CN215869233U - 连接器的驱动机构和断路器 - Google Patents

Abstract

一种连接器的驱动机构和断路器，断路器包括所述连接器的驱动机构，所述连接器的驱动机构包括滑动设置在进线侧连接器和出线侧连接器之间联动杆，联动杆包括至少两组操作部，所述操作部，所述至少两组操作部在联动杆的滑动方向上具有高度差，操作部在联动杆的滑动方向上具有高度差，能够减少操作部在横向上占用的空间，使得每组触头系统对应的两个连接器之间的距离变小，能够缩小连接器的驱动机构在横向上的体积。

Description

连接器的驱动机构和断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种连接器的驱动机构和断路器。

背景技术

断路器是低压电气领域中重要的电器元件，能够接通和分断外部线路，并在外部线路中出现过电流或发生短路时自动切断电路，对外部线路进行保护。现有的插入式断路器，其触头组件通过断路器内的连接器与外部线路连接。

但是，现有断路器内连接器的数量较多，断路器不仅通常设有多极回路，而且每极回路的两端又需要分别通过进线侧和出线侧两个连接器与外部线路连接，不仅需要保证多组连接器动作时的同步性和稳定性，还要保证连接器之间的间距和驱动机构的体积足够小，现有技术连接器和驱动机构暂用的横向空间较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种连接器的驱动机构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连接器的驱动机构，包括用于滑动设置在进线侧连接器和出线侧连接器之间联动杆，联动杆包括至少两个操作部，所述操作部与进线侧连接器或出线侧连接器配合，所述至少两个操作部在联动杆的滑动方向上具有高度差。

优选的，所述联动杆包括多组操作结构，每组操作结构包括分别设置在联动杆两侧的两个操作部，两个操作部分别用于与一组对应的进线侧连接器和出线侧连接器配合；

所述每组操作结构的两个操作部在联动杆的滑动方向上具有高度差；和/或,相邻的操作结构中位于所述联动杆同侧的操作部具有高度差。

优选的，所述操作部为设置在联动杆侧壁上的凹槽结构，所述连接器通过旋转机构与所述操作部连接，在所述旋转机构上设有伸入凹槽结构内滑动配合的第二转轴。

优选的，所述旋转机构包括转动安装在连接器上的摇臂，以及设置在摇臂上的第二转轴，对应操作部包括与第二转轴配合的横向槽，以及用于避让摇臂的纵向槽；

或者，所述旋转机构包括两个摇臂，两个摇臂之间通过第二转轴连接，对应操作部包括两个分别用于避让对应摇臂的纵向槽，横向槽连通在两个纵向槽之间与第二转轴配合。

优选的，所述每组操作部的横向槽在高度方向上投影存在重叠部分。

优选的，所述相邻操作结构之间设有隔板。

优选的，所述摇臂的中部向一侧弯曲，且位于联动杆两侧的旋转机构的摇臂的弯曲方向相反。

优选的，所述第二转轴的滑动方向垂直于联动杆的滑动方向。

优选的，所述联动杆上设有导向机构，和/或所述联动杆上设有与复位弹簧配合的固定柱。

一种断路器，包括设置在断路器壳体内的至少一组触头系统，每组触头系统通过至少两个连接器与外部的导电件连接，连接器设有夹紧导电体的夹紧端，与每组触头系统对应的两个连接器分别作为进线侧连接器和出线侧连接器，还包括本实用新型所述的连接器的驱动机构。

本实用新型的连接器的驱动机构，操作部在联动杆的滑动方向上具有高度差，能够减少操作部占用的空间，使得两个连接器之间的距离变小，能够缩小连接器的驱动机构的体积。

本实用新型还提供了一种断路器，包括所述的连接器的驱动机构。

附图说明

图1是本实用新型驱动机构的联动杆实施例的立体结构示意图；

图2是联动杆实施例的平面结构示意图；

图3是联动杆实施例的剖视图；

图4是本实用新型断路器的驱动机构与连接器配合部分的剖视图，连接器处于解锁状态；

图5是本实用新型断路器的驱动机构与连接器配合部分的剖视图，连接器处于锁定状态；

图6是连接器实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的连接器的驱动机构的具体实施方式。本实用新型的连接器的驱动机构不限于以下实施例的描述。

