CN216297023U - 筛分系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了筛分系统，包括机架、多个筛分件与驱动机构，机架限定有输送物料的输送通道，输送通道的底部沿物料的输送方向开设有筛分口；多个筛分件沿物料的输送方向依次设置于筛分口，并与机架转动连接，相邻两个筛分件之间具有筛分间隙，筛分间隙用于物料的筛分；驱动机构与筛分件相连接，用于驱动筛分件转动。外部设备将物料自输送通道的输送口输送至输送通道内，例如污泥，驱动机构驱动多个筛分件转动，筛分件转动过程中，从而实现物料沿输送通道的输送；同时，由于相邻两个筛分件之间具有筛分间隙，物料输送过程中，尺寸小于或等于筛分间隙的物料自筛分间隙向下掉落，从而实现污泥的筛分。

Description

筛分系统

技术领域

本实用新型涉及筛分的技术领域，尤其涉及一种筛分系统。

背景技术

相关技术中，污泥的筛分主要采用破碎筛分斗、振动筛等设备，然而采用上述设备存在制造成本及运耗能高的问题，并且还具有对污泥含水率和黏度要求高、污泥筛分效率低等缺点。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出筛分系统，能够高效地对污泥进行筛分。

根据本实用新型实施例的筛分系统，包括：

机架，限定有用于输送物料的输送通道，所述输送通道的底部沿物料的输送方向开设有筛分口；

多个筛分件，沿物料的输送方向依次设置于所述筛分口，并与所述机架转动连接，相邻两个所述筛分件之间具有筛分间隙，所述筛分间隙用于物料的筛分；

驱动机构，与所述筛分件相连接，用于驱动所述筛分件转动。

根据本实用新型实施例的筛分系统，至少具有如下有益效果：外部设备将物料自输送通道的输送口输送至输送通道内，例如污泥，驱动机构驱动多个筛分件转动，筛分件转动过程中，从而实现物料沿输送通道的输送；同时，由于相邻两个筛分件之间具有筛分间隙，物料输送过程中，尺寸小于或等于筛分间隙的物料自筛分间隙向下掉落，从而实现污泥的筛分；相比于现有技术中的筛分设备，本申请方案中的筛分系统制造成本较低，耗能较少，并且对污泥含水率及黏度要求低，以及对污泥筛分的效率较高。

根据本实用新型的一些实施例，所述筛分件包括驱动轴与多个筛分片，所述驱动轴转动连接于所述机架，多个所述筛分片沿所述驱动轴的轴向方向依次间隔固定于所述驱动轴的周面，相邻两个所述筛分件的所述筛分片沿所述输送通道的宽度方向依次交错设置，所述筛分间隙形成于一个所述筛分件的所述筛分片与另一个所述筛分件的所述筛分片之间，所述输送通道的宽度方与所述驱动轴的轴向方向一致。

根据本实用新型的一些实施例，所述筛分片一体化连接于所述驱动轴的周面。

根据本实用新型的一些实施例，所述筛分件还包括与所述筛分片数量一致的轴套，各个所述筛分片分别一体化连接于所述轴套的外周面，所述轴套依次套设固定于所述驱动轴。

根据本实用新型的一些实施例，所述筛分片呈圆环形、椭圆形或多边形。

根据本实用新型的一些实施例，沿物料的输送方向，所述筛分件的高度依次降低。

根据本实用新型的一些实施例，还包括控制模组，所述控制模组与所述驱动机构相连接，以使所述驱动机构控制所述筛分件在顺时针状态与逆时针状态之间转换，当所述筛分件为顺时针状态时，所述筛分件用于物料的输送；其中，所述顺时针状态的占用时间比所述逆时针状态的占用时间短。

根据本实用新型的一些实施例，还包括与所述驱动机构电连接的显示模组，所述显示模组能够在排料显示状态与加料显示状态之间转换；当所述筛分件为所述顺时针状态时，所述显示模组为排料显示状态，当所述筛分件为所述逆时针状态时，所述显示模组为加料显示状态。

根据本实用新型的一些实施例，沿物料的输送方向，第一个所述筛分件为首部筛分件；其中，所述机架具有挡泥板与多个配合筛片，所述挡泥板倾斜位于所述首部筛分件的一侧，用于将污泥输送至所述首部筛分件，所述配合筛片沿所述输送通道的宽度方向依次间隔设置，所述首部筛分件的所述筛分片与所述配合筛片依次交错设置。

