CN216312908U - 一种电机壳生产用倒模设备 - Google Patents
一种电机壳生产用倒模设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216312908U CN216312908U CN202122765712.0U CN202122765712U CN216312908U CN 216312908 U CN216312908 U CN 216312908U CN 202122765712 U CN202122765712 U CN 202122765712U CN 216312908 U CN216312908 U CN 216312908U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor casing
- mould
- heat dissipation
- block
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 39
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 206010010904 Convulsion Diseases 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种电机壳生产用倒模设备，包括底座，所述底座的顶部安装有操作箱，所述操作箱的底部设置有便于移动的万向轮，所述底座的内部滑动连接有便于定位的定位器，所述操作箱的一侧安装有便于电机壳倒模的倒模机构，所述倒模机构的一侧设置有便于出料的升降机构，所述升降机构的底部固定连接有底块。该电机壳生产用倒模设备，通过散热槽和散热孔的设置，能够对倒模工作中的外箱体进行很好的散热，并且通过抽风机和通风槽的设置，能够加快空气的流动速度从而对倒模仓进行更好的散热，同时加快了电机壳的成型速度，有利于提高电机壳生产用倒模设备的工作效率，通过出料机构和升降机构的相互配合，提高了电机壳生产用倒模设备的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机壳相关技术领域，尤其涉及一种电机壳生产用倒模设备。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，而在对电机进行安装的过程中，电机壳是其中不可或缺的一部分，而在对电机壳进行生产的过程中，对电机壳进行倒模是非常重要的一道工序，故此特别需要一种电机壳生产用倒模设备。
但是现有的电机壳生产用倒模设备，在对金属液体进行浇铸的过程中，热量会堆积在倒模仓的内部不易消散，从而延长了电机壳倒模的时间，影响了电机壳倒模工作的效率，同时在对倒模完成后的电机壳进行取出工作时，容易对工作人员产生伤害，降低了电机壳生产用倒模设备的安全性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电机壳生产用倒模设备，以解决上述背景技术中提出的现有的电机壳生产用倒模设备，但是现有的电机壳生产用倒模设备，在对金属液体进行浇铸的过程中，热量会堆积在倒模仓的内部不易消散，从而延长了电机壳倒模的时间，影响了电机壳倒模工作的效率，同时在对倒模完成后的电机壳进行取出工作时，容易对工作人员产生伤害，降低了电机壳生产用倒模设备的安全性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机壳生产用倒模设备，包括底座，所述底座的顶部安装有操作箱，所述操作箱的底部设置有便于移动的万向轮，所述底座的内部滑动连接有便于定位的定位器，所述操作箱的一侧安装有便于电机壳倒模的倒模机构，所述倒模机构的一侧设置有便于出料的升降机构，所述升降机构的底部固定连接有底块，所述底块的顶部设置有便于取出电机壳的出料机构，所述出料机构的顶部滑动连接有倒模仓。
优选的，所述倒模机构包括外箱体、密封盖、进料口、散热槽和散热孔，所述操作箱的一侧固定安装有外箱体，所述外箱体的顶部安装有密封盖，所述密封盖的内部开设有进料口，所述外箱体的外立面开设有散热槽，所述散热槽的内部开设有散热孔。
优选的，所述散热槽在外箱体的表面等角度分布，所述散热孔在散热槽的内部等间距开设。
优选的，所述升降机构包括转盘、操作杆、伸缩槽、连接杆、固定杆、齿轮、升降杆、滑槽和齿块，所述外箱体的一侧转动连接有转盘，所述转盘的一侧安装有操作杆，所述操作杆的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端与转盘焊接连接，所述转盘的一侧连接有固定杆，所述固定杆的外立面套接有齿轮，所述齿轮与升降杆相互连接，所述升降杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部焊接有齿块，所述齿块与齿轮啮合连接。
优选的，所述升降杆通过滑槽与齿轮构成升降结构，所述齿块在滑槽的内部一侧等间距分布。
