CN216317161U - 能定位在支撑表面上的烹饪系统 - Google Patents

Abstract

一种能定位在支撑表面上的烹饪系统，包括：壳体，其具有中空室，所述中空室包括用于接收食品的内部烹饪室；至少一个辐射加热元件，其布置在所述中空内部内且可用于加热所述烹饪室；以及对流加热器，其安置在所述中空室内且可用于加热所述烹饪室。所述烹饪系统可在对流烹饪模式下操作，并且在所述对流烹饪模式期间，所述至少一个辐射加热元件选择性地通电。

Description

能定位在支撑表面上的烹饪系统

技术领域

本公开的实施例大体上涉及一种烹饪系统，并且更具体地，涉及一种能够执行若干不同烹饪操作的台面烹饪系统。

背景技术

例如烤箱之类的现有台面烹饪系统可用于代替例如较大的壁装式烤箱或炉灶而方便地加热或烹饪食物。不通过强制对流进行烹饪的此类烤箱在其烹饪应用中可能受到限制，例如在烹饪周期期间在不移动食物的情况下均匀烹饪多层食物的能力受限。这是因为顶层从烹饪系统顶部处的一个或多个加热元件接收辐射，并且底层从烹饪系统底部处的一个或多个加热元件接收辐射。然而，顶层与底层之间的中间区域接收较少的辐射，因此烹饪较慢且较不均匀。

一些现有的台面烹饪系统通过经由风扇使空气循环通过烤箱而解决了此加热不均的问题。尽管此类系统产生更均匀的烹饪，但通常在这些对流系统中使用的风扇较小且功率较低；烤箱通常未设计成使空气均匀地分布在整个烤箱中。

在烹饪操作期间，油脂、脂肪或其它食物副产物可能滴落或飞溅到辐射加热元件上。在辐射加热元件可操作的情况下，加热元件将在烹饪周期期间燃烧油脂。然而，在由例如对流加热元件的另一加热元件执行产热的烹饪模式下，油脂或脂肪会积聚在冷辐射加热元件上。烹饪系统下次用于使用辐射加热元件执行烹饪操作时，由于积聚的油脂和脂肪，可能会产生大量烟雾。这种出人意料的烟雾产生可引起用户对故障单元的感知。

实用新型内容

根据实施例，一种能定位在支撑表面上的烹饪系统，包括：壳体，其具有中空室，所述中空室包括用于接收食品的内部烹饪室；至少一个辐射加热元件，其布置在所述中空内部内且可用于加热所述烹饪室；以及对流加热器，其安置在所述中空室内且可用于加热所述烹饪室。所述烹饪系统可在对流烹饪模式下操作，并且在所述对流烹饪模式期间，所述至少一个辐射加热元件选择性地通电。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述对流烹饪模式的烹饪周期包括所述对流加热器通电的至少一个对流烹饪段，以及所述至少一个辐射加热元件通电的至少一个脉冲段。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述对流加热器包括对流加热元件，并且在所述至少一个脉冲段期间，所述对流加热元件断电。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述对流加热器包括空气移动装置和对流加热元件，所述对流加热元件用于加热由所述空气移动装置移动的气流，并且在所述至少一个脉冲段期间，所述空气移动装置通电，同时所述对流加热元件断电。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，在所述至少一个脉冲段期间，提供到所述至少一个辐射加热元件的功率小于与所述至少一个辐射加热元件的操作相关联的全功率。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，在所述至少一个脉冲段期间，所述至少一个辐射加热元件以所述全功率的约50％操作。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述至少一个脉冲段的时间短于所述至少一个对流烹饪段的时间。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述至少一个脉冲段在所述烹饪周期内以预定间隔发生。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述至少一个脉冲段是响应于检测到所感测条件而启动的。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述所感测条件包括食物副产物在所述至少一个辐射加热元件上的积聚。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，在脉冲段期间递送到所述至少一个辐射加热元件的功率小于在所述对流烹饪段期间递送到所述对流加热器的功率。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述脉冲段的时间少于所述对流烹饪段的时间。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述对流烹饪段大约是脉冲段的三倍长。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述至少一个辐射加热元件包括邻近所述烹饪室的顶板布置的第一辐射加热元件和邻近所述烹饪室的底板布置的第二辐射加热元件。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，在所述对流烹饪模式期间，所述第二辐射加热元件选择性地通电以清洁所述第二辐射加热元件。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，在所述对流烹饪模式期间，所述第一辐射加热元件和所述第二辐射加热元件都选择性地通电以清洁所述第二辐射加热元件。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述对流加热器远离所述内部烹饪室定位。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述中空内部包括与所述烹饪室流体连通的对流室，所述对流加热布置在所述对流室内。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，包括安装在所述中空内部内的风扇护罩，其中所述风扇护罩形成分开所述烹饪室和所述对流室的分隔件。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述烹饪系统可在辐射烹饪模式下操作。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，在所述辐射烹饪模式下，仅所述至少一个辐射加热元件通电。

