CN216288261U - 连接器的驱动机构和断路器 - Google Patents

Abstract

一种连接器的驱动机构和断路器，断路器包括所述连接器的驱动机构，所述连接器的驱动机构包括与多组连接器连接的联动杆，联动杆滑动设置在每组连接器的两个连接器之间，联动杆上设有多组操作结构，每组操作结构的两个操作部分别对称设置在联动杆的两侧，分别与每组连接器的两个连接器配合，联动杆滑动驱动多组连接器锁定或解锁，通过联动机构能够驱动多组连接器锁定或解锁，而且联动机构滑动设置在多个进线侧连接器和多个出线侧连接器之间，不仅能够减少传动零件的数量，而且还具有同步、对称、独立浮动且受力平衡的特点。

Description

连接器的驱动机构和断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种连接器的驱动机构和断路器。

背景技术

断路器是低压电气领域中重要的电器元件，能够接通和分断外部线路，并在外部线路中出现过电流或发生短路时自动切断电路，对外部线路进行保护。现有的插入式断路器，其触头组件通过断路器内的连接器与外部线路连接。

但是，现有断路器内连接器的数量较多，断路器不仅通常设有多极回路，而且每极回路的两端又需要分别通过进线侧和出线侧两个连接器与外部线路连接，多组连接器动作时需要较高的同步性和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种连接器的驱动机构，驱动机构通过设置在进线侧连接器和出线侧连接器之间的联动杆21同步驱动多个连接器，减少传动零件的数量，而且结构紧凑。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连接器的驱动机构，其包括与多组连接器连接的联动杆，联动杆滑动设置在每组连接器的两个连接器之间，联动杆上设有多组操作结构，每组操作结构的两个操作部分别对称设置在联动杆的两侧，分别与每组连接器的两个连接器配合，联动杆滑动驱动多组连接器锁定或解锁。

优选的，所述操作部通过旋转机构与连接器配合,所述旋转机构的一端与所述连接器连接，所述旋转机构转动时能够驱动连接器的解锁或者锁定，所述旋转机构的另一端与所述操作部连接。

优选的，多组所述操作部沿联动杆的长度方向间隔设置，联动杆的滑动方向垂直于联动杆的长度方向，每组操作部之间的连线垂直于联动杆的长度方向且垂直于联动杆的滑动方向。

优选的，所述操作部上设有操作孔，对应旋转机构上设有第二转轴，所述操作孔的尺寸大于第二转轴，第二转轴能够在操作孔中移动。

优选的，所述联动杆上设有导向机构。

优选的，所述导向机构包括滚筒，联动杆通过滚筒与连接器的驱动机构外壳滚动配合，和/或，所述导向机构包括设置在联动杆上的导向凸台，在连接器的驱动机构外壳上设置与导向凸台对应的导向槽。

优选的，所述联动杆上设有安装复位弹性件的弹簧安装结构。

优选的，所述驱动机构还包括用于驱动联动杆的传动机构。

优选的，所述联动杆上设有复位弹簧，所述传动机构包括与联动杆配合的推杆，推杆推动联动杆向一侧移动并压缩复位弹簧，复位弹簧能够驱动联动杆向另一侧移动；或者，所述传动机构包括与联动杆配合的连杆，所述联动杆上设有与连杆铰接的第一转轴。

本实用新型的连接器的驱动机构，通过联动机构能够驱动多组连接器锁定或解锁，而且联动机构滑动设置在多个进线侧连接器和多个出线侧连接器之间，不仅能够减少传动零件的数量，而且还具有同步、对称、独立浮动且受力平衡的特点。

本实用新型还提供了一种断路器，包括所述的连接器的驱动机构。

附图说明

图1是本实用新型断路器实施例一的部分内部结构示意图；

图2是图1的实施例一的爆炸图；

图3是实施例一中联动机构的结构示意图；

图4是本实用新型连接器的驱动机构实施例二的部分内部结构示意图；

图5是图4的实施例二的爆炸图；

图6是实施例二中联动机构的结构示意图；

图7是连接器解锁状态下驱动机构与连接器的结构示意图；

图8是连接器锁定状态下驱动机构与连接器的结构示意图；

图9是实施例二的联动机构的剖视图；

图10是连接器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的连接器的驱动机构的具体实施方式。本实用新型的连接器的驱动机构不限于以下实施例的描述。

