CN216304821U - 一种垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垃圾处理器，包括有壳体，其内部具有储存腔，储存腔具有供垃圾通过的进料口；垃圾处理机构，设置在壳体内，用来对储存腔内的垃圾进行搅拌和/或粉碎；其特征在于，还包括有感应件，设置在壳体上，且至少局部位于储存腔内，并能在受力状态下产生信号输出；控制器，其信号输入端与感应件的信号输出端电连接，并在接收到感应件发出的信号后在输出端输出控制信号；及提示器，与所述控制器的输出端电连接，并在该控制器的控制下发出所述储存腔内垃圾满载的提示信息。若储存腔内装满垃圾时，垃圾碰到感应件而使其受力而产生输出信号，控制器接收到感应件发出的信号后控制提示器发出储存腔满载的提示信息，从而提醒用户及时倾倒垃圾。

Description

一种垃圾处理器

技术领域

本实用新型属于垃圾处理领域，具体涉及一种用于对垃圾进行处理的垃圾处理器。

背景技术

厨房食物垃圾处理器是一种厨房电器，厨房垃圾处理器一般是安装于厨房水槽下方，并与排水管相连。通过交流或直流电机驱动刀盘，利用离心力将粉碎腔内的食物垃圾粉碎后排入下水道。垃圾通过粉碎直排的方式直接进入到下水道，确实给顾客带去了一定的便利性，但是垃圾堵塞下水道的风险增加，因此逐渐出现一种非直排式垃圾处理器即垃圾不进下水道，直接处理后回收变成干垃圾的一种垃圾处理方式。

目前的垃圾处理器如中国实用新型专利《一种垃圾处理器》，其专利号为ZL202020028680.9(授权公告号为CN211767966U)公开了一种垃圾处理器包括壳体，所述壳体顶部设有盖体，所述壳体顶面设有用于安放搅拌加热内胆的安装槽，所述安装槽槽底设有搅拌驱动装置及加热装置，所述搅拌加热内胆内腔底部设有与搅拌驱动装置呈可拆式动力连接的搅拌桨，所述壳体内设有气体除臭装置，所述气体除臭装置包括沿气体流动方向依次设置的颗粒过滤装置及异味过滤装置，所述颗粒过滤装置的进气口位于壳体顶部的安装槽边上，所述进气口上设有抽吸风扇，所述壳体顶部设有与进气口连通的过滤孔，所述异味过滤装置的出气口与壳体内腔连通，所述壳体上还设有与外界相连通的排气口。上述专利存在以下缺陷：

1、在对垃圾进行烘干的过程中所产生异味，在风扇处于非工作过程中，很可能会经进气口中溢出而在室内产生异味。

2、在内胆中的垃圾满载时，无提醒装置进行提醒，容易导致内胆中垃圾无法及时倒出，防止因垃圾堆满而导致内胆取出时，垃圾溢出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种垃圾满载时及时提醒以达到及时清理目的的垃圾处理器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种垃圾处理器，包括有

壳体，其内部具有储存腔，所述储存腔具有供垃圾通过的进料口；

垃圾处理机构，设置在所述壳体内，用来对所述储存腔内的垃圾进行搅拌和/或粉碎；

其特征在于，还包括有

感应件，设置在所述壳体上，且至少局部位于所述储存腔内，并能在受力状态下产生信号输出；

控制器，其信号输入端与所述感应件的信号输出端电连接，并在接收到感应件发出的信号后在输出端输出控制信号；及

提示器，与所述控制器的输出端电连接，并在该控制器的控制下发出所述储存腔内垃圾满载的提示信息。

感应部的形式有多种，但是优选地，所述感应件为设置在所述壳体的顶部且局部位于所述储存腔内的弹性件。弹性件可以为弹簧，也可以为弹片。

为了防止弹性件全部伸入至储存腔内，所述弹性件包括有弹性杆部和设置在所述弹性杆部之外周壁上且侧向凸出的凸缘，所述弹性杆部的一端安装在所述壳体上，所述凸缘位于储存腔之外。

为了实现对储存腔内的垃圾进行加热烘干，还包括有用来加热所述储存腔的加热件，所述感应件上设置有位于所述储存腔内的感温部，所述控制器的信号输入端与所述感温部的信号输出端电连接，所述控制器的信号输出端与所述加热件电连接以控制所述加热件加热与否。

为了节省能源，实现间隙加热，所述感温部包括有导热杆，所述导热杆的内部设置有感温元件，所述控制器的信号输入端与所述感温元件的信号输出端电连接。如此，当感温元件感应到温度超过实际设定温度时，发出信号至控制器，控制器控制加热件关闭而停止加热，当感温元件感应到温度低于实际设定温度时，发出信号至控制器，控制器控制加热件工作而对储存腔进行加热。

