CN216298898U - 一种自动电极打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动电极打磨机构，该自动电极打磨机构，包括固定底座，还包括：连接板，所述固定底座外部设置有立柱固定座，所述立柱固定座一侧竖直设置有立柱，所述立柱侧壁设置有直线模组，所述直线模组与连接板相连接并能够驱动连接板上下运动；打磨机构，连接板外部设置有气缸伸出机构，所述气缸伸出机构外部设置有固定板，固定板一侧设置有浮动板，所述固定板外部设置有传感器，所述传感器外部连接有传感器感应片，所述传感器感应片通过安装板与浮动板相连接，所述传感器能够控制打磨机构模组的停止信号；自动电极打磨机构实现了电阻焊电极的自动打磨，无需人员进行干涉，减少了劳动力成本，对于焊接产品质量有明显的提升。

Description

一种自动电极打磨机构

技术领域

本实用新型涉及电阻焊行业领域，具体是一种自动电极打磨机构。

背景技术

目前，随着国家电网对电能表主端子进行电阻焊的普及，智能电能表需求量增高很多，电能表主端子焊接工作量巨大，对于电阻焊的放电端(电极)的使用维护任务巨大。

在对电极进行打磨时，传统方式是人工使用平板锉刀对电阻焊的上下两个电极进行打磨，此方法效率低，耗时耗力，表面打磨不一致，大概率使得产品在焊接的时候工艺不好控制，手工打磨电极表面不一致，无法保证电极打磨后的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动电极打磨机构，以解决现有的人工打磨电极效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动电极打磨机构，包括固定底座，还包括：

连接板，所述固定底座外部设置有立柱固定座，所述立柱固定座一侧竖直设置有立柱，所述立柱侧壁设置有直线模组，所述直线模组与连接板相连接并能够带动连接板上下运动；

打磨机构，所述连接板外部设置有气缸伸出机构，所述气缸伸出机构外部设置有固定板，所述固定板一侧设置有浮动板，所述浮动板外部设置有打磨机构，所述固定板外部设置有传感器，所述传感器外部连接有传感器感应片，所述传感器感应片通过安装板与浮动板相连接，所述传感器能够控制打磨机构模组的停止信号；

弹簧机构，所述弹簧机构设置在固定板与浮动板之间，能够带动打磨机构上下振动。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述打磨机构包括前滚轮、后滚轮、砂纸带和旋转电机，所述浮动板下方设置有支撑板，所述支撑板侧壁转动设置有前滚轮和后滚轮，所述前滚轮和后滚轮之间设置有砂纸带，所述旋转电机安装在支撑板外部，所述旋转电机转动端与后滚轮相连接。

在一种可选方案中：所述弹簧机构包括活动杆、安装套筒和弹簧，四个所述活动杆一端与浮动板固定连接，所述安装套筒固定设置在固定板上，所述活动杆另一端穿过安装套筒，所述活动杆外部套设有弹簧。

在一种可选方案中：所述打磨机构还包括用于更换砂纸带的伸缩机构。

在一种可选方案中：所述伸缩机构包括固定架、伸缩弹簧、安装架和伸缩杆，所述固定架设置在支撑板外部，所述前滚轮转动设置在安装架上，所述伸缩杆一端与安装架固定连接，所述伸缩杆另一端设置有伸缩弹簧。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

可以实现电阻焊电极的自动打磨，无需人员进行干涉，减少了劳动力成本，电极打磨平整度较人工打磨得到了有效的提高，提升了电极修磨的一致性，对于焊接产品质量有明显的提升。

附图说明

图1为自动电极打磨机构的结构示意图。

图2为自动电极打磨机构中打磨机构的结构示意图。

图3为自动电极打磨机构中弹簧机构的结构示意图。

附图标记注释：1-固定底座、2-立柱固定座、3-第一固定座、4-立柱、5-第二固定座、6-直线模组、7-连接板、8-气缸伸出机构、9-砂纸带、10-旋转电机、11-升降电机、12-浮动板、13-固定板、14-传感器、15-传感器感应片、16-前滚轮、17-后滚轮、18-伸缩机构、181-固定架、182-伸缩弹簧、183-安装架、184-伸缩杆、19-安装板、20-支撑板、21-套筒、22-弹簧、23-活动杆、24-螺纹杆、25-螺纹块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

在一个实施例中，如图1-3所示，一种自动电极打磨机构，包括固定底座1，还包括：

连接板7，所述固定底座1外部设置有立柱固定座2，所述立柱固定座2一侧竖直设置有立柱4，立柱4为不锈钢管，所述立柱4侧壁设置有第一固定座3和第二固定座5，所述立柱4侧壁设置有直线模组6，所述直线模组6与连接板7相连接并能够带动连接板7上下运动；

打磨机构，所述连接板7外部设置有气缸伸出机构8，所述气缸伸出机构8外部设置有固定板13，所述固定板13一侧设置有浮动板12，所述浮动板12外部设置有打磨机构，所述固定板13外部设置有传感器14，所述传感器14外部连接有传感器感应片15，所述传感器感应片15通过安装板19与浮动板12相连接，所述传感器14能够控制打磨机构模组的停止信号；