除了上文所描述的特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在另外的实施例中，所述烹饪系统具有1800W的最大功率。

附图说明

并入于本说明书中并形成本说明书的一部分的附图体现本公开的若干方面，并且连同描述一起用以解释本公开的原理。在图中：

图1是根据实施例的烹饪系统的前透视图；

图2是根据实施例的在门处于打开位置的情况下的烹饪系统的前透视图；

图3是根据实施例的烹饪系统的内部的正视图；

图4是根据实施例的烹饪系统的内部的俯视平面图；

图5是根据实施例的烹饪系统的内部的正视图；

图6是根据实施例的烹饪系统的内部的透视图；

图7是根据实施例的烹饪系统的内部的一部分的详细透视图；

图8是根据实施例的烹饪系统的控制系统的示意图；

图9是根据实施例的在第二烹饪模式下操作烹饪系统的方法的流程图；并且

图10示出烹饪系统在第二烹饪模式下操作期间烹饪室内的温度随时间推移的示例的曲线图。

具体实施方式参考附图通过举例解释了本公开的实施例以及优势和特征。

具体实施方式

现参考图1和2，示出适合在例如台面等支撑表面22上使用的烹饪系统 20的示例。烹饪系统20包括限定大体上中空室26的隔热壳体24。在所示非限制性实施例中，壳体24包括左侧壁28、右侧壁30、顶部32、底部34 和后部或后壁36，它们连接在一起以限定在其间限定室26。在实施例中，侧壁、顶壁和底壁的相对前端限定进入开口38(参见图2)，用户通过所述进入开口进入室26。然而，应理解，壳体24包括从侧壁、顶壁和底壁中的一个或多个延伸并限定开口38的一部分的相对较小的前壁的实施例也在本公开的范围内。

在示范性实施例中，壳体24包括门40，所述门沿着底壁34或侧壁28、 30的下部部分铰接，并且可相对于壳体24的其余部分移动，以选择性地提供通过开口38进入室26的通道。如所示的非限制性实施例所示，门40包括透明面板，并且可围绕铰链轴线X在打开位置(图2)与关闭位置(图1) 之间旋转。尽管铰链轴线X示出为位于门40的底部、邻近底壁34，但是铰链轴线被限定成在壳体24的另一部分处(例如，沿着壳体24的左侧壁28 或右侧壁30)的实施例也在本公开的范围内。此外，尽管门40被描述为可围绕铰链轴线X枢转，但是应理解，本文还考虑了门40被配置成相对于壳体24平移或者门40可拆卸地联接到壳体24的实施例。

在一些实施例中，如图1和2中所示，门40可以在侧壁28、30、顶壁 32和底壁34之间延伸并与其紧靠以在关闭时覆盖整个开口38。替代地，在其它实施例中，门40可以仅覆盖或密封开口38的一部分。在此类实施例中，壳体24的前壁(未示出)也可以覆盖开口38的一部分，使得在关闭时前壁和门协作以密封开口38。烹饪室

现参考图3，限定在壳体24的室26内的是烹饪室42，在所述烹饪室中，一种或多种食品可经由开口38定位以执行烹饪操作。在烹饪室42内可以布置至少一个固定件44。在所示非限制性实施例中，一对相对的固定件44分别安装到左侧壁28和右侧壁30的内表面或与所述内表面一体地形成。如图所示，一个或多个固定件44可以限定多个安装表面46，例如槽，其相对于烹饪室42的高度布置在不同位置处。由固定件44限定的安装表面46可用于在烹饪室42内的所需位置处支撑一个或多个烹饪附件48，例如，可移除式烹饪架、篮子、烤叉或滴水盘。

