CN216282491U - 防堵塞的饲料气流烘干装置 - Google Patents

防堵塞的饲料气流烘干装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的饲料气流烘干装置,包括有滚筒和驱动机构;所述滚筒外设置有烘干箱;所述驱动机构驱动滚筒在烘干箱内转动;所述烘干箱顶部活动设置有翻盖;所述烘干箱底部连接有供气机构;所述供气机构上方滑动设置有防堵机构;所述烘干箱所述滚筒上设置有料口;所述滚筒周面上设置有通风通道。本实用新型的有益效果是:解决现有烘干装置效率低、开放式结构导致粉末飞散的问题,以及将供气机构设置在滚筒底部时,则会出现物料受重力落入风管中导致影响供气机构正常工作的问题。

Description

防堵塞的饲料气流烘干装置
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域,具体涉及一种防堵塞的饲料气流烘干装置。
背景技术
饲料是能提供给饲养动物所需的养分,保证其健康,促进生长和生产,且在合理使用下不发生有害作用的可饲物质。饲料来源比较广泛,一般包括大豆、豆粕、玉米、小 麦、棉粕、菜粕等多种饲料原料;在饲料生产过程,需要对各种混合料进行处理造粒,造粒完成后需要对成品饲料进行干燥处理,对颗粒物料的干燥多采用滚筒烘干机进行。现有的滚筒烘干机一般是在滚筒的一端吹热风,过程中饲料不断滚向滚筒的另一端,这样的结构不仅进出料不便且大多为开发式的结构,热量散失严重,不仅导致烘干效率较低,而且存在未成形的粉料四处飞散造成环境污染的问题。但若为了便于进出料,将供气机构设置在滚筒底部时,则会出现物料受重力落入风管中导致影响供气机构正常工作的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决便于进出料,解决现有烘干装置效率低、开放式结构导致粉末飞散的问题,以及将供气机构设置在滚筒底部时,则会出现物料受重力落入风管中导致影响供气机构正常工作的问题,提供一种防堵塞的饲料气流烘干装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种防堵塞的饲料气流烘干装置,包括有滚筒和驱动机构;所述滚筒外设置有烘干箱;所述驱动机构驱动滚筒在烘干箱内转动;所述烘干箱顶部活动设置有翻盖;所述烘干箱底部连接有供气机构;所述供气机构上方滑动设置有防堵机构;所述烘干箱所述滚筒上设置有料口;所述滚筒周面上设置有通风通道;
所述供气机构包括有热风机、风管和风罩;所述风罩设置在烘干箱的底部且与烘干箱内部相通;所述风管一端与热风机连接;所述风管另一端与风罩连接;
所述防堵机构包括有安装板和通风板;所述安装板上对应通风板设置有安装槽;所述通风板活动设置在安装槽内;所述通风板上开设有通风孔;所述通风孔上活动设置有止逆片;
所述止逆片一侧边缘与通风孔一侧边缘铰接;所述止逆片另一侧边缘向下延伸有凸缘部;所述通风板上对应凸缘部设置有卡槽;
所述通风板的两侧边缘设置有托轨;所述安装槽的两侧壁上对应托轨设置有滑槽;
所述安装槽的边缘向通风板中心方向水平延伸有限位片;
所述烘干箱的侧壁对应通风板设置有封门;
所述翻盖一侧边缘与烘干箱一侧边缘铰接;
所述翻盖顶部设置有排气口;所述排气口连接有蒸汽回收管路;
更进一步的技术方案是所述料口上设置有活动盖。
本实用新型具有以下优点:
1、在滚筒外设置烘干箱,通过驱动机构带动滚筒在烘干箱内转动,有利于避免热量的散失,有利于避免粉体物料的四处飞散;
2、在烘干箱顶设置翻盖,打开翻盖和滚筒上的料口,有利于向滚筒内添加和排出物料,有利于提高安全性;
3、将供气机构设置在烘干箱的底部,从下往上吹热风,有利于减少由于湿料向下沉降堆积导致的烘干效果不佳的问题;
4、在供气机构的上方滑动设置的防堵机构,能够保证热风的通过进入到烘干箱内作用于滚筒,同时又能够有利于避免从滚筒中飞出的物料落入的供气机构内导致堵塞风管和热风机,而有利于保护供气机构的正常运行;
5、在滚筒的周面上设置的通风通道,有利于热风穿过滚筒周面与滚筒内的饲料接触,有利于提高烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型一个使用状态下的结构示意图。
