CN216309368U - 弹簧冲击试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了弹簧冲击试验装置,包括底座,所述底座上表面的两端对称安装有两个支撑轴,所述支撑轴的上表面固定安装有支撑板,两个所述支撑轴的外侧活动连接有活动架,所述活动架与两个支撑轴之间通过两个锁紧旋钮固定,所述活动架的中间位置固定安装有压力称,所述压力称的上端固定安装有上压力板,所述压力称的下端固定安装有下压力罩,所述下压力罩的下端固定安装有位于底座上端的防护罩,所述下压力罩的四个端面均设置有卡销槽,所述上压力板的上表面设置有定位销,所述定位销的内部固定安装有锁紧轴。本实用新型通过装置内部结构的配合,能够实现弹簧的拉力以及抗压力试验,并且能够保证弹簧在检测的同时,完成保护功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧试验设备技术领域,具体为弹簧冲击试验装置。
背景技术
弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后,在使用之前,要通过严格的测试才能投入使用,因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件,如车辆上的弹簧,如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试,随便装在车辆上面使用,性能没有达到要求,那就容易造成非常严重的后果。
但是,现有的弹簧冲击试验装置,工作单一,不具备弹簧的拉伸以及回弹张力试验结构,装置使用较为局限;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了弹簧冲击试验装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供弹簧冲击试验装置,以解决上述背景技术中提出的弹簧冲击试验装置,工作单一,不具备弹簧的拉伸以及回弹张力试验结构,装置使用较为局限等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:弹簧冲击试验装置,通过装置内部结构的配合,能够实现弹簧的拉力以及抗压力试验,并且能够保证弹簧在检测的同时,完成保护功能。
优选的,两个所述锁紧旋钮位于活动架外表面的两端,所述支撑轴的外表面与活动架两端的内部通过滑动连接。
优选的,所述锁紧旋钮一端的内部固定安装有螺纹轴,所述螺纹轴贯穿活动架的内部。
优选的,所述防护罩的材料为塑料膜,所述防护罩上端四个端面均设置有四个卡销。
优选的,所述防护罩的上端与下压力罩的内部通过卡销槽与卡销的配合固定安装,四个所述卡销与卡销槽之间通过卡槽固定。
优选的,所述下压力罩内壁的上端均设置有限位内轴与底槽孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过根据弹簧的之间与长度将活动架调节至合适高度,并选择合适直径的限位内轴,将弹簧的两端与下压力罩内壁的顶端和底座上表面的中间位置与限位内轴的外表面贴合,使限位内轴对弹簧形成限位功能,并将防护罩的顶端通过卡销槽与卡销完成固定操作,再将拉勾取下,将锁紧旋钮一端的螺纹轴松开,通过液压杆,对卡销槽上表面接触,将活动架下压,并对弹簧实现压缩操作,并且可通过防护罩对弹簧起到保护功能,避免其发生侧偏弹出装置内部,造成隐患,并由压力称测算出数值,检测弹簧拉力时,将活动架根据弹簧的长度调节至合适位置,将弹簧的下表面套在定位销的外侧,并将锁紧轴贯穿定位销与弹簧的内部,再将弹簧的另一端通过拉勾勾住,在通过液压杆,向上拉动,完成对弹簧的拉力检测,并通过压力称检测出数据,通过装置内部结构的配合,能够实现弹簧的拉力以及抗压力试验,并且能够保证弹簧在检测的同时,完成保护功能。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的正面结构示意图;
图3为本实用新型防护罩结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑轴;3、支撑板;4、活动架;5、锁紧旋钮;6、压力称;7、上压力板;8、下压力罩;9、防护罩;10、卡销槽;11、定位销;12、锁紧轴;13、拉勾;14、底槽孔;15、限位内轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:弹簧冲击试验装置,包括底座1,底座1上表面的两端对称安装有两个支撑轴2,支撑轴2的上表面固定安装有支撑板3,两个支撑轴2的外侧活动连接有活动架4,活动架4与两个支撑轴2之间通过两个锁紧旋钮5固定,通过此机构,能够实现装置的支撑以及固定功能,活动架4的中间位置固定安装有压力称6,压力称6的上端固定安装有上压力板7,压力称6的下端固定安装有下压力罩8,下压力罩8的下端固定安装有位于底座1上端的防护罩9,下压力罩8的四个端面均设置有卡销槽10,通过此机构,能够实现防护罩9与下压力罩8的挂靠连接,上压力板7的上表面设置有定位销11,定位销11的内部固定安装有锁紧轴12,支撑轴2的上表面固定安装有液压杆,液压杆的下端固定安装有拉勾13,拉勾13的顶端与液压杆的下表面通过螺纹固定,底座1上表面的中间位置设置有底槽孔14,底槽孔14的内部固定安装有限位内轴15。
