CN216308003U - 一种蒸发器管板和空调挂机连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸发器管板和空调挂机连接组件,能够提高提高空调挂机的抗冲击性能。该蒸发器管板上由于设置有多条加强筋,从而能够提高蒸发器管板在空调挂机中的支撑强度,避免空调挂机在运输过程、安装过程或其它情况下发生跌落或撞击、磕碰等意外情况时蒸发器管板发生塑性变形,有利于保证挂机结构的整体稳定性。此外,本实用新型提供的空调挂机连接组件中,通过所述蒸发器管板,以及挡板和管压板能够进一步避免空调挂机在相应位置发生变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调设备制造技术领域,特别涉及一种蒸发器管板,以及一种设置有该蒸发器管板的空调挂机连接组件。
背景技术
空调挂机(即壁挂式空调室内机)中,蒸发器的一端通过管板与骨架结构固连。
空调挂机在运输过程、安装过程或其它情况下,难免会由于跌落、撞击、磕碰等意外情况受到较大冲击力,从而导致挂机内的骨架结构产生塑性变形,影响挂机结构的整体稳定性。尤其是在蒸发器端部和骨架连接的区域,该位置的管板容易发生塑性应变和变形。
因此,如何提高空调挂机的抗冲击性能,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种蒸发器管板和一种空调挂机连接组件,能够提高提高空调挂机的抗冲击性能。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种蒸发器管板,所述蒸发器管板的至少一个侧面上设置有多条加强筋。
可选地,在上述蒸发器管板中,所述加强筋中的第一加强筋包括第一筋段、第二筋段、第三筋段,其中:
所述第二筋段为直线型结构,且与所述蒸发器管板的内连接边平行;
所述第一筋段、所述第三筋段分别位于所述第二筋段的两端,均向所述蒸发器管板的外连接边所在的方向弯曲。
可选地,在上述蒸发器管板中,所述蒸发器管板的内连接边为用于与蒸发器本体相接的直线型侧边,所述第一加强筋中的所述第二筋段与所述蒸发器管板的所述内连接边平行;
和/或,所述蒸发器管板设置有平行布置的两行管口,所述第一加强筋中的所述第二筋段位于两行所述管口之间。
可选地,在上述蒸发器管板中,所述蒸发器管板的外连接边设置有用于与挂机骨架连接的外连接结构,所述外连接结构为耳板,所述耳板所在平面与管板本体所在平面垂直,所述耳板与管板本体相接的折角外棱上并排设置有多个加强筋沟槽。
可选地,在上述蒸发器管板中,所述加强筋中的第二加强筋位于所述第一加强筋的一侧,并且,所述第二加强筋所在直线与所述第一加强筋中的所述第二筋段所在直线的夹角为70度至110度。
可选地,在上述蒸发器管板中,所述第一加强筋的一侧设置有两个直线型结构的所述第二加强筋,两个所述第二加强筋靠近所述第一加强筋的端部距离大于两个所述第二加强筋远离所述第一加强筋的端部距离。
一种空调挂机连接组件,该空调挂机连接组件包括挂机骨架、位于所述挂机骨架内的蒸发器本体、位于所述蒸发器本体轴向端部的管板,所述管板为上文中所述的蒸发器管板。
可选地,在上述空调挂机连接组件中,所述挂机骨架的内侧设置有挡板,所述蒸发器本体和所述挡板分别位于所述管板的两侧,其中:所述蒸发器本体与所述管板的内连接边卡接固连;所述管板的外连接边通过所述挡板进行轴向定位。
可选地,在上述空调挂机连接组件中,所述挂机骨架中与排水管对应的位置设置有管压板,所述管压板上设置有:
用于与所述挂机骨架连接的卡扣;
和/或,用于与所述挂机骨架连接的装配口;
和/或,省料口。
可选地,在上述空调挂机连接组件中,所述省料口设置有多个,多个所述省料口绕挂机中心轴线依次排布,并且:
所述卡扣中的第一卡扣和第二卡扣分别位于多个所述省料口所在区域的两侧;
所述装配口中的第一装配口和第二装配口分别位于多个所述省料口所在区域的两侧;
所述第一卡扣、所述第二卡扣、所述第一装配口、所述第二装配口中的任意两个的连线均避开所述省料口所在的位置。
从上述技术方案可以看出,本实用新型提供的蒸发器管板上由于设置有多条加强筋,从而能够提高蒸发器管板在空调挂机中的支撑强度,避免空调挂机在运输过程、安装过程或其它情况下发生跌落或撞击、磕碰等意外情况时蒸发器管板发生塑性变形,有利于保证挂机结构的整体稳定性。