图3为防堵机构的安装示意图。
图4为本实用新型部分结构放大示意图。
图中:1.滚筒;2.驱动机构;3.翻盖;4.供气机构;401.热风机;402.风管;403.风罩;5.防堵机构;501.安装板;502.通风板;503.安装槽;504.通风孔;505.止逆片;6.料口;7.通风通道;8.凸缘部;9.卡槽;10.托轨;11.滑槽;12.限位片;13.封门;14.排气口;15.蒸汽回收管路;16.活动盖;18.烘干箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:如图1至4所示,一种防堵塞的饲料气流烘干装置,包括有滚筒1和驱动机构2;所述滚筒1外设置有烘干箱18;所述驱动机构2驱动滚筒1在烘干箱18内转动;所述烘干箱18顶部活动设置有翻盖3;所述烘干箱18底部连接有供气机构4;所述供气机构4上方滑动设置有防堵机构5;所述烘干箱18所述滚筒1上设置有料口6;所述滚筒1周面上设置有通风通道7;本实施例中,驱动机构2采用常规市购驱动电机且电连接至外接电源,可根据需要选择任意一种合理的结构型号以及适宜的连接安装方式;本实施例中,烘干箱18和翻盖3可采用常规市购具有一定机械和保温性能的材料制成,可根据需要选择任意一种合理的材质;本实施例中,滚筒1可采用常规具有一定机械强度的和导热性能的材料制成,可根据需要选择任意一种合理的材质;本实施例中,通风通道7可根据需要设置为合理的数量以及分布密度,通风通道7为分布在滚筒1周面上的通风孔504。本实施例中,驱动机构2采用常规市购产品,可根据需要选择任意一种合理的驱动电机,通过合理的传动机构带动滚筒1转动即可。
在滚筒1外设置烘干箱18,通过驱动机构2带动滚筒1在烘干箱18内转动,有利于避免热量的散失,有利于避免粉体物料的四处飞散;在烘干箱18顶设置翻盖3,打开翻盖3和滚筒1上的料口6,有利于向滚筒1内添加和排出物料,有利于提高安全性;将供气机构4设置在烘干箱18的底部,从下往上吹热风,有利于减少由于湿料向下沉降堆积导致的烘干效果不佳的问题;在供气机构4的上方滑动设置的防堵机构5,能够保证热风的通过进入到烘干箱18内作用于滚筒1,同时又能够有利于避免从滚筒1中飞出的物料落入的供气机构4内导致堵塞风管402和热风机401,而有利于保护供气机构4的正常运行;在滚筒1的周面上设置的通风通道7,有利于热风穿过滚筒1周面与滚筒1内的饲料接触,有利于提高烘干效果。
所述供气机构4包括有热风机401、风管402和风罩403;所述风罩403设置在烘干箱18的底部且与烘干箱18内部相通;所述风管402一端与热风机401连接;所述风管402另一端与风罩403连接;本实施例中,本实施例中,热风机401采用常规市购产品且电连接至外接电源,可根据需要选择任意一种合理的结构型号以及适宜的连接安装方式;本实施例中,风管402两端与热风机401和风罩403均采用常规连接方式,有利于稳定送风即可;本实施例中,风罩403采用常规具有一定机械强度的材料制成,可根据需要选择任意一种合理的材质;本实施例中,风罩403与烘干箱18底部采用常规连接方式,有利于将热风通入到烘干箱18底部,有利于对烘干箱18内部转动的滚筒1产生均匀的热风烘干效果。
所述防堵机构5包括有安装板501和通风板502;所述安装板501上对应通风板502设置有安装槽503;所述通风板502活动设置在安装槽503内;所述通风板502上开设有通风孔504;所述通风孔504上活动设置有止逆片505;本实施例中,安装板501和通风板502均采用常规具有一定机械强度的材料制成,可根据需要选择任意一种合理的材质;本实施例中,止逆片505采用常规具有一定机械强度的轻质材料,可根据需要选择任意一种合理的材质;本实施例中,通风孔504德大小、分布密度和数量可根据需要选择任意一种合理选择,有利于热风均匀通过通风板502即可;本实施例中,安装板501有利于安装通风板502,同时有利于在烘干箱18的底部和通风板502稳定装配形成一个隔断;当供气机构4开启,向上吹出热风时,通风孔504上活动设置的止逆片505被顶起,以便于热风通过,而当供气机构4关闭,止逆片505复位时,能够将通风孔504封住,使得安装板501和通风板502共同将风罩403上方有效封堵,有利于避免粉料回流、以及在进出物料等后续操作过程中,物料进入到供气机构4内。
