CN216280681U - 一种共聚酰胺粘结剂加工用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种共聚酰胺粘结剂加工用输送装置，涉及共聚酰胺粘结剂加工输送技术领域，为解决现有的输送装置不能准确实时的检测整个管路是否出现泄漏，同时输送管路的保温性能有待提高的问题。所述输送管道的外表面上包裹有防泄漏橡胶管套，所述防泄漏橡胶管套的侧表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有气压报警器，所述防泄漏橡胶管套与输送管道之间的空腔设置为保温空腔，所述保温空腔内部充斥有保温气体，所述输送管道设置有多个，且输送管道呈C字形，多个所述输送管道之间首尾相连，相邻两个所述输送管道之间设置有旋转连接器。
Description
技术领域
本实用新型涉及共聚酰胺粘结剂加工输送技术领域，具体为一种共聚酰胺粘结剂加工用输送装置。
背景技术
共聚酰胺溶液可以用于胶粘剂、保护涂层、合成皮革或纤维处理剂，其中共聚酰胺粘结剂在生产时需要对半成品进行输送，使其进入下一道工序生产，此时需要使用专门的输送装置。
现有的输送装置不能准确实时的检测整个管路是否出现泄漏，同时输送管路的保温性能有待提高；因此市场急需研制一种共聚酰胺粘结剂加工用输送装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种共聚酰胺粘结剂加工用输送装置，以解决上述背景技术中现有的输送装置不能准确实时的检测整个管路是否出现泄漏，同时输送管路的保温性能有待提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种共聚酰胺粘结剂加工用输送装置，包括输送管道，所述输送管道的外表面上包裹有防泄漏橡胶管套，所述防泄漏橡胶管套的侧表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有气压报警器，所述防泄漏橡胶管套与输送管道之间的空腔设置为保温空腔，所述保温空腔内部充斥有保温气体。
优选的，所述输送管道设置有多个，且输送管道呈C字形。
优选的，多个所述输送管道之间首尾相连，相邻两个所述输送管道之间设置有旋转连接器。
优选的，其中一根所述输送管道的进料端口处固定安装有增压罐。
优选的，所述增压罐的一端固定安装有增压电机，所述增压电机的旋转轴一端固定连接有输送螺旋杆，所述输送螺旋杆位于增压罐的内部，所述增压罐的内径尺寸与输送螺旋杆的直径尺寸一致。
优选的，所述增压罐侧表面上的安装孔内固定连接有进料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型通过在输送管道的外表面上包裹防泄漏橡胶管套，防泄漏橡胶管套的侧表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有气压报警器，防泄漏橡胶管套与输送管道之间的空腔设置为保温空腔，保温空腔内部充斥有保温气体，此举可以利用防泄漏橡胶管套来为输送管道提供外保护，能有效的避免输送管道在输送的过程中受到外部物体的撞击而出现泄漏的情况，有效的保证了输送管道的工作稳定性，同时充斥在保温空腔内部的保温气体能有效的为输送管道提供保温层，有效的提高了该输送装置的功能性和实用性，以及安装在防泄漏橡胶管套侧表面上安装孔内的气压报警器能实时的检测保温空腔内部的气压值，进而能实时的检测输送管道是否出现泄漏；
2、该实用新型使得输送管道设置有多个，且输送管道呈C字形，多个输送管道之间首尾相连，相邻两个输送管道之间设置有旋转连接器，此举可以利用相邻两个输送管道之间的旋转连接器来使得该输送装置能灵活的调节整个装置的铺设角度，有效的提高了该输送装置的适应性能，进一步的提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型的A-A剖析图。
