CN216276197U

CN216276197U - 滑套安全锁装置

Info

Publication number: CN216276197U
Application number: CN202122253614.9U
Authority: CN
Inventors: 熊健
Original assignee: Foshan Hongzi Performance Equipment Co ltd
Current assignee: Foshan Hongzi Performance Equipment Co ltd
Priority date: 2021-09-16
Filing date: 2021-09-16
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2031-09-16

Abstract

本实用新型公开了一种滑套安全锁装置，包括立柱、推动结构、滑套、紧固组件，立柱设有导向管，导向管内设有支撑管；推动结构包括转板、滑块和两个连接板，导向管侧壁的两端设有导向槽，转板的中部铰接于导向管的侧壁上且与导向槽对齐，转板位于两个导向槽之间，每个支撑管的侧壁都安装有滑块，滑块与导向槽滑动连接，两个连接板的一端分别与转板的两端转动连接，连接板的另一端与滑块转动连接；本实用新型的滑套固定于支撑管上，而支撑管设于安装在立柱中间的导向管内，导向管能增强支撑管的负荷强度，进而不至于因为整个横梁和篷顶结构以及吊挂在上面的设备而垂直受力在立柱上时，承重的滑套不会造成立柱的变形或断裂。

Description

滑套安全锁装置

技术领域

本实用新型涉及桁架领域，尤其涉及一种滑套安全锁装置。

背景技术

现有的各种演唱会和大型聚会、庆典都少不了各种桁架结构的搭建，而桁架结构普遍包括立柱、格子状的横梁和金字顶篷，格子状的横梁通过滑套与立柱相联接，滑套套设在立柱外，并可以通过电机驱动在立柱上垂直升降。

滑套移动后需要固定于立柱上，现有的固定方式为:1、直接采用电机，当电机制停时，滑套停止滑动，这样虽然能固定滑套，但电机以及电机连接于滑套的丝绳会有损坏的时候，一旦损坏，滑套则会受到自重掉落，造成不可挽回的损坏；2、滑套顺着立柱升到合适的高度后，操作人员在立柱和滑套悬停的部位横插一圆管，使滑套落在圆管上，圆管卡在立柱的腹杆上形成一种简单的安全悬停，这样虽然能起来一定的安全作用，但是整个横梁和篷顶以及安装在上面的设备的全部重量集中在立柱的腹杆上，也极易造成腹杆变形或断裂，造成结构的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种使滑套更加安全固定于立柱上的滑套安全锁装置。

根据本实用新型的第一方面实施例的滑套安全锁装置，包括立柱、推动结构、滑套、紧固组件，立柱设有横向设置的导向管，所述导向管内设有两个可沿所述导向管移动的支撑管；推动结构，包括转板、滑块和两个连接板，所述导向管侧壁的两端设有导向槽，所述转板的中部铰接于所述导向管的侧壁上且与所述导向槽对齐，所述转板位于两个所述导向槽之间，每个所述支撑管的侧壁都安装有所述滑块，所述滑块与所述导向槽滑动连接，两个所述连接板的一端分别与所述转板的两端转动连接，所述连接板的另一端与所述滑块转动连接；当所述转板转动时，所述转板带动两个所述连接板摆动，所述连接板带动所述滑块在所述导向槽内移动，进而所述滑块驱动所述支撑管的一部分伸出所述立柱外或驱动所述支撑管收回至所述导向管内；滑套，可上下移动地套于所述立柱外；紧固组件，安装于所述滑套上；所述支撑管伸出时，所述紧固组件用于将所述滑套固定于所述支撑管上。

