CN216279240U - 高精密丝杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高精密丝杆，所述螺母左右两表面均设有清洁机构，所述清洁机构包括外壳体和转轴架，所述转轴架后表面转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后表面固定连接有滚轮，所述第一锥齿轮左表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左表面固定连接有摩擦轴，所述外壳体内转动连接有刷除组件，所述外壳体远离螺母的一侧活动连接有盖板。该高精密丝杆，通过设置清洁机构，使其可以通过螺母的移动产生动力，并通过内部一系列结构的转换驱动刷除组件自转，利用刷除组件自转时的刷毛运动对丝杆凹槽内的灰尘进行刷除，使得螺母的移动路线被提前清理，减少了螺母内部滚珠与灰尘的摩擦，提高螺母运动的精密性。

Description

高精密丝杆

技术领域

本实用新型涉及丝杆技术领域，具体为一种高精密丝杆。

背景技术

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

由于滚珠丝杠中的螺杆柱一般暴露在外部，其表面的梯形螺纹丝杠齿内常常会出现落尘，导致内部钢球在长时间移动后会造成大量磨损，极大了影响其精密性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精密丝杆，具备能够对落尘进行清理的优点，解决了现有滚珠丝杠内部容易堆积落尘，影响其精密性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密丝杆，包括丝杆和螺母，所述螺母左右两表面均设有清洁机构。

所述清洁机构包括外壳体和转轴架，所述转轴架后表面转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后表面固定连接有滚轮，所述第一锥齿轮左表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左表面固定连接有摩擦轴，所述外壳体内转动连接有刷除组件，所述外壳体远离螺母的一侧活动连接有盖板。

进一步，所述螺母与丝杆螺纹连接，所述外壳体和转轴架靠近螺母的一端均与螺母固定连接。

进一步，所述滚轮外周壁与丝杆外周壁相贴合，所述摩擦轴与外壳体转动连接。

进一步，所述外壳体远离螺母的一侧开设有与刷除组件大小相适配的沉槽，所述摩擦轴位于刷除组件底部。

进一步，所述刷除组件包括外圈，所述外圈内开设有直径大于丝杆外径的安装孔，所述安装孔内周壁固定连接有刷毛。

进一步，所述外圈与丝杆相套接，所述摩擦轴外周壁与外圈外周壁相贴合，所述刷毛的数量不小于十个。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该高精密丝杆，通过设置清洁机构，使其可以通过螺母的移动产生动力，并通过内部一系列结构的转换驱动刷除组件自转，利用刷除组件自转时的刷毛运动对丝杆凹槽内的灰尘进行刷除，使得螺母的移动路线被提前清理，减少了螺母内部滚珠与灰尘的摩擦，提高螺母运动的精密性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洁机构的结构示意图；

图3为本实用新型图2所示A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型刷除组件的结构示意图。

图中：1丝杆、2螺母、3清洁机构、31外壳体、32转轴架、33第一锥齿轮、34滚轮、35第二锥齿轮、36摩擦轴、37刷除组件、371外圈、372刷毛、38盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种高精密丝杆，包括丝杆1和螺母2，螺母2套接在丝杆1外，且螺母2与丝杆1螺纹连接。

为了提高螺母2运转时的精密性，螺母2左右两表面均设有清洁机构3，清洁机构3包括外壳体31和转轴架32，外壳体31和转轴架32靠近螺母2的一端均与螺母2固定连接，转轴架32位于外壳体31内，转轴架32后表面转动连接有第一锥齿轮33，第一锥齿轮33后表面固定连接有滚轮34，滚轮34外周壁与丝杆1外周壁相贴合，第一锥齿轮33左表面啮合有第二锥齿轮35，第二锥齿轮35左表面固定连接有摩擦轴36，外壳体31内转动连接有刷除组件37，外壳体31远离螺母2的一侧开设有与刷除组件37大小相适配的沉槽。

刷除组件37包括外圈371，外圈371的外径等于沉槽的内径，外圈371内开设有直径大于丝杆1外径的安装孔，安装孔内周壁固定连接有刷毛372，外圈371与丝杆1相套接，摩擦轴36外周壁与外圈371外周壁相贴合，刷毛372的数量不小于十个，且相邻两个刷毛372之间的距离均相等，刷毛372远离外圈371的一端均位于同一圆柱面上，该圆柱面的外径小于丝杆1的外径。

需要说明的是，摩擦轴36与外壳体31转动连接，外壳体31内固定安装有与摩擦轴36相适配的轴承。

请参阅图3，为了提高其传动比，本实施例中的第一锥齿轮33和摩擦轴36的外径均大于第二锥齿轮35的外径。

请参阅图2，为了方便对刷除组件37进行更换，本实施例中的外壳体31远离螺母2的一侧活动连接有盖板38，盖板38的外径大于沉槽的内径，盖板38内开设有与丝杆1相适配的通孔，通孔的孔径大于丝杆1的外径，盖板38远离外壳体31的一侧螺纹连接有插接至外壳体31内的固定螺钉。

上述实施例的工作原理为：

丝杆1在转动时会带动螺母2向左或向右移动，当螺母2移动后，会同步带动外壳体31移动，进而使得内部的滚轮34在移动过程中被推动，而滚轮34的旋转会带动第一锥齿轮33转动，第一锥齿轮33又会带动与其啮合的第二锥齿轮35转动，从而使摩擦轴36在摩擦力的作用下带动外圈371自转，使得外圈371内部的刷毛372对丝杆1凹槽内的积尘进行刷除，使得螺母2在移动至此时，其内部的滚珠不会因与灰尘摩擦造成大量磨损，而在刷除组件37使用一段时间后，还可以将盖板38取下对内部的刷除组件37进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.高精密丝杆，包括丝杆(1)和螺母(2)，其特征在于：所述螺母(2)左右两表面均设有清洁机构(3)；

所述清洁机构(3)包括外壳体(31)和转轴架(32)，所述转轴架(32)后表面转动连接有第一锥齿轮(33)，所述第一锥齿轮(33)后表面固定连接有滚轮(34)，所述第一锥齿轮(33)左表面啮合有第二锥齿轮(35)，所述第二锥齿轮(35)左表面固定连接有摩擦轴(36)，所述外壳体(31)内转动连接有刷除组件(37)，所述外壳体(31)远离螺母(2)的一侧活动连接有盖板(38)。

2.根据权利要求1所述的高精密丝杆，其特征在于：所述螺母(2)与丝杆(1)螺纹连接，所述外壳体(31)和转轴架(32)靠近螺母(2)的一端均与螺母(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的高精密丝杆，其特征在于：所述滚轮(34)外周壁与丝杆(1)外周壁相贴合，所述摩擦轴(36)与外壳体(31)转动连接。

4.根据权利要求1所述的高精密丝杆，其特征在于：所述外壳体(31)远离螺母(2)的一侧开设有与刷除组件(37)大小相适配的沉槽，所述摩擦轴(36)位于刷除组件(37)底部。

5.根据权利要求1所述的高精密丝杆，其特征在于：所述刷除组件(37)包括外圈(371)，所述外圈(371)内开设有直径大于丝杆(1)外径的安装孔，所述安装孔内周壁固定连接有刷毛(372)。

6.根据权利要求5所述的高精密丝杆，其特征在于：所述外圈(371)与丝杆(1)相套接，所述摩擦轴(36)外周壁与外圈(371)外周壁相贴合，所述刷毛(372)的数量不小于十个。

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