所述止逆片505一侧边缘与通风孔504一侧边缘铰接;所述止逆片505另一侧边缘向下延伸有凸缘部8;所述通风板502上对应凸缘部8设置有卡槽9;本实施例中,止逆片505与通风孔504采用常规市购铰接连接件,可根据需要选择任意一种合理的铰接连接方式;本实施例中,当止逆片505受自重复位后,凸缘部8落入到卡槽9内,有利于提高稳定性。
所述通风板502的两侧边缘设置有托轨10;所述安装槽503的两侧壁上对应托轨10设置有滑槽11;本实施例中,通风板502的托轨10通过与安装槽503内的滑槽11相互滑动作用,有利于使得通风板502能够活动抽放设置在安装槽503内,有利于安装,烘干结束后放置一定时间,能够将通风板502抽出,清理落在通风板502上的物料。
所述安装槽503的边缘向通风板502中心方向水平延伸有限位片12;本实施例中,限位片12采用常规具有一定机械强度的材料制成,可根据需要选择任意一种合理的材质;限位片12有利于将插入到安装槽503内的通风板502进一步上下限位,有利于避免通风板502向下掉落或被向上顶起。
所述烘干箱18的侧壁对应通风板502设置有封门13;本实施例中,封门13采用常规市购结构,可根据需要选择任意一种合理的材质以及适宜的安装方式;本实施例中,封门13打开有利于抽出和安装通风板502。
所述翻盖3一侧边缘与烘干箱18一侧边缘铰接;本实施例中,翻盖3与烘干箱18侧边缘采用常规市购铰接连接件连接,可根据需要选择任意一种合理的铰接连接件;本实施例中,翻盖3边缘与烘干箱18边缘可采用常规密封胶条对接,有利于提高密封效果的同时,便于打开和关闭翻盖3。
所述翻盖3顶部设置有排气口14;所述排气口14连接有蒸汽回收管路15;本实施例中,排气口14有利于排出烘干箱18内的热蒸汽,并通过蒸汽回收管路15收集,蒸汽回收管路15可连接至抽风机和换热器等常规结构,有利于避免烘干箱18内热蒸汽聚集即可。
所述料口6上设置有活动盖16;本实施例中,料口6设置在滚筒1的周面上,且设置位置和大小适宜,有利于进出料即可,在料口6上设置活动盖16,有利于避免滚动时物料大量散落出滚筒1而进入到烘干箱18内,活动盖16与料口6可设置为活动连接
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防堵塞的饲料气流烘干装置,包括有滚筒和驱动机构;其特征在于:所述滚筒外设置有烘干箱;所述驱动机构驱动滚筒在烘干箱内转动;所述烘干箱顶部活动设置有翻盖;所述烘干箱底部连接有供气机构;所述供气机构上方滑动设置有防堵机构;所述烘干箱所述滚筒上设置有料口;所述滚筒周面上设置有通风通道。
2.根据权利要求1所述的防堵塞的饲料气流烘干装置,其特征在于:所述供气机构包括有热风机、风管和风罩;所述风罩设置在烘干箱的底部且与烘干箱内部相通;所述风管一端与热风机连接;所述风管另一端与风罩连接。
3.根据权利要求2所述的防堵塞的饲料气流烘干装置,其特征在于:所述防堵机构包括有安装板和通风板;所述安装板上对应通风板设置有安装槽;所述通风板活动设置在安装槽内;所述通风板上开设有通风孔;所述通风孔上活动设置有止逆片。
4.根据权利要求3所述的防堵塞的饲料气流烘干装置,其特征在于:所述止逆片一侧边缘与通风孔一侧边缘铰接;所述止逆片另一侧边缘向下延伸有凸缘部;所述通风板上对应凸缘部设置有卡槽。
5.根据权利要求3所述的防堵塞的饲料气流烘干装置,其特征在于:所述通风板的两侧边缘设置有托轨;所述安装槽的两侧壁上对应托轨设置有滑槽。
6.根据权利要求5所述的防堵塞的饲料气流烘干装置,其特征在于:所述安装槽的边缘向通风板中心方向水平延伸有限位片。
7.根据权利要求3所述的防堵塞的饲料气流烘干装置,其特征在于:所述烘干箱的侧壁对应通风板设置有封门。
8.根据权利要求1所述的防堵塞的饲料气流烘干装置,其特征在于:所述翻盖一侧边缘与烘干箱一侧边缘铰接。
9.根据权利要求1所述的防堵塞的饲料气流烘干装置,其特征在于:所述翻盖顶部设置有排气口;所述排气口连接有蒸汽回收管路。
10.根据权利要求1所述的防堵塞的饲料气流烘干装置,其特征在于:所述料口上设置有活动盖。
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