如图1-3所示，包括与多组连接器连接的联动杆21，联动杆21滑动设置在每组连接器的两个连接器4之间，联动杆21上设有多组操作结构，每组操作结构的两个操作部23分别对称设置在联动杆21的两侧，分别与每组连接器的两个连接器4配合，联动杆21滑动驱动多组连接器4锁定或解锁。

本实用新型的连接器的驱动机构，通过联动机构2能够驱动多组连接器4 锁定或解锁，而且联动机构2滑动设置在多组连接器4的多个进线侧连接器和多个出线侧连接器之间，不仅能够减少传动零件的数量，而且还具有同步、对称、独立浮动且受力平衡的特点。

如图1-3所示，本实用新型的一种断路器的实施例，包括设置在连接器的驱动机构壳体内的操作机构、触头系统(图中未示出)和连接器4，触头系统包括动触头和静触头，动触头与操作机构连接，操作机构驱动动触头摆动与静触头配合实现连接器的驱动机构的分合闸，触头系统通过连接器4与外部导电件连接，所述连接器4设有夹紧外部导电体的夹紧端。所述连接器的驱动机构还包括用于锁定或解锁所述连接器4的驱动机构，用于锁定或解锁所述连接器4。当需要将插入式断路器插入或拔出装配位时，通过手柄装置5解锁所述连接器4，便于外部导电体插入或从连接器4中拔出；在插入式断路器安装到位后，通过手柄装置5锁定所述连接器4，夹紧外部导电体。作为其它实施例，也可以通过触头系统和操作机构代替手柄装置5进行驱动，都属于本实用新型的保护范围。

本实施例的断路器设有多组触头系统，每组触头系统与一组连接器对应配合，通过一组连接器的至少两个连接器4与外部导电件连接，连接器4设有夹紧外部导电体的夹紧端，与每组触头系统对应的一组连接器的两个连接器4分别作为进线侧连接器和出线侧连接器，与多组触头系统对应的多个进线侧连接器均设置在断路器壳体相同一侧，与多组触头系统对应的多个出线侧连接器均设置在断路器壳体相同另一侧。

本实用新型的一个改进点在于，所述驱动机构包括滑动设置在多个进线侧连接器和多个出线侧连接器之间联动杆21，联动杆21滑动设置在每组连接器的两个连接器4之间，联动杆21上设有多组操作结构，每组操作结构的两个操作部23分别对称设置在联动杆21的两侧，分别与每组连接器的两个连接器4配合，联动杆21滑动驱动多组连接器4锁定或解锁。

所述驱动机构包括联动机构2和多组旋转机构3，多组旋转机构3分别和多个连接器4连接，联动机构2包括滑动设置在多个进线侧连接器和多个出线侧连接器之间联动杆21，联动杆21上设有与多组旋转机构3分别配合的多个操作部23，所述旋转机构3的一端与所述连接器4连接，所述旋转机构3转动时能够驱动连接器4的解锁或者锁定，所述旋转机构3的另一端与所述操作部23连接，联动杆21滑动通过多个操作部23分别驱动多组旋转机构3转动，旋转机构3转动时驱动对应连接器4锁定或解锁。

本实用新型连接器的驱动机构，通过联动机构2能够驱动多组旋转机构3 转动，再通过旋转机构3锁定或解锁多组连接器4，而且联动机构2滑动设置在多个进线侧连接器和多个出线侧连接器之间，不仅能够减少传动零件的数量，而且结构紧凑，同步性更好，稳定性也更高。