如图4-5所示，本实用新型的连接器的驱动机构包括用于滑动设置在进线侧连接器和出线侧连接器之间联动杆21，联动杆21包括至少两个操作部23，所述操作部23与进线侧连接器或出线侧连接器配合，所述至少两个操作部23在联动杆21的滑动方向上具有高度差。

本实用新型的连接器的驱动机构，操作部23在联动杆21的滑动方向上具有高度差，能够减少两个操作部23占用的空间，使得两个连接器4之间的距离变小，能够缩小连接器的驱动机构的体积。

如图4-5所示，本实用新型的一种断路器的实施例，包括设置在断路器壳体内的操作机构(图中未示出)、触头系统(图中未示出)和连接器4，触头系统包括动触头和静触头，动触头与操作机构连接，操作机构驱动动触头摆动与静触头配合实现断路器的分合闸，触头系统通过连接器4与外部导电件连接，所述连接器4设有夹紧外部导电体的夹紧端。所述断路器还包括用于锁定或解锁所述连接器4的驱动机构，用于锁定或解锁所述连接器4。当需要将插入式断路器插入或拔出装配位时，通过驱动机构解锁所述连接器4，便于外部导电体插入或从连接器4中拔出；在插入式断路器安装到位后，通过驱动机构锁定所述连接器4，夹紧外部导电体。

本实施例的联动杆21上设有多组操作结构，所述每组操作结构与一个断路器极的触头系统对应，每组操作结构包括分别设置在联动杆21两侧的两个操作部23，两个操作部23分别用于与一组触头系统对应的进线侧连接器和出线侧连接器配合。优选的，所述每组操作结构的两个操作部23在联动杆21的滑动方向上具有高度差，能够减少操作部在横向上占用的空间，使得每组触头系统对应的两个连接器之间的距离变小，能够缩小连接器的驱动机构在横向上的体积。优选的，相邻的操作结构中位于所述联动杆21同侧的操作部23具有高度差，即相邻的所述断路器极中位于所述联动杆21同侧的操作部23具有高度差，能够减少操作部在纵深方向上占用的空间，而且使得每组操作结构因高度不同的操作部23带来的倾斜力，能够被相邻操作结构的倾斜力所抵消，在缩小体积的基础上，又能够保证联动杆21的平衡性。

具体的，本实施例的断路器内设有多个断路器极，每个断路器极设有一组触头系统，即断路器内设有多组触头系统，每组触头系统通过至少两个连接器4与外部导电件连接，连接器4设有夹紧外部导电体的夹紧端，与每组触头系统对应的两个连接器4分别作为进线侧连接器和出线侧连接器，与多组触头系统对应的多个进线侧连接器均设置在断路器壳体相同一侧，与多组触头系统对应的多个出线侧连接器均设置在断路器壳体相同另一侧。

本实用新型的一个改进点在于，所述驱动机构包括联动机构2，联动机构2包括滑动设置在进线侧连接器和出线侧连接器之间联动杆21，联动杆21包括至少一组操作结构，每组操作结构包括两个操作部23，每组操作结构的两个操作部23通过两个旋转机构3分别与每组触头系统的进线侧连接器和出线侧连接器配合；所述每组操作结构的两个操作部23在联动杆21的滑动方向上具有高度差，即在图1-5所示的方向上，每组操作结构的两个操作部23在联动杆21的滑动方向即竖直方向上高度不同。

优选的，所述联动杆21上设有多组操作结构，每组操作结构分别包括设置在联动杆21两侧的两个操作部23，每组操作结构的两个操作部23高度不同，具有高度差，多组操作结构分别与多组触头系统对应的多组连接器4配合，适用两极或三极或更多极断路器，相邻操作结构中位于高处的操作部23位于联动杆21的不同侧，相邻操作结构中位于低处的操作部23也位于联动杆21的不同侧，使得每组操作结构因高度不同的操作部23带来的倾斜力，能够被相邻操作结构的倾斜力所抵消，在缩小体积的基础上，又能够保证联动杆21的平衡性。优选，一组操作结构位于两侧的两个操作部23具有高度差，和相邻两个操作结构同侧的操作部23具有高度差可以同时设置，显然，也可以单独设置。