此外,本实用新型提供的空调挂机连接组件中,通过上述蒸发器管板,以及挡板和管压板能够进一步避免空调挂机在相应位置发生变形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的蒸发器管板的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的蒸发器管板在空调挂机中的安装结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的空调挂机连接组件的整体结构示意图;
图4为图2的后视图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种蒸发器管板和一种设置有该蒸发器管板的空调挂机连接组件,能够提高空调挂机的抗冲击性能。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例提供的蒸发器管板的至少一个侧面上设置有多条加强筋,以提高蒸发器管板在空调挂机中的支撑强度,避免空调挂机在运输过程、安装过程或其它情况下发生跌落或撞击、磕碰等意外情况时蒸发器管板发生塑性变形,有利于保证挂机结构的整体稳定性。
具体地,请参阅图1,上述蒸发器管板的加强筋包括第一加强筋201,第一加强筋201包括第一筋段、第二筋段、第三筋段,其中:第二筋段为直线型结构,且与蒸发器管板的内连接边平行;第一筋段、第三筋段分别位于第二筋段的两端,均向蒸发器管板的外连接边所在的方向弯曲。在此需要说明的是,本文中所说的“蒸发器管板的内连接边”是指管板相对靠近挂机内部中心轴线的侧边;对应地,管板相对远离挂机内部中心轴线的侧边称为“外连接边”,用于与挂机骨架连接。
具体地,该蒸发器管板的内连接边为用于与蒸发器本体1相接的直线型侧边,第一加强筋201中的第二筋段与蒸发器管板的内连接边平行。
具体地,该蒸发器管板设置有平行布置的两行管口200,第一加强筋201中的第二筋段位于两行管口200之间。
具体地,该蒸发器管板的内连接边设置有用于与蒸发器1连接的内连接结构205,内连接结构205为卡接舌板。对应地,蒸发器1的端部侧边上与该卡接舌板对应的位置设置有卡接孔。
具体地,该蒸发器管板的外连接边设置有用于与挂机骨架连接的外连接结构204,外连接结构204为耳板,耳板所在平面与管板本体所在平面垂直,耳板与管板本体相接的折角外棱上并排设置有多个加强筋沟槽203。在此需要说明的是,该耳板用于与骨架内侧的凸起结构卡接固连;每个加强筋沟槽203均为与耳板折线垂直的沟槽,以对该位置起到加强作用。具体地,该加强筋沟槽203可以是通过挤压变形的方式形成的沟槽结构,以破坏耳板在折角处(即耳板与管板本体相接的折角外棱)的直线型折线,提高其抗弯强度。
具体地,请参见图1,上述蒸发器管板的加强筋还包括第二加强筋202。第二加强筋202位于第一加强筋201的一侧,并且,第二加强筋202所在直线与第一加强筋201中的第二筋段所在直线的夹角为70度至110度。优选地,第一加强筋201的一侧设置有两个直线型结构的第二加强筋202,两个第二加强筋202靠近第一加强筋201的端部距离大于两个第二加强筋202远离第一加强筋201的端部距离。第二加强筋202和第一加强筋203能够对管板起到加强作用,避免管板在挂机跌落过程中或其它受力情况下发生变形。
此外,请参见图2至图4,本实用新型实施例还提供了一种空调挂机连接组件,该空调挂机连接组件包括挂机骨架、位于挂机骨架内的蒸发器本体1、位于蒸发器本体1轴向端部的管板2。该管板2为上文中所述的蒸发器管板。
进一步地,在上述空调挂机连接组件中,挂机骨架的内侧设置有挡板3,蒸发器本体1和挡板3分别位于管板2的两侧。其中:蒸发器本体1与管板2的内连接边卡接固连;管板2的外连接边通过挡板3进行轴向定位(该轴向是指与空调挂机的水平轴线平行的方向)。挡板3也可称为侧向阻挡贴面,能够对管板2进行位移约束,防止出现大位移变形。
具体地,上述挂机骨架中与排水管对应的位置设置有管压板4,管压板4上设置有:用于与挂机骨架连接的卡扣;和/或,用于与挂机骨架连接的装配口;和/或,省料口405。其中,管压板4用于对挂机内的排水管起到定位作用,而且还能够对该位置的骨架结构起到加强作用,避免挂机跌落时在该位置出现变形。
