CN209788008U - 温室大棚用腹骨支撑架用的对称式固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供温室大棚用腹骨支撑架用的对称式固定装置，包括温室大棚弧型桁架和紧固螺母；所述组合安装方块两处方形端面相邻四处侧端面部位均焊接有三根呈矩形阵列状分布的螺柱，且组合安装方块每处方形端面上的十二根所述螺柱相互间的间距与凹型方板每处方形端面上的十二处所述圆形通孔相互间的间距相一致。当经由多组温室大棚弧型桁架组成温室大棚支撑骨架后，相邻两组温室大棚支撑骨架相互之间通过紧固支撑机构相连接，组成温室大棚支撑骨架整体的多组温室大棚支撑骨架相互之间均通过紧固支撑机构固定相连接，从而对相邻两组温室大棚支撑骨架之间起到支撑作用，增强温室大棚支撑骨架整体的侧向稳定性和整体稳定性，提高抗风载荷性能。
Description
技术领域
本实用新型属于温室大棚配套机构技术领域，更具体地说，特别涉及温室大棚用腹骨支撑架用的对称式固定装置。
背景技术
现代农业生产过程中，因受到天气和温度的制约，从而影响农作物的产量。在近一段时间国家提倡和发展设施农业，尤其是国家的菜篮子工程。促进了蔬菜、瓜果生产技术的的高速发展。在蔬菜、瓜果生产技术中更为重要的就是设施栽培技术；利用温室大棚的保温效果可以种植反季蔬菜。
例如申请号：CN201020518687.5本实用新型公开了一种不需供暖就能延长生产季节的复合式大棚。本实用新型包括大棚骨架，大棚骨架上系有吊绳，吊绳下端系有吊环，内棚骨架的两端分别插在两相邻的吊环内，内棚骨架排列方向与大棚骨架的排列方向垂直。由于本实用新型采用在大棚骨架内增加内棚骨架的结构，实际上形成了棚内棚的结构，因此保温效果更好，在不需供暖的情况下，延长了生长季节。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有的温室大棚骨架存在以下不足：
1、目前组成大棚骨架整体的多组温室大棚弧型桁架相互之间均采用高强螺栓连接方式，高强螺栓连接节点构造复杂，螺栓数量大，施工中常出现超拧或少拧现象，影响结构安全性能，故相邻两组温室大棚弧型桁架之间的连接方式需进一步加强；
2、目前多数温室大棚中组成大棚骨架整体的多组温室大棚支撑骨架相互之间均不相接触，其只与温室大棚支撑骨架底部横向桁架相焊接，导致其侧向稳定性不佳，抗风载荷性能较低，而少数温室大棚中组成大棚骨架整体的多组温室大棚支撑骨架相互之间通过焊连接在一起的连接杆相互支撑，连接杆安装步骤较为复杂，且采用焊接方式会导致金相组织发生变化，焊接变形和残余应力不可避免，并且因焊连接导致其不易拆卸，为后续大棚的拆卸操作带来不便。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供温室大棚用腹骨支撑架用的对称式固定装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供温室大棚用腹骨支撑架用的对称式固定装置，以解决现有的问题。
本实用新型温室大棚用腹骨支撑架用的对称式固定装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
温室大棚用腹骨支撑架用的对称式固定装置，包括温室大棚弧型桁架、组合安装方块、螺柱、方形限位凸起块、螺纹通孔、紧固支撑机构、凹型方板、方形通孔、圆形通孔、第一圆杆、第一螺纹结构、T型转轴、第二圆杆、第二螺纹结构、T型转轴凹槽和紧固螺母；
单组所述温室大棚弧型桁架左右两端均有一块所述凹型方板，且两块所述凹型方板方形端面中心部位均开设有一处所述方形通孔；两块所述凹型方板方形端面相邻四处侧端面部位均各开设有三处呈矩形阵列状分布的圆形通孔；相邻安装在一起的两组所述温室大棚弧型桁架之间设置有一块所述组合安装方块，且组合安装方块的两处方形端面中心部位均设置有一块尺寸与方形通孔尺寸相一致的方形限位凸起块；所述方形限位凸起块的高度与凹型方板的厚度相一致，当组合安装方块位于相邻安装在一起的两组所述温室大棚弧型桁架之间时，组合安装方块两处方形端面上的方形限位凸起块分别插接在两组所述温室大棚弧型桁架相邻两块所述凹型方板方形端面中心部位所开设的方形通孔内；