本实用新型的断路器，通过将联动杆21上的每组操作结构的两个操作部23设置在不同高度，相对于现有的两个操作部23位于同一横向高度上，且对称的设置在联动杆21两侧的方案，能够减少操作部23在横向上占用的空间，使得每组触头系统对应的两个连接器4之间的距离变小，能够缩小断路器在横向上的体积。

如图1-2所示，本实施例的所述驱动机构还包括传动机构1和动力机构(图中未示出)，传动机构1连接在联动机构2和动力机构，动力机构动作通过传动机构1驱动联动杆21滑动，联动杆21的滑动驱动旋转机构3转动，锁定或解锁所述连接器4。一种动力机构的实施例为，所述动力机构为断路器的操作机构，传动机构1为连接在操作机构和联动杆21之间的连杆，操作机构驱动断路器分闸时，通过传动机构1驱动联动杆21向上滑动，通过多组旋转机构3驱动连接器4解锁，解除对外部导电件的夹紧，操作机构驱动断路器合闸时，通过传动机构1驱动联动杆21向下滑动，通过多组旋转机构3驱动连接器4，夹紧外部导电件。作为另一种动力机构的实施例为，所述动力机构为安装在断路器壳体外的独立的手柄装置，传动机构1两端分别与联动机构2和手柄装置配合，手柄装置转动驱动传动机构1驱动联动杆21往复滑动，带动旋转机构3转动，以锁定或解锁所述连接器4。

优选的，如图1-5所示，本实施例的操作部23为设置在联动杆21上凹槽结构，所述连接器通过旋转机构与所述操作部23连接，在旋转机构3上设有伸入凹槽结构内滑动配合的第二转轴36，联动杆21移动时通过凹槽结构驱动第二转轴36，使旋转机构3转动驱动对应连接器4锁定和解锁。优选的，所述第二转轴36的滑动方向垂直于联动杆21的滑动方向。当然，所述操作部23也可以为设置在联动杆21侧面上的凸台结构，在凸台结构上再设置使第二转轴36能够穿过或插入的横向槽232，此时凸台结构或横向槽232设置在不同高度都可以避免相互影响，而且不需要设置纵向槽231，同样可以推动第二转轴36带动摇臂30转动，都属于本实用新型的保护范围。

具体的，如图6、1-2所示，所述旋转机构3包括两个分别转动安装在对应连接器4上的摇臂30，以及连接在两个摇臂30之间的第二转轴36，所述操作部23的凹槽结构大致呈H型结构，操作部23包括两个分别用于避让对应摇臂30的纵向槽231，以及连通在两个纵向槽231之间与第二转轴36配合的横向槽232，横向槽232用于推动第二转轴36带动摇臂30转动，摇臂30转动时又带动第二转轴36在纵向槽231内移动。优选的，每组操作结构的两个操作部23的横向槽232在高度方向上投影存在重叠部分。可以理解的是，所述旋转机构3也可以只包括一个摇臂30，此时操作部23大致呈十字形结构，横向槽232设置在纵向槽231两侧与第二转轴36的两端配合，但本实施例的两个摇臂30能够分别与连接器4的两侧连接，平衡性更好，驱动力也更大。

优选的，相邻操作结构中位于高处的操作部23位于联动杆21的不同侧，相邻操作结构中位于低处的操作部23也位于联动杆21的不同侧。参见图1-2为联动杆21一侧上的操作部23的结构，在该侧设有三个操作部23，在图中看不到的背面侧也设有三个操作部23，该侧的三个操作部23与背面侧的三个操作部23一一对应构成三组操作结构。在看得到的一侧上，中部的操作部23的高度高于两边的两个操作部23，在看不到的背面侧上，中部的操作部23的高度低于两边的两个操作部23，这使得每组操作结构因高度不同的操作部23带来的倾斜力，能够被相邻操作结构的倾斜力所抵消，能够进一步有效缩小断路器横向上的尺寸，又能够保证联动杆21的平衡性。

