CN216306497U - 一种不锈钢密封阶梯轴套结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢密封阶梯轴套结构，包括由不锈钢制成的小径段轴套和大径段轴套，所述小径段轴套上设置有锁紧螺钉，小径段轴套内壁设置有第一密封槽，该第一密封槽中设置有第一密封圈；大径段轴套的端部设置有第二密封槽，该第二密封槽中设置有第二密封圈；第二密封槽和第二密封圈之间设置有多个弹簧。实际应用时，第二密封圈与对应的设备的端盖之间形成密封，液体无法流出，实现了轴套具有密封功能。此外，由于具有结构简单，成本低，维修简单等优点，能够广泛应用于轴端密封领域。

Description

一种不锈钢密封阶梯轴套结构

技术领域

本实用新型涉及轴端密封技术领域，特别涉及一种不锈钢密封阶梯轴套结构。

背景技术

在工业生产中，轴端密封十分重要。机械密封由于其结构精密，密封效果良好，因此广泛应用于流体输送设备(比如，泵，风机等)中。然而，在实际生产过程中，设备若干运行状态，机械密封的动环和静环几秒钟后就被烧毁，动环和静环被烧毁后机械密封则完全失去密封作用，设备内的液体喷涌而出，必须停机更换新的机械密封，耽误生产。简言之，使用机械密封的初衷是提高设备的密封性能，但是实际生产却事与愿违，经常更换机械密封。机械密封价格搞，且更换机械密封十分复杂，真是劳民伤财！通常的设计中，轴套没有密封作用，本实用新型提出一种新的阶梯轴套结构，结构简单，能起到密封作用。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢密封阶梯轴套结构，旨在解决现有技术中轴套不具有密封功能的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种不锈钢密封阶梯轴套结构，包括由不锈钢制成的小径段轴套和大径段轴套，所述小径段轴套上设置有锁紧螺钉，小径段轴套内壁设置有第一密封槽，该第一密封槽中设置有第一密封圈；大径段轴套的端部设置有第二密封槽，该第二密封槽中设置有第二密封圈；第二密封槽和第二密封圈之间设置有多个弹簧；第二密封槽中设置有多个第一限位孔，第二密封圈上对应地设置有多个第二限位孔，每根弹簧的一端擦入第一限位孔中，另一端插入对应的那个第二限位孔中。

进一步地，所述的不锈钢密封阶梯轴套结构中，所述第一密封圈的横断面为圆形。

进一步地，所述的不锈钢密封阶梯轴套结构中，所述第一密封圈由丁腈橡胶制成。

进一步地，所述的不锈钢密封阶梯轴套结构中，所述第二密封圈由聚四氟乙烯制成。

进一步地，所述的不锈钢密封阶梯轴套结构中，所述小径段轴套和大径段轴套一体成型。

进一步地，所述的不锈钢密封阶梯轴套结构中，所述第一密封槽位于小径段轴套的根部。

有益效果：本实用新型提供了一种不锈钢密封阶梯轴套的结构，相比现有技术，本实用新型通过设置第二密封槽，第二密封圈，弹簧等部件，使得实际应用时，第二密封圈与对应的设备的端盖之间形成密封，液体无法流出，实现了轴套具有密封功能。此外，由于具有结构简单，成本低，维修简单等优点，能够广泛应用于轴端密封领域。

附图说明

图1为本实用新型提供的不锈钢密封阶梯轴套的结构示意图。

图2为图1中S区域的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型提供一种不锈钢密封阶梯轴套的结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种不锈钢密封阶梯轴套的结构。

所述不锈钢密封阶梯轴套结构包括由不锈钢制成的小径段轴套1和大径段轴套2，所述小径段轴套上设置有锁紧螺钉3，小径段轴套内壁设置有第一密封槽100，该第一密封槽中设置有第一密封圈4；大径段轴套的端部设置有第二密封槽200，该第二密封槽中设置有第二密封圈5；第二密封槽和第二密封圈之间设置有多个弹簧6；第二密封槽中设置有多个第一限位孔201，第二密封圈上对应地设置有多个第二限位孔501，每根弹簧的一端擦入第一限位孔中，另一端插入对应的那个第二限位孔中。

优选地，所述第一密封圈的横断面为圆形。

优选地，所述第一密封圈由丁腈橡胶制成。

优选地，所述第二密封圈由聚四氟乙烯制成，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。

优选地，所述小径段轴套和大径段轴套一体成型。

优选地，所述第一密封槽位于小径段轴套的根部，该位置对应小径段轴套和大径段轴套的过渡处，有足够的空间设置第一密封槽。

如图1所示，所述不锈钢密封阶梯轴套结构的一种应用方式，实际使用时，不锈钢密封阶梯轴套结构设置在轴91上，通过锁紧螺钉固定，轴端伸入流体输送设备的壳体(图中未画出)内部，设备的端盖92与壳体连接，端盖对应第二密封圈处设置有环形槽，在弹簧的作用下，第二密封圈始终与环形槽相抵。当设备正常运行时，壳体内的液体不能经过第一密封圈沿轴向外流出；第二密封圈相对于端盖的环形槽转动，两者之间的液膜形成密封面同时还起到润滑作用，液体无法从第二密封圈流出。实际使用过程中，第二密封圈通常使用2个月以上完全磨损失效后，此时，只需更换第二密封圈即可，相比更换机械密封，维修十分简单，成本低廉。当然，以上仅仅是所述不锈钢密封阶梯轴套结构的一种应用方式，并不限定于此。需要说明的是，上述轴91、端盖92和壳体都不在本实用新型的保护范围内。

通过上述分析可知，相比现有技术，本实用新型通过设置第二密封槽，第二密封圈，弹簧等部件，使得实际应用时，第二密封圈与对应的设备的端盖之间形成密封，液体无法流出，实现了轴套具有密封功能。此外，由于具有结构简单，成本低，维修简单等优点，能够广泛应用于轴端密封领域。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种不锈钢密封阶梯轴套结构，包括由不锈钢制成的小径段轴套和大径段轴套，其特征在于，所述小径段轴套上设置有锁紧螺钉，小径段轴套内壁设置有第一密封槽，该第一密封槽中设置有第一密封圈；大径段轴套的端部设置有第二密封槽，该第二密封槽中设置有第二密封圈；第二密封槽和第二密封圈之间设置有多个弹簧；第二密封槽中设置有多个第一限位孔，第二密封圈上对应地设置有多个第二限位孔，每根弹簧的一端擦入第一限位孔中，另一端插入对应的那个第二限位孔中。

2.根据权利要求1所述的不锈钢密封阶梯轴套结构，其特征在于，所述第一密封圈的横断面为圆形。

3.根据权利要求1所述的不锈钢密封阶梯轴套结构，其特征在于，所述第一密封圈由丁腈橡胶制成。

4.根据权利要求1所述的不锈钢密封阶梯轴套结构，其特征在于，所述第二密封圈由聚四氟乙烯制成。

5.根据权利要求1所述的不锈钢密封阶梯轴套结构，其特征在于，所述小径段轴套和大径段轴套一体成型。

6.根据权利要求1所述的不锈钢密封阶梯轴套结构，其特征在于，所述第一密封槽位于小径段轴套的根部。

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