在操作中，烹饪室42由至少一个加热元件加热。在实施例中，烹饪系统20包括一个或多个第一加热元件50，所述第一加热元件定位在室26内，且更具体地说，定位在烹饪室42内，例如定位成邻近于壳体24的顶部32。在所示非限制性实施例中，烹饪系统20包括多个第一加热元件50，例如三个第一加热元件，所述多个第一加热元件大体上在左侧壁28与右侧壁30之间延伸并且跨壳体24的顶部32的深度间隔开。应理解，本文中考虑了任何数量的第一加热元件50和任何构造的第一加热元件50。替代地或另外，至少一个第二加热元件52可以定位在烹饪室42内，例如定位成邻近于壳体24 的底部34。在图3所示的非限制性实施例中，烹饪系统20包括多个第二加热元件52，例如两个第二加热元件，所述多个第二加热元件大体上在左侧壁 28与右侧壁30之间延伸并且跨壳体24的底部34的深度间隔开。第一加热元件50和第二加热元件52可以大体上竖直对准，或可以相对于彼此交错。

在所示非限制性实施例中，第一加热元件50和第二加热元件52都是可用于经由辐射加热烹饪室42的红外加热元件。然而，可以选择烹饪系统20 的一个或多个加热元件50、52以执行任何合适类型的加热，包括但不限于辐射、传导、自然对流和感应。因此，至少一个加热元件50、52可以是任何类型的加热元件，例如管状加热元件、石英加热元件、钨加热元件或卤素加热元件。第一加热元件50和第二加热元件52中的至少一个加热元件可在第一烹饪模式下用以执行一个或多个烹饪操作。可以在第一烹饪模式下执行的烹饪操作的示例包括但不限于例如烘烤、烘焙、焙烤、烧烤、加热和再加热。应理解，尽管烹饪系统20的加热元件50、52被示出和描述为定位成大体上邻近于壳体24的顶部32和底部34，本文还考虑了烹饪系统20替代地或另外包括位于烹饪室42的侧面附近或烹饪室42的中心内的一个或多个加热元件(未示出)的实施例。

此外，应理解，在具有布置在烹饪室42内的多个位置处的多个加热元件50、52的烹饪系统20的实施例中，多个加热元件50、52可以基本上相同，或替代地可以不同，并且还可以用于执行类似或不同类型的加热。

在实施例中，在图4-7中最佳示出，烹饪系统20包括对流加热器54，所述对流加热器可选择性地用以在烹饪系统20的至少一种操作模式期间将热量传递到烹饪室42。对流加热器54可以定位成靠近壳体24的后壁36的内表面。然而，本文还考虑了对流加热器54安置成邻近于壳体24的另一壁的实施例。对流加热器54包括至少一个对流加热元件56，所述至少一个对流加热元件被配置成在空气经由例如风扇之类的空气移动装置58经过对流加热元件56时加热空气。

在实施例中，空气移动装置58的入口60布置在空气移动装置58的面向烹饪室42的第一大体上平面表面处，并且空气移动装置58的出口62围绕空气移动装置58的主体的外周布置。因此，在实施例中，空气移动装置 58是径向风扇，其可用于接收轴向气流并径向向外排出气流。在此类实施例中，对流加热器54可以与空气移动装置58同心地安装，使得从风扇58输出的空气经过对流加热器54的至少一部分，随后返回到烹饪室42。然而，对流加热器54相对于空气移动装置58布置在另一位置处，例如刚好布置在空气移动装置58的入口60的前面(上游)的实施例也在本公开的范围内。

在实施例中，烹饪系统20包括邻近于对流加热系统安装的风扇护罩64。如图所示，风扇护罩64邻近于壳体24的后壁36的内表面布置。风扇护罩 64在壳体24的壳体室26的内部内大体上限定对流室66，所述对流室与烹饪室42分开，并且对流加热器54位于所述对流室内。

在所示非限制性实施例中，风扇护罩64包括彼此分开一定距离的第一壁68和第二壁70，以及在第一壁68与第二壁70之间延伸并联接所述第一壁和所述第二壁的两个侧面72。在同时包括第一壁68和第二壁70的风扇护罩64的实施例中，第二壁70可以直接安装到壳体24的壁的内表面，例如壳体24的后壁36，或替代地可以安装在从壳体24的壁的内表面偏移的位置处。然而，风扇护罩64仅包括具有或不具有侧面72的第一壁68(其中后壁 36有效地充当第二壁70)的实施例也在本公开的范围内。实际上，风扇护罩64可以例如经由弯曲和焊接操作而由单件材料形成，或替代地，风扇护罩64可以包括永久地或可移除地连接在一起的多个件，其中一个或多个材料件从顶壁32到底壁34竖直延伸跨越室26的相对后部。在实施例中，风扇护罩64由金属材料形成。然而，应理解，能够承受烹饪系统20的操作温度的任何合适材料都在本公开的范围内。

