CN216298694U - 一种cnc加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC加工中心，加工组件的刀具外侧设有环形输气管，环形输气管上端两侧与加工组件之间安装有上弹簧组件，环形输气管下端两侧均安装有下弹簧组件。当加工组件的刀具进行加工台上工件的加工时，通过环形输气管将冷却空气从喷气嘴喷出，同时，通过环形输液管将冷却液从喷液嘴喷出，这样喷出的冷却空气和冷却液同一角度喷向刀具，提高了对刀具的冷却效果；当需要清理加工台上的废屑时，通过将集屑盒抽出，再使推动气缸驱动推屑板前移，此时推屑板会推着加工台上的废屑落入集屑盒内部，这样便于清理加工台上的废屑，以解决如今一般只采用冷却液对刀具进行冷却，这样冷却方式较为单一，导致冷却效果较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC加工技术领域，尤其涉及一种CNC加工中心。
背景技术
CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。现有的CNC加工中心，在进行工件的加工过程中，需要进行刀具的冷却，而如今一般只采用冷却液对刀具进行冷却，这样冷却方式较为单一，导致冷却效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种CNC加工中心，以解决如今一般只采用冷却液对刀具进行冷却，这样冷却方式较为单一，导致冷却效果较差的问题。
一种CNC加工中心，包括机身、加工台和加工组件，所述机身内设有加工腔，所述加工组件和加工台分别安装在加工腔内部上下两侧；
所述加工组件的刀具外侧设有环形输气管，所述环形输气管上端两侧与加工组件之间安装有上弹簧组件，所述环形输气管下端两侧均安装有下弹簧组件，所述环形输气管内端呈环形均匀设有若干个喷气嘴，所述环形输气管内部固定有环形输液管，所述环形输液管内端呈环形均匀设有若干个喷液嘴；
所述加工台前端设有抽口，所述抽口内部滑动连接有集屑盒，所述加工台上端中间后部安装有推动气缸，所述推动气缸的驱动端连接有推屑板，所述推屑板底部与加工台顶部滑动连接。
作为优选的，所述环形输气管一端连接有与其相通的进气管，所述环形输液管一端连接有与其相通的进液管，所述进液管末端贯穿环形输气管，所述进液管外部且位于环形输气管外侧安装有密封垫片。
作为优选的，所述环形输液管外壁与环形输气管内壁之间固定有支架，所述环形输液管外壁与环形输气管内壁之间形成输气道。
作为优选的，所述喷气嘴和喷液嘴均朝向加工组件的刀具倾斜，所述喷液嘴的数量和排布与喷气嘴的数量和排布一一对应，所述喷液嘴末端延伸入喷气嘴内部。
作为优选的，所述上弹簧组件包括长套筒、长弹簧以及长滑杆，所述长滑杆固定在环形输气管上，所述长套筒滑动连接在长滑杆上部外侧，所述长弹簧固定在长滑杆上端与长套筒内部顶端之间，所述长套筒上端与加工组件固定安装。
作为优选的，所述下弹簧组件包括短套筒、短弹簧以及短滑杆，所述短套筒固定在环形输气管下端，所述短滑杆滑动连接在短套筒内部，所述短弹簧固定在短滑杆上端与短套筒内部顶端之间。
作为优选的，所述加工台上端左右两侧均安装有夹持气缸，所述夹持气缸的驱动端连接有夹板。
本实用新型的有益效果如下：
1、当加工组件的刀具进行加工台上工件的加工时，通过环形输气管将冷却空气从喷气嘴喷出，同时，通过环形输液管将冷却液从喷液嘴喷出，这样喷出的冷却空气和冷却液同一角度喷向刀具，提高了对刀具的冷却效果；
2、当需要清理加工台上的废屑时，通过将集屑盒抽出，再使推动气缸驱动推屑板前移，此时推屑板会推着加工台上的废屑落入集屑盒内部，这样便于清理加工台上的废屑。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型环形输气管剖面示意图；
图3为本实用新型推屑板俯视示意图。
图中：1-机身、2-加工腔、3-加工台、4-夹持气缸、5-夹板、6-集屑盒、7-推屑板、8-加工组件、9-长套筒、10-环形输气管、11-长弹簧、12-长滑杆、13-喷气嘴、14-进气管、15-环形输液管、16-进液管、17-喷液嘴、18-短套筒、19-短弹簧、20-短滑杆、21-推动气缸。
具体实施方式
如图1-图3所示，一种CNC加工中心，包括机身1、加工台3和加工组件8，所述机身1内设有加工腔2，所述加工组件8和加工台3分别安装在加工腔2内部上下两侧，所述加工台3上端左右两侧均安装有夹持气缸4，所述夹持气缸4的驱动端连接有夹板5，加工前，将工件放在加工台3上，利用夹持气缸4驱动夹板5，可使夹板5夹持住加工台3上的工件，夹持好工件后，就可利用加工组件8进行工件的加工工作；
所述加工组件8的刀具外侧设有环形输气管10，所述环形输气管10上端两侧与加工组件8之间安装有上弹簧组件，所述环形输气管10下端两侧均安装有下弹簧组件，所述环形输气管10内端呈环形均匀设有若干个喷气嘴13，所述环形输气管10内部固定有环形输液管15，所述环形输液管15内端呈环形均匀设有若干个喷液嘴17，所述环形输气管10一端连接有与其相通的进气管14，所述环形输液管15一端连接有与其相通的进液管16，所述进液管16末端贯穿环形输气管10，所述进液管16外部且位于环形输气管10外侧安装有密封垫片，所述环形输液管15外壁与环形输气管10内壁之间固定有支架，所述环形输液管15外壁与环形输气管10内壁之间形成输气道，所述喷气嘴13和喷液嘴17均朝向加工组件8的刀具倾斜，所述喷液嘴17的数量和排布与喷气嘴13的数量和排布一一对应，所述喷液嘴17末端延伸入喷气嘴13内部，当加工组件8的刀具进行加工台3上工件的加工时，因为进气管14外接气泵，所以进气管14将冷却空气输入环形输气管10，之后冷却空气从环形输气管10的喷气嘴13喷出，同时因为进液管16外接水泵，所以冷却液可以沿着进液管16进入环形输液管15，之后冷却液从环形输液管15的喷液嘴17喷出，这样冷却空气和冷却液为同一角度喷向刀具，使得提高了对刀具的冷却效果；