图中：1、输送管道；2、防泄漏橡胶管套；3、气压报警器；4、旋转连接器；5、增压罐；6、进料管；7、增压电机；8、保温空腔；9、输送螺旋杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种共聚酰胺粘结剂加工用输送装置，包括输送管道1，输送管道1的外表面上包裹有防泄漏橡胶管套2，防泄漏橡胶管套2的侧表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有气压报警器3，防泄漏橡胶管套2与输送管道1之间的空腔设置为保温空腔8，保温空腔8内部充斥有保温气体，此举可以利用防泄漏橡胶管套2来为输送管道1提供外保护，能有效的避免输送管道1在输送的过程中受到外部物体的撞击而出现泄漏的情况，有效的保证了输送管道1的工作稳定性，同时充斥在保温空腔8内部的保温气体能有效的为输送管道1提供保温层，有效的提高了该输送装置的功能性和实用性，以及安装在防泄漏橡胶管套2侧表面上安装孔内的气压报警器3能实时的检测保温空腔8内部的气压值，进而能实时的检测输送管道1是否出现泄漏。
进一步，输送管道1设置有多个，且输送管道1呈C字形，多个输送管道1之间首尾相连，相邻两个输送管道1之间设置有旋转连接器4，此举可以利用相邻两个输送管道1之间的旋转连接器4来使得该输送装置能灵活的调节整个装置的铺设角度，有效的提高了该输送装置的适应性能，进一步的提高了该装置的实用性。
进一步，其中一根输送管道1的进料端口处固定安装有增压罐5，增压罐5的一端固定安装有增压电机7，增压电机7的旋转轴一端固定连接有输送螺旋杆9，输送螺旋杆9位于增压罐5的内部，增压罐5的内径尺寸与输送螺旋杆9的直径尺寸一致，增压罐5侧表面上的安装孔内固定连接有进料管6。
工作原理：使用时，先将该输送装置铺设在指定的位置处，在铺设的过程中，可以利用相邻两个输送管道1之间的旋转连接器4来使得多个输送管道1能灵活的调整铺设角度，铺设完毕后，可以将待输送的物料从进料管6倒入增压罐5的内部，然后启动增压电机7，利用增压电机7带动输送螺旋杆9转动，进而将增压罐5内部的原料导入输送管道1的内部进行输送，在输送的过程中，利用防泄漏橡胶管套2来为输送管道1提供外保护，避免输送管道1受到外部物体的撞击而出现泄漏，同时保温空腔8内部的保温气体能为输送管道1提供保温层，以及利用气压报警器3来实时的检测保温空腔8内部的气压值，进而实时的检测输送管道1是否出现泄漏。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种共聚酰胺粘结剂加工用输送装置，包括输送管道(1)，其特征在于：所述输送管道(1)的外表面上包裹有防泄漏橡胶管套(2)，所述防泄漏橡胶管套(2)的侧表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有气压报警器(3)，所述防泄漏橡胶管套(2)与输送管道(1)之间的空腔设置为保温空腔(8)，所述保温空腔(8)内部充斥有保温气体。
2.根据权利要求1所述的一种共聚酰胺粘结剂加工用输送装置，其特征在于：所述输送管道(1)设置有多个，且输送管道(1)呈C字形。
3.根据权利要求2所述的一种共聚酰胺粘结剂加工用输送装置，其特征在于：多个所述输送管道(1)之间首尾相连，相邻两个所述输送管道(1)之间设置有旋转连接器(4)。
4.根据权利要求1所述的一种共聚酰胺粘结剂加工用输送装置，其特征在于：其中一根所述输送管道(1)的进料端口处固定安装有增压罐(5)。
5.根据权利要求4所述的一种共聚酰胺粘结剂加工用输送装置，其特征在于：所述增压罐(5)的一端固定安装有增压电机(7)，所述增压电机(7)的旋转轴一端固定连接有输送螺旋杆(9)，所述输送螺旋杆(9)位于增压罐(5)的内部，所述增压罐(5)的内径尺寸与输送螺旋杆(9)的直径尺寸一致。
6.根据权利要求5所述的一种共聚酰胺粘结剂加工用输送装置，其特征在于：所述增压罐(5)侧表面上的安装孔内固定连接有进料管(6)。
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