风扇护罩64的第一壁68形成分隔件，所述分隔件将壳体24的室26分开成烹饪室42和对流室66。对流室66布置成经由风扇护罩64的侧面72 与烹饪室42流体连通。对流室66的前部由风扇护罩64的第一壁68的表面限定，而对流室66的后部可以由风扇护罩64的第二壁70限定，或替代地在风扇护罩64不包括第二壁70的实施例中，所述对流室的后部可以由壳体 24的后壁36的内表面限定。如图所示，烹饪室42在风扇护罩64的前壁68 的表面与左侧壁28、右侧壁30、顶壁32、底壁34和门40的内表面之间延伸。

通孔74形成于风扇护罩中，例如形成于第一壁68中，以限定通向对流加热器54和对流室66的入口。空气移动装置58的入口60可以定位成大体上邻近于通孔74。在实施例中，通孔74可以大体上等于空气移动装置58 的直径。然而，在其它实施例中，通孔74可以小于空气移动装置58的直径。此外，在实施例中，防护件76可以定位成与通孔74重叠布置。包括防护件 76旨在防止气流中夹带的食物被吸入风扇和/或提供到对流加热器54。防护件76可以包括由至少一个材料层77形成的主体。在所示非限制性实施例中，主体包括多个重叠材料层。然而，应理解，仅包括单个材料层或替代地包括多于两个材料层的防护件76也在本公开的范围内。此外，本文还考虑了不包括邻近通孔74的防护件76的烹饪系统20的实施例。

防护件76的至少一层77可以渗透空气和水蒸气。层77可以选自任何合适的耐热材料。在实施例中，用于形成防护件的一层或多层77的材料是非吸收性材料，例如金属丝网。选择网的配置，例如网孔的大小，使得在烹饪操作期间产生的例如脂肪或油之类的喷溅物基本上不能通过孔。然而，还可以选择孔的大小以允许例如足以执行对流烹饪操作的气流和热流通过材料。

在所示非限制性实施例中，风扇护罩64的至少第一壁68(且可能还有第二壁70)包括比壳体24的后壁36的长度小的水平长度。因此，风扇护罩 64的侧面72分别从左侧壁28和右侧壁30的内表面偏移。此外，风扇护罩 64可以从顶壁32的内表面附近竖直延伸到壳体24的底壁34的内表面，所述内表面在本文中也称为壳体24的内部的顶板和底板。替代地，风扇护罩 64可以从邻近加热元件50竖直延伸到底壁34的内表面。

在风扇护罩64的每个横向侧面72处形成一个或多个开口78，以限定对流室66的出口。对流室66的出口可以在第一壁68与第二壁70之间大体上垂直地延伸，或者可以在其间以一定角度布置。在实施例中，单个开口78 基本上在风扇护罩64的整个高度上延伸。然而，在其它实施例中，可以基本上在风扇护罩64的高度上形成多个不同的开口78，所述开口通过侧面72 的部分彼此分开。

在实施例中，风扇护罩64的开口78的宽度被优化，以提高对流室66 内的压力，而不会不利地影响总气流速率。因此，在壳体24的内部的高度上，加热气流被迫从风扇护罩的侧面72处的开口78均匀地流出。另外，风扇护罩64被设计成减少空气移动装置施加到空气的自旋，从而减少烹饪室 42内局部热点的存在。此外，包括风扇护罩64增加了空气移动装置58的入口60与出口之间的距离，并且有助于在远离入口60的方向上在出口处维持足够高的气流速度。这降低了“短路”的可能性，在短路的情况下，在空气移动装置58的出口62处提供的空气被快速吸回入口60而不是循环通过烹饪室42。