根据本实用新型实施例的滑套安全锁装置，至少具有如下技术效果：滑套固定于支撑管上，而支撑管设于安装在立柱中间的导向管内，导向管能增强支撑管的负荷强度，进而不至于因为整个横梁和篷顶结构以及吊挂在上面的设备而垂直受力在立柱上时，承重的滑套不会造成立柱的变形或断裂；转动转板即可调节支撑管的伸出和收合，在使用上更加方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述紧固组件为两个，两个所述紧固组件为相对设置，每个所述紧固组件包括半圆形的第一卡环、半圆形的第二卡环和紧固结构，所述第一卡环安装于所述滑套上，所述第二卡环的一端与所述第一卡环的一端转动连接；所述第二卡环的另一端和所述第一卡环的另一端可通过所述紧固结构连接，连接后，所述第一卡环的半圆形开口与所述第二卡环的半圆形开口相对且组合成圆形结构，所述支撑管设于所述圆形结构内。

根据本实用新型的一些实施例，所述紧固结构包括螺栓和螺母。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向槽位于所述导向管的顶部。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑套包括四个竖直管、矩形的第一连接框、矩形的第二连接框，四个所述竖直管呈矩形分布，所述第一连接框和所述第二连接框分别设于所述竖直管的上下两端上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接框、所述第二连接框、所述竖直管之间设有丝杆，所述丝杆的两端设有螺母和吊环，调节所述螺母和所述吊环在所述丝杆上的上下位置以使所述第一连接框、所述第二连接框固定安装于所述竖直管上。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述竖直管、所述第一连接框、所述第二连接框之间围成的空间内设有两个互相间隔的滑轮组，每个所述滑轮组包括支撑杆、多个滑轮，多个所述滑轮分别设于所述支撑杆的两端。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述滑轮组之间设有横杆，所述紧固组件安装于所述横杆上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接框的侧壁和所述第二连接框的侧壁设有多个用于连接横梁的耦合件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的滑套安全锁装置的结构示意图；

图2为支撑管收回后的立柱的结构示意图；

图3为支撑管伸出后的立柱的结构示意图；

图4为滑套固定于立柱上的结构示意图。

附图标记：立柱100、导向管110、导向槽111、支撑管120、推动结构200、转板210、滑块220、连接板230、滑套300、竖直管310、第一连接框320、第二连接框330、丝杆340、吊环341、滑轮组350、支撑杆351、滑轮352、横杆360、耦合件370、紧固组件400、第一卡环410、第二卡环420、紧固结构430、圆形结构440。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右和中等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。在仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，铰接、安装和连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、2所示，根据本实用新型实施例的滑套300安全锁装置包括立柱100、推动结构200、滑套300、紧固组件400，立柱100设有横向设置的导向管110，导向管110内设有两个可沿导向管110移动的支撑管120；推动结构200，包括转板210、滑块220和两个连接板230，导向管110侧壁的两端设有导向槽111，转板210的中部铰接于导向管110的侧壁上且与导向槽111对齐，转板210位于两个导向槽111之间，每个支撑管120的侧壁都安装有滑块220，滑块220与导向槽111滑动连接，两个连接板230的一端分别与转板210的两端转动连接，连接板230的另一端与滑块220转动连接；当转板210转动时，转板210带动两个连接板230摆动，连接板230带动滑块220在导向槽111内移动，进而滑块220驱动支撑管120的一部分伸出立柱100外或驱动支撑管120收回至导向管110内；滑套300，可上下移动地套于立柱100外；紧固组件400，安装于滑套300上；支撑管120伸出时，紧固组件400用于将滑套300固定于支撑管120上。

例如，立柱100为竖直放置，立柱100由多个长方形形状的桁架上下拼接而成，导向管110与立柱100为固定连接，导向管110的轴线与水平面平行构成横向设置，支撑管120在导向管110内左右移动，在推动结构200下彼此接近移动或彼此远离移动；导向槽111可以设于导向管110的上端、下端、左端或右端，其中一个的导向槽111位于导向管110的左部分上，另一位于导向管110的右部分上，转板210位于两部分之间，转板210的位置与导向槽111的位置相同(即导向槽111设于导向管110的上端时，转板210也设于导向管110的上端)，具体位置可根据实际调节；滑块220的位置与导向槽111的位置相同，导向槽111设于导向管110的上端时，滑块220也设于支撑管120的上端，滑块220在导向槽111内左右移动，滑块220为螺丝；连接板230的两端分别与滑块220转动连接和转板210的一端两端转动连接；通过多个电动葫芦，使滑套300沿着立柱100进行升高或下降；滑套300与横梁连接。

