CN220405744U - 一种猪头切割器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其为一种猪头切割器,包括切割机,还包括:输送机构,所述输送机构固定于切割机的一侧;分类机构,所述分类机构固定于输送机构的一侧;破碎机构,所述破碎机构固定于分类机构的一侧,本实用新型中,通过延伸气动伸缩杆即可实现对切割爪向下按压延伸,从而能够实现对猪头顶部的浅痕切割,通过两侧设置的碾压辊能够实现对由第二传送带传送至两侧碾压辊之间的猪头部位进行碾碎,在切割爪对猪头顶部进行浅痕切割的状态下,碾压辊可对猪头碾压至切痕位置断裂至四瓣,方便实现后续对猪脑进行较为完整的剥离。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种猪头切割器。
背景技术
对猪头的切割主要是取用内部的猪脑,猪脑为猪科猪属动物猪的脑髓,有较高的滋养补益价值,含钙、磷、铁比肉多,另含维生素B1、维生素B2和烟酸等,具有补益脑髓、疏风、润泽生肌等功效,常用于头痛、眩晕、失眠、手足皲裂、痈肿、冻疮,脑素原粉是一种存在于动物大脑内的活性肽,而猪脑中脑素原粉的含量很较高,通常被用来提取脑素原粉,也正是如此,猪脑外用是较好的止血防腐药,具有一定促进伤口愈合的作用,为更好地进行销售,需要对猪脑进行完整取出,一般通过对猪头直接进行碾压破碎的方式难以保证取出猪脑的完整性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种猪头切割器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括切割机,还包括:
输送机构,所述输送机构固定于切割机的一侧;
分类机构,所述分类机构固定于输送机构的一侧;
破碎机构,所述破碎机构固定于分类机构的一侧;
破碎机构包括:
操作框,所述操作框固定于固定箱体的另一侧
切割操作仓,所述切割操作仓固定于操作框的内部;
第二传送带,所述第二传送带固定于切割操作仓底部隔板的内部;
气动伸缩杆,所述气动伸缩杆固定于切割操作仓顶板的底部;
切割爪,所述切割爪呈弧形设置,所述切割爪的底部设置有弧形切割刀,弧形切割刀呈十字形交叉固定于气动伸缩杆的延伸端,所述切割爪的爪口位置朝下,所述切割爪的爪口位置与猪头顶部相对设置,通过延伸气动伸缩杆即可实现对切割爪向下按压延伸,从而能够实现对猪头顶部的浅痕切割;
固定板,所述固定板设置于第二传送带两侧的上方,所述固定板与切割操作仓的两侧板固定连接;
第三电机,所述第三电机固定于固定板的顶部;
碾压辊,所述碾压辊固定于固定板的输出端,所述碾压辊分布于第二传送带的两侧,通过两侧设置的碾压辊能够实现对由第二传送带传送至两侧碾压辊之间的猪头部位进行碾碎,在切割爪对猪头顶部进行浅痕切割的状态下,碾压辊可对猪头碾压至切痕位置断裂,方便实现后续剥离。
作为本实用新型优选的方案,所述输送机构包括:
固定箱体,所述固定箱体为切割机的支撑机构,
第一传送带,所述第一传送带与固定箱体固定连接,所述第一传送带的两侧均固定连接有固定箱体,所述第一传送带呈斜向设置,两侧的固定箱体之间设置有输送机构和分类机构,所述输送机构和分类机构之间设置有隔板。
作为本实用新型优选的方案,所述分类机构包括:
升降槽板,所述升降槽板固定于隔板一侧板的两端,隔板与破碎机构之间设置有升降槽口;
升降限位板,所述升降限位板插合于升降槽板一侧开设的槽口内部;
第一电机,所述第一电机固定于升降槽板的底部,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿升降限位板且与升降限位板螺纹连接;
升降支撑板,所述升降支撑板的内部设置有称重板
称重传感器,所述称重板的内部固定连接有称重传感器,通过设置的称重传感器能够实现对第一传送带传送至升降支撑板顶部的猪脑进行称重,从而能够实现将不同重量的猪脑进行分类传送,适应不同大小的破碎机构进行破碎。
作为本实用新型优选的方案,所述分类机构还包括:
第二电机,所述第二电机固定于升降支撑板内部的一侧;
转动杆,所述转动杆固定于第二电机的输出端,所述转动杆与称重板固定连接;
转动槽口,所述转动槽口开设于升降支撑板内部的上方,所述称重板位于转动槽口的内部转动,通过设置的第二电机能够实现使称重板的一侧转动,在第一电机将升降支撑板传送至相应的破碎机构位置时气动第二电机使称重板倾斜,将猪头传送至第二传送带的上方实现切割操作。
作为本实用新型优选的方案,所述操作框的一侧设置有取料口,所述取料口设置于第二传送带的输出位置,所述切割操作仓靠近升降槽口的一侧设置有进料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过延伸气动伸缩杆即可实现对切割爪向下按压延伸,从而能够实现对猪头顶部的浅痕切割,通过两侧设置的碾压辊能够实现对由第二传送带传送至两侧碾压辊之间的猪头部位进行碾碎,在切割爪对猪头顶部进行浅痕切割的状态下,碾压辊可对猪头碾压至切痕位置断裂至四瓣,方便实现后续对猪脑进行较为完整的剥离;