根据本实用新型的一些实施例，还包括雾化喷头，所述雾化喷头用于与外部水源相连接，用于向所述筛分件喷射水雾。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的筛分系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的筛分系统中相邻两个筛分件之间的配合示意图；

图3为本实用新型实施例的筛分系统的后视图；

图4为本实用新型实施例的筛分系统中首部筛分件、挡泥板及配合筛片之间的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的筛分系统中雾化喷头结构示意图。

附图标记：

100、机架；110、输送通道；120、筛分口；130、挡泥板；140、配合筛片；200、筛分件；210、驱动轴；220、轴套；230、筛分片；240、筛分间隙；20、首部筛分件；300、驱动机构；400、雾化喷头；410、外部水源；500、接料小车；600、储料仓。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

根据本实用新型公开了筛分系统，参照图1至图2，包括机架100、多个筛分件200与驱动机构300，机架100限定有输送物料的输送通道110，输送通道110的底部沿物料的输送方向开设有筛分口120；多个筛分件200沿物料的输送方向依次设置于筛分口120，并与机架100转动连接，相邻两个筛分件200之间具有筛分间隙240，筛分间隙240用于物料的筛分；驱动机构300(参照图4)与筛分件200相连接，用于驱动筛分件200转动。

具体的，外部设备将物料自输送通道110的输送口输送至输送通道110内，例如污泥，驱动机构300驱动多个筛分件200转动，筛分件200转动过程中，从而实现物料沿输送通道110的输送；同时，由于相邻两个筛分件200之间具有筛分间隙240，物料输送过程中，尺寸小于或等于筛分间隙240的物料自筛分间隙240向下掉落，从而实现污泥的筛分。

相比于现有技术中的筛分设备，本申请方案中的筛分系统制造成本较低，耗能较少，并且对污泥含水率及黏度要求低，以及对污泥筛分的效率较高。

在一些实施例中，筛分件200包括驱动轴210与多个筛分片230，驱动轴210的一端部转动输送通道110的一个侧壁上，驱动轴210的另一端部转动连接于输送通道110的另侧壁上，多个筛分片230沿驱动轴210的轴向方向依次固定于驱动轴210的周面。其中，任意相邻两个筛分件200的筛分片230沿输送通道110的宽度方向依次交错设置，筛分间隙240形成于一个筛分件200的筛分片230与另一个筛分件200的筛分片230之间，如此，相邻两个筛分片230之间具有足够大的区域筛分污泥，从而保证高效地筛分污泥。

可以理解的是，相邻两个筛分件200的筛分片230沿输送通道110的宽度方向依次交错设置，从而实现相邻两个筛分件200的衔接，筛分件200转动过程中，从而保证将未筛分的物料输送至下一个筛分件200上，进而保证物料沿输送通道110输送。

在一些实施例中，筛分片230一体化连接于驱动轴210的周面，如此，筛分件200组装、拆卸较方便。

代替筛分片230一体化连接于驱动轴210，在一些实施例中，筛分件200还包括多个轴套220，轴套220的数量与筛分件200的数量一致，各个筛分片230分别一体化连接于轴套220长度方向的中心部的周面上。多个轴套220沿驱动轴210的长度方向依次套设固定于驱动轴210的外部，相邻两个轴套220的端部抵接连接，如此，从而实现将筛分片230安装于驱动轴210的周面。

筛分件200通过采用上述结构，当维修筛分片230时，维修员可便捷地更换其中对应的轴套220，从而对筛分片230进行更换，可见，筛分件200的维修成本较低；并且，一个轴套220与一个筛分片230尺寸较小，结构简单，可采用铸造成型的方式铸造一体化的轴套220与筛分片230。

需要说明的是，沿物料的输送方向，轴套220的外周面与其前一个筛分件200的筛分片230的外边沿的间距足够小，以及该轴套220的外周面与其后一个筛分件200的筛分片230的外边沿的间距足够小，进一步保证了物料的筛分效果。

在一些实施例中，筛分片230为圆环形、椭圆形或多边形中一种，如此，沿输送通道110的宽度方向重合的筛分片230中任意相邻两个筛分片230之间的间隙能够有效对对物料进行筛分。