如图1所示，本实施例是一种插入式断路器，本实施例的断路器为三极断路器，包括三组触头系统，以及与三组触头系统分别对应设置的三组连接器4，每组触头系统包括动触头和静触头，每组连接器包括两个连接器4，动触头和静触头分别与两个连接器4电连接。每组的两个连接器4分别作为进线侧连接器和出线侧连接器与内部和外部导电体连接，进线侧连接器用于与电源连接，出线侧用于与负载连接，三组触头系统的进线侧连接器4均设置在相同一侧(图中为上侧)，三组触头系统的出线侧连接器4均设置在另一侧(图中为下侧)，在进线侧与出线侧之间设有联动机构2，每个连接器4上分别设有与联动机构2 配合的旋转机构3，联动机构2带动多个旋转机构3同时动作，进而带动所有连接器4一起动作。显然，所述断路器也可以是两极或三极或更多极断路器。

如图1-3所示的实施例一，所述驱动机构还包括传动机构1，多个所述旋转机构3分别转动安装在多个连接器4上且分别与所述联动机构2连接，传动机构1连接在操作机构和联动机构2之间；所述传动机构1包括连杆110，所述联动机构2包括联动杆21，连杆110一端与操作机构连接，另一端与联动杆21连接，联动杆21滑动设置在多个进线侧连接器和多个出线侧连接器之间，联动杆 21上设有与多组旋转机构3分别配合的多个操作部23。本实用新型的驱动机构通过联动机构2同步驱动多个连接器4，不需要针对每组连接器4分别设置传动机构1和联动机构2，而且通过联动机构2在传动机构1与旋转机构3之间还可以起到过渡的作用，传递力矩更合理，同步性更好，稳定性也更高。

如图1-2所示，本实施例中连杆110与操作机构的设有动触头的触头支持转轴连接，操作机构驱动断路器分闸时，触头支持转轴向一侧转动，通过连杆 110驱动联动杆21向第一位置滑动，通过多组旋转机构3驱动连接器4解锁，解除对外部导电件的夹紧，操作机构驱动断路器合闸时，触头支持转轴向另一侧转动，通过连杆110驱动联动杆21滑动，通过多组旋转机构3驱动连接器4，夹紧外部导电件。

如图2-3所示，所述联动杆21上间隔设有多组操作结构，每组操作结构包括两个操作部23，每组操作结构的两个操作部23通过两个旋转机构3分别与每组触头系统的进线侧连接器和出线侧连接器配合，其中一个操作部23与旋转机构3用于驱动进线侧连接器4锁定或解锁，另一个操作部23用于驱动出线侧的连接器4锁定或解锁；所述每组操作结构的两个操作部23分别对称设置在联动杆21的两侧。本实施例中，操作结构的数量与触头系统的数量对应，每组操作结构分别包括对称设置在联动杆21径向两侧的两个操作部23，所述操作部23 上设有操作孔24，每组操作结构的两个操作部23对称设置在联动杆21两侧，具有高度的同步性，不仅能够使进线侧和出线侧的连接器4动作、行程一致，而且两侧操作部23受到的反作用力相等，能够防止联动杆21歪斜和卡滞等问题出现。当然，每组联动机构2的两个操作部23也可以不对称设置，都属于本实用新型的保护范围。具体的优选方案，如图2-3所示，多组操作结构沿联动杆21的长度方向间隔设置，联动杆21的滑动方向垂直于联动杆21的长度方向，每组操作结构的两个操作部23之间的连线垂直于联动杆21的长度方向且垂直于联动杆21的滑动方向。

优选的，在联动杆21上还设有用于滑动配合的导向机构，所述导向机构的数量可以进行调整。

如图1-3所示，本实施例的联动杆21的两端分别与传动机构1的两个连杆 110连接，联动杆21的长度方向平行于触头支持转轴的轴向，两个连杆110的一端分别与触头支持转轴两端连接，另一端分别与联动杆21的两端连接，连杆 110能够带动联动杆21在图1的左右方向往复运动，图3、7-8所示的方向上下往复移动，联动杆21的移动方向垂直于其长度方向，三组操作结构和两组导向机构交替中设置在联动杆21的中部。具体的，所述联动杆21内设有与第一转轴20配合的联动孔22，第一转轴20的中部位于联动孔22内，第一转轴20 两端分别位于第一转轴20两端外与传动机构1的连杆110上的连杆孔连接，连杆110动作时通过第一转轴20带动联动杆21移动，连杆孔可以是腰型、圆形或方形，本实施例优选为腰型孔。当然，也可以在联动杆21的两端分别设置两个第一转轴20。

