CN220866349U - 一种陶瓷坯体生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷坯体生产用输送装置，包括承载架，所述承载架上安装有输送带，且输送带的下方设置有收集箱，所述承载架上焊接有支腿，且支腿的表面位于收集箱与输送带之间焊接有支架，所述支架的表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有清洁辊，所述承载架的一侧设置有挡板，且挡板的表面固定安装有第一安装座。本实用新型中，通过设置导杆、手柄螺栓和转动座的相互配合使用，通过正反旋转手柄螺栓在导杆的限位作用下推动挡板进行水平移动，从而能够根据所输送陶瓷坯体的规格来对两个挡板之间的距离进行自由的调节，实现对不同规格的陶瓷坯体进行限位导向的作用，且适用范围更加的广泛。

Description

一种陶瓷坯体生产用输送装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷坯体生产用输送装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。现有的陶瓷输送装置不仅会用在成品的输送，同时也会用作坯料的输送。

现有的技术存在以下问题：

经检索，中国专利公开号：CN214878088U公开了一种陶瓷制品输送装置，包括固定架、传送带和传送辊，所述固定架位于传送带正面和背部固定安装有防护板，所述传送带外壁位置等间距设置有若干软垫，所述软垫右侧一端下部位置固定安装在网带上，所述软垫上部左侧位置设置有凸起，所述固定架右侧上部位置安装有用于清理软垫的清理辊能够在输送的过程中，及时的对输送装置上灰尘、碎屑等杂质进行清理，保证输送装置的干净、整洁，避免输送过程中陶瓷制品和坯料不稳定的现象。

然而上述专利在对陶瓷坯体进行实际输送过程中还存在需要改进的问题，较为明显的是在对不同规格类型的陶瓷坯体进行输送过程中，防护板不便于对不同规格类型的陶瓷坯体进行自由的调整，导致适用范围局限的问题。

我们为此，提出了一种陶瓷坯体生产用输送装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种陶瓷坯体生产用输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种陶瓷坯体生产用输送装置，包括承载架，所述承载架上安装有输送带，且输送带的下方设置有收集箱，所述承载架上焊接有支腿，且支腿的表面位于收集箱与输送带之间焊接有支架，所述支架的表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有清洁辊，所述承载架的一侧设置有挡板，且挡板的表面固定安装有第一安装座，所述第一安装座的两侧焊接有限位柱，且两个限位柱的表面滑动连接有滑块，两个所述滑块之间安装有第二安装座，且第二安装座与第一安装座之间安装有导向辊，两个所述滑块的顶面位于两个所述限位柱的外侧套设有弹簧，所述承载架的表面贯穿设置有导杆，且导杆的一端与挡板的表面焊接，所述承载架的表面螺纹连接有手柄螺栓，且手柄螺栓的一端通过转动座与挡板转动连接。

优选的，所述支腿设有多个，且多个支腿两两分布在承载架的表面两侧。

优选的，所述承载架的一侧表面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与输送带和驱动电机电性连接。

优选的，所述导向辊设有多个，且多个导向辊等距分布在挡板的表面。

优选的，所述清洁辊的长度大于输送带的宽度，所述清洁辊的表面与输送带的表面贴合。

优选的，所述挡板关于输送带的水平中心线对称设有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置导杆、手柄螺栓和转动座的相互配合使用，通过正反旋转手柄螺栓在导杆的限位作用下推动挡板进行水平移动，从而能够根据所输送陶瓷坯体的规格来对两个挡板之间的距离进行自由的调节，实现对不同规格的陶瓷坯体进行限位导向的作用，且适用范围更加的广泛。

2、本实用新型中通过设置弹簧、第一安装座、第二安装座和导向辊的相互配合使用，首先向上提拉第二安装座，此时滑块在限位柱上滑动，并将弹簧压缩形变，接着将导向辊的两端从第一安装座和第二安装座上取下即可完成对导向辊的拆卸，反之在对导向辊进行更换安装时，首先将导向辊的一端安装在第一安装座内，然后在弹簧的弹性势能作用下推动第二安装座向下运动，并使导向辊的另一端与第二安装座连接即可，有利于工作人员维护更换导向辊，且操作简单便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种陶瓷坯体生产用输送装置的结构示意图；

