CN216280677U - 一种蒸汽锅炉的疏水装置 - Google Patents
一种蒸汽锅炉的疏水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216280677U CN216280677U CN202122482286.XU CN202122482286U CN216280677U CN 216280677 U CN216280677 U CN 216280677U CN 202122482286 U CN202122482286 U CN 202122482286U CN 216280677 U CN216280677 U CN 216280677U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- low
- steam
- pipeline
- valve
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽锅炉的疏水装置,其包括,余热锅炉,用于凝结水与燃气轮机透平排气进行热交换,其凝结水接入端连接有凝结水管道;低压过热蒸汽管道,其与所述余热锅炉的低压过热蒸汽输出端连接;输出系统,其包括与所述低压过热蒸汽管道相连通的蒸汽输出管道和与蒸汽输出管道连接的汽轮机低压缸;疏水扩容系统,其包括与所述低压过热蒸汽管道相连通的疏水管道,以及与所述疏水管道相连通的清洁疏水扩容器。本实用新型在低压主汽阀前增设疏水管道,增大低压过热蒸汽疏水量,可解决余热锅炉低压过热蒸汽温度上升后再次下降的问题,保证机组启动初期低压过热蒸汽温度的正常上升,以保证机组安全稳定的调峰运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电站技术领域,特别是一种蒸汽锅炉的疏水装置。
背景技术
燃气-蒸汽联合循环电站作为调峰机组,具有启动迅速的特点。余热锅炉为燃气-蒸汽联合循环电站的主设备之一,其可靠性直接关系到机组的安全稳定运行,由于原过热蒸汽管道疏水系统布置不合理,余热锅炉的低压受热面布置在锅炉出口端,在机组启动初期,燃气轮机排气温度不高,存在低压过热蒸汽温度上升较慢,并有升高再次降低的现象,若低压过热蒸汽的过热度小于15K,将造成低压主汽门关闭,导致汽轮机的运行存在较大安全隐患,因此我们提出了一种蒸汽锅炉的疏水装置,来解决此项问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的蒸汽锅炉的疏水装置中存在的问题,提出了本实用新型。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸汽锅炉的疏水装置,其包括,
余热锅炉,用于凝结水与燃气轮机透平排气进行热交换,其凝结水接入端连接有凝结水管道;
低压过热蒸汽管道,其与所述余热锅炉的低压过热蒸汽输出端连接;
输出系统,其包括与所述低压过热蒸汽管道相连通的蒸汽输出管道和与蒸汽输出管道连接的汽轮机低压缸;
疏水扩容系统,其包括与所述低压过热蒸汽管道相连通的疏水管道,以及与所述疏水管道相连通的清洁疏水扩容器。
作为本实用新型所述蒸汽锅炉的疏水装置的一种优选方案,其中:所述疏水扩容系统还包括第一阀门与第二阀门,且所述第一阀门与第二阀门均安装设置在疏水管道上。
作为本实用新型所述蒸汽锅炉的疏水装置的一种优选方案,其中:所述第二阀门分布于靠近清洁疏水扩容器一侧的疏水管道上。
作为本实用新型所述蒸汽锅炉的疏水装置的一种优选方案,其中:所述第一阀门为手动常开阀门,所述第二阀门为电磁阀门。
作为本实用新型所述蒸汽锅炉的疏水装置的一种优选方案,其中:所述输出系统还包括低压主汽阀和低压调节阀,且所述低压主汽阀与低压调节阀均安装设置在所述蒸汽输出管道上,所述疏水扩容系统位于低压主汽阀上游端。
作为本实用新型所述蒸汽锅炉的疏水装置的一种优选方案,其中:所述低压调节阀分布于靠近汽轮机低压缸的一侧的蒸汽输出管道上。
作为本实用新型所述蒸汽锅炉的疏水装置的一种优选方案,其中:所述低压过热蒸汽管道还连接有主疏水系统。
作为本实用新型所述蒸汽锅炉的疏水装置的一种优选方案,其中:所述低压过热蒸汽管道通过两组连通管与主疏水系统连接,且主疏水系统分布于余热锅炉与疏水扩容系统之间的低压过热蒸汽管道上。
本实用新型有益效果为:在低压主汽阀前增设疏水管道,增大低压过热蒸汽疏水量,可解决余热锅炉低压过热蒸汽温度上升后再次下降的问题,保证机组启动初期低压过热蒸汽温度的正常上升,以保证机组安全稳定的调峰运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为蒸汽锅炉的疏水装置的系统连接图。
