CN216296443U - 一种新材料加工废料回收粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料粉碎领域，具体涉及一种新材料加工废料回收粉碎机，包括固定座、粉碎箱、收纳箱、粉碎锟和回运装置；粉碎箱与固定座固定连接，收纳箱与固定座固定连接，所述粉碎锟与所述粉碎箱转动连接；回运装置包括筛选板、滑动平台、推板、装料板、驱动组件和倒料组件，筛选板与固定座固定连接，滑动平台与固定座固定连接，推板与固定座通过驱动组件连接，装料板与固定座通过倒料组件连接，驱动组件设置在固定座上，倒料组件设置在固定座上，从而将不合格的大块废料再次倒入所述粉碎箱中，进而减少了操作人员手动操作的工作量，省时又省力。

Description

一种新材料加工废料回收粉碎机

技术领域

本实用新型涉及废料粉碎领域，尤其涉及一种新材料加工废料回收粉碎机。

背景技术

目前新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。

新材料在加工过程中会产生很多的废料，这些废料需要经过一定的处理才可以被再次利用，例如将大块的废料粉碎成小块的。

现有的粉碎设备大多只能进行一次粉碎，然而这样的粉碎会存在遗漏，容易使个别的大块废料一起掉落下去，大块废料需人工进行筛选后，需通过人工将不合格的大块废料再次倒入粉碎机中进行二次粉碎，从而增加了人工手动操作的工作量，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新材料加工废料回收粉碎机，旨在解决现有技术中的大块废料进行筛选后，需通过人工将不合格的大块废料再次倒入粉碎机中进行二次粉碎，从而增加了人工手动操作的工作量，费时费力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种新材料加工废料回收粉碎机，包括固定座、粉碎箱、收纳箱、粉碎锟和回运装置；

所述粉碎箱与所述固定座固定连接，并位于所述固定座的一侧，所述收纳箱与所述固定座固定连接，并位于所述固定座靠近所述粉碎箱的一侧，所述粉碎锟与所述粉碎箱转动连接，并位于所述粉碎箱的一侧；

所述回运装置包括筛选板、滑动平台、推板、装料板、驱动组件和倒料组件，所述筛选板与所述固定座固定连接，并位于所述固定座靠近所述收纳箱的一侧，所述滑动平台与所述固定座固定连接，并位于所述固定座的一侧，所述推板与所述固定座通过所述驱动组件连接，并位于所述固定座的一侧，所述装料板与所述固定座通过所述倒料组件连接，并位于所述固定座靠近所述滑动平台的一侧，所述驱动组件设置在所述固定座上，所述倒料组件设置在所述固定座上。

其中，所述驱动组件包括第一液压缸和第一液压杆，所述第一液压缸与所述固定座固定连接，并位于所述固定座靠近所述推板的一侧；所述第一液压杆的一端与所述第一液压缸的输出端连接，所述第一液压杆的另一端与所述推板固定连接，所述第一液压杆位于所述第一液压缸和所述推板的一侧。

其中，所述倒料组件包括固定架、转动电机和液压构件，所述固定架通过所述液压构件与所述固定座连接，并位于所述固定座靠近所述装料板的一侧；所述转动电机与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧；所述液压构件设置在所述固定座上。

其中，所述所述液压构件包括第二液压缸和第二液压杆，所述第二液压缸与所述固定座固定连接，并位于所述固定座靠近所述装料板的一侧；所述第二液压杆的一端与所述第二液压缸的输出端连接，所述第二液压杆的另一端与所述固定架固定连接，所述第二液压杆位于所述第二液压缸和所述固定架的一侧。

其中，所述倒料组件还包括侧向挡板，所述侧向挡板与所述装料板固定连接，并位于所述装料板的一侧。

本实用新型的一种新材料加工废料回收粉碎机，通过所述粉碎锟的转动，从而实现对废料的粉碎处理，通过所述粉碎锟对废料的粉碎掉落到所述筛选板上，从而通过所述筛选板对粉碎后的废料进行筛选，进而使得大块的废料留在所述筛选板的上方，驱动组件使得所述推板在所述滑动平台上移动，从而将大块的废料从所述筛选板上推入所述滑动平台上，通过所述推板继续推动，从而使得大块废料推入所述装料板上，从而通过所述倒料组件的驱动使得所述装料板上升到所述粉碎箱上方，使得大块废料重新倒入所述粉碎箱内进行粉碎，从而将不合格的大块废料再次倒入所述粉碎箱中，进而减少了操作人员手动操作的工作量，省时又省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的新材料加工废料回收粉碎机的结构示意图。