图2为挡板与承载架的连接示意图；

图3为图1中A的放大示意图；

图4为支架、驱动电机和清洁辊的连接示意图。

图例说明：

1、承载架；2、支腿；3、输送带；4、挡板；5、支架；6、驱动电机；7、清洁辊；8、收集箱；9、导杆；10、手柄螺栓；11、转动座；12、限位柱；13、滑块；14、弹簧；15、第一安装座；16、第二安装座；17、导向辊；18、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种陶瓷坯体生产用输送装置，包括承载架1，承载架1上安装有输送带3，且输送带3的下方设置有收集箱8，承载架1上焊接有支腿2，且支腿2的表面位于收集箱8与输送带3之间焊接有支架5，支架5的表面固定安装有驱动电机6，且驱动电机6的输出端安装有清洁辊7，承载架1的一侧设置有挡板4，且挡板4的表面固定安装有第一安装座15，第一安装座15的两侧焊接有限位柱12，且两个限位柱12的表面滑动连接有滑块13，两个滑块13之间安装有第二安装座16，且第二安装座16与第一安装座15之间安装有导向辊17，两个滑块13的顶面位于两个限位柱12的外侧套设有弹簧14，首先向上提拉第二安装座16，此时滑块13在限位柱12上滑动，并将弹簧14压缩形变，接着将导向辊17的两端从第一安装座15和第二安装座16上取下即可完成对导向辊17的拆卸，反之在对导向辊17进行更换安装时，首先将导向辊17的一端安装在第一安装座15内，然后在弹簧14的弹性势能作用下推动第二安装座16向下运动，并使导向辊17的另一端与第二安装座16连接即可，有利于工作人员维护更换导向辊17，且操作简单便捷，承载架1的表面贯穿设置有导杆9，且导杆9的一端与挡板4的表面焊接，承载架1的表面螺纹连接有手柄螺栓10，且手柄螺栓10的一端通过转动座11与挡板4转动连接，通过正反旋转手柄螺栓10在导杆9的限位作用下推动挡板4进行水平移动，从而能够根据所输送陶瓷坯体的规格来对两个挡板4之间的距离进行自由的调节，实现对不同规格的陶瓷坯体进行限位导向的作用，且适用范围更加的广泛。

本实施方案中：支腿2设有多个，且多个支腿2两两分布在承载架1的表面两侧。

具体的，提高整个输送带3的稳定性，工作时不易晃动。

本实施方案中：承载架1的一侧表面固定安装有控制面板18，且控制面板18通过导线与输送带3和驱动电机6电性连接。

具体的，为常见控制电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：导向辊17设有多个，且多个导向辊17等距分布在挡板4的表面。

具体的，提高对所输送陶瓷坯体的导向效果，避免陶瓷坯体与挡板4接触并磨擦，导致损坏。

本实施方案中：清洁辊7的长度大于输送带3的宽度，清洁辊7的表面与输送带3的表面贴合。

具体的，提高对输送带3表面杂质的清洁效果和效率，不会出现清洁死角。

本实施方案中：挡板4关于输送带3的水平中心线对称设有两个。

具体的，对所输送的陶瓷坯体的防护效果更加的理想。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，将输送带3与对应的陶瓷生产设备连接，能够对成型后的陶瓷坯体进行输送，在输送前通过正反旋转手柄螺栓10在导杆9的限位作用下推动挡板4进行水平移动，从而能够根据所输送陶瓷坯体的规格来对两个挡板4之间的距离进行自由的调节，实现对不同规格的陶瓷坯体进行限位导向的作用，且适用范围更加的广泛，其次向上提拉第二安装座16，此时滑块13在限位柱12上滑动，并将弹簧14压缩形变，接着将导向辊17的两端从第一安装座15和第二安装座16上取下即可完成对导向辊17的拆卸，反之在对导向辊17进行更换安装时，首先将导向辊17的一端安装在第一安装座15内，然后在弹簧14的弹性势能作用下推动第二安装座16向下运动，并使导向辊17的另一端与第二安装座16连接即可，有利于工作人员维护更换导向辊17，且操作简单便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷坯体生产用输送装置，包括承载架(1)，其特征在于，所述承载架(1)上安装有输送带(3)，且输送带(3)的下方设置有收集箱(8)，所述承载架(1)上焊接有支腿(2)，且支腿(2)的表面位于收集箱(8)与输送带(3)之间焊接有支架(5)，所述支架(5)的表面固定安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出端安装有清洁辊(7)，所述承载架(1)的一侧设置有挡板(4)，且挡板(4)的表面固定安装有第一安装座(15)，所述第一安装座(15)的两侧焊接有限位柱(12)，且两个限位柱(12)的表面滑动连接有滑块(13)，两个所述滑块(13)之间安装有第二安装座(16)，且第二安装座(16)与第一安装座(15)之间安装有导向辊(17)，两个所述滑块(13)的顶面位于两个所述限位柱(12)的外侧套设有弹簧(14)，所述承载架(1)的表面贯穿设置有导杆(9)，且导杆(9)的一端与挡板(4)的表面焊接，所述承载架(1)的表面螺纹连接有手柄螺栓(10)，且手柄螺栓(10)的一端通过转动座(11)与挡板(4)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯体生产用输送装置，其特征在于，所述支腿(2)设有多个，且多个支腿(2)两两分布在承载架(1)的表面两侧。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯体生产用输送装置，其特征在于，所述承载架(1)的一侧表面固定安装有控制面板(18)，且控制面板(18)通过导线与输送带(3)和驱动电机(6)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯体生产用输送装置，其特征在于，所述导向辊(17)设有多个，且多个导向辊(17)等距分布在挡板(4)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯体生产用输送装置，其特征在于，所述清洁辊(7)的长度大于输送带(3)的宽度，所述清洁辊(7)的表面与输送带(3)的表面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯体生产用输送装置，其特征在于，所述挡板(4)关于输送带(3)的水平中心线对称设有两个。