所述组合安装方块两处方形端面相邻四处侧端面部位均焊接有三根呈矩形阵列状分布的螺柱，且组合安装方块每处方形端面上的十二根所述螺柱相互间的间距与凹型方板每处方形端面上的十二处所述圆形通孔相互间的间距相一致；当组合安装方块位于相邻安装在一起的两组所述温室大棚弧型桁架之间时，组合安装方块两处方形端面上的螺柱分别插接在两组所述温室大棚弧型桁架相邻两块所述凹型方板方形端面上所开设的圆形通孔内，且每根所述螺柱上均螺纹连接有一个将组合安装方块与凹型方板固定安装在一起的所述紧固螺母。
进一步的，所述组合安装方块前端面呈上下对称状共开设有两处所述螺纹通孔，且两处所述螺纹通孔垂直贯穿组合安装方块的前端面和后端面。
进一步的，每前后相对应的两块所述组合安装方块之间通过一组所述紧固支撑机构相连接，且紧固支撑机构经由一根所述第一圆杆和一根所述第二圆杆所组成。
进一步的，所述第一圆杆外端面设置有第一螺纹结构，且第一圆杆通过第一螺纹结构螺纹连接组合安装方块所开设的一处所述螺纹通孔内，并且第一圆杆一侧圆形端面中心部位焊接有一根所述T型转轴。
进一步的，所述第二圆杆外端面设置有第二螺纹结构，且第二圆杆通过第二螺纹结构螺纹连接组合安装方块所开设的一处所述螺纹通孔内。
进一步的，所述第二圆杆一侧圆形端面中心部位开设有一处与T型转轴尺寸相一致的T型转轴凹槽，故第二圆杆通过T型转轴与T型转轴凹槽的配合与第一圆杆转动相连接。
进一步的，所述第一螺纹结构与第二螺纹结构呈反向结构，第一螺纹结构为左旋螺纹、第二螺纹结构为右旋螺纹。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
相邻两组温室大棚弧型桁架之间相互安装时，在其中间设置一块组合安装方块，且组合安装方块两处方形端面上的方形限位凸起块分别插接在两组温室大棚弧型桁架相邻两块凹型方板方形端面中心部位所开设的方形通孔内，同时组合安装方块两处方形端面上的螺柱分别插接在两组温室大棚弧型桁架相邻两块凹型方板方形端面上所开设的圆形通孔内，并且每根螺柱上均螺纹连接有一个将组合安装方块与凹型方板固定安装在一起的紧固螺母，使得相邻两组温室大棚弧型桁架固定安装在一起，通过方形限位凸起块与方形通孔的插入配合，进一步提升相邻两组温室大棚弧型桁架通过螺柱和紧固螺母配合固定安装基础上的稳固性；
当经由多组温室大棚弧型桁架组成温室大棚支撑骨架后，相邻两组温室大棚支撑骨架相互之间通过紧固支撑机构相连接，组成温室大棚支撑骨架整体的多组温室大棚支撑骨架相互之间均通过紧固支撑机构固定相连接，从而对相邻两组温室大棚支撑骨架之间起到支撑作用，增强温室大棚支撑骨架整体的侧向稳定性和整体稳定性，提高抗风载荷性能。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的多组温室大棚弧型桁架组合安装状态轴视下结构示意图。
图2是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。
图3是本实用新型的多组温室大棚弧型桁架组合安装状态侧视结构示意图。
图4是本实用新型的温室大棚弧型桁架与凹型方板焊接状态下结构示意图。
图5是本实用新型的图4中B处局部放大结构示意图。
图6是本实用新型的组合安装方块结构示意图。
图7是本实用新型的紧固支撑机构结构示意图。
图8是本实用新型的第二圆杆结构示意图。
图9是本实用新型的第一圆杆结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、温室大棚弧型桁架；2、组合安装方块；201、螺柱；202、方形限位凸起块；203、螺纹通孔；3、紧固支撑机构；4、凹型方板；401、方形通孔；402、圆形通孔；5、第一圆杆；501、第一螺纹结构；502、T型转轴；6、第二圆杆；601、第二螺纹结构；602、T型转轴凹槽；7、紧固螺母；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本实用新型提供温室大棚用腹骨支撑架用的对称式固定装置，包括温室大棚弧型桁架1、组合安装方块2、螺柱201、方形限位凸起块202、螺纹通孔203、紧固支撑机构3、凹型方板4、方形通孔401、圆形通孔402、第一圆杆5、第一螺纹结构501、T型转轴502、第二圆杆6、第二螺纹结构601、T型转轴凹槽602和紧固螺母7；
