CN216276121U - 箱板式建筑的减振连接结构、箱板式钢结构建筑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑物构造技术领域，具体涉及一种箱板式建筑的减振连接结构、箱板式钢结构建筑。一种箱板式建筑的减振连接结构，包括：钢质楼板；钢支撑墙板；工字型连接组件，工字型连接组件为两个U形结构的U形连接件组合而成的工字型构件；U形连接件包括：至少两个第一连接板，以及第二连接板；工字型连接组件用于将钢支撑墙板和钢质楼板二者紧固相连；钢质楼板与U形连接件预固定相连；预固定有钢质楼板的工字型连接组件与钢支撑墙板拼装固定相连；减振填充部件，减振填充部件为减振材料。通过上述结构可以有效地克服现有技术中搭建高层装配式箱板钢结构建筑的过程中，拼装式连接结构的连接点位置会传递振动以及噪音的问题。

Description

箱板式建筑的减振连接结构、箱板式钢结构建筑

技术领域

本实用新型涉及建筑物构造技术领域，具体涉及一种箱板式建筑的减振连接结构及箱板式钢结构建筑。

背景技术

我国传统的结构承重体系是以砖混结构、钢筋混凝土结构中的框架、框剪和剪力墙等为主。传统建筑承重体系因为其梁、柱粗大，进深和开间相对较小，导致其结构自重大、空间利用率低，而且传统建筑施工时其材料利用率低、需要大量的现场湿作业，还具有噪音大、建筑垃圾多，拆除不便的问题。

为了解决上述问题，公开号为CN111287316A的专利文件公开了一种装配式箱板钢结构多高层结构体系及施工方法。但是，在上述技术中需要采用焊接的方式将钢质楼板四周与相应的钢板墙固定在一起从而形成钢质楼板结构。该方案中因为采用焊接固定的施工方法又存在加工成本高昂以及施工效率低的问题。本领域技术人员为了进一步解决上述问题，想到采用拼装式连接结构替代现有的焊接固定方式，以快捷经济地搭建箱板式钢结构建筑。但是，现有技术中缺乏有效地对拼装式连接结构的连接点减振措施，导致相邻的钢材质楼板振动传递明显且上述拼装式连接结构的连接点位置容易出现钢板和钢板之间，或者钢板和连接件之间的碰撞，从而进一步造成建筑振动或者噪音的问题产生。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中搭建高层装配式箱板钢结构建筑的过程中，拼装式连接结构的连接点位置会传递振动以及噪音的问题。为此，本实用新型提供一种箱板式建筑的减振连接结构，包括：

钢质楼板，所述钢质楼板沿水平方向设置，设置在同一水平面上且至少两块相邻的所述钢质楼板形成箱板式钢结构建筑的楼层；

钢支撑墙板，所述钢支撑墙板为沿竖直方向设置的板状支撑结构；且所述钢支撑墙板与所述钢质楼板固定相连；

工字型连接组件，所述工字型连接组件为两个U形结构的U形连接件组合而成的工字型构件；所述U形连接件包括：至少两个第一连接板，以及连接相邻所述第一连接板的第二连接板；所述工字型连接组件用于将所述钢支撑墙板和所述钢质楼板二者紧固相连；所述钢质楼板与所述U形连接件预固定相连；预固定有所述钢质楼板的所述工字型连接组件与所述钢支撑墙板拼装固定相连；

