CN203091165U - 新型管道喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷涂设备，尤其是一种新型管道喷涂装置。为进一步优化水处理设备中管道的油漆防腐作业以及后续油漆涂刷修补，本实用新型提供了一种新的技术方案，专用于管道喷涂的装置，该装置包括空压机、高压气管、低压气管、漆罐、所述空压机分别与所述高压气管、低压气管相连接，其中，低压气管与漆罐相连，延伸后再与高压气管并连，该高压气管、低压气管并连后与弧形喷漆管相连，弧形喷漆管设置有喷漆头，喷漆头可均匀分布，低压气管增加减压阀后可控制低压气管的压力和控制喷漆量；该技术方案应用于狭窄的管廊内管道防腐可有效提高工作效率，降低施工难度，减少人工成本。

Description

新型管道喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂设备，尤其是一种新型管道喷涂装置，属水处理设备技术领域，可应用于空间狭窄的廊道内管路喷漆防腐作业。

背景技术

采用生物处理工艺的污水处理设施一般都需要鼓风曝气，其供气管路敷设在敞口的供气管廊内，然而污水处理设施周围湿度大，氧气易溶解在水中与含铁的金属管发生化学反应生成氧化铁，而氧化铁更容易吸收水分，更加快了管道的腐蚀速度，因此，金属材质的供气管路在露天环境下必须定期进行油漆防腐作业，但是敷设管路的管廊空间一般都比较狭小，使用常规方法在管路底部涂刷油漆更为困难，这样极易造成管路腐蚀，严重时必须进行停产维修，甚至更换，严重影响到污水处理设施的持续稳定运行。

实用新型内容

水处理设备管廊空间一般都比较狭小，使用常规方法在管路底部涂刷油漆非常困难，为进一步优化水处理设备中管道的油漆防腐作业以及后续油漆涂刷修补，本实用新型提供了一种专用于管道喷涂的装置，该装置包括空压机、高压气管、低压气管、漆罐、所述空压机分别与所述高压气管、低压气管相连接，其中，低压气管与漆罐相连，延伸后再与高压气管并连，该高压气管、低压气管并连后与弧形喷漆管相连，所述弧形喷漆管设置有喷漆头。

进一步的，所述空压机和所述喷漆罐之间的所述低压气管上，设置有减压阀。

进一步的，所述喷漆头设置有多个，为二个以上。

进一步的，所述喷漆头均匀分布在所述弧形喷漆管内侧。

进一步的，所述弧形喷漆管的弧度与所需喷涂的管道具体的形状、管径相配合，弧形喷漆管还设有手柄。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的一个实施例的示意图。

附图标记：

1.弧形喷漆管，1-1.弧形管手柄，2.喷漆头，3.漆罐，4.高压气管，5.低压气管，6.减压阀，7.空压机，8.管路，9.管廊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本实用新型的一种新型管道喷涂装置包括弧形喷漆管1，喷漆头2，漆罐3，高压气管4，低压气管5，空压机7，所述高压气管4与低压气管5并联于所述空压机7与弧形喷漆管1之间，所述漆罐3设置在所述低压气管5中，在所述漆罐3之前的管路上设有减压阀6，所述喷漆头2均匀分布于所述弧形喷漆管1内侧。

在使用时，先将调制好的漆液倒入所述漆罐3并拧紧旋盖，开启所述空压机7，操作人员手拿所述弧形喷漆管1末端的弧形管手柄1-1，将所述弧形喷漆管1插入管廊9内壁与所需喷漆防腐的管路8之间，即可实施喷涂作业，所述弧形喷漆管1可根据现场所需喷涂的管道具体的形状、管径进行制作和调整。

本实用新型结构简单，操作方便，应用于狭窄的管廊内管道防腐非常有效，从而能够避免压力管道底部腐蚀而产生的各种不利影响。

Claims (6)

1.新型管道喷涂装置，包括空压机、高压气管、低压气管、漆罐、所述空压机分别与所述高压气管、低压气管相连接，所述低压气管与漆罐相连，延伸后再与高压气管并连，其特征在于所述高压气管、低压气管并连后与弧形喷漆管相连，所述弧形喷漆管设置有喷漆头。 

2.根据权利要求1所述的新型管道喷涂装置，其特征在于位于所述空压机和所述喷漆罐之间的所述低压气管上，设置有减压阀。 

3.根据权利要求1所述的新型管道喷涂装置，其特征在于所述喷漆头设置有二个以上。 

4.根据权利要求3所述的新型管道喷涂装置，其特征在于所述喷漆头均匀分布在所述弧形喷漆管内侧。 

5.根据权利要求1所述的新型管道喷涂装置，其特征在于所述弧形喷漆管的弧度与所需喷涂的管道具体的形状、管径相配合。 

6.根据权利要求1所述的新型管道喷涂装置，其特征在于所述弧形喷漆管设有手柄。 

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