图2是本实用新型的回运装置的结构示意图。

图3是本实用新型的倒料组件的结构示意图。

图中：1-固定座、2-粉碎箱、3-收纳箱、4-粉碎锟、5-回运装置、51-筛选板、52-滑动平台、53-推板、54-装料板、55-驱动组件、56-倒料组件、551-第一液压缸、552-第一液压杆、561-固定架、562-转动电机、563-液压构件、564-侧向挡板、5631-第二液压缸、5632-第二液压杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种新材料加工废料回收粉碎机，包括固定座1、粉碎箱2、收纳箱3、粉碎锟4和回运装置5；所述粉碎箱2与所述固定座1固定连接，并位于所述固定座1的一侧，所述收纳箱3与所述固定座1固定连接，并位于所述固定座1靠近所述粉碎箱2的一侧，所述粉碎锟4与所述粉碎箱2转动连接，并位于所述粉碎箱2的一侧；所述回运装置5包括筛选板51、滑动平台52、推板53、装料板54、驱动组件55和倒料组件56，所述筛选板51与所述固定座1固定连接，并位于所述固定座1靠近所述收纳箱3的一侧，所述滑动平台52与所述固定座1固定连接，并位于所述固定座1的一侧，所述推板53与所述固定座1通过所述驱动组件55连接，并位于所述固定座1的一侧，所述装料板54与所述固定座1通过所述倒料组件56连接，并位于所述固定座1靠近所述滑动平台52的一侧，所述驱动组件55设置在所述固定座1上，所述倒料组件56设置在所述固定座1上。

在本实施方式中，所述粉碎箱2螺栓固定安装在所述固定座1上，通过所述粉碎箱2实现废料在所述粉碎箱2内进行粉碎加工，所述收纳箱3螺栓固定安装在所述固定座1上，通过所述收纳箱3对完成粉碎的材料集中收集处理，所述粉碎锟4与所述粉碎箱2转动连接，通过所述粉碎锟4的转动，从而实现对废料的粉碎处理，所述筛选板51焊接在所述固定座1上，通过所述粉碎锟4对废料的粉碎掉落到所述筛选板51上，从而通过所述筛选板51对粉碎后的废料进行筛选，进而使得大块的废料留在所述筛选板51的上方，所述滑动平台52焊接在所述固定座1上，所述推板53通过驱动组件使得所述推板53在所述滑动平台52上移动，从而将大块的废料从所述筛选板51上推入所述滑动平台52上，所述装料板54通过所述倒料组件56连接在所述固定座1上，通过所述推板53继续推动，从而使得大块废料推入所述装料板54上，从而通过所述倒料组件56的驱动使得所述装料板54上升到所述粉碎箱2上方，使得大块废料重新倒入所述粉碎箱2内进行粉碎，从而实现了通过所述粉碎锟4的转动，从而实现对废料的粉碎处理，通过所述粉碎锟4对废料的粉碎掉落到所述筛选板51上，从而通过所述筛选板51对粉碎后的废料进行筛选，进而使得大块的废料留在所述筛选板51的上方，驱动组件使得所述推板53在所述滑动平台52上移动，从而将大块的废料从所述筛选板51上推入所述滑动平台52上，通过所述推板53继续推动，从而使得大块废料推入所述装料板54上，从而通过所述倒料组件56的驱动使得所述装料板54上升到所述粉碎箱2上方，使得大块废料重新倒入所述粉碎箱2内进行粉碎，从而将不合格的大块废料再次倒入所述粉碎箱2中，进而减少了操作人员手动操作的工作量，省时又省力。

进一步地，请参阅图2，所述驱动组件55包括第一液压缸551和第一液压杆552，所述第一液压缸551与所述固定座1固定连接，并位于所述固定座1靠近所述推板53的一侧；所述第一液压杆552的一端与所述第一液压缸551的输出端连接，所述第一液压杆552的另一端与所述推板53固定连接，所述第一液压杆552位于所述第一液压缸551和所述推板53的一侧。

在本实施方式中，所述第一液压缸551焊接在所述固定座1上，通过所述第一液压缸551在伸缩的过程中提供对所述第一液压杆552伸缩的动力，所述第一液压杆552的一端连接所述第一液压缸551的输出端，所述第一液压杆552的另一端焊接在所述推板53上，所述第一液压杆552在所述第一液压缸551和所述推板53之间，通过所述第一液压缸551提供的输出动力使所述第一液压杆552伸缩来实现对所述推板53在所述滑动平台52上滑动。