如图2所示，所述相邻操作部23之间设有隔板28，隔板28的两侧分别构成相邻两个操作部23的纵向槽231的槽壁，其中位于左侧的隔板28的底部构成其左侧操作部23的纵向槽231侧壁，同时顶部又构成其右侧操作部23纵向槽231的侧壁。通过在相邻操作部23之间设置隔板28，不仅能够避免相邻两组旋转机构3的摇臂30接触，而且还可以起到为摇臂30导向的作用。由于通过上述联动杆21的结构设计，使得相邻的两个触头系统的连接器4能够非常接近，联动杆21上的操作部23在横向上基本上已经紧靠在一起，通过设置隔板28可以增加爬电距离提高安全性。

优选的，如图5所示，所述摇臂30的中部向一侧弯曲，且位于联动杆21两侧的旋转机构3的摇臂30的弯曲方向相反，其中位于联动杆21左侧的摇臂30向下方弯曲，位于联动杆21右侧的摇臂30向上方弯曲。由于连接器4到联动杆21的距离非常近，通过将两侧联动杆21分别向不同侧弯曲，不仅能够提高绝缘性能，而且还具有力矩平衡和节省空间的特点。当然，摇臂30也可以是直杆，都属于本实用新型的保护范围。

优选的，如图1所示，所述联动杆21上设有与断路器壳体滑动配合的导向机构，本实施例的导向机构包括滚筒27。当然，所述导向机构的数量和位置也可以进行调整，例如减少导向机构的数量，或者在联动杆21的其它位置上增加导向机构。此外，所述导向机构也可以与断路器进行滑动配合来代替所述的滚动，例如在断路器上设置对应的槽，导向机构为在该槽内滑动配合的凸台，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，所述联动杆21上设有与复位弹簧配合的固定柱26，复位弹簧能够套在固定柱26上与联动杆21连接，复位弹簧用于驱动联动杆21复。当然，也可以不设置复位弹簧和用于固定复位弹簧的固定柱26，都属于本实用新型的保护范围。

如图4-6示出的一种的连接器4，所述连接器4设有夹紧外部导电体的夹紧端。本实施例的所述连接器4包括相对设置的两组导电结构41，两组导电结构41分别能够绕各自中部转动，且两组导电结构41的转动中心能够靠近和远离，在两组导电结构41的两端形成两个夹紧端，两组导电结构41的一端用于夹紧内部导电体，两组导电结构41的另一端用于夹紧外部导电体，图中内部导电体为内部母排48，外部导电体为外部母排47，内部母排48与插入式断路器内的触头系统连接，外部母排47与外部线路连接；

所述两组导电结构41的外侧分别设有用于驱动两组导电结构41相互靠近的弹性夹紧机构，弹性夹紧机构包括弹性片42，在两组导电结构41之间设有由本实施例驱动机构所控制的张开机构，张开机构在驱动机构控制下能够顶开和避让所述两组导电结构41；

所述张开机构包括设置在两组导电结构41之间的凸轮轴43以及分别设置在凸轮轴43轴线两端的操作轴44，操作轴44与旋转机构3连接，凸轮轴43包括径向设置的长径部46和短径部45，旋转机构3驱动凸轮轴43转动，使长径部46与两组导电结构41对应时能够分别顶开所述的两组导电结构41解锁连接器4，解除对外部导电件和内部母排48的夹紧，短径部45用于避让所述的两组导电结构41，旋转机构3驱动凸轮轴43转动使短径部45与两组导电结构41对应时，弹性夹紧机构驱动两组导电结构41靠近锁定连接器4，通过驱动两组导电结构41夹紧外部导电件和内部母排48。作为连接器4的其它实施方式，所述的凸轮轴43也可以设置在导电结构41的外侧，向内侧推动导电结构41夹紧外部母排47，或者凸轮轴43也可以设置在导电结构41的内侧，推动导电结构41的一端，通过杠杆原理驱动导电结构41夹紧外部母排47。此外，驱动机构也可以只驱动导电结构41夹紧外部母排47，当不驱动导电结构41夹紧时相当于张开导电结构41。