在一些实施例中，沿物料的输送方向，筛分件200的高度依次降低，如此，后一个筛分件200的轴套220及筛分片230比前一个筛分件200的轴套220及筛分片230的高度较低，因此，筛分件200转动过程中，物料不易卡在同一个驱动轴210上的相邻两个筛分片230之间的间隙。

为了避免物料在筛分件200上输送过快，导致物料筛分不充分，进一步地，驱动机构300能够驱动筛分件200在顺时针状态与逆时针状态之间转换，其中，在顺时针状态时，驱动机构300能够控制驱动轴210顺时针转动，驱动轴210驱动筛分件200顺时针转动，即朝向物料输送的方向转动，此时，筛分件200进行物料的输送，从而向左输送物料；在逆时针状态时，驱动机构300能够控制驱动轴210逆时针转动，驱动轴210驱动筛分件200逆时针转动，即朝向物料输送方向的反向方向转动，此时，筛分件200克服物料的重力，从而保证物料停留在筛分件200的某一区域，即物料停止向左输送，进而保证筛分件200能够分对物料进行筛分；

筛分系统还包括控制模组(图中未示出)，控制模组与驱动机构300相连接，驱动机构300在控制模组的作用下在顺时针状态与逆时针状态之间连续转换。例如，初始时，在第一预设时间内(10秒左右)，筛分件200正常对物料进行输送及筛分；然后，在筛分件200顺时针旋转第一预设时间后，筛分件200转换为逆时针状态，在第二预设时间内(30秒左右)，筛分件200充分对物料进行筛分；循环地，在筛分件200逆时针旋转第二预设时间后，筛分件200转换为顺时针状态，如此，从而实现筛分件200在顺时针状态与逆时针状态之间连续转换，既保证了物料的正常输送，又保证了物料充分被筛分。

更进一步地，顺时针状态的占用时间比逆时针状态的占用时间短，如此，保证物料在输送时充分被筛分。

而且，筛分件200在逆时针转动时，物料自输送通道110的开口输送至筛分件200上，如此，保证物料能够在筛分件200上保持足够长的时间，进而保证物料能够充分被筛分。

此外，顺时针状态的占用时间比逆时针状态的占用时间短，目的在于筛分件200在逆时针状态，操作员能够向筛分件200上输送足够量的物料；并且，避免物料输送至筛分件200后，筛分件200过度对物料进行输送，从而导致物料在筛分件200上行程较短，进而导致物料的筛分效果较差。

驱动机构300为电机，电机每次驱动筛分件200转换转动方向时，电机需要停止工作，大概3秒左右时间，因此，电机的工作状态是正转-停止-反转-停止-正转-停止-反转的循环功能。

在一些实施例中，筛分系统还包括与驱动机构300电连接的显示模组(图中未示出)，显示模组能够在排料显示状态与加料显示状态之间转换，其中，当筛分件200为顺时针状态时，显示模组为排料显示状态；当筛分件200为逆时针状态时，显示模组为加料显示状态。通过显示模组的设置，操作员可通过显示模组的显示状态，从而了解到筛分件200的转动情况，进而判定是否需要向筛分件200补充物料。

显示装置可采用LED，当显示模组在排料显示状态时，LED显示红灯；当显示模组在加料显示状态，LED显示绿灯。由上可见，操作员可根据LED的工作情况，从而判定是否需要向筛分件200上补充物料。

在一些实施例中，筛分系统还包括蜂鸣报警器(图中未示出)，驱动机构300每次转换筛分件200的转动方向时，蜂鸣报警器均需要发出报警声，从而提醒操作员开始向输送通道110加料以及停止加料。

在一些实施例中，参照图1与图4，沿物料的输送方向，第一个筛分件200为首部筛分件20，机架100具有挡泥板130与多个配合筛片140，挡泥板130倾斜位于首部筛分件20的右侧，用于将污泥输送至首部筛分件20。同时，多个配合筛片140沿挡泥板130的宽度方向依次间隔设置，即沿输送通道110的宽度方向设置，首部筛分件20的筛分片230与配合筛片140依次交错设置。