优选的，所述联动机构2与旋转机构3之间设有第二转轴36，所述联动机构2通过第二转轴36带动旋转机构3动作；联动杆21的操作部23上设有操作孔24，对应旋转机构3的摇臂30上设有第二转轴36，所述操作孔24的尺寸大于第二转轴36，第二转轴36能够在操作孔24中沿操作孔24的长度方向移动。操作部23移动时通过操作孔24的孔壁推动第二转轴36带动摇臂30转动，同时摇臂30带动第二转轴36沿操作孔24的长度方向移动，通过摇臂30驱动连接器4锁定和解锁。所述的操作孔24也可以为腰型孔、弧形孔或圆孔等。优先的，所述操作孔24为长条形的腰型孔，操作孔24的长度方向垂直于联动杆21 的滑动方向。当然，所述操作孔24也可以为凹槽结构，即操作孔24一侧的侧面是封闭的，第二转轴36从另一侧侧面插入，或者操作孔24的某一端是敞开的，还能够便于将第二转轴36装入，但只要操作孔24沿操作部23移动方向上，相对设置的两个侧壁能够推动第二转轴36即可。

本实施例的旋转机构3转动安装在连接器4上，包括相对设置的两个摇臂 30，两个摇臂30的一端与连接器4连接且相对设置在连接器4的两端，两个摇臂30的另一端设置在连接器4一侧通过第二转轴36与联动机构2连接。

本实施例所述导向机构包括相对设置的两个导向板271，以及连接在两个导向板271顶部之间的中间板272，优选在两个导向板271之间设有滚筒273(可参考图6)，滚筒273的两端分别通过导向轴274与两个导向板271转动连接，滚筒273的侧面伸到两个导向板271外与断路器壳体滚动配合，本实施例在联动杆21径向两侧的各设置两组滚筒273。可以理解的是，所述导向机构的数量和位置也可以进行调整，例如减少导向机构的数量，或者在联动杆21其它空间上增加导向机构。此外，所述导向机构也可以还用其它方案的导向结构，例如所述导向机构包括设置在联动杆21上的导向凸台，在断路器外壳上设置与导向凸台对应的导向槽，导向凸台在导向槽内滑动配合，都属于本实用新型的保护范围，而且显然滚筒273和导向凸台的方案可以同时采用或任选其一。

进一步，所述联动杆21上设有安装复位弹性件的弹簧安装结构。所述联动杆21的上下两侧分别设有固定柱26和固定板28，弹簧安装结构包括固定柱26，复位弹性件为复位弹簧25，复位弹簧25能够套在固定柱26上，使联动杆21通过固定柱26与复位弹簧25连接，通过复位弹簧25驱动联动杆21复位，固定板28分别与所述导向机构和操作结构的底部连接，通过固定板28支撑导向机构和联动机构2，能够保证导向机构和联动机构2的强度，不需要把联动杆21 本体设计很大，能够有效利用插入式断路器的内部空间进行安装。可以理解的是，本实施例也可以不设置复位弹性件和用于固定复位弹性件的弹簧安装结构，但复位弹性件可以避免操作不到位，还具有省力的特点，复位弹性件可以采用压簧或扭簧或片簧等弹性件。优选的，所述联动杆21和固定板28上分别设有用于避让滚筒273的避让凹槽(参见图9)。

如图4-9所示的实施例二，所述驱动机构还包括传动机构1，本实施例的传动机构1通过手柄装置5驱动，手柄装置5枢转安装且设有位于断路器壳体外的操作柄，传动机构1两端分别与联动机构2和手柄装置5配合，手柄装置5 转动驱动传动机构1带动旋转机构3转动，以锁定或解锁所述连接器4。