单组所述温室大棚弧型桁架1左右两端均有一块所述凹型方板4，且两块所述凹型方板4方形端面中心部位均开设有一处所述方形通孔401；两块所述凹型方板4方形端面相邻四处侧端面部位均各开设有三处呈矩形阵列状分布的圆形通孔402；相邻安装在一起的两组所述温室大棚弧型桁架1之间设置有一块所述组合安装方块2，且组合安装方块2的两处方形端面中心部位均设置有一块尺寸与方形通孔401尺寸相一致的方形限位凸起块202；所述方形限位凸起块202的高度与凹型方板4的厚度相一致，当组合安装方块2位于相邻安装在一起的两组所述温室大棚弧型桁架1之间时，组合安装方块2两处方形端面上的方形限位凸起块202分别插接在两组所述温室大棚弧型桁架1相邻两块所述凹型方板4方形端面中心部位所开设的方形通孔401内；
所述组合安装方块2两处方形端面相邻四处侧端面部位均焊接有三根呈矩形阵列状分布的螺柱201，且组合安装方块2每处方形端面上的十二根所述螺柱201相互间的间距与凹型方板4每处方形端面上的十二处所述圆形通孔402相互间的间距相一致；当组合安装方块2位于相邻安装在一起的两组所述温室大棚弧型桁架1之间时，组合安装方块2两处方形端面上的螺柱201分别插接在两组所述温室大棚弧型桁架1相邻两块所述凹型方板4方形端面上所开设的圆形通孔402内，且每根所述螺柱201上均螺纹连接有一个将组合安装方块2与凹型方板4固定安装在一起的所述紧固螺母7。
其中，所述组合安装方块2前端面呈上下对称状共开设有两处所述螺纹通孔203，且两处所述螺纹通孔203垂直贯穿组合安装方块2的前端面和后端面。
其中，每前后相对应的两块所述组合安装方块2之间通过一组所述紧固支撑机构3相连接，且紧固支撑机构3经由一根所述第一圆杆5和一根所述第二圆杆6所组成，组成温室大棚支撑骨架整体的多组温室大棚支撑骨架相互之间均通过紧固支撑机构3固定相连接，从而对相邻两组温室大棚支撑骨架之间起到支撑作用，利于在风载荷作用下，增强温室大棚支撑骨架整体的侧向稳定性和整体稳定性。
其中，所述第一圆杆5外端面设置有第一螺纹结构501，且第一圆杆5通过第一螺纹结构501螺纹连接组合安装方块2所开设的一处所述螺纹通孔203内，并且第一圆杆5一侧圆形端面中心部位焊接有一根所述T型转轴502，故紧固支撑机构3中第一圆杆5可通过第一螺纹结构501螺纹连接在一组温室大棚支撑骨架中组合安装方块2所开设的一处螺纹通孔203内。
其中，所述第二圆杆6外端面设置有第二螺纹结构601，且第二圆杆6通过第二螺纹结构601螺纹连接组合安装方块2所开设的一处所述螺纹通孔203内，故紧固支撑机构3中第二圆杆6可通过第二螺纹结构601螺纹连接在一组温室大棚支撑骨架中组合安装方块2所开设的一处螺纹通孔203内。
其中，所述第二圆杆6一侧圆形端面中心部位开设有一处与T型转轴502尺寸相一致的T型转轴凹槽602，故第二圆杆6通过T型转轴502与T型转轴凹槽602的配合与第一圆杆5转动相连接，故当紧固支撑机构3中第一圆杆5通过第一螺纹结构501螺纹连接在一组温室大棚支撑骨架中组合安装方块2所开设的一处螺纹通孔203内，紧固支撑机构3中第二圆杆6可通过第二螺纹结构601螺纹连接在另一组温室大棚支撑骨架中组合安装方块2所开设的一处螺纹通孔203内。
其中，所述第一螺纹结构501与第二螺纹结构601呈反向结构，第一螺纹结构501为左旋螺纹、第二螺纹结构601为右旋螺纹，故当紧固支撑机构3中第一圆杆5通过第一螺纹结构501螺纹连接在一组温室大棚支撑骨架中组合安装方块2所开设的一处螺纹通孔203内，紧固支撑机构3中第二圆杆6可通过第二螺纹结构601螺纹连接在另一组温室大棚支撑骨架中组合安装方块2所开设的一处螺纹通孔203内。
本实施例的具体使用方式与作用：
相邻两组温室大棚弧型桁架1之间相互安装时，在其中间设置一块组合安装方块2，且组合安装方块2两处方形端面上的方形限位凸起块202分别插接在两组温室大棚弧型桁架1相邻两块凹型方板4方形端面中心部位所开设的方形通孔401内，同时组合安装方块2两处方形端面上的螺柱201分别插接在两组温室大棚弧型桁架1相邻两块凹型方板4方形端面上所开设的圆形通孔402内，并且每根螺柱201上均螺纹连接有一个将组合安装方块2与凹型方板4固定安装在一起的紧固螺母7，使得相邻两组温室大棚弧型桁架1固定安装在一起，通过方形限位凸起块202与方形通孔401的插入配合，进一步提升相邻两组温室大棚弧型桁架1通过螺柱201和紧固螺母7配合固定安装基础上的稳固性；
