CN216288763U - 边梁结构及电池箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种边梁结构及电池箱，边梁结构适用于电池箱，边梁结构包括：第一弯曲部，第一弯曲部具有第一通道；第二弯曲部，第二弯曲部具有第二通道，第一弯曲部的一端与第二弯曲部的一端对接，以使第一通道与第二通道连通；其中，第一弯曲部和第二弯曲部由一个管体弯曲而成，第一弯曲部和第二弯曲部为一体式结构。本实用新型的边梁结构解决了现有技术中的电池箱体的边梁结构的焊接质量差的问题。

Description

边梁结构及电池箱

技术领域

本实用新型涉及电池箱技术领域，具体而言，涉及一种边梁结构及电池箱。

背景技术

随着环境污染的日益加剧，如何减少污染排放，改善我们的生存环境就成了迫切需要解决的问题。而使用化石燃料的传统燃油车的污染排放也首当其冲地摆在了需要解决的位置。因此,不管是政府还是车企都极其青睐电动汽车的发展，并投入了大量的人力物力来发展电动汽车技术。

电动汽车的能量供给就来源于动力电池包，所以电池包技术对于电动汽车来讲至关重要。现有动力电池包内都会存在众多的电气插件,以及其他零部件,但是受整车及整包的布置方案及材料等的影响,一些零部件的安装都需要使用支架来进行转接,以保证设计时所需求的功能与性能。

电池箱的下箱体作为动力电池包的关键承载部件，在整个动力电池包的结构中起着至关作用，同时，其结构强度的好坏也对整个动力电池包产生重要影响。

目前，大多数pack的铝型材箱体大都采用拼焊的工艺来完成，但由于焊接位置的特殊性，例如电池箱体的拐角处的焊接，影响了箱体的气密性，难免造成焊接质量的良莠不齐。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种边梁结构及电池箱，以解决现有技术中的电池箱体的边梁结构的焊接质量差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种边梁结构，适用于电池箱，边梁结构包括：第一弯曲部，第一弯曲部具有第一通道；第二弯曲部，第二弯曲部具有第二通道，第一弯曲部的一端与第二弯曲部的一端对接，以使第一通道与第二通道连通；其中，第一弯曲部和第二弯曲部由一个管体弯曲而成，第一弯曲部和第二弯曲部为一体式结构。

进一步地，管体具有焊接口和与焊接口相对的过渡板体段，焊接口的开口朝向远离过渡板体段的一侧设置，以通过朝向焊接口的一侧弯曲管体形成第一弯曲部和第二弯曲部。

进一步地，焊接口与管体的管腔连通，焊接口具有第一开口壁和第二开口壁，在弯曲管体以形成第一弯曲部和第二弯曲部之后，第一开口壁分为两个相互贴合的第一开口壁段以形成第一焊缝，第二开口壁分为两个相互贴合的第二开口壁段以形成第二焊缝。

进一步地，第一焊缝和第二焊缝沿过渡板体段的宽度方向相对设置。

进一步地，焊接口为弧形开口。

进一步地，焊接口包括第一端部边和第二端部边，在弯曲管体以形成第一弯曲部和第二弯曲部之后，第一端部边和第二端部边相互贴合以形成第三焊缝，第三焊缝的两端分别与第一焊缝和第二焊缝连接，以通过对第一焊缝、第二焊缝以及第三焊缝焊接，使第一通道和第二通道密封连接。

进一步地，第一焊缝、第二焊缝以及第三焊缝均为直条状。

进一步地，在弯曲管体形成第一弯曲部和第二弯曲部之后，过渡板体段形成曲面。

进一步地，第一弯曲部具有第一拐角面，第二弯曲部具有第二拐角面，第一拐角面与第二拐角面垂直；和/或管体通过滚弯磨具进行滚弯操作，以形成第一弯曲部和第二弯曲部；和/或管体为型材结构。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电池箱，包括上箱体和下箱体，下箱体包括边梁结构，边梁结构为上述的边梁结构。

应用本实用新型的技术方案，本实用新型的边梁结构包括第一弯曲部和第二弯曲部，第一弯曲部具有第一通道，第二弯曲部具有第二通道，第一弯曲部的一端与第二弯曲部的一端对接，以使第一通道和第二通道连通，其中，第一弯曲部和第二弯曲部有一个管体弯曲而成，第一弯曲部和第二弯曲部为一体式结构。本申请的边梁结构采用一个管体弯曲焊接而成，减少了焊缝的数量，以提升焊接的质量，从而提高了电池箱箱体的气密性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的边梁结构的实施例的管体展开的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的边梁结构的实施例的管体焊接后的示意图；以及