加热件的设计形式有多种，可以采用加热膜的形式，也可以采用电加热丝的形式，但是优选地，所述加热件为贴设在所述壳体外周壁上的电加热膜。

垃圾处理机构可以为粉碎切割机构，也可以为搅拌机构，但是优选地，所述垃圾处理机构为用来对储存腔内的垃圾进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构能转动地设置在所述壳体内。

为了防止储存腔内的异味经进气口溢出，还包括有挡板和设置在所述壳体上且位于所述储存腔上游的进气通道，所进气通道具有进气口，所述挡板位于所述进气通道内，且能相对所述进气通道转动而打开或关闭所述进气口，沿着经进气口进入的气流流动路径上，所述挡板位于所述进气口的下游。

为了对在导流件上冷凝形成的冷凝水导流至储存腔内，所述壳体上具有与所述进气通道相连通的通气口，在邻近所述通气口的位置上设置有用来将液体导流至所述储存腔内的导流件。

优选地，所述进气口所在的平面自上而下逐渐朝所述通气口方向倾斜，所述导流件自上而下逐渐朝所述挡板方向倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该垃圾处理器上设置感应件，通过感应件感应储存腔内是否装满垃圾，若储存腔内装满垃圾时，垃圾碰到感应件时，将使感应件受力产生输出信号，控制器接收到感应件发出的信号后控制提示器发出储存腔满载的提示信息，从而提醒用户及时倾倒垃圾，防止储存腔内的垃圾过多。

附图说明

图1为本实施例的部分结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的另一角度的剖视图；

图4为本实施例的剖视图；

图5为图1中进气通道的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，本实施例的垃圾处理器包括有壳体1、控制器、进气通道3、风机6、脱水机构7、感应件、提示器及加热件。

如图2和图3所示，壳体1的内部具有储存腔11，储存腔11具有进料口111，脱水机构7与储存腔11的进料口111相连通，沿着流体流动路径，脱水机构7位于储存腔11的上游，用来对垃圾进行脱水，本实施例中的脱水机构采用现有技术中的脱水结构，本实施例中将不再详细赘述，脱水机构7具有入料口71。

垃圾处理机构设置在壳体1的储存腔11内，用来对储存腔11内的垃圾进行搅拌或粉碎；如图2至图4所示，本实施例中的垃圾处理机构为用来对储存腔11内的垃圾进行搅拌的搅拌机构2，搅拌机构2在驱动机构的驱动下能转动地设置在壳体1上，驱动机构的动力输出端与搅拌机构2相连接。本实施例的搅拌机构2包括有主杆21和设置在主杆21外周壁上且侧向延伸的搅拌杆22，主杆21设置在壳体1的内侧壁上且横向延伸，上述的驱动机构为电机5，电机5具有横向延伸的输出轴，电机5的输出轴与主杆 21相连接。储存腔11上开设有排出口113，排出口113上安装有排气通道13，风机6 安装在排气通道13内，沿着流体流动路径，风机6位于储存腔11的下游，风机6具有用来与下水道流体连通的出风口61。为了对储存腔内的垃圾进行加热烘干，加热件用来加热储存腔11，本实施例的加热件为贴设在壳体1外周壁上的电加热膜9，具体参见图3所示。

如图2所示，壳体1的顶部开设有通气口112，进气通道3位于壳体1的上方，且具有与储存腔11流体连通的进气口31，沿着气流流动路径，进气口31位于储存腔11 的上游。挡板32位于进气通道3内，且能相对进气通道3转动而打开或关闭进气口31，具体地，进气通道3上具有限制挡板2朝进气通道3外运动的限位板33，进气口31开设在该限位板33上，且沿着经进气口31进入的气流流动路径上，挡板32位于进气口 31的下游。本实施例中的挡板32的上侧通过转轴安装在进气通道3内。

导流件设置在邻近通气口112的位置上，用来将液体导流至储存腔11内。具体地，如图5所示，导流件为设置在进气通道3内且位于通气口112之上的导流板4。具体地，进气口31所在的平面自上而下逐渐朝通气口112方向倾斜，导流板4自上而下逐渐朝挡板32方向倾斜。导流板4与进气通道3之间留有间隔300，本实施例中的导流板4 包括有下板部41及设置在下板部41的上侧边的上板部42，上板部42为下板部41的上侧边之局部朝远离挡板32方向逐渐向上延伸而形成，上板部42与进气通道3的内壁之间形成有上述的间隔300，具体参见图5所示。

为了感应储存腔内的垃圾是否满载，如图3所示，壳体1上设置有感应件，感应件局部位于储存腔11内，并在受力状态下能产生信号输出；具体地，感应件为局部位于储存腔11之上的弹性件81。弹性件81包括有弹性杆部811和设置在弹性杆部811之外周壁上且侧向凸出的凸缘812，凸缘812呈环状，弹性杆部811的一端安装在壳体1上，凸缘812位于储存腔11之上。控制器的信号输入端与感应件的信号输出端电连接；提示器与控制器的信号输出端电连接，当控制器接收到感应件受力发生形变的信号时，该控制器的输出端输出控制信号，控制信号控制提示器发出储存腔11内垃圾满载的提示信息。提示器采用蜂鸣器、LED灯及显示屏中的一种。