如图4-9所示，本实施例的传动机构1包括联动杆21，本实施例的联动杆 21不需要与传动机构1的推杆120连接，推杆120只能推动按图4所示的方向向左移动，联动杆21向右移动需要在复位弹簧25的驱动下实现，本实施例的联动杆21与传动机构1接触配合，两组推杆120设置在联动杆21的两端，三组操作结构设置在联动杆21的中部。

本实施例的联动机构2和导向机构与上述实施例一结构相同，区别在于本实施例的导向机构设置在联动杆21的两端，导向机构除了与断路器壳体导向配合外，还分别与推杆120和复位弹簧25配合，按图6所示的方向，在两个导向机构的底部分别设有用于固定复位弹簧25的固定柱26，两个导向机构外侧的导向板271的顶部分别与推杆120配合，推杆120能够推动导向板271带动联动杆21移动。本实施例用于驱动联动杆21移动的推杆120和复位弹簧25，以及用于为联动杆21导向的导向机构，分为两组作用在联动杆21的两端，联动杆21的平衡性更好。手柄装置5成门字型结构，手柄装置5两侧的推动壁中部转动安装，推杆120一端设有与推杆120垂直的杠杆，推动壁的端部转动推动杠杆，使推杆120直线移动压缩复位弹簧25。可以理解的是，与推杆的接触位置可设置在联动杆的任意位置，优选导向机构上。

图7-8示出本实施例的驱动机构的动作过程，对应连接器4的两个工作位置。

图7为连接器4的解锁状态，由联动杆21从图8位置向下移动得到，联动杆21向下移动的过程中会压缩复位弹簧25，并通过操作孔24向下压动第二转轴36带动摇臂30向下转动，两个第二转轴36从图8相互远离位置移动至图7 的相互靠近位置，同时摇臂30转动时解锁连接器4，图7中连接器4为解锁状态，可以插拔外部母排47。

图8为连接器4的锁定状态，传动机构1在联动杆21上的作用取消后，复位弹簧25被释放，由复位弹簧25驱动联动杆21从图7位置向上移动，联动杆 21向上移动的过程中，通过操作孔24推动第二转轴36带动摇臂30向上转动，带动连接器4切换为锁定状态，已经插入的外部母排47会被连接器4夹紧。

如图7-8、10示出的一种的连接器4，所述连接器4设有夹紧外部导电体的夹紧端。本实施例的所述连接器4包括相对设置的两组导电结构41，两组导电结构41分别能够绕各自中部转动，且两组导电结构41的转动中心能够靠近和远离，在两组导电结构41的两端形成两个夹紧端，两组导电结构41的一端用于夹紧内部导电体，两组导电结构41的另一端用于夹紧外部导电体，图中内部导电体为内部母排48，外部导电体为外部母排47，内部母排48与插入式断路器内的触头系统连接，外部母排47与外部线路连接。

所述两组导电结构41的外侧分别设有用于驱动两组导电结构41相互靠近的弹性夹紧机构，弹性夹紧机构包括弹性片42，在两组导电结构41之间设有由本实施例驱动机构所控制的张开机构，张开机构在驱动机构控制下能够顶开和避让所述两组导电结构41；

所述张开机构包括设置在两组导电结构41之间的凸轮轴43以及分别设置在凸轮轴43轴线两端的操作轴44，操作轴44与旋转机构3连接，凸轮轴43包括径向设置的长径部46和短径部45，旋转机构3驱动凸轮轴43转动，使长径部46与两组导电结构41对应时能够分别顶开所述的两组导电结构41解锁连接器4，解除对外部导电件和内部母排48的夹紧，短径部45用于避让所述的两组导电结构41，旋转机构3驱动凸轮轴43转动使短径部45与两组导电结构41对应时，弹性夹紧机构驱动两组导电结构41靠近锁定连接器4，通过驱动两组导电结构41夹紧外部导电件和内部母排48。作为连接器4的其它实施方式，所述的凸轮轴43也可以设置在导电结构41的外侧，向内侧推动导电结构41夹紧外部母排47，或者凸轮轴43也可以设置在导电结构41的内侧，推动导电结构41 的一端，通过杠杆原理驱动导电结构41夹紧外部母排47。此外，驱动机构也可以只驱动导电结构41夹紧外部母排47，当不驱动导电结构41夹紧时相当于张开导电结构41。