支撑管120未伸出时，如图2所示，左方的滑块220移至左方的导向槽111的右端，右方的滑块220移至右方的导向槽111的左端，左方的连接板230朝向下倾斜，右方的连接板230朝向上倾斜，两个连接块构成平行四边形，两个支撑管120藏于导向管110内；支撑管120伸出时，如图3所示，顺时针转动转板210，左方的连接板230朝上摆动，右方的连接板230朝下摆动，使转板210和两个连接板230构成一条直线，同时左方的连接板230驱动左方的滑块220向左移动，进而左方的支撑管120向左移动且将支撑管120的一部分位于立柱100外，右方的连接板230驱动右方的滑块220向右移动，进而右方的支撑管120向右移动且将支撑管120的一部分位于立柱100外，支撑管120伸出后滑套300通过紧固组件400固定于支撑管120上。

本实用新型的滑套300固定于支撑管120上，而支撑管120设于安装在立柱100中间的导向管110内，导向管110能增强支撑管120的负荷强度，进而不至于因为整个横梁和篷顶结构以及吊挂在上面的设备而垂直受力在立柱100上时，承重的滑套300不会造成立柱100的变形或断裂；转动转板210即可调节支撑管120的伸出和收合，在使用上更加方便。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、4所示，紧固组件400为两个，两个紧固组件400为相对设置，每个紧固组件400包括半圆形的第一卡环410、半圆形的第二卡环420和紧固结构430，第一卡环410安装于滑套300上，第二卡环420的一端与第一卡环410的一端转动连接；第二卡环420的另一端和第一卡环410的另一端可通过紧固结构430连接，连接后，第一卡环410的半圆形开口与第二卡环420的半圆形开口相对且组合成圆形结构440，支撑管120设于圆形结构440内。

例如，第一卡环410和第二卡环420连接后，两者之间具有一个圆形的通孔构成圆形结构440，支撑管120被固定于圆形的通孔内；两个紧固组件400分别安装于滑套300相对的两侧面上。使用时，如图4所示，提升滑套300，升至紧固组件400与支撑管120对齐，再两个支撑管120彼此远离且伸出至立柱100外，第一卡环410的半圆形开口抵接支撑管120的上端面，转动第二卡环420且通过紧固结构430与第一卡环410的另一端连接，支撑管120卡于圆形结构440内。紧固组件400采用这样的结构，以整个滑套300和横梁结构非常安全的固定在立柱100上，避免因为受力的不均匀而造成立柱100弯曲的危险。

在本实用新型的进一步实施例中，如图4所示，紧固结构430包括螺栓和螺母。第二卡环420的一端与第一卡环410的一端穿过一根螺栓，螺栓上配有螺纹配合的螺母，螺栓和螺母可紧紧锁住第二卡环420与第一卡环410。采用螺栓和螺母的方式紧固效果好，操作简便，成本低。

在本实用新型的进一步实施例中，如图2、3所示，导向槽111位于导向管110的顶部。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，滑套300包括四个竖直管310、矩形的第一连接框320、矩形的第二连接框330，四个竖直管310呈矩形分布，第一连接框320和第二连接框330分别设于竖直管310的上下两端上。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，第一连接框320、第二连接框330、竖直管310之间设有丝杆340，丝杆340的两端设有螺母和吊环341，调节螺母和吊环341在丝杆340上的上下位置以使第一连接框320、第二连接框330固定安装于竖直管310上。设有吊环341，以方便通过吊环341固定滑套300。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，两个竖直管310、第一连接框320、第二连接框330之间围成的空间内设有两个左右方向互相间隔的滑轮组350，每个滑轮组350包括支撑杆351、多个滑轮352，多个滑轮352分别设于支撑杆351的两端。