如图7中所示，在使用中，对流加热器54使空气移动通过壳体室26(从对流室66到烹饪室42并返回)。空气移动装置58的旋转经由形成于风扇护罩64中的通孔74轴向地将空气抽吸到入口60，并且径向向外排出空气，使得空气流过对流加热元件56。当空气流过对流加热元件56时，空气被加热。然后，空气经由形成于风扇护罩64的侧面72处的开口78从对流室66输出。因为开口78大体上在风扇护罩64的整个高度上延伸，因此大体上在壳体24 的底板与顶板之间延伸，所以从对流室66输出均匀的帘状加热气流。

偏转通风口或引导件90在侧面72不存在的情况下直接邻近风扇护罩64 的至少一个侧面72或第一壁68的横向边缘#布置，大体上在风扇护罩64与邻近侧壁28、30的内表面之间延伸。引导件90从风扇护罩64的第二壁70 或壳体24的后壁36延伸，或者沿着其延伸。因此，这些引导件有效地形成壳体室26和对流室66两者的后部的一部分。在图中所示的示范性实施例中，引导件90至少从开口78延伸到固定件44。引导件90可以是单独的部件，或替代地，可以与壳体24的一个或多个壁、风扇护罩64和/或固定件44一体地形成。如图7中的箭头所示，选择引导件90的轮廓以将从对流室66输出的空气平稳地引导到烹饪室42。尽管引导件90示出为具有从紧邻开口78 延伸的大体上弓形轮廓，但应理解具有任何合适形状的引导件都在本公开的范围内。

大体上在壳体24的内部的底板和顶板之间延伸的开口或通风口78在烹饪室42的顶部与底部以及左侧与右侧之间产生更均匀的气流分布。因此，在烹饪室42内发生更均匀的烹饪，从而用户不需要在烹饪操作期间在烹饪室42内重新放置食物。

根据引导件90，从对流室66输出的气流沿着烹饪室42内的侧壁28、 30或固定件44的内表面被引向门40。如箭头所示，在壳体24的顶壁32和底壁34的内表面之间延伸的此热空气帘被配置成偏离门40，并且由空气移动装置58吸向烹饪室42的中心。

再次参考图1，用于操作烹饪系统20的控制面板或用户界面80安装到壳体24的外部部分，例如安装到从门40延伸的把手81。控制面板80是与一个或多个加热元件50、52和对流加热器54电连接的控制系统82(参见图 8)的一部分。控制面板80包括一个或多个输入84，所述一个或多个输入与给烹饪系统20的一个或多个加热元件50、52和对流加热器54通电相关联并且用于选择烹饪系统20的各种操作模式。输入84中的一个或多个可以包括用以示出已选择相应输入84的灯或其它指示器。控制面板80可以另外包括与至少一个输入84分开并且相关联的显示器86。然而，本文中还考虑了显示器86集成到至少一个输入84中的实施例。

将在下文更详细地描述一个或多个输入84的操作。如图8中所示，控制系统82包括控制器或处理器88，所述控制器或处理器用于响应于经由一个或多个输入84提供的用户输入而控制加热元件50、52和对流加热器54 的操作，并且用于使用算法来执行存储的加热操作序列。在烹饪系统20包括多个加热元件50、52和对流加热器54的实施例中，加热元件50、52和对流加热器54可以独立操作。此外，加热元件50、52和对流加热器54中的一个或多个的加热输出可以响应于供应到加热元件50、52和对流加热器 54的功率而变化。控制系统82可以包括一个或多个传感器S，所述一个或多个传感器布置成与处理器88通信，并且可用于监测一个或多个参数，例如烹饪室42内的温度。

在实施例中，当控制面板80被停用时，加热元件50、52或对流加热器 54均不通电。在示范性实施例中，至少一个输入84可用于选择和/或启动烹饪系统20的一个或多个操作模式。烹饪系统20的操作模式的示例包括但不限于烘烤、烘焙、焙烤、烧烤、加热和空气煎炸。加热元件50、52和对流加热器54的独立控制允许用户基于定位在烹饪室42内的食品的类型来配置烹饪/加热周期。在实施例中，烹饪模式中的一个或多个烹饪模式具有至少一个加热元件50、52和/或与其相关联的对流加热器54的存储的操作序列。此类存储的序列可以存储在处理器88可访问的存储器中，或者可以远离烹饪系统20存储且可以由处理器88例如经由无线通信访问。另外，用户能够例如经由输入84输入与烹饪系统20的操作相关联的一个或多个参数，例如烹饪时间、温度或烘烤颜色。