当经由多组温室大棚弧型桁架1组成温室大棚支撑骨架后，相邻两组温室大棚支撑骨架相互之间通过紧固支撑机构3相连接，因第二圆杆6通过T型转轴502与T型转轴凹槽602的配合与第一圆杆5转动相连接，且第一螺纹结构501与第二螺纹结构601呈反向结构，故当紧固支撑机构3中第一圆杆5通过第一螺纹结构501螺纹连接在一组温室大棚支撑骨架中组合安装方块2所开设的一处螺纹通孔203内，而紧固支撑机构3中第二圆杆6可通过第二螺纹结构601螺纹连接在另一组温室大棚支撑骨架中组合安装方块2所开设的一处螺纹通孔203内；
组成温室大棚支撑骨架整体的多组温室大棚支撑骨架相互之间均通过紧固支撑机构3固定相连接，从而对相邻两组温室大棚支撑骨架之间起到支撑作用，增强温室大棚支撑骨架整体的侧向稳定性和整体稳定性，提高抗风载荷性能。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.温室大棚用腹骨支撑架用的对称式固定装置，其特征在于：该温室大棚用腹骨支撑架用的对称式固定装置包括温室大棚弧型桁架、组合安装方块、螺柱、方形限位凸起块、螺纹通孔、紧固支撑机构、凹型方板、方形通孔、圆形通孔、第一圆杆、第一螺纹结构、T型转轴、第二圆杆、第二螺纹结构、T型转轴凹槽和紧固螺母；
单组所述温室大棚弧型桁架左右两端均有一块所述凹型方板，且两块所述凹型方板方形端面中心部位均开设有一处所述方形通孔；两块所述凹型方板方形端面相邻四处侧端面部位均各开设有三处呈矩形阵列状分布的圆形通孔；相邻安装在一起的两组所述温室大棚弧型桁架之间设置有一块所述组合安装方块，且组合安装方块的两处方形端面中心部位均设置有一块尺寸与方形通孔尺寸相一致的方形限位凸起块；所述方形限位凸起块的高度与凹型方板的厚度相一致，当组合安装方块位于相邻安装在一起的两组所述温室大棚弧型桁架之间时，组合安装方块两处方形端面上的方形限位凸起块分别插接在两组所述温室大棚弧型桁架相邻两块所述凹型方板方形端面中心部位所开设的方形通孔内；
所述组合安装方块两处方形端面相邻四处侧端面部位均焊接有三根呈矩形阵列状分布的螺柱，且组合安装方块每处方形端面上的十二根所述螺柱相互间的间距与凹型方板每处方形端面上的十二处所述圆形通孔相互间的间距相一致；当组合安装方块位于相邻安装在一起的两组所述温室大棚弧型桁架之间时，组合安装方块两处方形端面上的螺柱分别插接在两组所述温室大棚弧型桁架相邻两块所述凹型方板方形端面上所开设的圆形通孔内，且每根所述螺柱上均螺纹连接有一个将组合安装方块与凹型方板固定安装在一起的所述紧固螺母。
2.如权利要求1所述温室大棚用腹骨支撑架用的对称式固定装置，其特征在于：所述组合安装方块前端面呈上下对称状共开设有两处所述螺纹通孔，且两处所述螺纹通孔垂直贯穿组合安装方块的前端面和后端面。
3.如权利要求1所述温室大棚用腹骨支撑架用的对称式固定装置，其特征在于：每前后相对应的两块所述组合安装方块之间通过一组所述紧固支撑机构相连接，且紧固支撑机构经由一根所述第一圆杆和一根所述第二圆杆所组成。
4.如权利要求1所述温室大棚用腹骨支撑架用的对称式固定装置，其特征在于：所述第一圆杆外端面设置有第一螺纹结构，且第一圆杆通过第一螺纹结构螺纹连接组合安装方块所开设的一处所述螺纹通孔内，并且第一圆杆一侧圆形端面中心部位焊接有一根所述T型转轴。
5.如权利要求1所述温室大棚用腹骨支撑架用的对称式固定装置，其特征在于：所述第二圆杆外端面设置有第二螺纹结构，且第二圆杆通过第二螺纹结构螺纹连接组合安装方块所开设的一处所述螺纹通孔内。
6.如权利要求1所述温室大棚用腹骨支撑架用的对称式固定装置，其特征在于：所述第二圆杆一侧圆形端面中心部位开设有一处与T型转轴尺寸相一致的T型转轴凹槽，故第二圆杆通过T型转轴与T型转轴凹槽的配合与第一圆杆转动相连接。
7.如权利要求1所述温室大棚用腹骨支撑架用的对称式固定装置，其特征在于：所述第一螺纹结构与第二螺纹结构呈反向结构，第一螺纹结构为左旋螺纹、第二螺纹结构为右旋螺纹。
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