作为连接器4的其它实施方式，所述连接器4包括两组导电结构，一组导电结构固定安装，另一组导电结构通过弹性件转动安装，只在两组导电结构的一端之间形成夹紧外部导电体的夹紧端，弹性件驱动所述另一组导电结构向一侧转动，使夹紧端夹紧外部导电体，锁定所述连接器4；驱动机构能够驱动另一组导电结构向另一侧转动使夹紧端解除对外部导电件的夹紧，解锁所述连接器4。所述固定的一组导电结构可以为一个一字型的固定导电板，所述固定导电板可以与断路器的触头系统电连接，所述转动安装的另一组导电结构可以采用类似图7、图8中的一个导电结构41，在两组导电结构远离夹紧外部导电体的夹紧端的另一端之间可以设置与驱动机构连接的张开机构，所述张开机构可以采用凸轮轴结构。

作为连接器4的其它实施方式，所述连接器4还可以包括一个固定安装的固定导电板，以及一个固定安装的弹性板，弹性板与固定导电板之间形成夹紧外部导电体的夹紧端，能够驱动弹性板形变的张开机构与驱动机构连接。这均属于本发明的保护范围。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种连接器的驱动机构，其特征在于：包括与多组连接器连接的联动杆(21)，联动杆(21)滑动设置在每组连接器的两个连接器(4)之间，联动杆(21)上设有多组操作结构，每组操作结构的两个操作部(23)分别对称设置在联动杆(21)的两侧，分别与每组连接器的两个连接器(4)配合，联动杆(21)滑动驱动多组连接器(4)锁定或解锁。

2.根据权利要求1所述的连接器的驱动机构，其特征在于：所述操作部(23)通过旋转机构(3)与连接器(4)配合,所述旋转机构(3)的一端与所述连接器(4)连接，所述旋转机构(3)转动时能够驱动连接器(4)的解锁或者锁定，所述旋转机构(3)的另一端与所述操作部(23)连接。

3.根据权利要求1所述的连接器的驱动机构，其特征在于：多组所述操作部(23)沿联动杆(21)的长度方向间隔设置，联动杆(21)的滑动方向垂直于联动杆(21)的长度方向，每组操作部(23)之间的连线垂直于联动杆(21)的长度方向且垂直于联动杆(21)的滑动方向。

4.根据权利要求2所述的连接器的驱动机构，其特征在于：所述操作部(23)上设有操作孔(24)，对应旋转机构(3)上设有第二转轴(36)，所述操作孔(24)的尺寸大于第二转轴(36)，第二转轴(36)能够在操作孔(24)中移动。

5.根据权利要求1所述的连接器的驱动机构，其特征在于：所述联动杆(21)上设有导向机构。

6.根据权利要求5所述的连接器的驱动机构，其特征在于：所述导向机构包括滚筒(273)，联动杆(21)通过滚筒(273)与连接器的驱动机构外壳滚动配合，和/或，所述导向机构包括设置在联动杆(21)上的导向凸台，在连接器的驱动机构外壳上设置与导向凸台对应的导向槽。

7.根据权利要求1所述的连接器的驱动机构，其特征在于：所述联动杆(21)上设有安装复位弹性件的弹簧安装结构。

8.根据权利要求1所述的连接器的驱动机构，其特征在于：所述驱动机构还包括用于驱动联动杆(21)的传动机构(1)。

9.根据权利要求8所述的连接器的驱动机构，其特征在于：所述联动杆(21)上设有复位弹簧(25)，所述传动机构(1)包括与联动杆(21)配合的推杆(120)，推杆(120)推动联动杆(21)向一侧移动并压缩复位弹簧(25)，复位弹簧(25)能够驱动联动杆(21)向另一侧移动；或者，所述传动机构(1)包括与联动杆(21)配合的连杆(110)，所述联动杆(21)上设有与连杆(110)铰接的第一转轴(20)。

10.一种断路器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的连接器的驱动机构。

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