优选的，所述出料机构包括抽风机、导流板、定位块、底板、通风槽、升降套杆和基块，所述底块的顶部安装有抽风机，所述抽风机的顶部焊接有导流板，所述导流板的一侧连接有定位块，所述定位块的顶部安装有底板，所述底板与倒模仓相互贴合，所述倒模仓与外箱体之间形成通风槽，所述底块的底部设置有升降套杆，所述升降套杆的底部与基块滑动连接，所述基块与底座焊接连接。
优选的，所述底块通过升降套杆与基块构成伸缩结构，所述导流板在抽风机的顶部斜向分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机壳生产用倒模设备，通过散热槽和散热孔的设置，能够对倒模工作中的外箱体进行很好的散热，并且通过抽风机和通风槽的设置，能够加快空气的流动速度从而对倒模仓进行更好的散热，同时加快了电机壳的成型速度，有利于提高电机壳生产用倒模设备的工作效率，通过出料机构和升降机构的相互配合，有利于对电机壳进行取出工作，提高了电机壳生产用倒模设备的安全性。
附图说明
图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
图2为本实用新型倒模机构结构示意图；
图3为本实用新型升降机构分解结构示意图；
图4为本实用新型出料机构剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、操作箱；3、万向轮；4、定位器；5、倒模机构；501、外箱体；502、密封盖；503、进料口；504、散热槽；505、散热孔；6、升降机构；601、转盘；602、操作杆；603、伸缩槽；604、连接杆；605、固定杆；606、齿轮；607、升降杆；608、滑槽；609、齿块；7、底块；8、出料机构；801、抽风机；802、导流板；803、定位块；804、底板；805、通风槽；806、升降套杆；807、基块；9、倒模仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机壳生产用倒模设备，包括底座1，底座1的顶部安装有操作箱2，操作箱2的底部设置有便于移动的万向轮3，底座1的内部滑动连接有便于定位的定位器4，操作箱2的一侧安装有便于电机壳倒模的倒模机构5，倒模机构5的一侧设置有便于出料的升降机构6，升降机构6的底部固定连接有底块7，底块7的顶部设置有便于取出电机壳的出料机构8，出料机构8的顶部滑动连接有倒模仓9。
进一步的，倒模机构5包括外箱体501、密封盖502、进料口503、散热槽504和散热孔505，操作箱2的一侧固定安装有外箱体501，外箱体501的顶部安装有密封盖502，密封盖502的内部开设有进料口503，外箱体501的外立面开设有散热槽504，散热槽504的内部开设有散热孔505，通过外箱体501、密封盖502、进料口503、散热槽504和散热孔505的设置，其中倒模仓9内所产生的热量会通过外箱体501上开设的散热槽504和散热孔505进行排出，避免了设备因为高温而产生损害，密封盖502和进料口503能够防止金属液体产生飞溅。
进一步的，散热槽504在外箱体501的表面等角度分布，散热孔505在散热槽504的内部等间距开设，通过散热孔505和散热槽504的设置，其中散热槽504的等角度分布和散热孔505的等间距分布都有利于扩大散热面，有利于提高设备的散热效果。
进一步的，升降机构6包括转盘601、操作杆602、伸缩槽603、连接杆604、固定杆605、齿轮606、升降杆607、滑槽608和齿块609，外箱体501的一侧转动连接有转盘601，转盘601的一侧安装有操作杆602，操作杆602的内部开设有伸缩槽603，伸缩槽603的内部滑动连接有连接杆604，连接杆604的一端与转盘601焊接连接，转盘601的一侧连接有固定杆605，固定杆605的外立面套接有齿轮606，齿轮606与升降杆607相互连接，升降杆607的内部开设有滑槽608，滑槽608的内部焊接有齿块609，齿块609与齿轮606啮合连接，通过转盘601、操作杆602、伸缩槽603、连接杆604、固定杆605、齿轮606、升降杆607、滑槽608和齿块609的设置，其中通过对操作杆602的旋转，使得操作杆602通过连接杆604带动转盘601进行旋转，接着转盘601会带动固定杆605进行旋转，从而便于固定杆605带动齿轮606在滑槽608的内部进行旋转，接着因为齿轮606与齿块609的内核连接，使得齿轮606在旋转的同时会带动升降杆607进行升降，从而便于升降杆607带动底块7进行移动，有利于提高底块7下料的稳定性，通过对操作杆602的推拉能够使得连接杆604在伸缩槽603的内部进行滑动，有利于对操作杆602的长度进行调节，变得更加省力。
进一步的，升降杆607通过滑槽608与齿轮606构成升降结构，齿块609在滑槽608的内部一侧等间距分布，通过齿轮606、升降杆607、滑槽608和齿块609的设置，其中齿轮606通过与齿块609的啮合连接能够对升降杆607进行升降移动，滑槽608能够对升降杆607的活动范围进行限制，同时还能对升降杆607的滑动稳定性进行保证。