图2为蒸汽锅炉的疏水装置的系统结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1和图2,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种蒸汽锅炉的疏水装置,包括,
余热锅炉100,用于凝结水与燃气轮机透平排气进行热交换,其凝结水接入端连接有凝结水管道200;
低压过热蒸汽管道300,其与余热锅炉100的低压过热蒸汽输出端连接;
输出系统400,其包括与低压过热蒸汽管道300相连通的蒸汽输出管道401和与蒸汽输出管道401连接的汽轮机低压缸402;
疏水扩容系统500,其包括与低压过热蒸汽管道300相连通的疏水管道501,以及与疏水管道501相连通的清洁疏水扩容器504,以减少水资源的浪费。
具体的,低压过热蒸汽管道300还连接有主疏水系统600,且低压过热蒸汽管道300通过两组连通管与主疏水系统600连接,且主疏水系统600分布于余热锅炉100与疏水扩容系统500之间的低压过热蒸汽管道300上。
使用时,凝结水管道200中的凝结水,在余热锅炉100内与燃气轮机透平排气进行热交换,产生的低压过热蒸汽进入低压过热蒸汽管道300,低压过热蒸汽分别在余热锅炉100侧和汽轮机低压缸侧402通过主疏水系统600,以及疏水管道501进行疏水,从而使得水进入清洁疏水扩容器504内回收利用。
实施例2
参照图1和图2,为本实用新型第二个实施例,本实施例基于上一个实施例。
具体的,疏水扩容系统500还包括第一阀门502与第二阀门503,且第一阀门502与第二阀门503均安装设置在疏水管道501上,第二阀门503分布于靠近清洁疏水扩容器504一侧的疏水管道501上,且第一阀门502为手动常开阀门,第二阀门503为电磁阀门。
进一步的,输出系统400还包括低压主汽阀403和低压调节阀404,且低压主汽阀403与低压调节阀404均安装设置在蒸汽输出管道401上,疏水扩容系统500位于低压主汽阀403上游端,低压调节阀404分布于靠近汽轮机低压缸402的一侧的蒸汽输出管道401上。
在机组启动初期,产生的低压过热蒸汽进入低压过热蒸汽管道300,其中第一阀门502为常开阀门,运行人员操作开启第二阀门503,经过疏水后,满足温度要求的低压过热蒸汽依次经过低压主汽阀403和低压调节阀404进入汽轮机低压缸402内进行做功,在机组启动后,燃气轮机透平排气温度上升,运行人员操作关闭第二阀门503,低压过热蒸汽分别在余热锅炉侧和汽轮机侧并通过主疏水系统600进行疏水,此后,低压过热蒸汽再依次经过低压主汽阀403和低压调节阀404进入汽轮机低压缸402内进行做功,整个过程增大低压过热蒸汽疏水量,可解决余热锅炉100低压过热蒸汽温度上升后再次下降的问题,保证机组启动初期低压过热蒸汽温度的正常上升,以保证机组安全稳定的调峰运行。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种蒸汽锅炉的疏水装置,其特征在于:包括,
余热锅炉(100),用于凝结水与燃气轮机透平排气进行热交换,其凝结水接入端连接有凝结水管道(200);
低压过热蒸汽管道(300),其与所述余热锅炉(100)的低压过热蒸汽输出端连接;
输出系统(400),其包括与所述低压过热蒸汽管道(300)相连通的蒸汽输出管道(401)和与蒸汽输出管道(401)连接的汽轮机低压缸(402);以及,
疏水扩容系统(500),其包括与所述低压过热蒸汽管道(300)相连通的疏水管道(501),以及与所述疏水管道(501)相连通的清洁疏水扩容器(504)。
2.如权利要求1所述的蒸汽锅炉的疏水装置,其特征在于:所述疏水扩容系统(500)还包括第一阀门(502)与第二阀门(503),且所述第一阀门(502)与第二阀门(503)均安装设置在疏水管道(501)上。
3.如权利要求2所述的蒸汽锅炉的疏水装置,其特征在于:所述第二阀门(503)分布于靠近清洁疏水扩容器(504)一侧的疏水管道(501)上。
4.如权利要求2或3所述的蒸汽锅炉的疏水装置,其特征在于:所述第一阀门(502)为手动常开阀门,所述第二阀门(503)为电磁阀门。
5.如权利要求1~3任一所述的蒸汽锅炉的疏水装置,其特征在于:所述输出系统(400)还包括低压主汽阀(403)和低压调节阀(404),且所述低压主汽阀(403)与低压调节阀(404)均安装设置在所述蒸汽输出管道(401)上,所述疏水扩容系统(500)位于低压主汽阀(403)上游端。
6.如权利要求5所述的蒸汽锅炉的疏水装置,其特征在于:所述低压调节阀(404)分布于靠近汽轮机低压缸(402)的一侧的蒸汽输出管道(401)上。
7.如权利要求1~3和6任一所述的蒸汽锅炉的疏水装置,其特征在于:所述低压过热蒸汽管道(300)还连接有主疏水系统(600)。
