CN216296226U - 一种用于粉末冶金的定量加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于粉末冶金的定量加料装置，包括连接斗，所述连接斗的底端开口处紧密焊接有排料管，所述连接斗的上方设有两个相对称的储料斗，所述连接斗和所述储料斗之间设有定量排料机构；该用于粉末冶金的定量加料装置通过设有的定量排料机构：即金属粉末原料直接在储料斗内进行定量称量，在定量称量后，电机的的输出轴带动齿轮转动，齿轮转动即可带动两侧的挡板相对运动，随着挡板脱离排料槽，即可将定量的金属粉末原料输入至混合设备内进行混合；该设计在加料时直接对金属粉末进行称量，改变了传统的金属粉末先称量再加料的方式，避免了金属粉末泼洒的状况，保证了多种金属粉末之间的合理比例。

Description

一种用于粉末冶金的定量加料装置

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种用于粉末冶金的定量加料装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，在粉末冶金的过程中，需要将多种粉末原料进行配比混合，目前，在进行混合前，需要工作人员预先定量称量粉末原料，在将粉末原料倾倒至混合设备内，但是该操作较为繁琐，且在操作的过程中易造成粉末原料的倾洒等状况，导致混合比例存在偏差的状况，鉴于此，我们提出一种用于粉末冶金的定量加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于粉末冶金的定量加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于粉末冶金的定量加料装置，包括连接斗，所述连接斗的底端开口处紧密焊接有排料管，所述连接斗的上方设有两个相对称的储料斗，所述连接斗和所述储料斗之间设有定量排料机构。

作为本实用新型优选的技术方案，所述定量排料机构包括固定板，所述固定板的中心处开设有连接槽，所述连接槽的两端均开设有排料槽，所述排料槽贯穿固定板，所述排料槽分别与连接斗和储料斗相连通。

作为本实用新型优选的技术方案，所述固定板的顶面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过固定板且同轴紧密焊接有齿轮，所述齿轮位于连接槽内，所述齿轮的两侧均啮合有齿条，所述齿条与连接槽滑动连接，所述齿条的末端均紧密焊接有挡板，所述挡板位于排料槽内。

作为本实用新型优选的技术方案，所述连接斗和储料斗均通过螺栓与固定板固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述挡板的尺寸和排料槽的尺寸相适配。

作为本实用新型优选的技术方案，所述连接斗的整体形状呈两侧高、中间低。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该用于粉末冶金的定量加料装置通过设有的定量排料机构：即金属粉末原料直接在储料斗内进行定量称量，在定量称量后，电机的的输出轴带动齿轮转动，齿轮转动即可带动两侧的挡板相对运动，随着挡板脱离排料槽，即可将定量的金属粉末原料输入至混合设备内进行混合；该设计在加料时直接对金属粉末进行称量，改变了传统的金属粉末先称量再加料的方式，避免了金属粉末泼洒的状况，保证了多种金属粉末之间的合理比例。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1中定量排料机构的结构剖视图；

图3为本实用新型的实施例1中定量排料机构的部分结构剖视图；

图4为本实用新型的实施例1中定量排料机构的部分结构示意图；

图5为本实用新型的实施例2的整体结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、定量排料机构；11、固定板；111、连接槽；112、排料槽；12、电机；13、齿轮；14、齿条；15、挡板；

2、连接斗；21、排料管；

3、储料斗；

4、振动电机；41、连接板；

5、支杆；51、限位环；52、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-4，一种用于粉末冶金的定量加料装置，包括连接斗2，连接斗2的底端开口处紧密焊接有排料管21，连接斗2的上方设有两个相对称的储料斗3，连接斗2和储料斗3之间设有定量排料机构1。定量排料机构1包括固定板11，固定板11的中心处开设有连接槽111，连接槽111的两端均开设有排料槽112，排料槽112贯穿固定板11，排料槽112分别与连接斗2和储料斗3相连通；固定板11的顶面通过螺栓固定连接有电机12，电机12的输出轴穿过固定板11且同轴紧密焊接有齿轮13，齿轮13位于连接槽111内，齿轮13的两侧均啮合有齿条14，齿条14与连接槽111滑动连接，齿条14的末端均紧密焊接有挡板15，挡板15位于排料槽112内。