具体地,在上述空调挂机连接组件中,省料口405设置有多个,多个省料口405绕挂机中心轴线依次排布,该省料口的设置,并不影响力在管压板4内的传递。
具体地,请参见图4,卡扣中的第一卡扣401和第二卡扣402分别位于多个省料口405所在区域的两侧;装配口中的第一装配口403和第二装配口404分别位于多个省料口405所在区域的两侧。而且,第一卡扣401、第二卡扣402、第一装配口403(X装配口)、第二装配口404(或称为Y装配口)中的任意两个的连线均避开省料口405所在的位置。可见,管压板4贯穿于管通口。在安装时,第二装配口404、第一装配口403先与挂机骨架装配,然后再把第一卡扣401、第二卡扣402分别扣入骨架相应位置。
综上可见,本实用新型针对此空调挂机在运输跌落等意外情况下容易出现的变形问题进行了结构优化,并且摒弃了传统的加料加螺钉的常规方案,从而能够避免大幅度增加物料及人工成本的问题,而且还能够极大地增强了管板强度、减小了骨架的变形风险。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种蒸发器管板,其特征在于,所述蒸发器管板的至少一个侧面上设置有多条加强筋,
所述加强筋中的第一加强筋(201)包括第一筋段、第二筋段、第三筋段,其中:
所述第二筋段为直线型结构,且与所述蒸发器管板的内连接边平行;
所述第一筋段、所述第三筋段分别位于所述第二筋段的两端,均向所述蒸发器管板的外连接边所在的方向弯曲。
2.根据权利要求1所述的蒸发器管板,其特征在于,所述蒸发器管板的内连接边为用于与蒸发器本体(1)相接的直线型侧边,所述第一加强筋(201)中的所述第二筋段与所述蒸发器管板的所述内连接边平行;
和/或,所述蒸发器管板设置有平行布置的两行管口(200),所述第一加强筋(201)中的所述第二筋段位于两行所述管口(200)之间。
3.根据权利要求1至2任一项所述的蒸发器管板,其特征在于,所述蒸发器管板的外连接边设置有用于与挂机骨架连接的外连接结构(204),所述外连接结构(204)为耳板,所述耳板所在平面与管板本体所在平面垂直,所述耳板与管板本体相接的折角外棱上并排设置有多个加强筋沟槽(203)。
4.根据权利要求1所述的蒸发器管板,其特征在于,所述加强筋中的第二加强筋(202)位于所述第一加强筋(201)的一侧,并且,所述第二加强筋(202)所在直线与所述第一加强筋(201)中的所述第二筋段所在直线的夹角为70度至110度。
5.根据权利要求4所述的蒸发器管板,其特征在于,所述第一加强筋(201)的一侧设置有两个直线型结构的所述第二加强筋(202),两个所述第二加强筋(202)靠近所述第一加强筋(201)的端部距离大于两个所述第二加强筋(202)远离所述第一加强筋(201)的端部距离。
6.一种空调挂机连接组件,其特征在于,包括挂机骨架、位于所述挂机骨架内的蒸发器本体(1)、位于所述蒸发器本体(1)轴向端部的管板(2),所述管板(2)为如权利要求1至5任一项所述的蒸发器管板。
7.根据权利要求6所述的空调挂机连接组件,其特征在于,所述挂机骨架的内侧设置有挡板(3),所述蒸发器本体(1)和所述挡板(3)分别位于所述管板(2)的两侧,其中:所述蒸发器本体(1)与所述管板(2)的内连接边卡接固连;所述管板(2)的外连接边通过所述挡板(3)进行轴向定位。
8.根据权利要求6所述的空调挂机连接组件,其特征在于,所述挂机骨架中与排水管对应的位置设置有管压板(4),所述管压板(4)上设置有:
用于与所述挂机骨架连接的卡扣;
和/或,用于与所述挂机骨架连接的装配口;
和/或,省料口(405)。
9.根据权利要求8所述的空调挂机连接组件,其特征在于,所述省料口(405)设置有多个,多个所述省料口(405)绕挂机中心轴线依次排布,并且:
所述卡扣中的第一卡扣(401)和第二卡扣(402)分别位于多个所述省料口(405)所在区域的两侧;
所述装配口中的第一装配口(403)和第二装配口(404)分别位于多个所述省料口(405)所在区域的两侧;
所述第一卡扣(401)、所述第二卡扣(402)、所述第一装配口(403)、所述第二装配口(404)中的任意两个的连线均避开所述省料口(405)所在的位置。
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