CN216309369U - 一种碟簧力学性能测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种碟簧力学性能测量装置,在测量过程中保证碟簧不发生偏移和滑动,同时实现加载时力的均匀化,避免载荷偏差对测量结果造成影响,提高测量结果的准确性。一种碟簧力学性能测量装置,包括挤压装置、工作台、隔套、支撑板和钢球组;所述挤压装置包括用于挤压待测量碟簧的压头;所述工作台上设有圆周转动轨道,所述圆周转动轨道内放置所述钢球组,所述圆周转动轨道的内周设置有支撑板,外周设有隔套,所述隔套的尺寸与待测量碟簧的规格相配合设置,所述支撑板与工作台固定连接。
Description
技术领域
本实用新型属于碟簧检测技术领域,具体涉及一种碟簧力学性能测量装置。
背景技术
碟型弹簧具有体积小,承载能力大,加压均匀,缓冲和减震能力强等优点,被广泛应用于钻机、模具、液压件、制动器及军工中,作为减震和缓冲装置,碟簧的力学性能目前颇受关注。然而,在碟簧的设计和生产中,单片碟簧的实际尺寸与理想尺寸之间存在差异,这就导致了碟簧和碟簧组间载荷的不均匀传递;再者,碟簧负荷方向(轴向)尺寸较小,轴向位移的测量偏差对检测结果的准确性影响较大。
目前,现有技术中对于碟型弹簧力学性能的检测大多采用普通弹簧力学性能的测试装置,从而导致存在以下问题:1、测试时由于载荷力传递不均匀使得碟簧发生偏斜,影响检测的准确性;2、测试时,由于碟簧未固定,其会在平面上发生滑动,产生横向位移,轴向位移的测量偏差使得测量结果准确性降低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种碟簧力学性能测量装置,在测量过程中保证碟簧不发生偏移和滑动,同时实现加载时力的均匀化,避免载荷偏差对测量结果造成影响,提高测量结果的准确性。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种碟簧力学性能测量装置,包括挤压装置、工作台、隔套、支撑板和钢球组;
所述挤压装置包括用于挤压待测量碟簧的压头;
所述工作台上设有圆周转动轨道,所述圆周转动轨道内放置所述钢球组,所述圆周转动轨道的内周设置有支撑板,外周设有隔套,所述隔套的尺寸与待测量碟簧的规格相配合设置,所述支撑板与工作台固定连接。
优选地,还包括多个卡爪以及沿所述工作台径向设置的多个径向滑动轨道,卡爪设置在径向滑动轨道内。
优选地,所述卡爪与径向滑动轨道的数量一致。
优选地,所述卡爪和径向滑动轨道均为三个。
优选地,所述支撑板为圆形,其外圆设有倒角。
优选地,所述支撑板通过螺栓和螺母与所述工作台固定连接。
优选地,所述支撑板的中心与所述工作台的中心重合。
优选地,所述挤压装置上还设有距离传感器和压力传感器。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型提供一种碟簧力学性能测量装置,通过设置的圆周转动轨道和在其轨道上可以自由转动的钢球组,钢球组在测量过程中,与碟簧的下表面接触,加载力时,钢球通过转动,将碟簧上的力均匀化,有效防止了碟簧的偏斜;同时圆周转动轨道的内外周配合设置有支撑板和隔套组成的限位装置,两者共同作用对轨道内钢球组进行限位,保证在测试过程中钢球只在规定的圆周轨道内转动,此外,隔套对应选取与待测量碟簧的规格相匹配的尺寸,从而保证隔套在测量过程中作用在碟簧的外圈上,起到了限位作用,防止了碟簧的偏斜以及滑动,本实用新型中钢球组、支撑板和隔套的设置完全解决了碟簧测量过程中可能出现的问题,保证碟簧不发生偏移和滑动的同时,实现加载时力的均匀化,避免载荷偏差对测量结果造成影响,提高测量结果的准确性。
进一步地,本实用新型的适应性广泛,只需根据碟簧规格选取对应的隔套,即可满足不同规格碟簧的测量。
附图说明
图1是本实用新型实施例中碟簧力学性能测量装置正面剖视图;
图2是本实用新型实施例中碟簧力学性能测量装置俯视图。
图中:压头1,工作台2,卡爪3,隔套4,支撑板5,钢球组6,碟簧组7,螺栓8,螺母9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征做进一步的详细说明,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型一种碟簧力学性能测量装置,如图1和图2所示,包括挤压装置、工作台2、隔套4、支撑板5和钢球组6;
所述挤压装置包括用于挤压待测量碟簧7的压头1;
所述工作台2上设有圆周转动轨道,圆周转动轨道内放置所述钢球组6,所述圆周转动轨道的内周设置有支撑板5,外周设有隔套4,所述隔套4的尺寸与待测量碟簧7的规格相配合设置,所述支撑板5与工作台2固定连接。
本实用新型提供一种碟簧力学性能测量装置,通过设置的圆周转动轨道和在其轨道上可以自由转动的钢球组6,钢球组6在测量过程中,与碟簧的下表面接触,加载力时,钢球通过转动,将碟簧上的力均匀化,有效防止了碟簧的偏斜;同时圆周转动轨道的内外周配合设置有支撑板5和隔套4组成的限位装置,两者共同作用对轨道内钢球组6进行限位,保证在测试过程中钢球只在规定的圆周轨道内转动,此外,隔套4对应选取与待测量碟簧7的规格相匹配的尺寸,从而保证隔套4在测量过程中作用在碟簧的外圈上,起到了限位作用,防止了碟簧的偏斜以及滑动,本实用新型中钢球组6、支撑板5和隔套4的设置完全解决了碟簧测量过程中可能出现的问题,保证碟簧不发生偏移和滑动的同时,实现加载时力的均匀化,避免载荷偏差对测量结果造成影响,提高测量结果的准确性。
进一步地,本实用新型的适应性广泛,只需根据碟簧规格选取对应的隔套4,即可满足不同规格碟簧的测量。
进一步地,所述钢球组6包括多个钢球。