机架100通过采用上述结构，物料自挡泥板130输送至首部筛分件20时，由于配合筛片140与首部筛分件20的筛分片230沿输送通道110的宽度方向重合，因此，配合筛片140与首部筛分件20的筛分片230之间形成筛分间隙240，从而对自挡泥板130滑至首部筛分件20的物料进行初步筛分，进一步保证物料能够充分被被筛分。

在一些实施例中，参照图1与图5，筛分系统还包括雾化喷头400，雾化喷头400与外部水源410相连接，外部水源410连续不断的向雾化喷头400补充液态水；同时，雾化喷头400设置于筛分件200的上方，从而向筛分件200喷射水。通过采用上述方式，物料在筛分过程中，雾化喷头400及时向物料补充液态水，从而减小物料的黏结力，如此，符合标准的物料筛分时，物料能够较顺畅地自筛分间隙240向下掉落，从而保证物料的筛分效果。

在一些实施例中，参照图1，筛分系统还包括接料小车500，接料小车500设置于筛分系统的左侧，即输送通道110的排料口的下方，如此，未自筛分间隙240排出的物料自输送通道110的排料口掉落至接料小车500内，从而完成物料的收集。

在一些实施例中，筛分系统还包括储料仓600，储料仓600摆放于机架100的下方，即位于筛分口120的下方，如此，自筛分间隙240掉落的物料进入储料仓600，从而完成物料的收集。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.筛分系统，其特征在于，包括：

机架，限定有用于输送物料的输送通道，所述输送通道的底部沿物料的输送方向开设有筛分口；

多个筛分件，沿物料的输送方向依次设置于所述筛分口，并与所述机架转动连接，相邻两个所述筛分件之间具有筛分间隙，所述筛分间隙用于物料的筛分；

驱动机构，与所述筛分件相连接，用于驱动所述筛分件转动。

2.根据权利要求1所述的筛分系统，其特征在于，所述筛分件包括驱动轴与多个筛分片，所述驱动轴转动连接于所述机架，多个所述筛分片沿所述驱动轴的轴向方向依次间隔固定于所述驱动轴的周面，相邻两个所述筛分件的所述筛分片沿所述输送通道的宽度方向依次交错设置，所述筛分间隙形成于一个所述筛分件的所述筛分片与另一个所述筛分件的所述筛分片之间，所述输送通道的宽度方与所述驱动轴的轴向方向一致。

3.根据权利要求2所述的筛分系统，其特征在于，所述筛分片一体化连接于所述驱动轴的周面。

4.根据权利要求2所述的筛分系统，其特征在于，所述筛分件还包括与所述筛分片数量一致的轴套，各个所述筛分片分别一体化连接于所述轴套的外周面，所述轴套依次套设固定于所述驱动轴。

5.根据权利要求2所述的筛分系统，其特征在于，所述筛分片呈圆环形、椭圆形或多边形。

6.根据权利要求2所述的筛分系统，其特征在于，沿物料的输送方向，所述筛分件的高度依次降低。

7.根据权利要求6所述的筛分系统，其特征在于，还包括控制模组，所述控制模组与所述驱动机构相连接，以使所述驱动机构控制所述筛分件在顺时针状态与逆时针状态之间转换，当所述筛分件为顺时针状态时，所述筛分件用于物料的输送；

其中，所述顺时针状态的占用时间比所述逆时针状态的占用时间短。

8.根据权利要求7所述的筛分系统，其特征在于，还包括与所述驱动机构电连接的显示模组，所述显示模组能够在排料显示状态与加料显示状态之间转换；

当所述筛分件为所述顺时针状态时，所述显示模组为排料显示状态，当所述筛分件为所述逆时针状态时，所述显示模组为加料显示状态。

9.根据权利要求2所述的筛分系统，其特征在于，沿物料的输送方向，第一个所述筛分件为首部筛分件；其中，所述机架具有挡泥板与多个配合筛片，所述挡泥板倾斜位于所述首部筛分件的一侧，用于将污泥输送至所述首部筛分件，所述配合筛片沿所述输送通道的宽度方向依次间隔设置，所述首部筛分件的所述筛分片与所述配合筛片依次交错设置。

10.根据权利要求1所述的筛分系统，其特征在于，还包括雾化喷头，所述雾化喷头用于与外部水源相连接，用于向所述筛分件喷射水雾。

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