CN112847206A - 一种薄壁回转件动平衡夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种薄壁回转件动平衡夹具，包括竖直设置的立柱，所述立柱中心设置有通孔，通孔内穿设有连杆，所述连杆底端卡接在立柱底部，所述立柱顶端伸出到立柱外部并与中心压块活动连接，所述立柱顶端设置有与立柱螺纹连接的调节螺母，所述调节螺母旋转时带动中心压块向下移动，所述中心压块下端设置成锥面；所述立柱顶端设置有沿立柱中心轴中心对称的滑槽，所述滑槽内滑动设置有斜块，所述斜块呈L形，另一端设置有竖直的定位块，所述定位块内侧设置有与中心压块下端相匹配的锥面；所述滑槽之间设置有托板，所述托板上表面高度高于所述斜块水平部分的高度。本发明可对制动鼓等薄壁回转件进行中心定位用于动平衡测试，定位简单可靠。

Description

一种薄壁回转件动平衡夹具

技术领域

本发明涉及汽车零部件加工领域，尤其涉及一种薄壁回转件动平衡夹具。

背景技术

制动鼓是汽车制动系统的重要部件，是一种薄壁的中空旋转件，在进入使用前需要进行动平衡。一般的动平衡都是采用芯轴与压板配合固定零件，由于制动鼓属于薄壁件，采用压板的方式可能会导致零件发生形变，因此需要设计一种用于薄壁回转件特别是制动鼓的动平衡夹具。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种薄壁回转件动平衡夹具，可对制动鼓等薄壁回转件进行中心定位用于动平衡测试，特别是制动鼓的动平衡测试。

本发明采用如下技术方案：

一种薄壁回转件动平衡夹具，包括竖直设置的立柱，所述立柱中心设置有通孔，通孔内穿设有连杆，所述连杆底端卡接在立柱底部，所述立柱顶端伸出到立柱外部并与中心压块活动连接，所述立柱顶端设置有与立柱螺纹连接的调节螺母，所述调节螺母旋转时带动中心压块向下移动，所述中心压块下端设置成锥面；所述立柱顶端设置有沿立柱中心轴中心对称的滑槽，所述滑槽外侧设置有与所述立柱固定连接的斜块挡板，所述滑槽内滑动设置有斜块，所述斜块通过回位弹簧连接在斜块挡板上，所述斜块呈L形，另一端设置有竖直的定位块，所述定位块内侧设置有与中心压块下端相匹配的锥面；所述滑槽之间设置有托板，所述托板上表面高度高于所述斜块水平部分的高度。

本发明是一种结构简单，操作方便的薄壁回转件动平衡夹具，可对制动鼓等薄壁回转件进行中心定位用于动平衡测试，定位简单可靠，采用反向虎钳的方式，利用斜块在制动鼓强度最高的位置定位，防止制动鼓被压变形。定位用的斜块呈中心对称，而且由处于对称中心圆锥形压块驱动，保证整个制动鼓的回转轴与定位装置的回转轴重合，方便动平衡的找正调节。

附图说明

图1为本发明实施例中一种薄壁回转件动平衡夹具的主视结构示意图。

图2为本发明实施例中一种薄壁回转件动平衡夹具的俯视结构示意图(不含中心压块)。

附图标记如下：

1、立柱；2、连杆；3、中心压块；4、调节螺母；5、斜块挡板；6、斜块；7、定位块；8、托板；9、回位弹簧；10、连接块：11、衬套；12、中心块；13、压板；14、扣板；15、压槽；16、连接部；17、托块；18、垫板；19、制动鼓；20、锁紧螺母。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面以制动鼓的回转定位为例来说明本发明的具体结构。

如图1至图2所示，一种薄壁回转件动平衡夹具，包括竖直设置的立柱1，所述立柱1中心设置有通孔，通孔内穿设有连杆2，所述连杆2底端卡接在立柱1底部，所述立柱1顶端伸出到立柱1外部并与中心压块3活动连接，所述立柱1顶端设置有与立柱1螺纹连接的调节螺母4，所述调节螺母4旋转时带动中心压块3向下移动，所述中心压块3下端设置成锥面；所述立柱1顶端设置有沿立柱1中心轴中心对称的滑槽，所述滑槽外侧设置有与所述立柱1固定连接的斜块挡板5，所述滑槽内滑动设置有斜块6，所述斜块6通过回位弹簧9连接在斜块挡板5上，所述斜块6呈L形，另一端设置有竖直的定位块7，所述定位块7内侧设置有与中心压块3下端相匹配的锥面；所述滑槽之间设置有托板8，所述托板8上表面高度高于所述斜块6水平部分的高度。整个夹具是可拆卸式的，使用时，将斜块6装入滑槽中，并装上回位弹簧9，将制动鼓19放到托板8上，并使定位块7从制动鼓19的中心孔内穿过，然后安装连杆2和中心压块3以及调节螺母4，旋转调节螺母4，中心压块3下压时，锥面压制斜块6，使斜块6的沿滑槽外移，使定位块7的外侧压在制动鼓19的中心孔上，起到定位作用。由于斜块6呈中心对称，而且由处于对称中心的锥形中心压块3驱动，保证整个制动鼓19的回转轴与定位装置的回转轴重合，方便动平衡的找正调节。