此外，如图3所示，上述的感应件81之弹性杆部811的下端设置有位于储存腔11 内的感温部82，感温部82包括有竖向设置的导热杆821，导热杆821的内部设置有感温元件，感温元件为芯片，控制器的信号输入端与感温元件的信号输出端电连接，控制器的信号输出端与加热件电连接以控制加热件加热与否。

上述垃圾处理器的工作过程如下：

如图2所示，经入料口71进入的粉碎垃圾，经脱水机构7脱水后经进料口111进入至储存腔11内，储存腔11内的搅拌机构2对储存腔11内的垃圾进行搅拌，烘干加热后产生的异味经风机6的出风口61排出至下水道内；储存腔11内的垃圾满载时，垃圾会使得感应件至少局部形变，即感应件受力而发生形变时，控制器接收到感应件发出的信号后将控制提示器发出储存腔满载的信息，提醒用户及时倾倒垃圾。

上述垃圾处理器的工作过程如下：

经入料口71进入的粉碎垃圾，经脱水机构7脱水后经进料口111进入至储存腔11内，储存腔11内的搅拌机构2对储存腔11内的垃圾进行搅拌，烘干加热后产生的异味经风机6排出至下水道内；储存腔11内的垃圾满载时，垃圾会使得感应件至少局部变形，即感应件的感应部发生变形时，控制器接收到感应部发出的信号后将控制提示器发出储存腔满载的信息，提醒用户及时倾倒垃圾。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (10)

1.一种垃圾处理器，包括有

壳体(1)，其内部具有储存腔(11)，所述储存腔(11)具有供垃圾通过的进料口(111)；

垃圾处理机构，设置在所述壳体(1)内，用来对所述储存腔(11)内的垃圾进行搅拌和/或粉碎；

其特征在于，还包括有

感应件，设置在所述壳体(1)上，且至少局部位于所述储存腔(11)内，并能在受力状态下产生信号输出；

控制器，其信号输入端与所述感应件的信号输出端电连接，并在接收到感应件发出的信号后在输出端输出控制信号；及

提示器，与所述控制器的输出端电连接，并在该控制器的控制下发出所述储存腔(11)内垃圾满载的提示信息。

2.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于：所述感应件为设置在所述壳体(1)的顶部且局部位于所述储存腔(11)内的弹性件(81)。

3.根据权利要求2所述的垃圾处理器，其特征在于：所述弹性件(81)包括有弹性杆部(811)和设置在所述弹性杆部(811)之外周壁上且侧向凸出的凸缘(812)，所述弹性杆部(811)的一端安装在所述壳体(1)上，所述凸缘(812)位于储存腔(11)之外。

4.根据权利要求2所述的垃圾处理器，其特征在于：还包括有用来加热所述储存腔(11)的加热件，所述弹性件(81)上设置有位于所述储存腔(11)内的感温部(82)，所述控制器的信号输入端与所述感温部(82)的信号输出端电连接，所述控制器的信号输出端与所述加热件电连接以控制所述加热件加热与否。

5.根据权利要求4所述的垃圾处理器，其特征在于：所述感温部(82)包括有导热杆(821)，所述导热杆(821)的内部设置有感温元件，所述控制器的信号输入端与所述感温元件的信号输出端电连接。

6.根据权利要求4所述的垃圾处理器，其特征在于：所述加热件为贴设在所述壳体(1)外周壁上的电加热膜(9)。

7.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于：所述垃圾处理机构为用来对储存腔(11)内的垃圾进行搅拌的搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)能转动地设置在所述壳体(1)内。

8.根据权利要求1至7中任一项权利要求所述的垃圾处理器，其特征在于：还包括有挡板(32)和设置在所述壳体(1)上且位于所述储存腔(11)上游的进气通道(3)，所进气通道(3)具有进气口(31)，所述挡板(32)位于所述进气通道(3)内，且能相对所述进气通道(3)转动而打开或关闭所述进气口(31)，沿着经进气口(31)进入的气流流动路径上，所述挡板(32)位于所述进气口(31)的下游。

9.根据权利要求8所述的垃圾处理器，其特征在于：所述壳体(1)上具有与所述进气通道(3)相连通的通气口(112)，在邻近所述通气口(112)的位置上设置有用来将液体导流至所述储存腔(11)内的导流件。

10.根据权利要求9所述的垃圾处理器，其特征在于：所述进气口(31)所在的平面自上而下逐渐朝所述通气口(112)方向倾斜，所述导流件自上而下逐渐朝所述挡板(32)方向倾斜。

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