CN216287752U

CN216287752U - 一种便捷型模块化软铜绞线支架

Info

Publication number: CN216287752U
Application number: CN202122294602.0U
Authority: CN
Inventors: 曹惠忠
Original assignee: Taicang Linyuan Electric Wire & Cable Co ltd
Current assignee: Taicang Linyuan Electric Wire & Cable Co ltd
Priority date: 2021-09-23
Filing date: 2021-09-23
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2031-09-23

Abstract

本实用新型公开了一种便捷型模块化软铜绞线支架，包括：绞线支架、置线支座、线盘、导线滚子、合线器、送料带和送料器，绞线支架上设置有置线支座，置线支座设置有多个，置线支座上设置有线盘；线盘一侧设置有导线滚子，导线滚子与线盘对应布置，导线滚子一侧设置有合线器；线盘远离导线滚子的一侧设置有送料带，送料带上设置有送料器；一方面利用压合、焊接技术，配合绞线进度自动合线，设备不停机、无人工操作、合线速度快、不浪费原料，另一方面增设了上料装置，利用机械力代替人工上料，上料速度快，不易发生安全事故，保护工人。

Description

一种便捷型模块化软铜绞线支架

技术领域

本实用新型属于线缆加工设备领域，特别涉及一种便捷型模块化软铜绞线支架。

背景技术

近年来，我国经济的持续快速增长，为电线电缆行业提供了巨大的市场空间，各类电线电缆行业年产值已超7000亿元。虽然产值巨大，但从整个行业的发展水平来看，还存在着行业集中度低、产品科技含量不高的问题，在生产过程中仍然采用大量简单机械绞制线缆，成本大，效率低。因此，一款减少人工、提高安全和效率的绞线支架是十分必要的。

现在的绞线支架仍然存在着许多不足之处，例如，现在的绞线支架大多存在绞制效率的限制，由于用于绞制线缆的原料存在长度限制，绞制过程中需要进行接线处理，由于各捆原料长度不一，停机接线次数多，打赌降低了加工效率，部分企业采用整体截断的方式，存在大量浪费，同时，现在的绞线支架需要人工上料，速度慢，安全性差。因此，本申请就以上问题，对绞线支架进行了创新和改进。

现在的绞线支架，主要存在以下几个问题：

1、现在的绞线支架大多存在绞制效率的限制，由于用于绞制线缆的原料存在长度限制，绞制过程中需要进行接线处理，由于各捆原料长度不一，停机接线次数多，打赌降低了加工效率，部分企业采用整体截断的方式，存在大量浪费。

2、现在的绞线支架需要人工上料，速度慢，安全性差。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种便捷型模块化软铜绞线支架，一方面利用压合、焊接技术，配合绞线进度自动合线，设备不停机、无人工操作、合线速度快、不浪费原料，另一方面增设了上料装置，利用机械力代替人工上料，上料速度快，不易发生安全事故，保护工人。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种便捷型模块化软铜绞线支架，包括：绞线支架、置线支座、线盘、导线滚子、合线器、送料带和送料器，所述绞线支架上设置有置线支座，所述置线支座设置有多个，所述置线支座上设置有线盘；所述线盘一侧设置有导线滚子，所述导线滚子设置于绞线支架上，所述导线滚子与线盘对应布置，所述导线滚子一侧设置有合线器，所述合线器设置于绞线支架上；所述线盘远离导线滚子的一侧设置有送料带，所述送料带设置于绞线支架上，所述送料带上设置有送料器。

本实用新型中所述的线盘优选为两个。

本实用新型中所述的合线器包括导轨、主导线器、活动夹持器、副导线器、点焊头和复位弹簧，所述绞线支架上设置有导轨，所述导轨包括主轨和两侧的副轨，所述主轨上设置有主导线器，所述主导线器底部设置有副导线器，所述副导线器与所述主轨滑动接触，所述副导线器与主导线器滑动接触，所述副轨上设置有点焊头，所述点焊头与主导线器滑动接触；所述主导线器内设置有活动夹持器；所述副轨上设置有复位弹簧，所述复位弹簧压迫点焊头。

本实用新型中所述合线器的设置，利用压合、焊接技术，配合绞线进度自动合线，设备不停机、无人工操作、合线速度快、不浪费原料。

本实用新型中所述的导轨靠近线盘的一端设置有断料传感器，所述断料传感器连接活动夹持器，所述断料传感器为光电传感器。

本实用新型中所述断料传感器的设置，利用传感技术自动识别原料是否用尽，实现自动合线，不需要人工操作。

本实用新型中所述的点焊头上设置有松线开关，所述松线开关连接活动夹持器。

本实用新型中所述的导线滚子靠近线盘的一侧设置有辅助滚子和顶料块，所述辅助滚子高度与副导线器高度相同；所述辅助滚子一侧设置有顶料块，所述顶料块底部设置有升降动力源。