烹饪系统20可以是1800W系统，并且烹饪系统20所汲取的功率的全部或一部分可以用于为一个或多个加热元件50、52和对流加热器54供电。例如，在实施例中，少量电力将用于操作用户界面80、灯(未示出)和其它支撑电子装置，并且约1700W可以用于在烹饪模式期间为加热元件50、52 和对流加热器54中的一个或多个供电。然而，应理解，由于加热元件50、 52和对流加热器54的公差，此瓦数可以变化或波动。

一个或多个输入84可用于在至少第一烹饪模式和第二烹饪模式下启动烹饪系统20的手动操作。在第一烹饪模式期间，例如在辐射烹饪模式期间，第一加热元件50和第二加热元件52中的至少一个通电以加热烹饪室42并烹饪位于其中的食物。在第一烹饪模式下操作期间，提供到至少一个加热元件50、52的功率和/或由至少一个加热元件50、52产生的热可以是恒定的，或替代地，可以在烹饪周期期间变化。此外，在第一加热元件50和第二加热元件52都可以操作的实施例中，从至少一个第一加热元件50输出的热可以与从至少一个第二加热元件52输出的热相同或不同。在第一烹饪模式下，对流加热系统不通电。

烹饪系统20在第二烹饪模式下的操作包括执行对流烹饪操作，例如空气煎炸。在第二对流烹饪模式下，控制器88操作对流加热器54以使热空气从对流室66循环到烹饪室42中(气流大体上由图7中的箭头表示)。

在第二烹饪模式下操作期间，来自定位在烹饪室42内的食物的油脂或脂肪可能滴落或飞溅到第一加热元件50或第二加热元件52中的一个或多个上。为了防止此类食物副产物在第一加热元件50或第二加热元件52上积聚，在实施例中，在第二烹饪模式期间，第一加热元件50、第二加热元件52或第一加热元件50和第二加热元件52的组合间歇地通电，在本文中也称为脉冲。在此类实施例中，当第一加热元件50和/或第二加热元件52在第二烹饪模式期间通电时，对流加热器54的对流加热元件56不通电，但是空气移动装置58可以在第一加热元件50或第二加热元件52的操作期间保持活动。然而，在其它实施例中，对流加热元件56和空气移动装置58都可以通电，或替代地，可以使对流加热元件56通电，但空气移动装置58不通电。

在实施例中，第一加热元件50和/或第二加热元件52的脉冲在与第二烹饪模式相关联的烹饪周期内以计算的时间间隔发生。在此类实施例中，可以计算时间间隔以防止烹饪室42内的温度不合需要地变化。例如，在烹饪周期的连续操作期间，第一加热元件50和/或第二加热元件52可以平均每三分钟通电。然而，此平均可以基于第一加热元件50和/或第二加热元件52在烹饪周期期间通电的间隔变化的实施例，所述通电的间隔变化例如两分钟之后，然后在另外四分钟之后，然后在另外三分钟之后。

在其它实施例中，第一加热元件50和/或第二加热元件52的脉冲可以响应于例如烹饪室42内的条件的检测而发生。如先前所描述，传感器S可以用于监测烹饪室42内的一个或多个参数。在实施例中，传感器S可用于监测食物副产物在第一加热元件50或第二加热元件52上的积聚。在此类实施例中，可以响应于传感器S检测到所感测参数已达到预定阈值而启动第一加热元件50和/或第二加热元件52的脉冲。脉冲时间或第一加热元件50和/ 或第二加热元件52通电的时间长度小于、大于或等于对流加热元件56通电的烹饪周期段的时间长度。例如，在对流加热器54操作三分钟间隔的实施例中，脉冲段或间隔的时间长度可以小于三分钟，例如60秒。

此外，在第一加热元件50和/或第二加热元件52的每个脉冲期间，提供到第一加热元件50和/或第二加热元件52中的至少一个加热元件的功率可以不同于在第一烹饪模式下操作期间供应的功率。在实施例中，第一加热元件 50和/或第二加热元件52中的一个或多个在例如在第二烹饪模式期间通电时以例如大约50％功率的减小的功率操作。然而，第一加热元件50和/或第二加热元件52中的一个或多个以另一功率电平(例如，30％、40％、60％、70％或在30％与70％之间的任何功率电平)操作的实施例在本公开的范围内。应理解，本文考虑了加热元件50、52在脉冲期间的任何功率电平。另外，在第一加热元件50和第二加热元件52在脉冲期间都通电的实施例中，第一加热元件50和第二加热元件52可以相同功率电平通电，或替代地，以不同功率电平通电。