进一步,两个锁紧旋钮5位于活动架4外表面的两端,支撑轴2的外表面与活动架4两端的内部通过滑动连接,通过此机构,能够实现装置的支撑以及固定功能。
进一步,锁紧旋钮5一端的内部固定安装有螺纹轴,螺纹轴贯穿活动架4的内部,通过此机构,能够实现装置的驱动效果。
进一步,防护罩9的材料为塑料膜,防护罩9上端四个端面均设置有四个卡销,通过此机构,能够实现对检测产品的保护功能。
进一步,防护罩9的上端与下压力罩8的内部通过卡销槽10与卡销的配合固定安装,四个卡销与卡销槽10之间通过卡槽固定,通过此机构,能够实现防护罩9与下压力罩8的挂靠连接。
进一步,下压力罩8内壁的上端均设置有限位内轴15与底槽孔14,通过此机构,能够实现装置的支撑效果。
工作原理:使用时,首先根据弹簧的之间与长度将活动架4调节至合适高度,并选择合适直径的限位内轴15,将弹簧的两端与下压力罩8内壁的顶端和底座1上表面的中间位置与限位内轴15的外表面贴合,使限位内轴15对弹簧形成限位功能,并将防护罩9的顶端通过卡销槽10与卡销完成固定操作,再将拉勾13取下,将锁紧旋钮5一端的螺纹轴松开,通过液压杆,对卡销槽10上表面接触,将活动架4下压,并对弹簧实现压缩操作,并且可通过防护罩9对弹簧起到保护功能,避免其发生侧偏弹出装置内部,造成隐患,并由压力称6测算出数值,检测弹簧拉力时,将活动架4根据弹簧的长度调节至合适位置,将弹簧的下表面套在定位销11的外侧,并将锁紧轴12贯穿定位销11与弹簧的内部,再将弹簧的另一端通过拉勾13勾住,在通过液压杆,向上拉动,完成对弹簧的拉力检测,并通过压力称6检测出数据,通过装置内部结构的配合,能够实现弹簧的拉力以及抗压力试验,并且能够保证弹簧在检测的同时,完成保护功能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.弹簧冲击试验装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的两端对称安装有两个支撑轴(2),所述支撑轴(2)的上表面固定安装有支撑板(3),两个所述支撑轴(2)的外侧活动连接有活动架(4),所述活动架(4)与两个支撑轴(2)之间通过两个锁紧旋钮(5)固定,所述活动架(4)的中间位置固定安装有压力称(6),所述压力称(6)的上端固定安装有上压力板(7),所述压力称(6)的下端固定安装有下压力罩(8),所述下压力罩(8)的下端固定安装有位于底座(1)上端的防护罩(9),所述下压力罩(8)的四个端面均设置有卡销槽(10),所述上压力板(7)的上表面设置有定位销(11),所述定位销(11)的内部固定安装有锁紧轴(12),所述支撑轴(2)的上表面固定安装有液压杆,所述液压杆的下端固定安装有拉勾(13),所述拉勾(13)的顶端与液压杆的下表面通过螺纹固定,所述底座(1)上表面的中间位置设置有底槽孔(14),所述底槽孔(14)的内部固定安装有限位内轴(15)。
2.根据权利要求1所述的弹簧冲击试验装置,其特征在于:两个所述锁紧旋钮(5)位于活动架(4)外表面的两端,所述支撑轴(2)的外表面与活动架(4)两端的内部通过滑动连接。
3.根据权利要求1所述的弹簧冲击试验装置,其特征在于:所述锁紧旋钮(5)一端的内部固定安装有螺纹轴,所述螺纹轴贯穿活动架(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的弹簧冲击试验装置,其特征在于:所述防护罩(9)的材料为塑料膜,所述防护罩(9)上端四个端面均设置有四个卡销。
5.根据权利要求4所述的弹簧冲击试验装置,其特征在于:所述防护罩(9)的上端与下压力罩(8)的内部通过卡销槽(10)与卡销的配合固定安装,四个所述卡销与卡销槽(10)之间通过卡槽固定。
6.根据权利要求1所述的弹簧冲击试验装置,其特征在于:所述下压力罩(8)内壁的上端均设置有限位内轴(15)与底槽孔(14)。
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2021
- 2021-10-22 CN CN202122549339.5U patent/CN216309368U/zh active Active
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