CN216299436U - 一种脱水蔬菜切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种脱水蔬菜切片装置,涉及脱水蔬菜生产领域,包括回收机构,所述回收机构的顶端设置有切削机构,切削机构的顶端设置有压紧机构,所述回收机构包括机壳,机壳后侧活动连接有回收舱,所述切削机构包括切削外壳,切削外壳内侧设置有切削压紧舱,切削外壳两端侧壁均活动连接有切削核心,每个切削核心外侧固定连接有多个切削刀片;同时,本实用新型在使用时,通过进行自动切削处理,减少了人工切削操作的过程中可能产生的对操作者的伤害,也减少了因人工失误造成的对产物的损害,进而提高产物的质量,减少了人工操作的比重,实现自动切削,减少了人工疲劳对工作效率的影响,进而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱水蔬菜生产领域,具体的是一种脱水蔬菜切片装置。
背景技术
脱水蔬菜又称复水菜,是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作,脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输,又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。食用时只要将其浸入清水中即可复原,并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味,相比较其它鲜菜而言,脱水蔬菜具有体积小、重量轻、入水便会复原、运输食用方便等特点。食用时不仅味美、色鲜,而且能保持原有的营养价值。
在现有的技术中,大蒜的切削需要人工处理,效率不高且可能对操作者和待切削的蔬菜造成互相的损害,造成一定程度上的生产效率下降,操作者操作一段时间后也需要休息,造成了生产效率的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提到的不足,本实用新型的目的在于提供一种脱水蔬菜切片装置,本实用新型旨在减少人工切削,防止切削过程对操作者和待切削的蔬菜的损害;
同时,本实用新型在使用时,减少了人工切削的比重,提高了切削的效率,增加生产出的产品的产量。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种脱水蔬菜切片装置,包括回收机构,所述回收机构的顶端设置有切削机构,切削机构的顶端设置有压紧机构。
进一步地,所述回收机构包括机壳,机壳后侧活动连接有回收舱。
进一步地,所述切削机构包括切削外壳,切削外壳内侧设置有切削压紧舱,切削外壳两端侧壁均活动连接有切削核心,每个切削核心外侧固定连接有多个切削刀片。
进一步地,所述压紧机构包括压紧动力核心,压紧动力核心设置于切削机构的顶端,压紧动力核心远离切削机构的一端固定连接有压紧传动舱,压紧传动舱底端前部固定连接有下压装置,下压装置底部固定连接有下压固定板,下压固定板前后两端均固定连接有活动板移动轴心,下压固定板通过活动板移动轴心活动连接有下压活动板。
进一步地,所述下压装置包括连接板,连接板后侧底端固定连接有移动基杆,移动基杆前端开设有移动槽,移动槽内侧设置有移动螺母,移动螺母内侧设置有转动螺杆,转动螺杆顶端固定连接有转动输出机构,转动输出机构顶端固定连接于连接板的底部,移动螺母后侧的连接杆外侧铰接有第一移动杆和第二移动杆,第一移动杆和第二移动杆远离移动螺母的一端分别铰接有第二传动杆和第一传动杆,第一传动杆和第二传动杆的中部铰接于移动基杆的底端,经过多次铰接后底端分别铰接有第一输出杆和第二输出杆,第一输出杆和第二输出杆底端铰接于下压轴心,下压轴心底端固定连接有下压连接杆。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过进行自动切削处理,减少了人工切削操作的过程中可能产生的对操作者的伤害,也减少了因人工失误造成的对产物的损害,进而提高产物的质量;
2、本实用新型在使用时,减少了人工操作的比重,实现自动切削,减少了人工疲劳对工作效率的影响,进而提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体另一角度结构示意图;
图3是下压装置结构示意图。
图中:1、回收机构;10、机壳;11、回收舱;2、切削机构;20、切削外壳;21、切削压紧舱;22、切削核心;23、切削刀片;3、压紧机构;30、压紧动力核心;31、压紧传动舱;32、下压装置;320、连接板;321、移动基杆; 322、移动槽;323、移动螺母;324、转动螺杆;325、转动输出机构;326、第一移动杆;327、第二移动杆;328、第一传动杆;329、第二传动杆;3210、第一输出杆;3211、第二输出杆;3212、下压轴心;3213、下压连接杆;33、下压固定板;34、下压活动板;35、活动板移动轴心。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种脱水蔬菜切片装置,如图1所示,回收机构1的顶端设置有切削机构2,切削机构2的顶端设置有压紧机构3。