例如，每个滑轮组350为具有四个滑轮352，支撑杆351的上下两端分别设有两个滑轮352。设有滑轮组350，以当滑套300沿着立柱100升起时，滑套300顺着立柱100爬行时更加顺畅，同时，多个滑轮352目的是增大滑套300和立柱100的接触面，使之滑套300升降更加安全。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，两个滑轮组350之间设有横杆360，紧固组件400安装于横杆360上。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，第一连接框320的侧壁和第二连接框330的侧壁设有多个用于连接横梁的耦合件370。设有耦合件370，以使滑套300可以分别联接2种或以上不同规格的横梁。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”或、“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种滑套安全锁装置，其特征在于，包括：

立柱，设有横向设置的导向管，所述导向管内设有两个可沿所述导向管移动的支撑管；

推动结构，包括转板、滑块和两个连接板，所述导向管侧壁的两端设有导向槽，所述转板的中部铰接于所述导向管的侧壁上且与所述导向槽对齐，所述转板位于两个所述导向槽之间，每个所述支撑管的侧壁都安装有所述滑块，所述滑块与所述导向槽滑动连接，两个所述连接板的一端分别与所述转板的两端转动连接，所述连接板的另一端与所述滑块转动连接；当所述转板转动时，所述转板带动两个所述连接板摆动，所述连接板带动所述滑块在所述导向槽内移动，进而所述滑块驱动所述支撑管的一部分伸出所述立柱外或驱动所述支撑管收回至所述导向管内；

滑套，可上下移动地套于所述立柱外；

紧固组件，安装于所述滑套上；所述支撑管伸出时，所述紧固组件用于将所述滑套固定于所述支撑管上。

2.根据权利要求1所述的滑套安全锁装置，其特征在于：所述紧固组件为两个，两个所述紧固组件为相对设置，每个所述紧固组件包括半圆形的第一卡环、半圆形的第二卡环和紧固结构，所述第一卡环安装于所述滑套上，所述第二卡环的一端与所述第一卡环的一端转动连接；所述第二卡环的另一端和所述第一卡环的另一端可通过所述紧固结构连接，连接后，所述第一卡环的半圆形开口与所述第二卡环的半圆形开口相对且组合成圆形结构，所述支撑管设于所述圆形结构内。

3.根据权利要求2所述的滑套安全锁装置，其特征在于：所述紧固结构包括螺栓和螺母。

4.根据权利要求1至3任一项所述的滑套安全锁装置，其特征在于：所述导向槽位于所述导向管的顶部。

5.根据权利要求1至3任一项所述的滑套安全锁装置，其特征在于：所述滑套包括四个竖直管、矩形的第一连接框、矩形的第二连接框，四个所述竖直管呈矩形分布，所述第一连接框和所述第二连接框分别设于所述竖直管的上下两端上。

6.根据权利要求5所述的滑套安全锁装置，其特征在于：所述第一连接框、所述第二连接框、所述竖直管之间设有丝杆，所述丝杆的两端设有螺母和吊环，调节所述螺母和所述吊环在所述丝杆上的上下位置以使所述第一连接框、所述第二连接框固定安装于所述竖直管上。

7.根据权利要求5所述的滑套安全锁装置，其特征在于：两个所述竖直管、所述第一连接框、所述第二连接框之间围成的空间内设有两个互相间隔的滑轮组，每个所述滑轮组包括支撑杆、多个滑轮，多个所述滑轮分别设于所述支撑杆的两端。

8.根据权利要求7所述的滑套安全锁装置，其特征在于：两个所述滑轮组之间设有横杆，所述紧固组件安装于所述横杆上。

9.根据权利要求5所述的滑套安全锁装置，其特征在于：所述第一连接框的侧壁和所述第二连接框的侧壁设有多个用于连接横梁的耦合件。