在本实施例中，连接斗2和储料斗3均通过螺栓与固定板11固定连接，螺栓固定的方式连接牢靠且稳定，同时便于进行拆装。

在本实施例中，挡板15的尺寸和排料槽112的尺寸相适配，该设计便于挡板15更好的封堵排料槽112，便于控制排料槽112的排料，便于在定量称量后再进行排料。

在本实施例中，连接斗2的整体形状呈两侧高、中间低，该设计便于储料斗3内的金属粉末向排料管21处汇聚，便于排入至混合设备内进行混合。

需要补充的是，本实施例中的储料斗3的外壁上设有刻度，通过刻度的设置，可以明确储料斗3内添加的金属粉末的容量，从而便于定量配比不同的金属粉末。

值的说明的是，本实施例中的电机12为现有的常规技术，在此不做赘述。

具体使用时，使用人员首先向储料斗3内添加金属粉末，根据储料斗3上的刻度确定添加的量，随后使用人员接通电机12的电源，电机12的输出轴转动带动齿轮13转动，因齿轮13与齿条14相啮合，两个齿条14即同步相对运动，此时两侧的挡板15即同步相对运动，挡板15此时脱离排料槽112，储料斗3内的金属粉末即落入至混合设备内。

实施例2

请参阅图5，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：两个储料斗3之间设有振动电机4，振动电机4的下方通过螺栓固定连接有连接板41，连接板41的两端通过螺栓与储料斗3固定连接，固定板11的四角处均穿设有支杆5，支杆5穿过固定板11并与固定板11滑动连接，支杆5上同轴紧密焊接有两个相对称的限位环51，支杆5上位于两个限位环51之间处均套设有两个相对称的弹簧52，弹簧52的两端分别抵紧限位环51和固定板11。

值的注意的是，振动电机4在运转时，带动固定板11和排料管21等在竖直方向上抖动，因此排料管21的底端延伸至混合设备的内部，且不可与混合设备进行固定，即排料管21与混合设备的进料口之间为滑动连接；此外，本实施例中的支杆5的底端与混合设备的顶面紧密焊接，其保证了支杆5的稳定性。

需要补充的是，本实施例中振动电机4的设置用于给储料斗3提供振动效果，当向储料斗3内添加金属粉末时，储料斗3内金属粉末的顶面呈现凹凸不平的状态，其影响到了定量称量的准确性，而在振动电机4的振动下，金属粉末即同步振动，从而储料斗3内金属粉末呈现顶部平整的状态，进而有利于提高定量称量的准确性。

值的说明的是，本实施例中的振动电机4为现有的常规技术，在此不做赘述。

具体使用过程中，使用人员首先接通振动电机4的电源，振动电机4即带动储料斗3振动，固定板1同时沿支杆5往复滑动，弹簧52同时往复伸缩，在储料斗3的振动下，储料斗3内的金属粉末的顶面呈现平整状态，使用人员即可提高刻度观察金属粉末的量，并根据实际情况进行添加或减少。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于粉末冶金的定量加料装置，包括连接斗(2)，所述连接斗(2)的底端开口处紧密焊接有排料管(21)，所述连接斗(2)的上方设有两个相对称的储料斗(3)，其特征在于：所述连接斗(2)和所述储料斗(3)之间设有定量排料机构(1)。

2.根据权利要求1所述的用于粉末冶金的定量加料装置，其特征在于：所述定量排料机构(1)包括固定板(11)，所述固定板(11)的中心处开设有连接槽(111)，所述连接槽(111)的两端均开设有排料槽(112)，所述排料槽(112)贯穿固定板(11)，所述排料槽(112)分别与连接斗(2)和储料斗(3)相连通。

3.根据权利要求2所述的用于粉末冶金的定量加料装置，其特征在于：所述固定板(11)的顶面通过螺栓固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴穿过固定板(11)且同轴紧密焊接有齿轮(13)，所述齿轮(13)位于连接槽(111)内，所述齿轮(13)的两侧均啮合有齿条(14)，所述齿条(14)与连接槽(111)滑动连接，所述齿条(14)的末端均紧密焊接有挡板(15)，所述挡板(15)位于排料槽(112)内。

4.根据权利要求2所述的用于粉末冶金的定量加料装置，其特征在于：所述连接斗(2)和储料斗(3)均通过螺栓与固定板(11)固定连接。

5.根据权利要求3所述的用于粉末冶金的定量加料装置，其特征在于：所述挡板(15)的尺寸和排料槽(112)的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的用于粉末冶金的定量加料装置，其特征在于：所述连接斗(2)的整体形状呈两侧高、中间低。

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