本实用新型中所述顶料块的设置，使合线后的原料重新进入导线滚子，方便下一次合线。

本实用新型中所述的主导线器底部设置有导线槽，所述导线槽远离线盘的一端伸入主导线器内，所述副导线器顶部设置有合线槽，所述合线槽与所述导线槽配合；所述导线槽两侧设置有便于点焊头通过的通孔。

本实用新型中所述的送料器包括丝杆导轨、升降臂和翻转夹头，所述送料带一侧设置有丝杆导轨，所述丝杆导轨上设置有升降臂，所述升降臂与丝杆导轨滑动接触，所述升降臂顶部设置有翻转夹头；所述升降臂为气缸，所述翻转夹头为气动夹头。

本实用新型中所述送料器的设置，利用机械力代替人工上料，上料速度快，不易发生安全事故，保护工人。

本实用新型中所述的工作方法：当第一线束用尽时，原料不再遮挡断料传感器，所述断料传感器响应，所述活动夹持器夹持第一线束末端，所述主导线器、副导线器和点焊头依靠第一线束拉扯合拢，使得第二线束与第一线束接触，同时两侧的点焊头相互靠近放电，将第二线束与第一线束焊接；所述点焊头放电使松线开关响应，所述活动夹持器松开第一线束，所述第二线束持续进给，所述主导线器、副导线器和点焊头依靠复位弹簧复位；同时，所述顶料块顶升第二线束，将第二线束与导线滚子配合；所述送料器移出空线盘，送入新线盘，工人将新线盘线束沿辅助滚子和顶料块送入副导线器。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种便捷型模块化软铜绞线支架，利用压合、焊接技术，配合绞线进度自动合线，设备不停机、无人工操作、合线速度快、不浪费原料。

2、本实用新型中所述的一种便捷型模块化软铜绞线支架，利用机械力代替人工上料，上料速度快，不易发生安全事故，保护工人。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视示意图；

图3为本实用新型合线器的结构示意图；

图4为本实用新型合线器的结构俯视示意图；

图5为本实用新型送料器的结构示意图；

图中：绞线支架-1、置线支座-2、线盘-3、导线滚子-4、合线器-5、导轨-51、主导线器-52、活动夹持器-53、副导线器-54、点焊头-55、复位弹簧-56、断料传感器-57、辅助滚子-58、顶料块-59、送料带-6、送料器-7、丝杆导轨-71、升降臂-72、翻转夹头-73。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1-5所示的一种便捷型模块化软铜绞线支架，包括：绞线支架1、置线支座2、线盘3、导线滚子4、合线器5、送料带6和送料器7，所述绞线支架1上设置有置线支座2，所述置线支座2设置有多个，所述置线支座2上设置有线盘3；所述线盘3一侧设置有导线滚子4，所述导线滚子4设置于绞线支架1上，所述导线滚子4与线盘3对应布置，所述导线滚子4一侧设置有合线器5，所述合线器5设置于绞线支架1上；所述线盘3远离导线滚子4的一侧设置有送料带6，所述送料带6设置于绞线支架1上，所述送料带6上设置有送料器7。

本实施例中所述的线盘3优选为两个。

本实施例中所述的合线器5包括导轨51、主导线器52、活动夹持器53、副导线器54、点焊头55和复位弹簧56，所述绞线支架1上设置有导轨51，所述导轨51包括主轨和两侧的副轨，所述主轨上设置有主导线器52，所述主导线器52底部设置有副导线器54，所述副导线器54与所述主轨滑动接触，所述副导线器54与主导线器52滑动接触，所述副轨上设置有点焊头55，所述点焊头55与主导线器52滑动接触；所述主导线器52内设置有活动夹持器53；所述副轨上设置有复位弹簧56，所述复位弹簧56压迫点焊头55。

本实施例中所述的导轨51靠近线盘3的一端设置有断料传感器57，所述断料传感器57连接活动夹持器53，所述断料传感器57为光电传感器。

本实施例中所述的点焊头55上设置有松线开关，所述松线开关连接活动夹持器53。

本实施例中所述的导线滚子4靠近线盘3的一侧设置有辅助滚子58和顶料块59，所述辅助滚子58高度与副导线器54高度相同；所述辅助滚子58一侧设置有顶料块59，所述顶料块59底部设置有升降动力源。

本实施例中所述的主导线器52底部设置有导线槽，所述导线槽远离线盘3的一端伸入主导线器52内，所述副导线器54顶部设置有合线槽，所述合线槽与所述导线槽配合；所述导线槽两侧设置有便于点焊头55通过的通孔。

本实施例中所述的送料器7包括丝杆导轨71、升降臂72和翻转夹头73，所述送料带6一侧设置有丝杆导轨71，所述丝杆导轨71上设置有升降臂72，所述升降臂72与丝杆导轨71滑动接触，所述升降臂72顶部设置有翻转夹头73；所述升降臂72为气缸，所述翻转夹头73为气动夹头。

