CN216300117U - 一种销钉式螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种销钉式螺杆，包括杆体，沿所述杆体轴向方向上依次设置有加料段、熔融段、熔体输送段和均化段；所述加料段和熔体输送段表面均设置有螺纹，所述熔体输送段的螺纹上设置有开槽；所述熔融段和均化段表面均环设有多排间隔分布的菱形销钉；所述菱形销钉每相邻两排错开分布，每一排中的菱形销钉间距相等；所述加料段的杆径小于熔体输送段的杆径，加料段的螺纹深度大于熔体输送段的螺纹深度；本实用新型在熔融段和均化段设置了菱形销钉，促进了固体物料的熔融，增强了对物料的混炼和均化，使得各物料组分物性不均一的问题得到改善；在熔体输送段的螺纹上设置开槽，可以对熔体进行导流，防止出现熔体过热的问题。

Description

一种销钉式螺杆

技术领域

本实用新型涉及再生塑料加工设备技术领域，特别是涉及一种销钉式螺杆。

背景技术

再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。

螺杆是再生塑料挤出成型设备的核心部件，一般设置在挤出成型设备的料筒内部，它的功能是对物料进行塑化、混炼及输送。投入料筒的待加工物料中通常混合有多种组分，均一性较差，塑化成型的效果很大程度上依赖于螺杆结构，如果塑化过程中物料得不到充分均化，很可能导致挤出成品性能差、质量不稳定。常规使用的螺杆一般为全螺纹螺杆，在使用过程中，容易出现固体输送能力不高的问题，而转速提高后又容易出现塑化不良、熔料过热等缺点，影响挤出成品的质量和性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种销钉式螺杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种销钉式螺杆，包括杆体，沿所述杆体轴向方向上依次设置有加料段、熔融段、熔体输送段和均化段；所述加料段和熔体输送段表面均设置有螺纹，所述熔体输送段的螺纹上设置有开槽；所述熔融段和均化段表面均环设有多排间隔分布的菱形销钉。

所述菱形销钉每相邻两排错开分布，每一排中的菱形销钉间距相等。

所述加料段的杆径小于熔体输送段的杆径，加料段的螺纹深度大于熔体输送段的螺纹深度。

本实用新型的有益效果是：

1.在熔融段设置菱形销钉，用于打碎固体物料，将固、液两相搅在一起，使固相和液相充分混合，增大固体物料与熔体之间的接触面积，同时，菱形销钉能够对物料产生较大阻力和摩擦剪切，加速固体的熔融。

2.在均化段设置菱形销钉，能够将物料进行多次分割、分流，改变料流的方向，相比普通螺杆在均化段设置螺纹，菱形销钉能够增加对物料的混炼和均化，使得各物料组分物性不均一的问题得到改善，减少结晶，提升产品性能。

3.在熔体输送段的螺纹上设置开槽，能够对熔融段的熔体进行导流，使熔体快速被输送到均化段，减少熔体在熔融段的滞留时间，防止熔体过热分解。

4. 加料段的杆径较小，螺纹深度较深，有利于提高螺杆的转速，加快物料的推进，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大示意图。

图中: 1、加料段；2、熔融段；3、熔体输送段；4、均化段；5、杆体；6、螺纹；7、开槽；8、菱形销钉。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

请参阅图1～图3，本实用新型实施例中提供一种销钉式螺杆，包括杆体5，沿所述杆体5轴向方向上依次设置有加料段1、熔融段2、熔体输送段3和均化段4；所述加料段1和熔体输送段3表面均设置有螺纹6，所述熔体输送段3的螺纹6上设置有开槽7；所述熔融段2和均化段4表面均环设有多排间隔分布的菱形销钉8。

所述菱形销钉8每相邻两排错开分布，每一排中的菱形销钉8间距相等。

所述加料段1的杆径小于熔体输送段3的杆径，加料段1的螺纹6深度大于熔体输送段3的螺纹6深度。

销钉式螺杆设置在挤出成型设备的料筒内部，料筒的进料口设置在靠近加料段1一端，出料口设置在靠近均化段4一端。

参见图1，在螺杆的加料段1中，固体物料随着螺杆的转动而不断推进。加料段1的杆径较小、螺纹6深度较深，有利于提高螺杆的转速，加快物料的进料速度，提高加工效率。

固体物料进入熔融段2后，熔融段2中的菱形销钉8会将固体物料打碎，在外部的加热下，固体物料逐渐开始熔融，而菱形销钉8的不断搅动使得固相和液相充分混合，增大了固体与熔体之间的接触面积，同时菱形销钉8对物料产生了较大阻力和摩擦剪切，加快了固体物料的熔融。

在熔融段2已经熔化的熔体，随着螺杆的转动流向熔体输送段3。熔体输送段3的螺纹6深度相对于加料段1的更浅，仅允许熔体通过，参见图3，熔体输送段3的螺纹6上有开槽7，能够对熔融段2的熔体进行导流，使熔体快速被输送到均化段4，减少熔体在熔融段2的滞留时间，防止熔体过热分解。

熔体被输送到均化段4后开始均化。均化段4上设置的菱形销钉8，能够将物料进行多次分割、分流，不断改变料流的方向，增加对物料的混炼和均化，使得各物料组分物性不均一的问题得到改善，减少结晶，提升产品性能。

菱形销钉8环设在熔融段2及均化段4的表面，参见图2，菱形销钉8呈等间距分布，且相邻两排菱形销钉8之间错开排布，避免熔体阻塞。

本实用新型的工作原理是：在熔融段2和均化段4均设置了菱形销钉8，其中熔融段2的菱形销钉8用于打碎固体物料，将固、液两相搅在一起，使固相和液相充分混合，增大固体物料与熔体之间的接触面积，同时对物料产生较大阻力和摩擦剪切，加速固体的熔融；均化段4的菱形销钉8用于分割料流，不断改变料流的方向，增加对物料的混炼和均化，使得各物料组分物性不均一的问题得到改善，减少结晶，提升产品性能；熔体输送段3的螺纹6上设有开槽7，能够对熔融段2的熔体进行导流，使熔体快速被输送到均化段4，减少熔体在熔融段2的滞留时间，防止熔体过热分解。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种销钉式螺杆，包括杆体，其特征在于：沿所述杆体轴向方向上依次设置有加料段、熔融段、熔体输送段和均化段；所述加料段和熔体输送段表面均设置有螺纹，所述熔体输送段的螺纹上设置有开槽；所述熔融段和均化段表面均环设有多排间隔分布的菱形销钉。

2.根据权利要求1所述的一种销钉式螺杆，其特征在于：所述菱形销钉每相邻两排错开分布，每一排中的菱形销钉间距相等。

3.根据权利要求1所述的一种销钉式螺杆，其特征在于：所述加料段的杆径小于熔体输送段的杆径，加料段的螺纹深度大于熔体输送段的螺纹深度。

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