弹簧机构，所述弹簧机构设置在固定板13与浮动板12之间，能够带动打磨机构上下振动。

自动电极打磨机构通过打磨机构对其上方的电极和下方的电机进行打磨，直线模组6带动打磨机构上下运动，当打磨机构贴紧电极时，弹簧机构内部的弹簧会发生形变，当传感器感应片15感应到传感器15的运动停止时，传感器15会控制打磨机构运行，实现了电极的自动打磨，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。

在一个实施例中，如图2所示，所述打磨机构包括前滚轮16、后滚轮17、砂纸带9和旋转电机10，所述浮动板12下方设置有支撑板20，所述支撑板20侧壁转动设置有前滚轮16和后滚轮17，所述前滚轮16和后滚轮17之间设置有砂纸带9，所述旋转电机10安装在支撑板20外部，所述旋转电机10转动端与后滚轮17相连接，旋转电机10带动后滚轮17转动，后滚轮17通过砂纸带9带动前滚轮16转动，砂纸带9能够对其上方的电极和下方的电机进行打磨。

在一个实施例中，如图3所示，所述弹簧机构包括活动杆23、安装套筒21和弹簧22，四个所述活动杆23一端与浮动板12固定连接，所述安装套筒21固定设置在固定板13上，所述活动杆23另一端穿过安装套筒21，所述活动杆23外部套设有弹簧22，所述安装套筒21两端均设置有弹簧22，直线模组6带动气缸伸出机构8上下运动，气缸伸出机构8一侧的固定板13通过弹簧机构带动浮动板12和打磨机构上下运动，当砂纸带9与电极接触后，弹簧22将被压缩，保证了砂纸带9外表面紧贴在电极上，砂纸带9能够与电极充分接触。

在一个实施例中，如图2所示，所述打磨机构还包括用于更换砂纸带9的伸缩机构18。

在一个实施例中，如图2所示，所述伸缩机构18包括固定架181、伸缩弹簧182、安装架183和伸缩杆184，所述固定架181设置在支撑板20外部，所述前滚轮16转动设置在安装架183上，所述伸缩杆184一端与安装架183固定连接，所述伸缩杆184另一端设置有伸缩弹簧182，安装架183和一端设置的伸缩杆184能够伸入固定架181内部，方便对砂纸带9进行更换，可以对砂纸带9进行安装和张紧。

在一个实施例中，如图2所示，所述直线模组6为升降电机11、螺纹杆24和螺纹块25，所述立柱4侧壁设置有长方形结构的中空框架，所述框架内部转动设置有螺纹杆24，所述螺纹杆24底端与升降电机11转动端相连接，所述螺纹块25套设在螺纹杆24上，螺纹块25侧壁设置有连接板7；升降电机11带动螺纹杆24转动，螺纹杆24上套设的螺纹块25带动连接板7上下运动，从而带动连接板7侧壁设置的打磨机构上下运动，实现了打磨机构在X方向的移动，气缸伸出机构8为伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端通过固定板13、弹簧机构与打磨机构相连接，通过气缸伸出机构8可以带动打磨机构左右移动，实现了打磨机构在Y方向的移动。

工作原理：首先将电极打磨机构下降或者上升到指定位置，保证砂纸带9外表面紧贴在电极上，系统自动启动旋转电机10，在砂纸开始工作后，X方向的气缸机构(即气缸伸出机构8)开始动作一次，将打磨砂纸伸到上下两个电极的中间，然后通过Y方向的直线模组6进行上下电极的打磨，打磨结束后回归到原始位置。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种自动电极打磨机构，包括固定底座，其特征在于，还包括：

连接板，所述固定底座外部设置有立柱固定座，所述立柱固定座一侧竖直设置有立柱，所述立柱侧壁设置有直线模组，所述直线模组与连接板相连接并能够带动连接板上下运动；

打磨机构，所述连接板外部设置有气缸伸出机构，所述气缸伸出机构外部设置有固定板，所述固定板一侧设置有浮动板，所述浮动板外部设置有打磨机构，所述固定板外部设置有传感器，所述传感器外部连接有传感器感应片，所述传感器感应片通过安装板与浮动板相连接，所述传感器能够控制打磨机构模组的停止信号；

弹簧机构，所述弹簧机构设置在固定板与浮动板之间，能够带动打磨机构上下振动。

2.根据权利要求1所述的自动电极打磨机构，其特征在于，所述打磨机构包括前滚轮、后滚轮、砂纸带和旋转电机，所述浮动板下方设置有支撑板，所述支撑板侧壁转动设置有前滚轮和后滚轮，所述前滚轮和后滚轮之间设置有砂纸带，所述旋转电机安装在支撑板外部，所述旋转电机转动端与后滚轮相连接。

3.根据权利要求1所述的自动电极打磨机构，其特征在于，所述弹簧机构包括活动杆、安装套筒和弹簧，四个所述活动杆一端与浮动板固定连接，所述安装套筒固定设置在固定板上，所述活动杆另一端穿过安装套筒，所述活动杆外部套设有弹簧。

4.根据权利要求2所述的自动电极打磨机构，其特征在于，所述打磨机构还包括用于更换砂纸带的伸缩机构。

5.根据权利要求4所述的自动电极打磨机构，其特征在于，所述伸缩机构包括固定架、伸缩弹簧、安装架和伸缩杆，所述固定架设置在支撑板外部，所述前滚轮转动设置在安装架上，所述伸缩杆一端与安装架固定连接，所述伸缩杆另一端设置有伸缩弹簧。

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