本实用新型中,通过设置的第二电机能够实现使称重板的一侧转动,在第一电机将升降支撑板传送至相应的破碎机构位置时气动第二电机使称重板倾斜,将猪头传送至第二传送带的上方实现切割操作,通过设置的称重传感器能够实现对第一传送带传送至升降支撑板顶部的猪脑进行称重,从而能够实现将不同重量的猪脑进行分类传送,适应不同大小的破碎机构进行破碎。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型主视的结构示意图;
图3为本实用新型主视的内部结构示意图;
图4为本实用新型A结构的放大示意图。
图中:1、切割机;2、输送机构;3、分类机构;4、破碎机构;5、第一传送带;6、固定箱体;7、升降槽板;8、升降限位板;9、第一电机;10、螺纹杆;11、升降支撑板;12、第二电机;13、转动杆;14、称重板;15、称重传感器;16、转动槽口;17、升降槽口;18、操作框;19、气动伸缩杆;20、切割爪;21、切割操作仓;22、第二传送带;23、固定板;24、第三电机;25、碾压辊;26、取料口。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解,下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
需要说明,本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语,诸如:“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、 “内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等,仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等,仅为了便于描述本实用新型,而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种猪头切割器,包括切割机1,还包括:
输送机构2,输送机构2固定于切割机1的一侧;
分类机构3,分类机构3固定于输送机构2的一侧;
破碎机构4,破碎机构4固定于分类机构3的一侧;
破碎机构4包括:
操作框18,操作框18固定于固定箱体6的另一侧
切割操作仓21,切割操作仓21固定于操作框18的内部;
第二传送带22,第二传送带22固定于切割操作仓21底部隔板的内部;
气动伸缩杆19,气动伸缩杆19固定于切割操作仓21顶板的底部;
切割爪20,切割爪20呈弧形设置,切割爪20的底部设置有弧形切割刀,弧形切割刀呈十字形交叉固定于气动伸缩杆19的延伸端,切割爪20的爪口位置朝下,切割爪20的爪口位置与猪头顶部相对设置,通过延伸气动伸缩杆19即可实现对切割爪20向下按压延伸,从而能够实现对猪头顶部的浅痕切割;
固定板23,固定板23设置于第二传送带22两侧的上方,固定板23与切割操作仓21的两侧板固定连接;
第三电机24,第三电机24固定于固定板23的顶部;
碾压辊25,碾压辊25固定于固定板23的输出端,碾压辊25分布于第二传送带22的两侧,通过两侧设置的碾压辊25能够实现对由第二传送带22传送至两侧碾压辊25之间的猪头部位进行碾碎,在切割爪20对猪头顶部进行浅痕切割的状态下,碾压辊25可对猪头碾压至切痕位置断裂,方便实现后续剥离。
作为本实用新型的示例,输送机构2包括:
固定箱体6,固定箱体6为切割机1的支撑机构,
第一传送带5,第一传送带5与固定箱体6固定连接,第一传送带5的两侧均固定连接有固定箱体6,第一传送带5呈斜向设置,两侧的固定箱体6之间设置有输送机构2和分类机构3,输送机构2和分类机构3之间设置有隔板。
作为本实用新型的示例,分类机构3包括:
升降槽板7,升降槽板7固定于隔板一侧板的两端,隔板与破碎机构4之间设置有升降槽口17;
升降限位板8,升降限位板8插合于升降槽板7一侧开设的槽口内部;
第一电机9,第一电机9固定于升降槽板7的底部,第一电机9的输出端固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10贯穿升降限位板8且与升降限位板8螺纹连接;
升降支撑板11,升降支撑板11的内部设置有称重板14
称重传感器15,称重板14的内部固定连接有称重传感器15,通过设置的称重传感器15能够实现对第一传送带5传送至升降支撑板11顶部的猪脑进行称重,从而能够实现将不同重量的猪脑进行分类传送,适应不同大小的破碎机构4进行破碎。
作为本实用新型的示例,分类机构3还包括:
第二电机12,第二电机12固定于升降支撑板11内部的一侧;
转动杆13,转动杆13固定于第二电机12的输出端,转动杆13与称重板14固定连接;