进一步的，出料机构8包括抽风机801、导流板802、定位块803、底板804、通风槽805、升降套杆806和基块807，底块7的顶部安装有抽风机801，抽风机801的顶部焊接有导流板802，导流板802的一侧连接有定位块803，定位块803的顶部安装有底板804，底板804与倒模仓9相互贴合，倒模仓9与外箱体501之间形成通风槽805，底块7的底部设置有升降套杆806，升降套杆806的底部与基块807滑动连接，基块807与底座1焊接连接，通过抽风机801、导流板802、定位块803、底板804、通风槽805、升降套杆806和基块807的设置，其中启动抽风机801，使得抽风机801通过导流板802将通风槽805内的热量进行抽出，从而便于通风槽805内的空气流动速度加快，有利于加快电机壳的降温效果，底块7移动时会通过定位块803带动底板804进行下降，从而便于对底板804上的电机壳进行取出工作，提高了电机壳取出工作的安全性。
进一步的，底块7通过升降套杆806与基块807构成伸缩结构，导流板802在抽风机801的顶部斜向分布，通过导流板802、升降套杆806和基块807的设置，其中导流板802能够对抽风机801的抽风方向进行导引，有利于提高抽风机801的抽风效率，基块807能够防止升降套杆806在升降的过程中产生晃动。
工作原理：首先通过进料口503将融化后的金属液体输送到倒模仓9的内部，接着倒模仓9内所产生的热量会通过外箱体501上开设的散热槽504和散热孔505进行排出，从而便于对倒模设备进行保护，当需要对电机壳进行取出工作时，启动抽风机801，使得抽风机801通过导流板802将通风槽805内的热量进行抽出，从而使得通风槽805内的空气流动速度加快，有利于加快冷热风的交替，从而便于对倒模后的电机壳进行降温，加快了电机壳的成型速度，接着通过对操作杆602的旋转，使得操作杆602通过连接杆604带动转盘601进行旋转，接着转盘601会带动固定杆605进行旋转，从而便于固定杆605带动齿轮606在滑槽608的内部进行旋转，接着因为齿轮606与齿块609的内核连接，使得齿轮606在旋转的同时会带动升降杆607进行升降，接着升降杆607会带动底块7通过升降套杆806在基块807的顶部进行升降运动，接着底块7会通过定位块803带动底板804进行下降，从而便于对底板804上的电机壳进行取出工作，其中抽风机801的型号为CT-125，这样就完成了一种电机壳生产用倒模设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电机壳生产用倒模设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有操作箱(2)，所述操作箱(2)的底部设置有便于移动的万向轮(3)，所述底座(1)的内部滑动连接有便于定位的定位器(4)，所述操作箱(2)的一侧安装有便于电机壳倒模的倒模机构(5)，所述倒模机构(5)的一侧设置有便于出料的升降机构(6)，所述升降机构(6)的底部固定连接有底块(7)，所述底块(7)的顶部设置有便于取出电机壳的出料机构(8)，所述出料机构(8)的顶部滑动连接有倒模仓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳生产用倒模设备，其特征在于，所述倒模机构(5)包括外箱体(501)、密封盖(502)、进料口(503)、散热槽(504)和散热孔(505)，所述操作箱(2)的一侧固定安装有外箱体(501)，所述外箱体(501)的顶部安装有密封盖(502)，所述密封盖(502)的内部开设有进料口(503)，所述外箱体(501)的外立面开设有散热槽(504)，所述散热槽(504)的内部开设有散热孔(505)。
3.根据权利要求2所述的一种电机壳生产用倒模设备，其特征在于，所述散热槽(504)在外箱体(501)的表面等角度分布，所述散热孔(505)在散热槽(504)的内部等间距开设。
4.根据权利要求2所述的一种电机壳生产用倒模设备，其特征在于，所述升降机构(6)包括转盘(601)、操作杆(602)、伸缩槽(603)、连接杆(604)、固定杆(605)、齿轮(606)、升降杆(607)、滑槽(608)和齿块(609)，所述外箱体(501)的一侧转动连接有转盘(601)，所述转盘(601)的一侧安装有操作杆(602)，所述操作杆(602)的内部开设有伸缩槽(603)，所述伸缩槽(603)的内部滑动连接有连接杆(604)，所述连接杆(604)的一端与转盘(601)焊接连接，所述转盘(601)的一侧连接有固定杆(605)，所述固定杆(605)的外立面套接有齿轮(606)，所述齿轮(606)与升降杆(607)相互连接，所述升降杆(607)的内部开设有滑槽(608)，所述滑槽(608)的内部焊接有齿块(609)，所述齿块(609)与齿轮(606)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种电机壳生产用倒模设备，其特征在于，所述升降杆(607)通过滑槽(608)与齿轮(606)构成升降结构，所述齿块(609)在滑槽(608)的内部一侧等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种电机壳生产用倒模设备，其特征在于，所述出料机构(8)包括抽风机(801)、导流板(802)、定位块(803)、底板(804)、通风槽(805)、升降套杆(806)和基块(807)，所述底块(7)的顶部安装有抽风机(801)，所述抽风机(801)的顶部焊接有导流板(802)，所述导流板(802)的一侧连接有定位块(803)，所述定位块(803)的顶部安装有底板(804)，所述底板(804)与倒模仓(9)相互贴合，所述倒模仓(9)与外箱体(501)之间形成通风槽(805)，所述底块(7)的底部设置有升降套杆(806)，所述升降套杆(806)的底部与基块(807)滑动连接，所述基块(807)与底座(1)焊接连接。