作为连接器4的其它实施方式，所述连接器4包括两组导电结构，一组导电结构固定安装，另一组导电结构通过弹性件转动安装，只在两组导电结构的一端之间形成夹紧外部导电体的夹紧端，弹性件驱动所述另一组导电结构向一侧转动，使夹紧端夹紧外部导电体，锁定所述连接器4；驱动机构能够驱动另一组导电结构向另一侧转动使夹紧端解除对外部导电件的夹紧，解锁所述连接器4。所述固定的一组导电结构可以为一个一字型的固定导电板，所述固定导电板可以与断路器的触头系统电连接，所述转动安装的另一组导电结构可以采用类似图4、图5中的一个导电结构41，在两组导电结构远离夹紧外部导电体的夹紧端的另一端之间可以设置与驱动机构连接的张开机构，所述张开机构可以采用凸轮轴结构。

作为连接器4的其它实施方式，所述连接器4还可以包括一个固定安装的固定导电板，以及一个固定安装的弹性板，弹性板与固定导电板之间形成夹紧外部导电体的夹紧端，能够驱动弹性板形变的张开机构与驱动机构连接。这均属于本实用新型的保护范围。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种连接器的驱动机构，其特征在于：包括用于滑动设置在进线侧连接器和出线侧连接器之间联动杆(21)，联动杆(21)包括至少两个操作部(23)，所述操作部(23)与进线侧连接器或出线侧连接器配合，所述至少两个操作部(23)在联动杆(21)的滑动方向上具有高度差。

2.根据权利要求1所述的连接器的驱动机构，其特征在于：所述联动杆(21)包括多组操作结构，每组操作结构包括分别设置在联动杆(21)两侧的两个操作部(23)，两个操作部(23)分别用于与一组对应的进线侧连接器和出线侧连接器配合；

所述每组操作结构的两个操作部(23)在联动杆(21)的滑动方向上具有高度差；和/或,相邻的操作结构中位于所述联动杆(21)同侧的操作部(23)具有高度差。

3.根据权利要求1所述的连接器的驱动机构，其特征在于：所述操作部(23)为设置在联动杆(21)侧壁上的凹槽结构，所述连接器(4)通过旋转机构与所述操作部(23)连接，在所述旋转机构(3)上设有伸入凹槽结构内滑动配合的第二转轴(36)。

4.根据权利要求3所述的连接器的驱动机构，其特征在于：所述旋转机构(3)包括转动安装在连接器(4)上的摇臂(30)，以及设置在摇臂(30)上的第二转轴(36)，对应操作部(23)包括与第二转轴(36)配合的横向槽(232)，以及用于避让摇臂(30)的纵向槽(231)；

或者，所述旋转机构(3)包括两个摇臂(30)，两个摇臂(30)之间通过第二转轴(36)连接，对应操作部(23)包括两个分别用于避让对应摇臂(30)的纵向槽(231)，横向槽(232)连通在两个纵向槽(231)之间与第二转轴(36)配合。

5.根据权利要求4所述的连接器的驱动机构，其特征在于：所述每组操作部(23)的横向槽(232)在高度方向上投影存在重叠部分。

6.根据权利要求2所述的连接器的驱动机构，其特征在于：所述相邻操作结构之间设有隔板(28)。

7.根据权利要求4所述的连接器的驱动机构，其特征在于：所述摇臂(30)的中部向一侧弯曲，且位于联动杆(21)两侧的旋转机构(3)的摇臂(30)的弯曲方向相反。

8.根据权利要求3所述的连接器的驱动机构，其特征在于：所述第二转轴(36)的滑动方向垂直于联动杆(21)的滑动方向。

9.根据权利要求1所述的连接器的驱动机构，其特征在于：所述联动杆(21)上设有导向机构，和/或所述联动杆(21)上设有与复位弹簧配合的固定柱(26)。

10.一种断路器，包括设置在断路器壳体内的至少一组触头系统，每组触头系统通过至少两个连接器(4)与外部的导电件连接，连接器(4)设有夹紧导电体的夹紧端，与每组触头系统对应的两个连接器(4)分别作为进线侧连接器和出线侧连接器，其特征在于：还包括如权利要求1-9任一所述的连接器的驱动机构。

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