实施例2

如图1-4所示的一种便捷型模块化软铜绞线支架，包括：绞线支架1、置线支座2、线盘3、导线滚子4、合线器5、送料带6和送料器7，所述绞线支架1上设置有置线支座2，所述置线支座2设置有多个，所述置线支座2上设置有线盘3；所述线盘3一侧设置有导线滚子4，所述导线滚子4设置于绞线支架1上，所述导线滚子4与线盘3对应布置，所述导线滚子4一侧设置有合线器5，所述合线器5设置于绞线支架1上；所述线盘3远离导线滚子4的一侧设置有送料带6，所述送料带6设置于绞线支架1上，所述送料带6上设置有送料器7。

本实施例中所述的线盘3优选为两个。

实施例3

如图1、2和5所示的一种便捷型模块化软铜绞线支架，包括：绞线支架1、置线支座2、线盘3、导线滚子4、合线器5、送料带6和送料器7，所述绞线支架1上设置有置线支座2，所述置线支座2设置有多个，所述置线支座2上设置有线盘3；所述线盘3一侧设置有导线滚子4，所述导线滚子4设置于绞线支架1上，所述导线滚子4与线盘3对应布置，所述导线滚子4一侧设置有合线器5，所述合线器5设置于绞线支架1上；所述线盘3远离导线滚子4的一侧设置有送料带6，所述送料带6设置于绞线支架1上，所述送料带6上设置有送料器7。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种便捷型模块化软铜绞线支架，其特征在于：包括：绞线支架（1）、置线支座（2）、线盘（3）、导线滚子（4）、合线器（5）、送料带（6）和送料器（7），所述绞线支架（1）上设置有置线支座（2），所述置线支座（2）设置有多个，所述置线支座（2）上设置有线盘（3）；所述线盘（3）一侧设置有导线滚子（4），所述导线滚子（4）设置于绞线支架（1）上，所述导线滚子（4）与线盘（3）对应布置，所述导线滚子（4）一侧设置有合线器（5），所述合线器（5）设置于绞线支架（1）上；所述线盘（3）远离导线滚子（4）的一侧设置有送料带（6），所述送料带（6）设置于绞线支架（1）上，所述送料带（6）上设置有送料器（7）。

2.根据权利要求1所述的一种便捷型模块化软铜绞线支架，其特征在于：所述的线盘（3）优选为两个。

3.根据权利要求1所述的一种便捷型模块化软铜绞线支架，其特征在于：所述的合线器（5）包括导轨（51）、主导线器（52）、活动夹持器（53）、副导线器（54）、点焊头（55）和复位弹簧（56），所述绞线支架（1）上设置有导轨（51），所述导轨（51）包括主轨和两侧的副轨，所述主轨上设置有主导线器（52），所述主导线器（52）底部设置有副导线器（54），所述副导线器（54）与所述主轨滑动接触，所述副导线器（54）与主导线器（52）滑动接触，所述副轨上设置有点焊头（55），所述点焊头（55）与主导线器（52）滑动接触；所述主导线器（52）内设置有活动夹持器（53）；所述副轨上设置有复位弹簧（56），所述复位弹簧（56）压迫点焊头（55）。

4.根据权利要求3所述的一种便捷型模块化软铜绞线支架，其特征在于：所述的导轨（51）靠近线盘（3）的一端设置有断料传感器（57），所述断料传感器（57）连接活动夹持器（53），所述断料传感器（57）为光电传感器。

5.根据权利要求4所述的一种便捷型模块化软铜绞线支架，其特征在于：所述的点焊头（55）上设置有松线开关，所述松线开关连接活动夹持器（53）。

6.根据权利要求3所述的一种便捷型模块化软铜绞线支架，其特征在于：所述的导线滚子（4）靠近线盘（3）的一侧设置有辅助滚子（58）和顶料块（59），所述辅助滚子（58）高度与副导线器（54）高度相同；所述辅助滚子（58）一侧设置有顶料块（59），所述顶料块（59）底部设置有升降动力源。

7.根据权利要求3所述的一种便捷型模块化软铜绞线支架，其特征在于：所述的主导线器（52）底部设置有导线槽，所述导线槽远离线盘（3）的一端伸入主导线器（52）内，所述副导线器（54）顶部设置有合线槽，所述合线槽与所述导线槽配合；所述导线槽两侧设置有便于点焊头（55）通过的通孔。

8.根据权利要求1所述的一种便捷型模块化软铜绞线支架，其特征在于：所述的送料器（7）包括丝杆导轨（71）、升降臂（72）和翻转夹头（73），所述送料带（6）一侧设置有丝杆导轨（71），所述丝杆导轨（71）上设置有升降臂（72），所述升降臂（72）与丝杆导轨（71）滑动接触，所述升降臂（72）顶部设置有翻转夹头（73）；所述升降臂（72）为气缸，所述翻转夹头（73）为气动夹头。