如图2所示,回收机构1包括机壳10,机壳10后侧活动连接有回收舱11。
切削机构2包括切削外壳20,切削外壳20内侧设置有切削压紧舱21,切削外壳20两端侧壁均活动连接有切削核心22,每个切削核心22外侧固定连接有多个切削刀片23。
压紧机构3包括压紧动力核心30,压紧动力核心30设置于切削机构2的顶端,压紧动力核心30远离切削机构2的一端固定连接有压紧传动舱31,压紧传动舱31底端前部固定连接有下压装置32,下压装置32底部固定连接有下压固定板33,下压固定板33前后两端均固定连接有活动板移动轴心35,下压固定板33通过活动板移动轴心35活动连接有下压活动板34。
如图3所示,下压装置32包括连接板320,连接板320后侧底端固定连接有移动基杆321,移动基杆321前端开设有移动槽322,移动槽322内侧设置有移动螺母323,移动螺母323内侧设置有转动螺杆324,转动螺杆324顶端固定连接有转动输出机构325,转动输出机构325顶端固定连接于连接板320的底部,移动螺母323后侧的连接杆外侧铰接有第一移动杆326和第二移动杆327,第一移动杆326和第二移动杆327远离移动螺母323的一端分别铰接有第二传动杆 329和第一传动杆328,第一传动杆328和第二传动杆329的中部铰接于移动基杆321的底端,经过多次铰接后底端分别铰接有第一输出杆3210和第二输出杆 3211,第一输出杆3210和第二输出杆3211底端铰接于下压轴心3212,下压轴心3212底端固定连接有下压连接杆3213。
在使用时,首先将处理后的蔬菜放入切削结构2之内,之后开启切削核心22,使得切削核心22带动切削刀片23转动,进行切割处理,同时启动主动输出机构325,转动输出机构325带动转动螺杆324进行转动,转动螺杆324带动移动螺母323进行移动,这一过程中第一移动杆326和第二移动杆327被带动,控制下呀固定班33的下压,保证切削产物的品质。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种脱水蔬菜切片装置,包括回收机构(1),其特征在于,所述回收机构(1)的顶端设置有切削机构(2),切削机构(2)的顶端设置有压紧机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜切片装置,其特征在于,所述回收机构(1)包括机壳(10),机壳(10)后侧活动连接有回收舱(11)。
3.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜切片装置,其特征在于,所述切削机构(2)包括切削外壳(20),切削外壳(20)内侧设置有切削压紧舱(21),切削外壳(20)两端侧壁均活动连接有切削核心(22),每个切削核心(22)外侧固定连接有多个切削刀片(23)。
4.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜切片装置,其特征在于,所述压紧机构(3)包括压紧动力核心(30),压紧动力核心(30)设置于切削机构(2)的顶端,压紧动力核心(30)远离切削机构(2)的一端固定连接有压紧传动舱(31),压紧传动舱(31)底端前部固定连接有下压装置(32),下压装置(32)底部固定连接有下压固定板(33),下压固定板(33)前后两端均固定连接有活动板移动轴心(35),下压固定板(33)通过活动板移动轴心(35)活动连接有下压活动板(34)。
5.根据权利要求4所述的一种脱水蔬菜切片装置,其特征在于,所述下压装置(32)包括连接板(320),连接板(320)后侧底端固定连接有移动基杆(321),移动基杆(321)前端开设有移动槽(322),移动槽(322)内侧设置有移动螺母(323),移动螺母(323)内侧设置有转动螺杆(324),转动螺杆(324)顶端固定连接有转动输出机构(325),转动输出机构(325)顶端固定连接于连接板(320)的底部,移动螺母(323)后侧的连接杆外侧铰接有第一移动杆(326)和第二移动杆(327),第一移动杆(326)和第二移动杆(327)远离移动螺母(323)的一端分别铰接有第二传动杆(329)和第一传动杆(328),第一传动杆(328)和第二传动杆(329)的中部铰接于移动基杆(321)的底端,经过多次铰接后底端分别铰接有第一输出杆(3210)和第二输出杆(3211),第一输出杆(3210)和第二输出杆(3211)底端铰接于下压轴心(3212),下压轴心(3212)底端固定连接有下压连接杆(3213)。
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