进一步地，请参阅图3，所述倒料组件56包括固定架561、转动电机562和液压构件563，所述固定架561通过所述液压构件563与所述固定座1连接，并位于所述固定座1靠近所述装料板54的一侧；所述转动电机562与所述固定架561固定连接，并位于所述固定架561的一侧；所述液压构件563设置在所述固定座1上。

在本实施方式中，所述固定架561通过所述液压构件563连接所述固定座1上，通过所述固定架561使得所述装料板54转动卸料时固定支撑的效果，所述转动电机562的输出端连接在所述装料板54上，通过所述转动电机562的转动，从而使得所述装料板54倾斜，进而将材料倒入所述粉碎箱2内，所述液压构件563设置在所述固定座1上，通过所述液压构件563的驱动带动所述固定架561进行升降。

进一步地，请参阅图3，所述所述液压构件563包括第二液压缸5631和第二液压杆5632，所述第二液压缸5631与所述固定座1固定连接，并位于所述固定座1靠近所述装料板54的一侧；所述第二液压杆5632的一端与所述第二液压缸5631的输出端连接，所述第二液压杆5632的另一端与所述固定架561固定连接，所述第二液压杆5632位于所述第二液压缸5631和所述固定架561的一侧。

在本实施方式中，所述第二液压缸5631焊接在所述固定座1上，通过所述第二液压缸5631在伸缩的过程中提供对所述第二液压杆5632伸缩的动力，所述第二液压杆5632的一端连接所述第二液压缸5631的输出端，所述第二液压杆5632的另一端焊接在所述固定架561上，所述第二液压杆5632在所述第二液压缸5631和所述固定架561之间，通过所述第二液压缸5631提供的输出动力使所述第二液压杆5632伸缩来实现对所述固定架561的升降。

进一步地，请参阅图3，所述倒料组件56还包括侧向挡板564，所述侧向挡板564与所述装料板54固定连接，并位于所述装料板54的一侧。

在本实施方式中，所述侧向挡板564焊接在所述装料板54的两侧，通过所述侧向挡板564使得所述推板53将未粉碎的材料推入所述装料板54时，防止材料从所述装料板54上掉落。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种新材料加工废料回收粉碎机，其特征在于，包括固定座、粉碎箱、收纳箱、粉碎锟和回运装置；

所述粉碎箱与所述固定座固定连接，并位于所述固定座的一侧，所述收纳箱与所述固定座固定连接，并位于所述固定座靠近所述粉碎箱的一侧，所述粉碎锟与所述粉碎箱转动连接，并位于所述粉碎箱的一侧；

所述回运装置包括筛选板、滑动平台、推板、装料板、驱动组件和倒料组件，所述筛选板与所述固定座固定连接，并位于所述固定座靠近所述收纳箱的一侧，所述滑动平台与所述固定座固定连接，并位于所述固定座的一侧，所述推板与所述固定座通过所述驱动组件连接，并位于所述固定座的一侧，所述装料板与所述固定座通过所述倒料组件连接，并位于所述固定座靠近所述滑动平台的一侧，所述驱动组件设置在所述固定座上，所述倒料组件设置在所述固定座上。

2.如权利要求1所述的新材料加工废料回收粉碎机，其特征在于，

所述驱动组件包括第一液压缸和第一液压杆，所述第一液压缸与所述固定座固定连接，并位于所述固定座靠近所述推板的一侧；所述第一液压杆的一端与所述第一液压缸的输出端连接，所述第一液压杆的另一端与所述推板固定连接，所述第一液压杆位于所述第一液压缸和所述推板的一侧。

3.如权利要求1所述的新材料加工废料回收粉碎机，其特征在于，

所述倒料组件包括固定架、转动电机和液压构件，所述固定架通过所述液压构件与所述固定座连接，并位于所述固定座靠近所述装料板的一侧；所述转动电机与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧；所述液压构件设置在所述固定座上。

4.如权利要求3所述的新材料加工废料回收粉碎机，其特征在于，

所述液压构件包括第二液压缸和第二液压杆，所述第二液压缸与所述固定座固定连接，并位于所述固定座靠近所述装料板的一侧；所述第二液压杆的一端与所述第二液压缸的输出端连接，所述第二液压杆的另一端与所述固定架固定连接，所述第二液压杆位于所述第二液压缸和所述固定架的一侧。

5.如权利要求1所述的新材料加工废料回收粉碎机，其特征在于，

所述倒料组件还包括侧向挡板，所述侧向挡板与所述装料板固定连接，并位于所述装料板的一侧。

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