图3示出了根据图2中的边梁结构的平面示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、管体；10、第一弯曲部；20、第二弯曲部；110、第一通道；120、第二通道；100、焊接口；200、过渡板体段；210、第一板体部；220、顶板；230、底板；201、第一焊缝；202、第二焊缝；101、第一开口壁；102、第二开口壁；1011、第一开口壁段；1021、第二开口壁段；111、第一端部边；112、第二端部边；203、第三焊缝；11、第一拐角面；21、第二拐角面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

请参考图1至图3，本实用新型提供了一种边梁结构，适用于电池箱，边梁结构包括：第一弯曲部10，第一弯曲部10具有第一通道110；第二弯曲部20，第二弯曲部20具有第二通道120，第一弯曲部10的一端与第二弯曲部20的一端对接，以使第一通道110与第二通道120连通；其中，第一弯曲部10和第二弯曲部20由一个管体1弯曲而成，第一弯曲部10和第二弯曲部20为一体式结构。

在现有技术中，电池箱的边梁结构由两根管体拼焊而成，在边梁结构的拐角处的焊接截面为矩形，包括四条焊道，由于焊接位置的特殊性，多条焊道会导致焊接质量难以保证，从而影响了电池箱箱体的气密性。

本实用新型的边梁结构包括第一弯曲部10和第二弯曲部20，第一弯曲部10具有第一通道110，第二弯曲部20具有第二通道120，第一弯曲部10的一端与第二弯曲部20的一端对接，以使第一通道110和第二通道120连通，其中，第一弯曲部10和第二弯曲部20有一个管体1弯曲而成，第一弯曲部10和第二弯曲部20为一体式结构。本申请的边梁结构采用一个管体1弯曲焊接而成，减少了焊缝的数量，以提升焊接的质量，从而提高了电池箱箱体的气密性。

具体地，管体1具有焊接口100和与焊接口100相对的过渡板体段200，焊接口100的开口朝向远离过渡板体段200的一侧设置，以通过朝向焊接口100的一侧弯曲管体1形成第一弯曲部10和第二弯曲部20。

具体地，焊接口100与管体1的管腔连通，焊接口100具有第一开口壁101和第二开口壁102，在弯曲管体1以形成第一弯曲部10和第二弯曲部20之后，第一开口壁101分为两个相互贴合的第一开口壁段1011以形成第一焊缝201，第二开口壁102分为两个相互贴合的第二开口壁段1021以形成第二焊缝202。

如图2所示，第一焊缝201和第二焊缝202沿过渡板体段200的宽度方向相对设置。

优选地，管体1的截面为矩形，其中，过渡板体段200的宽度方向即为管体1的高度方向。

优选地，焊接口100为弧形开口。

如图1所示，焊接口100包括第一端部边111和第二端部边112，在弯曲管体1以形成第一弯曲部10和第二弯曲部20之后，第一端部边111和第二端部边112相互贴合以形成第三焊缝203，第三焊缝203的两端分别与第一焊缝201和第二焊缝202连接，以通过对第一焊缝201、第二焊缝202以及第三焊缝203焊接，使第一通道110和第二通道120密封连接。

具体地，管体1包括：第一板体部210，第一板体部210与过渡板体段200相对设置；顶板220和底板230，顶板220和底板230相对设置，顶板220和底板230沿过渡板体段200的宽度方向间隔设置。其中，第一板体部210和过渡板体段200沿顶板220或底板230的宽度方向间隔设置。

在本申请的实施例中，第一端部边111和第二端部边112均位于所述第一板体部210上，并沿着管体1的延伸方向间隔设置。

如图2所示，第一焊缝201、第二焊缝202以及第三焊缝203均为直条状。

具体地，在弯曲管体1形成第一弯曲部10和第二弯曲部20之后，过渡板体段200形成曲面。

本申请的过渡板体段200在弯曲后形成的光滑的过渡曲面相当于现有技术中的最外侧的一条焊缝，以使边梁结构的焊缝数量减少，从而提高焊接质量，保证电池箱的气密性。

优选地，在管体1弯曲并焊接完成之后，第一弯曲部10具有第一拐角面11，第二弯曲部20具有第二拐角面21，第一拐角面11与第二拐角面21垂直；和/或管体1通过滚弯磨具进行滚弯操作，以形成第一弯曲部10和第二弯曲部20；和/或管体1为型材结构。