本实施例中，如图1，所述立柱1底部设置有台阶孔，所述连杆2底部固定连接有连接块10，所述连接块10与台阶孔配合。台阶起到卡接定位固定的作用，不用直接固定连接，方便拆卸。

本实施例中，如图1，所述通孔两端设置有衬套11，衬套11套接在连杆2上。上下两个衬套11保证同轴度不低于动平衡所需要的最低同轴度，避免每次装卸时都要进行同轴找正。

本实施例中，如图1，所述中心压块3包括底部的呈锥形的中心块12，所述中心块12顶部固定连接压板13，所述压板13顶部一侧设置有向内扣合的L形扣板14，所述调节螺母4底部设置有压边，所述扣板14扣压在压边上且不干涉调节螺母4的转动。该结构可以将调节螺母4和中心压块3设置为一体结构，防止调节螺母4脱出丢失。

本实施例中，如图2，所述滑槽设置至少三个，所述定位块7的外侧设置成圆弧形，且所有定位块7的圆弧位于同一圆周上，可以保证定位后制动鼓19与夹具中心的同轴度。滑槽之间设置与滑槽数量相当的垫块。

本实施例中，如图2，所述定位块7外侧设置有水平的压槽15，使面接触变成线接触，定位效果更好。

本实施例中，如图1，所述立柱1上设置有锁紧孔，所述锁紧孔内设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母20的螺杆末端伸入到通孔中，所述连杆2与锁紧孔对应位置设置有锁紧槽。在制动鼓19定位压紧后，可以利用锁紧螺母20将连杆2锁紧，防止动平衡时发生窜动。

本实施例中，如图2，所述立柱1底部设置有与工作台连接的连接部16。一般采用螺杆与T形工作台连接。

本实施例中，如图1，所述托板8包括与立柱1固定连接的托块17，所述托块17顶部固定设置有垫板18。垫板18可以采用材质较软的材料，比如黄铜等，防止动平衡过程中对制动鼓19造成损坏。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种薄壁回转件动平衡夹具，其特征在于，包括竖直设置的立柱，所述立柱中心设置有通孔，通孔内穿设有连杆，所述连杆底端卡接在立柱底部，所述立柱顶端伸出到立柱外部并与中心压块活动连接，所述立柱顶端设置有与立柱螺纹连接的调节螺母，所述调节螺母旋转时带动中心压块向下移动，所述中心压块下端设置成锥面；所述立柱顶端设置有沿立柱中心轴中心对称的滑槽，所述滑槽内滑动设置有斜块，所述斜块呈L形，另一端设置有竖直的定位块，所述定位块内侧设置有与中心压块下端相匹配的锥面；所述滑槽之间设置有托板，所述托板上表面高度高于所述斜块水平部分的高度。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁回转件动平衡夹具，其特征在于，所述立柱底部设置有台阶孔，所述连杆底部固定连接有连接块，所述连接块与台阶孔配合。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁回转件动平衡夹具，其特征在于，所述通孔两端设置有衬套，衬套套接在连杆上。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁回转件动平衡夹具，其特征在于，所述中心压块包括底部的呈锥形的中心块，所述中心块顶部固定连接压板，所述压板顶部一侧设置有向内扣合的L形扣板，所述调节螺母底部设置有压边，所述扣板扣压在压边上且不干涉调节螺母的转动。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁回转件动平衡夹具，其特征在于，所述滑槽设置至少三个，所述定位块的外侧设置成圆弧形，且所有定位块的圆弧位于同一圆周上。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁回转件动平衡夹具，其特征在于，所述定位块外侧设置有水平的压槽。

7.根据权利要求1所述的一种薄壁回转件动平衡夹具，其特征在于，所述立柱上设置有锁紧孔，所述锁紧孔内设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母的螺杆末端伸入到通孔中，所述连杆与锁紧孔对应位置设置有锁紧槽。

8.根据权利要求1所述的一种薄壁回转件动平衡夹具，其特征在于，所述立柱底部设置有与工作台连接的连接部。

9.根据权利要求1所述的一种薄壁回转件动平衡夹具，其特征在于，所述托板包括与立柱固定连接的托块，所述托块顶部固定设置有垫板。

10.根据权利要求1所述的一种薄壁回转件动平衡夹具，其特征在于，所述滑槽外侧设置有与所述立柱固定连接的斜块挡板，所述斜块通过回位弹簧连接在斜块挡板上。

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