进一步地,还包括多个卡爪3以及沿所述工作台2径向设置的多个径向滑动轨道,卡爪3设置在径向滑动轨道内,本实用新型中设置卡爪3用来固定隔套4,卡爪3在径向滑动轨道内可以沿着径向方向前后滑动,以适应不同尺寸的隔套4以及碟簧,进一步对碟簧起到限位作用。
进一步地,卡爪3与径向滑动轨道的数量一致。
本实施例中,优选卡爪3和径向滑动轨道均为三个。
本实施例中,所述支撑板5为圆形,其外圆设有倒角,本实用新型中通过对支撑板5的外圆做倒角处理,保证了钢球对碟簧的调整作用,此外,当碟簧变形量增大时,保证支撑板5对碟簧起一定的支撑作用。
本实施例中,所述支撑板5通过螺栓8和螺母9与所述工作台2固定连接,用于定位支撑板5,防止支撑板5移位影响测量结果。
本实施例中,所述支撑板5的中心与所述工作台2的中心重合。
进一步地,所述挤压装置上还设有距离传感器和压力传感器。
本实用新型提供的碟簧力学性能测量装置各个部分之间相互独立,拆装方便。
本实用新型提供的碟簧力学性能测量装置,在具体实施时,包括如下步骤,
根据待测量碟簧7的尺寸规格选择合适的隔套4;
如图1所示,安装螺栓8、螺母9、隔套4、钢球组6以及支撑板5;
安装卡爪3,本实施例中设置3个卡爪3,先粗调卡爪3,初步固定隔套4、支撑板5以及钢球组6的位置;
将待测量碟簧7安装至组装好的碟簧力学性能测量装置中,待测量碟簧7的一端与钢球组6接触;
根据测试要求调整待测量碟簧7和隔套4之间的距离;
微调卡爪3,进一步地固定隔套4;
固定支撑板5,钢球以及待测量碟簧7。
手动转动待测量碟簧7,检查钢球的滑动性,并调整待测量碟簧7和钢球的接触面;
操作拉力试验机进行测试,挤压装置中的压头1对待测量碟簧7进行力的施加,挤压装置上的距离传感器和压力传感器测量获得测量结果,测试完成并记录数据。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种碟簧力学性能测量装置,其特征在于,包括挤压装置、工作台(2)、隔套(4)、支撑板(5)和钢球组(6);
所述挤压装置包括用于挤压待测量碟簧(7)的压头(1);
所述工作台(2)上设有圆周转动轨道,所述圆周转动轨道内放置所述钢球组(6),所述圆周转动轨道的内周设置有支撑板(5),外周设有隔套(4),所述隔套(4)的尺寸与待测量碟簧(7)的规格相配合设置,所述支撑板(5)与工作台(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种碟簧力学性能测量装置,其特征在于,还包括多个卡爪(3)以及沿所述工作台(2)径向设置的多个径向滑动轨道,卡爪(3)设置在径向滑动轨道内。
3.根据权利要求2所述的一种碟簧力学性能测量装置,其特征在于,所述卡爪(3)与径向滑动轨道的数量一致。
4.根据权利要求2所述的一种碟簧力学性能测量装置,其特征在于,所述卡爪(3)和径向滑动轨道均为三个。
5.根据权利要求1所述一种碟簧力学性能测量装置,其特征在于,所述支撑板(5)为圆形,其外圆设有倒角。
6.根据权利要求1所述一种碟簧力学性能测量装置,其特征在于,所述支撑板(5)通过螺栓(8)和螺母(9)与所述工作台(2)固定连接。
7.根据权利要求1所述一种碟簧力学性能测量装置,其特征在于,所述支撑板(5)的中心与所述工作台(2)的中心重合。
8.根据权利要求1所述一种碟簧力学性能测量装置,其特征在于,所述挤压装置上还设有距离传感器和压力传感器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202122693570.1U CN216309369U (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种碟簧力学性能测量装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202122693570.1U CN216309369U (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种碟簧力学性能测量装置 |
Publications (1)
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CN216309369U true CN216309369U (zh) | 2022-04-15 |
Family
ID=81118478
Family Applications (1)
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CN202122693570.1U Active CN216309369U (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种碟簧力学性能测量装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN216309369U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115962903A (zh) * | 2023-03-16 | 2023-04-14 | 廊坊双飞碟簧有限公司 | 一种碟簧弹性系数检测装置 |
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2021
- 2021-11-04 CN CN202122693570.1U patent/CN216309369U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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