减振填充部件，设置在相邻的所述U形连接件以及所述钢支撑墙板围成的容置空间内，所述减振填充部件为减振材料。

可选的，所述减振填充部件为条状结构，沿相邻的所述U形连接件二者的填充缝长度方向延伸。

可选的，所述减振填充部件为无石棉橡胶垫和/或防火泥。

可选的，所述钢支撑墙板和所述工字型连接组件通过螺纹连接组件紧固相连。

可选的，所述钢支撑墙板朝向所述工字型连接组件的端部为T形结构的支撑墙板连接端；

所述支撑墙板连接端分别通过所述螺纹连接组件与相邻的两块所述第一连接板紧固相连。

可选的，所述钢质楼板延伸至所述U形连接件的内腔位置，并与所述第一连接板焊接固定。

可选的，相邻的两块所述第二连接板以及两个相对设置的所述支撑墙板连接端围成用于容置减振填充部件的所述容置空间。

可选的，所述容置空间为长条状结构，所述容置空间长度方向的两端开口分别通过外墙板密封。

一种箱板式钢结构建筑，包括：

减振连接结构，所述减振连接结构设置在箱板式钢结构建筑的屋顶位置和/或中间层位置；以及，

楼顶板，地基基础。

减振连接结构的施工方法，包括以下步骤：

S1，在工厂预制钢质楼板、钢支撑墙板以及工字型连接组件；

S2，在工厂将钢质楼板预制固定在所述工字型连接组件上；

S3，将所述减振填充部件填充在相邻的所述第二连接板以及所述支撑墙板连接端围成的容置空间内，且所述工字型构件通过螺纹连接组件将所述钢质楼板和所述钢支撑墙板紧固在一起，以搭建箱板式钢结构建筑。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的箱板式建筑的减振连接结构，包括：钢质楼板，所述钢质楼板沿水平方向设置，设置在同一水平面上且至少两块相邻的所述钢质楼板形成箱板式钢结构建筑的楼层；钢支撑墙板，所述钢支撑墙板为沿竖直方向设置的板状支撑结构；且所述钢支撑墙板与所述钢质楼板固定相连；工字型连接组件，所述工字型连接组件为两个U形结构的U形连接件组合而成的工字型构件；所述U形连接件包括：至少两个第一连接板，以及连接相邻所述第一连接板的第二连接板；所述工字型连接组件用于将所述钢支撑墙板和所述钢质楼板二者紧固相连；所述钢质楼板与所述U形连接件预固定相连；预固定有所述钢质楼板的所述工字型连接组件与所述钢支撑墙板拼装固定相连；减振填充部件，设置在相邻的所述U形连接件以及所述钢支撑墙板围成的容置空间内，所述减振填充部件为减振材料。

在本实用新型中通过在构造箱板式建筑的连接结构过程中，在相邻的钢质楼板的填充缝隙之间填充减振材料，上述减振材料可以有效地隔绝相邻钢质楼板之间的振动，从而有效地大幅度减小相邻钢质楼板之间传递的振动，并减小噪音。同时，通过将钢质楼板与U形连接件预固定相连，进而只需要通过工字型连接组件拼装固定与其相邻的两块钢支撑墙板即可有效地将箱板式建筑主体结构搭建在一起。而且，上述钢支撑墙板还可以与上述工字型连接组件共同围成容置减振填充部件的容置空间，进而牢固可靠地对该减振填充部件进行容置、固定。

2.本实用新型提供的箱板式建筑的减振连接结构，所述减振填充部件为条状结构，沿相邻的所述U形连接件二者的填充缝长度方向延伸。

通过上述沿相邻的钢质楼板填充缝长度方向延伸的条状减振填充部件，可以有效地覆盖沿相邻的钢质楼板之间的填充缝从而保证相邻的钢质楼板其各个部分以及墙板之间都不会发生振动的传递，从而保证箱板式建筑减振、隔音效果。

3.本实用新型提供的箱板式建筑的减振连接结构，所述减振填充部件为无石棉橡胶垫和/或防火泥及有防火、减振、隔音功能的其他材料。采用防火泥可以在有效地实现减振的同时实现防火效果。

4.本实用新型提供的箱板式建筑的减振连接结构，所述钢支撑墙板和所述工字型连接组件通过螺纹连接组件紧固相连。所述钢支撑墙板朝向所述工字型连接组件的端部为T形结构的支撑墙板连接端；所述支撑墙板连接端分别通过所述螺纹连接组件与相邻的两块所述第一连接板紧固相连。

在本实用新型中通过上述T形结构的支撑墙板连接端可以牢固可靠地连接工字型连接组件，从而使该支撑墙板连接端通过上述工字型连接组件与相邻的钢质楼板紧固相连。

5.本实用新型提供的箱板式建筑的减振连接结构，所述钢质楼板延伸至所述U形连接件的内腔位置，并与所述第一连接板焊接固定。上述结构具有结构布局合理、连接节点占用空间小的优点。

6.本实用新型提供的箱板式钢结构建筑，包括：工字型连接结构，所述工字型连接结构设置在箱板式钢结构建筑的屋顶位置和/或中间层位置；以及，楼顶板，地基基础。上述箱板式钢结构建筑具有减振连接结构的所有优点。

7.本实用新型提供的减振连接结构的施工方法，包括以下步骤：S1，在工厂预制钢质楼板、钢支撑墙板以及工字型连接组件；S2，在工厂将钢质楼板预制固定在所述工字型连接组件上；S3，将所述减振填充部件填充在相邻的所述第二连接板以及所述支撑墙板连接端围成的容置空间内，且所述工字型构件通过螺纹连接组件将所述钢质楼板和所述钢支撑墙板紧固在一起，以搭建箱板式钢结构建筑。