图9中示出在第二烹饪模式下操作烹饪系统20的方法100的示例。如方框102中所示，烹饪室42被预加热。在实施例中，此预加热通过在预定时间段内以100％功率操作第三加热元件并且以100％风扇速度驱动空气移动装置来执行，所述预定时间段在本文中也称为预加热间隔。在预加热间隔完成后，启动烹饪周期。此启动可以响应于用户提供的用以指示食物已安置到内部烹饪室中的输入，或响应于检测到壳体24的门40已打开和关闭而发生。为了启动烹饪周期，如方框104中所示，在预定时间段内向对流加热器 54的对流加热元件56和空气移动装置58供应所需功率，所述预定时间段在本文中也称为对流烹饪段。在实施例中，与在预加热间隔期间供应的功率相比，在对流烹饪段期间供应到对流加热元件56和空气移动装置58的功率减小。在对流烹饪段完成后，如方框106中所示，执行脉冲段，其中第一加热元件50和/或第二加热元件52通电且对流加热元件56断电。

在脉冲段106完成之后，控制器88将确定烹饪室42是否已达到与第二烹饪模式下的操作相关联的预定设定点温度。如果尚未达到设定点温度，则启动对流烹饪段104直到达到设定点为止，或者直到在106进行下一脉冲段的时间为止。如果已达到设定点温度，烹饪周期将转换到正常周期，所述正常周期包括如上文所描述的在对流烹饪段110和脉冲段112之间交替，直到总烹饪时间已过去为止。烹饪系统将在对流烹饪段110和脉冲段112之间继续这种正常周期，直到确定烹饪周期内剩余的时间已达到预定值，如方框114 中所示，例如剩余一分钟。应理解，本文中描述为剩余时间的预定值的分钟仅意图作为示例，并且任何合适的时间量(例如，九十秒、两分钟或三分钟) 都在本公开的范围内。在确定烹饪周期内剩余的时间已达到预定值后，烹饪周期将启动在方框116处示出的最终脉冲段。当达到预定剩余时间量时，无论烹饪周期是处于执行对流烹饪段110还是脉冲段112的中间，都启动此最终脉冲段116。此最终脉冲段旨在执行第一加热元件50和/或第二加热元件 52的最终清洁操作。然后，烹饪周期在最终脉冲段116完成时结束。为了结束烹饪周期，从所有加热元件50、52和对流加热器54移除电源。应理解，在包括在对流烹饪段和脉冲段之间交替的第二烹饪模式下操作方法仅作为示例提供，并且包括对流烹饪段和脉冲段的任何组合的烹饪周期都在本公开的范围内。

图10示出表示在烹饪系统20在第二烹饪模式下操作期间烹饪室内的温度随时间推移的示例的曲线图。

在第二烹饪模式期间，第一加热元件50和/或第二加热元件52的周期性操作或脉冲通过燃烧积聚在所述加热元件中的任何食物副产物来清洁第一加热元件50和/或第二加热元件52。因此，烹饪周期后烟雾产生可以减到最小或甚至消除，并且在烹饪周期期间发生的烟雾产生对于用户来说是相对难以察觉的。另外，通过适当地定时周期性去除食物副产物，烹饪室42内的所得温度变化减小，使得脉冲对烹饪系统20在第二烹饪模式下的性能影响最小。

本文中所引用的所有参考文献，包括公开案、专利申请和专利，特此以引用的方式并入本文中，其引用程度就如同每一参考文献单独地并且专门指示为以引用的方式并入并在本文中整体阐述一般。

除非本文中另外指明或与上下文明显相矛盾，否则在描述本公开的上下文中(尤其在所附权利要求书的上下文中)使用术语“一”和“所述”以及类似指示物应解释为涵盖单数和复数。除非另有说明，否则术语“包括 (comprising)”、“具有”、“包括(including)”和“含有”应理解为开放式术语(即，意指“包括但不限于”)。除非在本文中另外指示，否则本文中对值的范围的引述仅在于充当个别地参考属于所述范围的每个单独值的速记方法，并且每个单独值并入本说明书中，如同在本文中个别地引述一般。除非在本文中另有指示或另外明显与上下文相矛盾，否则本文所描述的所有方法可按任何适合的次序执行。除非另外声明，否则本文提供的任何和所有示例或示范性语言(例如，“例如”)的使用仅在于更好地说明本公开，而不对本公开的范围构成限制。本说明书中的任何语言都不应理解为指示任何未请求保护的要素对于实践本公开是必需的。

本文中描述本公开的示范性实施例，包括本发明人已知的用于执行本公开的最佳模式。在阅读前面的描述后，这些实施例的变化对于所属领域的技术人员而言将变得显而易见。本发明人期望所属领域的技术人员在适当时使用此类变化，并且本发明人预期本公开以与本文具体描述的方式不同的方式来实践。因此，本公开包括适用法律所准许的随附权利要求书中所述的主题的所有修改和等同物。此外，除非本文另外指示或另外明显与上下文相矛盾，否则本公开涵盖上文所描述的要素以其所有可能变化形式的任何组合。

Claims (22)

1.一种能定位在支撑表面上的烹饪系统，所述烹饪系统包括：

壳体，其具有中空室，所述中空室包括用于接收食品的内部烹饪室；

至少一个辐射加热元件，其布置在所述中空内部内且能用于加热所述烹饪室；以及

对流加热器，其安置在所述中空室内且能用于加热所述烹饪室；

其中所述烹饪系统能在对流烹饪模式下操作，并且在所述对流烹饪模式期间，所述至少一个辐射加热元件选择性地通电。

2.根据权利要求1所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中所述对流烹饪模式的烹饪周期包括所述对流加热器通电的至少一个对流烹饪段，以及所述至少一个辐射加热元件通电的至少一个脉冲段。

3.根据权利要求2所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中所述对流加热器包括对流加热元件，并且在所述至少一个脉冲段期间，所述对流加热元件断电。

4.根据权利要求2所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中所述对流加热器包括空气移动装置和对流加热元件，所述对流加热元件用于加热由所述空气移动装置移动的气流，并且在所述至少一个脉冲段期间，所述空气移动装置通电，同时所述对流加热元件断电。

5.根据权利要求2所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中在所述至少一个脉冲段期间，提供到所述至少一个辐射加热元件的功率小于与所述至少一个辐射加热元件的操作相关联的全功率。

6.根据权利要求5所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中在所述至少一个脉冲段期间，所述至少一个辐射加热元件以所述全功率的约50％操作。

7.根据权利要求2所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中所述至少一个脉冲段的时间短于所述至少一个对流烹饪段的时间。

8.根据权利要求2所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中所述至少一个脉冲段在所述烹饪周期内以预定间隔发生。

9.根据权利要求2所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中所述至少一个脉冲段是响应于检测到所感测条件而启动的。

10.根据权利要求9所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中所述所感测条件包括食物副产物在所述至少一个辐射加热元件上的积聚。

11.根据权利要求2所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中在脉冲段期间递送到所述至少一个辐射加热元件的功率小于在所述对流烹饪段期间递送到所述对流加热器的功率。

12.根据权利要求2所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中所述脉冲段的时间少于所述对流烹饪段的时间。

13.根据权利要求12所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中所述对流烹饪段大约是脉冲段的三倍长。

14.根据权利要求1所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中所述至少一个辐射加热元件包括邻近所述烹饪室的顶板布置的第一辐射加热元件和邻近所述烹饪室的底板布置的第二辐射加热元件。

15.根据权利要求14所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中在所述对流烹饪模式期间，所述第二辐射加热元件选择性地通电以清洁所述第二辐射加热元件。

16.根据权利要求14所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中在所述对流烹饪模式期间，所述第一辐射加热元件和所述第二辐射加热元件都选择性地通电以清洁所述第二辐射加热元件。

17.根据权利要求1所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中所述对流加热器远离所述内部烹饪室定位。

18.根据权利要求1所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中所述中空内部包括与所述烹饪室流体连通的对流室，所述对流加热布置在所述对流室内。

19.根据权利要求18所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，还包括安装在所述中空内部内的风扇护罩，其中所述风扇护罩形成分开所述烹饪室和所述对流室的分隔件。

20.根据权利要求1所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中所述烹饪系统能在辐射烹饪模式下操作。

21.根据权利要求17所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中在所述辐射烹饪模式下，仅所述至少一个辐射加热元件通电。

22.根据权利要求1所述的能定位在支撑表面上的烹饪系统，其中所述烹饪系统具有1800W的最大功率。

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