所述上弹簧组件包括长套筒9、长弹簧11以及长滑杆12，所述长滑杆12固定在环形输气管10上，所述长套筒9滑动连接在长滑杆12上部外侧，所述长弹簧11固定在长滑杆12上端与长套筒9内部顶端之间，所述长套筒9上端与加工组件8固定安装，当加工组件8的刀具下移进加工时，可使环形输气管10与工件接触，之后会长滑杆12滑入长套筒9内部挤压长弹簧11，通过设置上弹簧组件，使环形输气管10不会影响加工组件8的刀具下移；
所述下弹簧组件包括短套筒18、短弹簧19以及短滑杆20，所述短套筒18固定在环形输气管10下端，所述短滑杆20滑动连接在短套筒18内部，所述短弹簧19固定在短滑杆20上端与短套筒18内部顶端之间，当环形输气管10与工件接触时，可使短滑杆20与工件接触，这样短滑杆20会滑入短套筒18内部挤压短弹簧19，以此通过下弹簧组件来起到缓冲保护环形输气管10的作用；
所述加工台3前端设有抽口，所述抽口内部滑动连接有集屑盒6，所述加工台3上端中间后部安装有推动气缸21，所述推动气缸21的驱动端连接有推屑板7，所述推屑板7底部与加工台3顶部滑动连接，当需要清理加工台3上的废屑时，通过夹持气缸4驱动夹板5拉开之间的间距，再将集屑盒6抽出，之后利用推动气缸21驱动推屑板7前移，此时推屑板7会推着加工台3上的废屑落入集屑盒6内部，这样便于清理加工台3上的废屑。
Claims (7)
1.一种CNC加工中心，包括机身（1）、加工台（3）和加工组件（8），所述机身（1）内设有加工腔（2），所述加工组件（8）和加工台（3）分别安装在加工腔（2）内部上下两侧，其特征在于：
所述加工组件（8）的刀具外侧设有环形输气管（10），所述环形输气管（10）上端两侧与加工组件（8）之间安装有上弹簧组件，所述环形输气管（10）下端两侧均安装有下弹簧组件，所述环形输气管（10）内端呈环形均匀设有若干个喷气嘴（13），所述环形输气管（10）内部固定有环形输液管（15），所述环形输液管（15）内端呈环形均匀设有若干个喷液嘴（17）；
所述加工台（3）前端设有抽口，所述抽口内部滑动连接有集屑盒（6），所述加工台（3）上端中间后部安装有推动气缸（21），所述推动气缸（21）的驱动端连接有推屑板（7），所述推屑板（7）底部与加工台（3）顶部滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种CNC加工中心，其特征在于：所述环形输气管（10）一端连接有与其相通的进气管（14），所述环形输液管（15）一端连接有与其相通的进液管（16），所述进液管（16）末端贯穿环形输气管（10），所述进液管（16）外部且位于环形输气管（10）外侧安装有密封垫片。
3.如权利要求1所述的一种CNC加工中心，其特征在于：所述环形输液管（15）外壁与环形输气管（10）内壁之间固定有支架，所述环形输液管（15）外壁与环形输气管（10）内壁之间形成输气道。
4.如权利要求1所述的一种CNC加工中心，其特征在于：所述喷气嘴（13）和喷液嘴（17）均朝向加工组件（8）的刀具倾斜，所述喷液嘴（17）的数量和排布与喷气嘴（13）的数量和排布一一对应，所述喷液嘴（17）末端延伸入喷气嘴（13）内部。
5.如权利要求1所述的一种CNC加工中心，其特征在于：所述上弹簧组件包括长套筒（9）、长弹簧（11）以及长滑杆（12），所述长滑杆（12）固定在环形输气管（10）上，所述长套筒（9）滑动连接在长滑杆（12）上部外侧，所述长弹簧（11）固定在长滑杆（12）上端与长套筒（9）内部顶端之间，所述长套筒（9）上端与加工组件（8）固定安装。
6.如权利要求1所述的一种CNC加工中心，其特征在于：所述下弹簧组件包括短套筒（18）、短弹簧（19）以及短滑杆（20），所述短套筒（18）固定在环形输气管（10）下端，所述短滑杆（20）滑动连接在短套筒（18）内部，所述短弹簧（19）固定在短滑杆（20）上端与短套筒（18）内部顶端之间。
7.如权利要求1所述的一种CNC加工中心，其特征在于：所述加工台（3）上端左右两侧均安装有夹持气缸（4），所述夹持气缸（4）的驱动端连接有夹板（5）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122165936.8U CN216298694U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种cnc加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122165936.8U CN216298694U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种cnc加工中心 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216298694U true CN216298694U (zh) | 2022-04-15 |
Family
ID=81087964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122165936.8U Active CN216298694U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种cnc加工中心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216298694U (zh) |
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2021
- 2021-09-08 CN CN202122165936.8U patent/CN216298694U/zh active Active
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