转动槽口16,转动槽口16开设于升降支撑板11内部的上方,称重板14位于转动槽口16的内部转动,通过设置的第二电机12能够实现使称重板14的一侧转动,在第一电机9将升降支撑板11传送至相应的破碎机构4位置时气动第二电机12使称重板14倾斜,将猪头传送至第二传送带22的上方实现切割操作。
作为本实用新型的示例,操作框18的一侧设置有取料口26,取料口26设置于第二传送带22的输出位置,切割操作仓21靠近升降槽口17的一侧设置有进料口。
工作原理:由第一传送带5将猪头传送至顶部,分类机构3内部的称重传感器15能够实现对第一传送带5传送至升降支撑板11顶部的猪脑进行称重,第二电机12能够实现使称重板14的一侧转动,在第一电机9将升降支撑板11传送至相应的破碎机构4位置时气动第二电机12使称重板14倾斜,将猪头传送至第二传送带22的上方实现切割操作,适应不同大小的破碎机构4进行破碎,猪头进入第二传送带22的上方后,延伸气动伸缩杆19即可实现对切割爪20向下按压延伸,对猪头顶部进行浅痕切割,两侧的碾压辊2实现对由第二传送带22传送至两侧碾压辊25之间的猪头部位进行碾碎,在切割爪20对猪头顶部进行浅痕切割的状态下,碾压辊25可对猪头碾压至切痕位置断裂为四瓣,方便实现后续剥离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种猪头切割器,包括切割机(1),其特征在于,还包括:
输送机构(2),所述输送机构(2)固定于切割机(1)的一侧;
分类机构(3),所述分类机构(3)固定于输送机构(2)的一侧;
破碎机构(4),所述破碎机构(4)固定于分类机构(3)的一侧;
所述破碎机构(4)包括:
操作框(18),所述操作框(18)固定于固定箱体(6)的另一侧
切割操作仓(21),所述切割操作仓(21)固定于操作框(18)的内部;
第二传送带(22),所述第二传送带(22)固定于切割操作仓(21)底部隔板的内部;
气动伸缩杆(19),所述气动伸缩杆(19)固定于切割操作仓(21)顶板的底部;
切割爪(20),所述切割爪(20)呈弧形设置,所述切割爪(20)的底部设置有弧形切割刀,弧形切割刀呈十字形交叉固定于气动伸缩杆(19)的延伸端,所述切割爪(20)的爪口位置朝下,所述切割爪(20)的爪口位置与猪头顶部相对设置;
固定板(23),所述固定板(23)设置于第二传送带(22)两侧的上方,所述固定板(23)与切割操作仓(21)的两侧板固定连接;
第三电机(24),所述第三电机(24)固定于固定板(23)的顶部;
碾压辊(25),所述碾压辊(25)固定于固定板(23)的输出端,所述碾压辊(25)分布于第二传送带(22)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种猪头切割器,其特征在于:所述输送机构(2)包括:
固定箱体(6),所述固定箱体(6)为切割机(1)的支撑机构,
第一传送带(5),所述第一传送带(5)与固定箱体(6)固定连接,所述第一传送带(5)的两侧均固定连接有固定箱体(6),所述第一传送带(5)呈斜向设置,两侧的固定箱体(6)之间设置有输送机构(2)和分类机构(3),所述输送机构(2)和分类机构(3)之间设置有隔板。
3.根据权利要求1所述的一种猪头切割器,其特征在于:所述分类机构(3)包括:
升降槽板(7),所述升降槽板(7)固定于隔板一侧板的两端,隔板与破碎机构(4)之间设置有升降槽口(17);
升降限位板(8),所述升降限位板(8)插合于升降槽板(7)一侧开设的槽口内部;
第一电机(9),所述第一电机(9)固定于升降槽板(7)的底部,所述第一电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)贯穿升降限位板(8)且与升降限位板(8)螺纹连接;
升降支撑板(11),所述升降支撑板(11)的内部设置有称重板(14)
称重传感器(15),所述称重板(14)的内部固定连接有称重传感器(15)。
4.根据权利要求3所述的一种猪头切割器,其特征在于:所述分类机构(3)还包括:
第二电机(12),所述第二电机(12)固定于升降支撑板(11)内部的一侧;
转动杆(13),所述转动杆(13)固定于第二电机(12)的输出端,所述转动杆(13)与称重板(14)固定连接;
转动槽口(16),所述转动槽口(16)开设于升降支撑板(11)内部的上方,所述称重板(14)位于转动槽口(16)的内部转动。
5.根据权利要求4所述的一种猪头切割器,其特征在于:所述操作框(18)的一侧设置有取料口(26),所述取料口(26)设置于第二传送带(22)的输出位置,所述切割操作仓(21)靠近升降槽口(17)的一侧设置有进料口。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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