7.根据权利要求6所述的一种电机壳生产用倒模设备，其特征在于，所述底块(7)通过升降套杆(806)与基块(807)构成伸缩结构，所述导流板(802)在抽风机(801)的顶部斜向分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122765712.0U CN216312908U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种电机壳生产用倒模设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122765712.0U CN216312908U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种电机壳生产用倒模设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216312908U true CN216312908U (zh) | 2022-04-15 |
Family
ID=81121194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122765712.0U Expired - Fee Related CN216312908U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种电机壳生产用倒模设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216312908U (zh) |
-
2021
- 2021-11-11 CN CN202122765712.0U patent/CN216312908U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214382929U (zh) | 一种轮毂铸造加工设备 | |
| CN115515323B (zh) | 一种pcb线路板固定加工设备 | |
| CN216312908U (zh) | 一种电机壳生产用倒模设备 | |
| CN113059137A (zh) | 一种可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具 | |
| CN113145802A (zh) | 一种方便取料的合金钢材铸造装置及其铸造工艺 | |
| CN208644048U (zh) | 一种刹车泵铸件铸造冷却装置 | |
| CN209830240U (zh) | 一种铝锭生产加工用铸造机输送装置 | |
| CN218139765U (zh) | 一种多槽限位v带的成型机构 | |
| CN109590443A (zh) | 一种卧式离心铸造机 | |
| CN216632535U (zh) | 一种重载机车车钩钩体铸造模具 | |
| CN212925095U (zh) | 一种模具钢生产用快速冷却设备 | |
| CN215434688U (zh) | 垫块生产用回转平台 | |
| CN214601931U (zh) | 一种用于钕铁硼磁钢生产的成型装置 | |
| CN216612402U (zh) | 一种铸造工件用移载运输装置 | |
| CN215440577U (zh) | 铜材节能环保加热炉 | |
| CN114160845A (zh) | 一种多角度调节的钢结构开孔装置 | |
| CN113275633A (zh) | 一种高效导热型龙门高速高精模具立式加工中心 | |
| CN220717759U (zh) | 一种金属成型模具 | |
| CN219405444U (zh) | 一种用于3d打印的成型设备 | |
| CN215828837U (zh) | 一种耐腐蚀铸钢件自动高温淬火生产装置 | |
| CN219851550U (zh) | 一种弯头成型装置 | |
| CN213060948U (zh) | 一种铝铸件热处理装置 | |
| CN221397917U (zh) | 一种具有冷却功能的五金件热处理用推车 | |
| CN221018605U (zh) | 压铸用风冷设备 | |
| CN215864671U (zh) | 一种烧结矿冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220415 |