在本实用新型中，钢质楼板、钢支撑墙板以及工字型连接组件均在工厂预制成型。且在工厂将钢质楼板预制固定在所述工字型连接组件上。从而实现在施工现场搭建的过程中无需焊接操作，只需要通过螺杆和螺母就可以实现箱板式钢结构建筑的搭建工作。并且，上述减振填充部件的施工步骤也非常简单，只需要在减振连接结构搭建过程中将该减振连接结构填充至相邻的两块所述第二连接板以及两个相对设置的所述支撑墙板连接端围成的所述容置空间内即可。上述操作方法可以有效地降低了箱板式钢结构建筑的施工人员成本，而且有效地提高了箱板式钢结构建筑的搭建效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的用于箱板式建筑的减振连接结构其立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的箱板式钢结构建筑内部结构立体示意图；

图3为本实用新型提供的围成容置空间的减振连接结构其构件拼装结构示意图；

图4为本实用新型提供的减振连接结构其螺纹连接组件的设置位置示意图；

图5为本实用新型提供的预制有钢质楼板的工字型连接组件与钢支撑墙板的拼装示意图。

附图标记说明：

1－钢质楼板；2－钢支撑墙板；3－工字型连接组件；4－U形连接件；5－第一连接板；6－第二连接板；7－减振填充部件；8－螺纹连接组件；9－支撑墙板连接端；10－外墙板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

本实施例中提供一种箱板式建筑的减振连接结构，如图3和图4所示，其包括：

钢质楼板1，所述钢质楼板1沿水平方向设置，设置在同一水平面上且至少两块相邻的所述钢质楼板1形成箱板式钢结构建筑的楼层；

钢支撑墙板2，所述钢支撑墙板2为沿竖直方向设置的板状支撑结构；且所述钢支撑墙板2与所述钢质楼板1固定相连；

工字型连接组件3，所述工字型连接组件3为两个U形结构的U形连接件4组合而成的工字型构件；所述U形连接件4包括：至少两个第一连接板5，以及连接相邻所述第一连接板5的第二连接板6；所述工字型连接组件3用于将所述钢支撑墙板2和所述钢质楼板1二者紧固相连；所述钢质楼板1与所述U形连接件4预固定相连；预固定有所述钢质楼板1的所述工字型连接组件3与所述钢支撑墙板2拼装固定相连；

减振填充部件7，设置在相邻的所述U形连接件4以及所述钢支撑墙板2围成的容置空间内，所述减振填充部件7为减振材料。所述减振填充部件7为条状结构的无石棉橡胶垫，沿相邻的所述U形连接件4二者的填充缝长度方向延伸。如图5所示，相邻的两块所述第二连接板6以及两个相对设置的所述支撑墙板连接端9围成用于容置减振填充部件7的所述容置空间。上述容置空间为长条状结构，所述容置空间长度方向的两端开口分别通过外墙板10密封。

在本实施例中，如图4和图5所示，所述钢支撑墙板2和所述工字型连接组件3通过螺纹连接组件8紧固相连。所述钢支撑墙板2朝向所述工字型连接组件3的端部为T形结构的支撑墙板连接端9；所述支撑墙板连接端9分别通过所述螺纹连接组件8与相邻的两块所述第一连接板5紧固相连。

在本实施例中，如图4和图5所示，所述钢质楼板1延伸至所述U形连接件4的内腔位置，并与所述第一连接板5焊接固定。

当然，本实施例对减振填充部件7的结构不做具体限定，在其它实施例中，减振填充部件7还可以为防火泥及有防火、减振、隔音功能的其他材料。

当然，本实施例对减振填充部件7的形状特征不做具体限定，减振填充部件7的形状还可以为间隔设置的间隔段结构，在相邻的减振填充部件7之间还可以填充其它材料，例如防火隔热材料。

