CN216301579U - 一种带有提升机构的中药生产自动化内外包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有提升机构的中药生产自动化内外包装装置，包括底部支撑平板、顶板和出料机，所述出料机位于底部支撑平板的顶部靠近左侧，所述顶板的顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿有动力杆，所述顶板的顶部靠近中心处固定连有防护罩，所述防护罩的内腔固定连接有电机，所述电机的动力输出轴与动力杆之间固定连接，通过各部件间的相互配合，使得该设备具有在进行上料时能够通过旋转将物料通过提升机构进行提升，且运送至顶部时能够自动卸料，该设置大大降低了人工进行上料的劳动量，提高了工作效率，且保障了上料人员的安全。

Description

一种带有提升机构的中药生产自动化内外包装装置

技术领域

本实用新型涉及中药生产加工技术领域，尤其涉及一种带有提升机构的中药生产自动化内外包装装置。

背景技术

中药以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。

现有中药加工生产方式大部分利用包装设备的方式进行包装，但是在进行包装时需要人工将物料运输至较高地点后再进行卸料，这样人工的劳动就相对较大，且在高处作业时不能够保障人员的安全，加大了生产安全的隐患，影响了包装效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种带有提升机构的中药生产自动化内外包装装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种带有提升机构的中药生产自动化内外包装装置，包括底部支撑平板、顶板和出料机，所述出料机位于底部支撑平板的顶部靠近左侧，所述顶板的顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿有动力杆，所述顶板的顶部靠近中心处固定连有防护罩，所述防护罩的内腔固定连接有电机，所述电机的动力输出轴与动力杆之间固定连接，所述底部支撑平板的顶部靠近前侧处有传送带，所述底部支撑平板的顶部靠近左侧处固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿的顶端共同与出料机固定连接，所述出料机的底部插接有下料管，所述底部支撑平板的顶部靠近右侧处设有提升机构本体。

进一步的，所述提升机构本体包括底座，所述底座与顶板的底部靠近中心处之间共同固定连接有齿条和限位杆，所述齿条位于限位杆的左侧，所述底座的中心处固定连接有第二轴承，所述动力杆的底端贯穿第二轴承的内腔并固定连接有齿轮。

进一步的，所述底部支撑平板的顶部靠近右侧处固定连接有连接柱，所述连接柱的外侧边缘靠近顶端处套设有齿环，所述齿环与齿轮之间相互啮合设置，所述底座的底部靠近右侧处固定连接有第三轴承，所述连接柱的顶端插接在第三轴承的内腔。

进一步的，所述底部支撑平板的顶部靠近右侧处有载料斗，所述载料斗的左侧靠近底部处铰接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有第四轴承，所述载料斗的前侧靠近左侧处铰接有铰接杆，所述铰接杆的左端固定连接有活动块，所述活动块的左右两侧靠近前侧处开设有穿孔，所述穿孔的内腔贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的右端插接在第四轴承的内腔，所述活动块的顶部靠近左侧处开设有螺纹孔，所述动力杆贯穿螺纹孔的内腔，所述活动块的顶部靠近右侧处开设有通孔，所述限位杆贯穿通孔的内腔并与底座的顶部靠近右侧处固定连接。

进一步的，所述载料斗的右侧靠近顶部处铰接有下料板，所述下料板与载料斗的内腔底部靠近右侧处之间共同固定连接有弹簧。

进一步的，所述螺纹杆的外侧边缘靠近左端处套设有滚动管，所述滚动管的内腔侧壁开设有与螺纹杆相互匹配的螺纹，所述滚动管的左右两侧均固定连接有限位环，所述滚动管的外侧边缘固定连接有若干个齿块，若干个所述齿块与齿条的前侧处相互啮合设置，所述螺纹杆的左端固定连接有限位块。

进一步的，所述动力杆与限位杆以活动块的中心为对称轴呈左右对称设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过各部件间的相互配合，使得该设备具有在进行上料时能够通过旋转将物料通过提升机构进行提升，且运送至顶部时能够自动卸料，该设置大大降低了人工进行上料的劳动量，提高了工作效率，且保障了上料人员的安全。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的主视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实施例的部件活动块的局部俯视展示图；