8.如权利要求7所述的蒸汽锅炉的疏水装置,其特征在于:所述低压过热蒸汽管道(300)通过两组连通管与主疏水系统(600)连接,且主疏水系统(600)分布于余热锅炉(100)与疏水扩容系统(500)之间的低压过热蒸汽管道(300)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122482286.XU CN216280677U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种蒸汽锅炉的疏水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122482286.XU CN216280677U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种蒸汽锅炉的疏水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216280677U true CN216280677U (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81069187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122482286.XU Active CN216280677U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种蒸汽锅炉的疏水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216280677U (zh) |
-
2021
- 2021-10-15 CN CN202122482286.XU patent/CN216280677U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108167807B (zh) | 垃圾焚烧发电厂蒸汽-空气预热器疏水系统 | |
CN104713074B (zh) | 一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的系统与方法 | |
CN113404563B (zh) | 一种低压缸切缸供热机组低加回热系统 | |
CN205261619U (zh) | 用于超临界及超超临界机组的暖风器疏水系统 | |
CN216280677U (zh) | 一种蒸汽锅炉的疏水装置 | |
CN113237134B (zh) | 基于电热泵单元的地热能集中供热系统 | |
CN202647718U (zh) | 超临界湿冷供热机组热网疏水处理系统 | |
CN204986958U (zh) | 二次再热机组冲管系统 | |
CN212901675U (zh) | 一种热网首站汽轮机能量阶梯利用系统 | |
CN213627791U (zh) | 一种用于联合循环发电厂的进气加热系统 | |
CN108150999B (zh) | 一种联合循环机组供热疏水除氧系统及除氧方法 | |
CN212537516U (zh) | 一种火力发电机组的再热管路系统 | |
CN209876889U (zh) | 一种余热锅炉汽包连续排污水余热利用系统 | |
CN207161159U (zh) | 一种背压式汽轮机启动排汽回收系统 | |
CN113154355A (zh) | 一种火力发电厂锅炉暖风器疏水高效利用方法 | |
CN219605357U (zh) | 一种火力发电厂汽轮机抽汽管道疏水系统 | |
CN219328113U (zh) | 一种利用空预器回收sgh疏水热量热力系统 | |
CN217152312U (zh) | 一种低压加热器疏水余热多级利用的系统 | |
CN205606699U (zh) | 一种新型热网补水系统 | |
CN217928940U (zh) | 一种适用于梯级参数蒸汽的热网水加热系统 | |
CN210319982U (zh) | 利用火电厂锅炉高压连排水供应空预器高压冲洗水的系统 | |
CN216716186U (zh) | 一种低温省煤器的水温控制系统 | |
CN217421296U (zh) | 汽轮机组疏水回收机构 | |
CN220551894U (zh) | 锅炉排气乏汽回收系统 | |
CN217952248U (zh) | 垃圾焚烧处置电站中的排汽余热和疏水回收利用耦合系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |