CN216304952U - 一种螺栓球式钢网架体连接结构 - Google Patents

一种螺栓球式钢网架体连接结构 Download PDF

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CN216304952U CN202120535127.9U CN202120535127U CN216304952U CN 216304952 U CN216304952 U CN 216304952U CN 202120535127 U CN202120535127 U CN 202120535127U CN 216304952 U CN216304952 U CN 216304952U
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张龙厅
陆昌奎
余磊
王明珠
潘燕
韩鹏宇
马俊
李皇旗
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Abstract

本实用新型涉及一种螺栓球式钢网架体连接结构,包括支承球、支承杆、限位套和锁合螺栓,锁合螺栓与支承球表面通过螺纹副连接在一起并使限位套夹持于支承球表面与锁合螺栓头部之间,支承杆末端套装与限位套上并且通过铆钉铆接在一起,支承杆末端还与支承球表面焊接为一体。采用本实用新型所的技术方案,通过采用多种连接方式使支承球与支承杆组合连接,保证了支承球与支承杆之间的连接可靠和安全,提升了构件间连接的整体结构强度和承载能力,保证了建筑物整体质量,另外,锁合螺栓隐藏于支承杆内部,提升了钢结构骨架的外观,支承杆紧密套合在限位套外周面上并通过铆钉铆接在一起,方便了进行安装施工。

Description

一种螺栓球式钢网架体连接结构
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,尤其涉及一种螺栓球式钢网架体连接结构。
背景技术
近年来,随着建筑施工技术的发展,在国家政策的大力支持下,装配式建筑物获得了广泛应用,并在近几年处于持续快速发展的阶段,众多应用于装配式建筑物的建筑材料、结构构件投入批量生产和使用,赢得了社会好评。在装配式大型建筑物的施工过程中,广泛采用钢结构骨架作为屋面结构,这类钢结构屋面一般采用各种型钢构件或钢筋组成,相邻两根型钢构件或相邻两根钢筋之间焊接为一体,然而,焊接过程各个构件局部表面温度必然出现冷热变化,从而在最终焊接形成的焊疤内部形成焊接应力,焊接应力的存在常使两个构件之间的连接强度不足,甚至有些焊疤中存在裂纹,焊接质量不高,影响整个钢结构屋面的强度和承载能力。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种螺栓球式钢网架体连接结构。
本实用新型提供了一种螺栓球式钢网架体连接结构,包括支承球、支承杆、限位套和锁合螺栓,所述锁合螺栓与所述支承球表面通过螺纹副连接在一起并使所述限位套夹持于所述支承球表面与锁合螺栓头部之间,所述支承杆末端套装与所述限位套上并且通过铆钉铆接在一起,所述支承杆末端还与所述支承球表面焊接为一体。
所述锁合螺栓外周面上设置有环形退空槽。
所述铆钉数量为多个,多个铆钉以所述支承杆中心轴线为旋转中心按照圆周阵列分布在所述支承杆的外周面上。
所述铆钉数量为4个以上。
所述支承球是采用牌号为45号的碳素钢锻造制成。
所述支承杆的材质是牌号为40Cr或20MnTiB的合金钢。
所述限位套还与所述支承球表面焊接为一体。
所述支承杆与限位套配合公差带为H7/g6。
所述支承杆的长度为1.5m~3m。
所述限位套长度小于50mm。
本实用新型的有益效果在于:采用本实用新型所的技术方案,通过在支承球与支承杆之间分别采用螺栓连接、铆钉连接、焊接连接三种方式进行组合连接,保证了支承球与支承杆之间的连接可靠和安全,在其中一种连接方式强度不足的情况下,其他两种连接方式做到了有益的补充效果,从而提升了构件间连接的整体结构强度和承载能力,保证了建筑物整体质量,另外,锁合螺栓隐藏于支承杆内部,提升了钢结构骨架的外观,支承杆紧密套合在限位套外周面上并通过铆钉铆接在一起,方便了进行安装施工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-支承球,2-支承杆,3-限位套,4-锁合螺栓,5-铆钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
本实用新型提供了一种螺栓球式钢网架体连接结构,如图1所示,包括支承球1、支承杆2、限位套3和锁合螺栓4,锁合螺栓4与支承球1表面通过螺纹副连接在一起并使限位套3夹持于支承球1表面与锁合螺栓4头部之间,支承杆2末端套装与限位套3上并且通过铆钉5铆接在一起,支承杆2末端还与支承球1表面焊接为一体。
进一步地,锁合螺栓4外周面上设置有环形退空槽。该环形退空槽用于避让铆钉5头部位置,以方便操作人员进行使用铆钉枪进行铆接。
另外,铆钉5数量为多个,多个铆钉5以支承杆2中心轴线为旋转中心按照圆周阵列分布在支承杆2的外周面上。优选铆钉5数量为4个以上。支承球1是采用牌号为45号的碳素钢锻造制成。支承杆2的材质是牌号为40Cr或20MnTiB的合金钢。限位套3还与支承球1表面焊接为一体。支承杆2与限位套3配合公差带为H7/g6。从而使支承杆2与限位套3之间达到紧密配合的目的。支承杆2的长度为1.5m~3m。限位套3长度小于50mm。
采用本实用新型所的技术方案,通过在支承球与支承杆之间分别采用螺栓连接、铆钉连接、焊接连接三种方式进行组合连接,保证了支承球与支承杆之间的连接可靠和安全,在其中一种连接方式强度不足的情况下,其他两种连接方式做到了有益的补充效果,从而提升了构件间连接的整体结构强度和承载能力,保证了建筑物整体质量,另外,锁合螺栓隐藏于支承杆内部,提升了钢结构骨架的外观,支承杆紧密套合在限位套外周面上并通过铆钉铆接在一起,方便了进行安装施工。

Claims (10)

1.一种螺栓球式钢网架体连接结构,其特征在于:包括支承球(1)、支承杆(2)、限位套(3)和锁合螺栓(4),所述锁合螺栓(4)与所述支承球(1)表面通过螺纹副连接在一起并使所述限位套(3)夹持于所述支承球(1)表面与锁合螺栓(4)头部之间,所述支承杆(2)末端套装于所述限位套(3)上并且通过铆钉(5)铆接在一起,所述支承杆(2)末端还与所述支承球(1)表面焊接为一体。
2.如权利要求1所述的螺栓球式钢网架体连接结构,其特征在于:所述锁合螺栓(4)外周面上设置有环形退空槽。
3.如权利要求1所述的螺栓球式钢网架体连接结构,其特征在于:所述铆钉(5)数量为多个,多个铆钉(5)以所述支承杆(2)中心轴线为旋转中心按照圆周阵列分布在所述支承杆(2)的外周面上。
4.如权利要求3所述的螺栓球式钢网架体连接结构,其特征在于:所述铆钉(5)数量为4个以上。
5.如权利要求1所述的螺栓球式钢网架体连接结构,其特征在于:所述支承球(1)是采用牌号为45号的碳素钢锻造制成。
6.如权利要求1所述的螺栓球式钢网架体连接结构,其特征在于:所述支承杆(2)的材质是牌号为40Cr或20MnTiB的合金钢。
7.如权利要求1所述的螺栓球式钢网架体连接结构,其特征在于:所述限位套(3)还与所述支承球(1)表面焊接为一体。
8.如权利要求1所述的螺栓球式钢网架体连接结构,其特征在于:所述支承杆(2)与限位套(3)配合公差带为H7/g6。
9.如权利要求1所述的螺栓球式钢网架体连接结构,其特征在于:所述支承杆(2)的长度为1.5m~3m。
10.如权利要求1所述的螺栓球式钢网架体连接结构,其特征在于:所述限位套(3)长度小于50mm。
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