图4为本实施例的部件动力杆和限位杆的局部正视展示图。

图中：1、底部支撑平板；2、齿条；3、动力杆；4、电机；5、限位杆；6、齿环；7、连接柱；8、齿轮；9、传送带；10、支撑腿；11、下料管；12、出料机；13、活动块；14、滚动管；15、限位块；16、底座；17、连接块；18、铰接杆；19、螺纹杆；20、载料斗；21、下料板；22、顶板；23、提升机构本体。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种带有提升机构的中药生产自动化内外包装装置，包括底部支撑平板1、顶板22和出料机12，底部支撑平板1的顶部靠近右侧处固定连接有连接柱7，连接柱7的外侧边缘靠近顶端处套设有齿环6，齿环6与齿轮8之间相互啮合设置，底座16的底部靠近右侧处固定连接有第三轴承，连接柱7的顶端插接在第三轴承的内腔，出料机12位于底部支撑平板1的顶部靠近左侧，顶板22的顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，第一轴承的内腔贯穿有动力杆3，动力杆3与限位杆5以活动块13的中心为对称轴呈左右对称设置，顶板22的顶部靠近中心处固定连有防护罩，防护罩的内腔固定连接有电机4，电机4的动力输出轴与动力杆3之间固定连接，底部支撑平板1的顶部靠近前侧处有传送带9，底部支撑平板1的顶部靠近左侧处固定连接有若干个支撑腿 10，若干个支撑腿10的顶端共同与出料机12固定连接，出料机12的底部插接有下料管11，底部支撑平板1的顶部靠近右侧处设有提升机构本体23。

提升机构本体23包括底座16，底座16与顶板22的底部靠近中心处之间共同固定连接有齿条2和限位杆5，齿条2位于限位杆5的左侧，底座16的中心处固定连接有第二轴承，动力杆3的底端贯穿第二轴承的内腔并固定连接有齿轮8，其主要作用为起到调节方向的作用。

底部支撑平板1的顶部靠近右侧处有载料斗20，载料斗20的右侧靠近顶部处铰接有下料板21，下料板21与载料斗20的内腔底部靠近右侧处之间共同固定连接有弹簧，载料斗20的左侧靠近底部处铰接有连接块17，连接块17的左侧固定连接有第四轴承，载料斗20的前侧靠近左侧处铰接有铰接杆18，铰接杆 18的左端固定连接有活动块13，活动块13的左右两侧靠近前侧处开设有穿孔，穿孔的内腔贯穿有螺纹杆19，螺纹杆19的右端插接在第四轴承的内腔，活动块 13的顶部靠近左侧处开设有螺纹孔，动力杆3贯穿螺纹孔的内腔，活动块13的顶部靠近右侧处开设有通孔，限位杆5贯穿通孔的内腔并与底座16的顶部靠近右侧处固定连接。

螺纹杆19的外侧边缘靠近左端处套设有滚动管14，滚动管14的内腔侧壁开设有与螺纹杆19相互匹配的螺纹，滚动管14的左右两侧均固定连接有限位环，滚动管14的外侧边缘固定连接有若干个齿块，若干个齿块与齿条2的前侧处相互啮合设置，螺纹杆19的左端固定连接有限位块15，其主要作用为起到联动抬升作用。