实施例2

一种箱板式钢结构建筑，如图2所示，其包括：减振连接结构，所述工字型连接结构设置在箱板式钢结构建筑的屋顶位置和中间层位置；以及，楼顶板，地基基础。

减振连接结构，如图3和图4所示，包括：

钢质楼板1，所述钢质楼板1沿水平方向设置，设置在同一水平面上且至少两块相邻的所述钢质楼板1形成箱板式钢结构建筑的楼层；

钢支撑墙板2，所述钢支撑墙板2为沿竖直方向设置的板状支撑结构；且所述钢支撑墙板2与所述钢质楼板1固定相连；

工字型连接组件3，所述工字型连接组件3为两个U形结构的U形连接件4组合而成的工字型构件；所述U形连接件4包括：至少两个第一连接板5，以及连接相邻所述第一连接板5的第二连接板6；所述工字型连接组件3用于将所述钢支撑墙板2和所述钢质楼板1二者紧固相连；所述钢质楼板1与所述U形连接件4预固定相连；预固定有所述钢质楼板1的所述工字型连接组件3与所述钢支撑墙板2拼装固定相连；

减振填充部件7，设置在相邻的所述U形连接件4以及所述钢支撑墙板2围成的容置空间内，所述减振填充部件7为减振材料。所述减振填充部件7为条状结构的无石棉橡胶垫，沿相邻的所述U形连接件4二者的填充缝长度方向延伸。

实施例3

减振连接结构的施工方法，包括以下步骤：

S1，在工厂预制钢质楼板1、钢支撑墙板2以及工字型连接组件3；

S2，在工厂将钢质楼板1预制固定在所述工字型连接组件3上；

S3，将所述减振填充部件7填充在相邻的所述第二连接板6以及所述支撑墙板连接端9围成的容置空间内，且所述工字型构件通过螺纹连接组件8将所述钢质楼板1和所述钢支撑墙板2紧固在一起，以搭建箱板式钢结构建筑。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种箱板式建筑的减振连接结构，其特征在于，包括：

钢质楼板(1)，所述钢质楼板(1)沿水平方向设置，设置在同一水平面上且至少两块相邻的所述钢质楼板(1)形成箱板式钢结构建筑的楼层；

钢支撑墙板(2)，所述钢支撑墙板(2)为沿竖直方向设置的板状支撑结构；且所述钢支撑墙板(2)与所述钢质楼板(1)固定相连；

工字型连接组件(3)，所述工字型连接组件(3)为两个U形结构的U形连接件(4)组合而成的工字型构件；所述U形连接件(4)包括：至少两个第一连接板(5)，以及连接相邻所述第一连接板(5)的第二连接板(6)；所述工字型连接组件(3)用于将所述钢支撑墙板(2)和所述钢质楼板(1)二者紧固相连；所述钢质楼板(1)与所述U形连接件(4)预固定相连；预固定有所述钢质楼板(1)的所述工字型连接组件(3)与所述钢支撑墙板(2)拼装固定相连；

减振填充部件(7)，设置在相邻的所述U形连接件(4)以及所述钢支撑墙板(2)围成的容置空间内，所述减振填充部件(7)为减振材料；

所述钢支撑墙板(2)和所述工字型连接组件(3)通过螺纹连接组件(8)紧固相连，所述螺纹连接组件(8)包括：螺栓、螺母，以及设置在所述螺栓和所述螺母连接面上的垫片。

2.根据权利要求1所述的箱板式建筑的减振连接结构，其特征在于，所述减振填充部件(7)为条状结构，沿相邻的所述U形连接件(4)二者的填充缝长度方向延伸。

3.根据权利要求1或2所述的箱板式建筑的减振连接结构，其特征在于，所述减振填充部件(7)为无石棉橡胶垫和/或防火泥。

4.根据权利要求1所述的箱板式建筑的减振连接结构，其特征在于，所述钢支撑墙板(2)朝向所述工字型连接组件(3)的端部为T形结构的支撑墙板连接端(9)；

所述支撑墙板连接端(9)分别通过所述螺纹连接组件(8)与相邻的两块所述第一连接板(5)紧固相连。

5.根据权利要求1或4所述的箱板式建筑的减振连接结构，其特征在于，所述钢质楼板(1)延伸至所述U形连接件(4)的内腔位置，并与所述第一连接板(5)焊接固定。

6.根据权利要求4所述的箱板式建筑的减振连接结构，其特征在于，相邻的两块所述第二连接板(6)以及两个相对设置的所述支撑墙板连接端(9)围成用于容置减振填充部件(7)的所述容置空间。

7.根据权利要求6所述的箱板式建筑的减振连接结构，其特征在于，所述容置空间为长条状结构，所述容置空间长度方向的两端开口分别通过外墙板(10)密封。

8.一种箱板式钢结构建筑，其特征在于，包括：

权利要求1至7中任一项所述的减振连接结构，所述减振连接结构设置在箱板式钢结构建筑的屋顶位置和/或中间层位置；以及，

楼顶板，地基基础。

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