可选地，管体1的具体材料为铝。

可选地，上述管体1一体注塑成型。

在本申请的实施例的具体实施过程中，先将挤出的型材(管体1)进行工艺切割，将至少部分的型材切割出预定的弧形的焊接口100，然后用专用的滚弯磨具将型材进行弯曲，并将第一焊缝201、第二焊缝202和第三焊缝203一一对应，最后，完成上述三条焊缝的焊接，以形成本申请中的边梁结构。

本实用新型还提供了一种电池箱，包括上箱体和下箱体，下箱体包括边梁结构，边梁结构为上述的边梁结构。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的边梁结构包括第一弯曲部10和第二弯曲部20，第一弯曲部10具有第一通道110，第二弯曲部20具有第二通道120，第一弯曲部10的一端与第二弯曲部20的一端对接，以使第一通道110和第二通道120连通，其中，第一弯曲部10和第二弯曲部20有一个管体1弯曲而成，第一弯曲部10和第二弯曲部20为一体式结构。本申请的边梁结构采用一个管体1弯曲焊接而成，减少了焊缝的数量，以提升焊接的质量，从而提高了电池箱箱体的气密性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种边梁结构，适用于电池箱，其特征在于，所述边梁结构包括：

第一弯曲部(10)，所述第一弯曲部(10)具有第一通道(110)；

第二弯曲部(20)，所述第二弯曲部(20)具有第二通道(120)，所述第一弯曲部(10)的一端与所述第二弯曲部(20)的一端对接，以使所述第一通道(110)与所述第二通道(120)连通；

其中，所述第一弯曲部(10)和所述第二弯曲部(20)由一个管体(1)弯曲而成，所述第一弯曲部(10)和所述第二弯曲部(20)为一体式结构。

2.根据权利要求1所述的边梁结构，其特征在于，所述管体(1)具有焊接口(100)和与所述焊接口(100)相对的过渡板体段(200)，所述焊接口(100)的开口朝向远离所述过渡板体段(200)的一侧设置，以通过朝向所述焊接口(100)的一侧弯曲所述管体(1)形成所述第一弯曲部(10)和所述第二弯曲部(20)。

3.根据权利要求2所述的边梁结构，其特征在于，所述焊接口(100)与所述管体(1)的管腔连通，所述焊接口(100)具有第一开口壁(101)和第二开口壁(102)，在弯曲所述管体(1)以形成所述第一弯曲部(10)和所述第二弯曲部(20)之后，所述第一开口壁(101)分为两个相互贴合的第一开口壁段(1011)以形成第一焊缝(201)，所述第二开口壁(102)分为两个相互贴合的第二开口壁段(1021)以形成第二焊缝(202)。

4.根据权利要求3所述的边梁结构，其特征在于，所述第一焊缝(201)和所述第二焊缝(202)沿所述过渡板体段(200)的宽度方向相对设置。

5.根据权利要求2所述的边梁结构，其特征在于，所述焊接口(100)为弧形开口。

6.根据权利要求3所述的边梁结构，其特征在于，所述焊接口(100)包括第一端部边(111)和第二端部边(112)，在弯曲所述管体(1)以形成所述第一弯曲部(10)和所述第二弯曲部(20)之后，所述第一端部边(111)和所述第二端部边(112)相互贴合以形成第三焊缝(203)，所述第三焊缝(203)的两端分别与所述第一焊缝(201)和所述第二焊缝(202)连接，以通过对所述第一焊缝(201)、所述第二焊缝(202)以及所述第三焊缝(203)焊接，使所述第一通道(110)和所述第二通道(120)密封连接。

7.根据权利要求6所述的边梁结构，其特征在于，所述第一焊缝(201)、所述第二焊缝(202)以及所述第三焊缝(203)均为直条状。

8.根据权利要求2所述的边梁结构，其特征在于，在弯曲所述管体(1)形成所述第一弯曲部(10)和所述第二弯曲部(20)之后，所述过渡板体段(200)形成曲面。

9.根据权利要求1所述的边梁结构，其特征在于，

所述第一弯曲部(10)具有第一拐角面(11)，所述第二弯曲部(20)具有第二拐角面(21)，所述第一拐角面(11)与所述第二拐角面(21)垂直；和/或

所述管体(1)通过滚弯磨具进行滚弯操作，以形成所述第一弯曲部(10)和所述第二弯曲部(20)；和/或

所述管体(1)为型材结构。

10.一种电池箱，包括上箱体和下箱体，所述下箱体包括边梁结构，其特征在于，所述边梁结构为权利要求1至9中任一项所述的边梁结构。

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