工作原理：首先在进行上料时，通过将物料放置到载料斗20的内腔，此时通过启动电机4，通过电机4的动力输出轴带动动力杆3进行旋转，通过动力杆 3外侧的螺纹螺纹孔内腔之间的螺纹关系，并配合限位杆5对活动块13进行限位，使得动力杆3在进行旋转时带动活动块13进行上下运动，通过活动块13 的上下运动使得带动右侧的载料斗20向顶部运动，此时将物料带动至顶部处，且在进行移动时，通过动力杆3的旋转带动齿轮8进行旋转，通过齿轮8与齿环6之间相互啮合设置，使得齿轮8在旋转时带动整设备进行缓慢旋转，且在设备进行旋转时，活动块13进行上下运动并将物料从右侧向出料机12方向进行旋转移动，且在该过程中螺纹杆19旋转向左侧进行移动并通过与载料斗20 底部铰接拉动载料斗20倾斜，此时，载料斗20倾斜后物料堆积在下料板21的左侧处，此时设备旋转至左侧处，且物料堆积在下料板21上对下料板21造成挤压，压力大于弹簧的收缩力时，物料下落并掉落至出料机12的内腔中，通过出料机12对物料进行包装打包，打包完成后的物料通过下料管11的内部掉落至传送带9的顶部处进行打包，通过传送带9对物料进行输送。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种带有提升机构的中药生产自动化内外包装装置，包括底部支撑平板(1)、顶板(22)和出料机(12)，所述出料机(12)位于底部支撑平板(1)的顶部靠近左侧，其特征在于：所述顶板(22)的顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿有动力杆(3)，所述顶板(22)的顶部靠近中心处固定连有防护罩，所述防护罩的内腔固定连接有电机(4)，所述电机(4)的动力输出轴与动力杆(3)之间固定连接，所述底部支撑平板(1)的顶部靠近前侧处有传送带(9)，所述底部支撑平板(1)的顶部靠近左侧处固定连接有若干个支撑腿(10)，若干个所述支撑腿(10)的顶端共同与出料机(12)固定连接，所述出料机(12)的底部插接有下料管(11)，所述底部支撑平板(1)的顶部靠近右侧处设有提升机构本体(23)。

2.根据权利要求1所述的一种带有提升机构的中药生产自动化内外包装装置，其特征在于：所述提升机构本体(23)包括底座(16)，所述底座(16)与顶板(22)的底部靠近中心处之间共同固定连接有齿条(2)和限位杆(5)，所述齿条(2)位于限位杆(5)的左侧，所述底座(16)的中心处固定连接有第二轴承，所述动力杆(3)的底端贯穿第二轴承的内腔并固定连接有齿轮(8)。

3.根据权利要求2所述的一种带有提升机构的中药生产自动化内外包装装置，其特征在于：所述底部支撑平板(1)的顶部靠近右侧处固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的外侧边缘靠近顶端处套设有齿环(6)，所述齿环(6)与齿轮(8)之间相互啮合设置，所述底座(16)的底部靠近右侧处固定连接有第三轴承，所述连接柱(7)的顶端插接在第三轴承的内腔。

4.根据权利要求2所述的一种带有提升机构的中药生产自动化内外包装装置，其特征在于：所述底部支撑平板(1)的顶部靠近右侧处有载料斗(20)，所述载料斗(20)的左侧靠近底部处铰接有连接块(17)，所述连接块(17)的左侧固定连接有第四轴承，所述载料斗(20)的前侧靠近左侧处铰接有铰接杆(18)，所述铰接杆(18)的左端固定连接有活动块(13)，所述活动块(13)的左右两侧靠近前侧处开设有穿孔，所述穿孔的内腔贯穿有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的右端插接在第四轴承的内腔，所述活动块(13)的顶部靠近左侧处开设有螺纹孔，所述动力杆(3)贯穿螺纹孔的内腔，所述活动块(13)的顶部靠近右侧处开设有通孔，所述限位杆(5)贯穿通孔的内腔并与底座(16)的顶部靠近右侧处固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有提升机构的中药生产自动化内外包装装置，其特征在于：所述载料斗(20)的右侧靠近顶部处铰接有下料板(21)，所述下料板(21)与载料斗(20)的内腔底部靠近右侧处之间共同固定连接有弹簧。

6.根据权利要求4所述的一种带有提升机构的中药生产自动化内外包装装置，其特征在于：所述螺纹杆(19)的外侧边缘靠近左端处套设有滚动管(14)，所述滚动管(14)的内腔侧壁开设有与螺纹杆(19)相互匹配的螺纹，所述滚动管(14)的左右两侧均固定连接有限位环，所述滚动管(14)的外侧边缘固定连接有若干个齿块，若干个所述齿块与齿条(2)的前侧处相互啮合设置，所述螺纹杆(19)的左端固定连接有限位块(15)。

7.根据权利要求1所述的一种带有提升机构的中药生产自动化内外包装装置，其特征在于：所述动力杆(3)与限位杆(5)以活动块(13)的中心为对称轴呈左右对称设置。

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