CN216274962U - 一种用于口罩机的剪带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于口罩机的剪带装置，包括固定单元、张紧单元和剪切单元，所述固定单元包括顶架和底板，所述底板位于所述口罩输送带下方，所述顶架位于所述口罩输送带上方，所述张紧单元与所述顶架连接，所述剪切单元与所述底板连接，所述剪切单元包括剪切驱动机构、动刀和定刀，所述动刀和所述定刀均沿水平方向设置，所述动刀和所述定刀分别设有第一剪切口和第二剪切口，所述第一剪切口能够在所述剪切驱动机构的驱动下与所述第二剪切口发生水平交错运动。采用本实用新型，既可对耳带进行高效剪切，也不会产生多余的线头，能够极大提高成品的质量。

Description

一种用于口罩机的剪带装置

技术领域

本实用新型涉及一种口罩机组件，尤其涉及一种用于口罩机的剪带装置。

背景技术

口罩是日常生活常用的卫生防护用品，用于阻隔空气中的飞沫、灰尘、病菌等物质。口罩由口罩机进行生产，其中常见的工序包括卷带送料、口罩运输、耳带剪切、耳带熔接和收料等。其中在耳带剪切工序中，现有的口罩机通常使用叉式剪对耳带进行剪切，这种剪切方式会带来两个常见问题：一是叉式剪磨损后难以对耳带进行剪切，从而导致剪不断的问题产生，影响后续工序；二是缺乏对耳带的张紧操作，在剪切耳带时容易使耳带留下线头，从而影响口罩成品的佩戴舒适度。

发明内容

本实用新型为了解决口罩机的传统剪带装置容易剪不断、会产生线头等问题，提供了一种用于口罩机的剪带装置，可对耳带进行高效剪切，而且不会产生多余的线头。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于口罩机的剪带装置，用于将位于口罩输送带上的口罩的耳带进行剪切，包括固定单元、张紧单元和剪切单元，所述固定单元包括顶架和底板，所述底板位于所述口罩输送带下方，所述顶架位于所述口罩输送带上方，所述张紧单元与所述顶架连接，所述剪切单元与所述底板连接。

所述口罩位于所述口罩输送带上，所述底板平行于所述耳带。

所述张紧单元包括张紧板，所述张紧板的侧部平面与所述耳带垂直。

所述剪切单元包括剪切驱动机构、动刀和定刀，所述动刀和所述定刀均沿水平方向设置，所述动刀和所述定刀分别设有第一剪切口和第二剪切口，所述第一剪切口能够在所述剪切驱动机构的驱动下与所述第二剪切口发生水平交错运动。

其中，所述张紧单元还包括张紧驱动机构，所述张紧驱动机构包括张紧驱动件和张紧连接件，所述张紧驱动机构固定于所述顶架上，所述张紧连接件的一端与所述张紧驱动件相连，另一端与所述张紧板相连。

所述张紧板的底部平面与所述耳带平行。

其中，所述张紧单元还包括压板，所述压板与所述张紧连接件连接，所述压板位于所述张紧板靠近所述口罩的一侧，所述压板位于所述耳带的上方。

其中，所述剪切驱动机构包括剪切驱动件和剪切连接件，所述剪切驱动件与所述底板连接，所述剪切连接件的一端与所述剪切驱动件连接，另一端与所述动刀连接。

其中，所述第一剪切口为开设于所述动刀边缘的缺口，所述动刀还包括连接端，所述连接端位于所述动刀靠近所述剪切驱动件的一端，用于与所述剪切驱动件连接，所述第一剪切口靠近所述连接端的一端设有第一弧形剪切边。

其中，所述第一剪切口的数量为2个。

其中，所述动刀还包括第一限位孔，所述第一限位孔为两头圆中间直的长圆孔，所述第一限位孔平行于所述动刀的运动方向设置。

其中，所述定刀设有第二限位孔，所述第二限位孔的直径比所述第一限位孔的直径小，所述第二限位孔的位置与所述第一限位孔的位置相对应。

其中，所述第二剪切口位于所述定刀的边缘并与所述第一剪切口的位置和数量相对应，所述第二剪切口在远离所述连接端的一端设有第二弧形剪切边。

其中，所述剪切单元还包括固定座，所述固定座固定于所述底板上，所述定刀固定于所述固定座上。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型用于口罩机的剪带装置设置有动刀和定刀，其中动刀和定刀分别设有第一剪切口和第二剪切口，口罩一端的两条耳带位于两个第一剪切口和两个第二剪切口中，第一剪切口和第二剪切口通过水平方向的交错运动使耳带的同一位置受到两个方向的压迫力和剪切力，从而实现对耳带的高效剪切。同时用于口罩机的剪带装置还设置有张紧板，张紧板的侧部平面与耳带垂直，因此张紧板能够下降对耳带进行垂直方向的压迫，使具有弹性的耳带伸长至极限长度，此时第一剪切口和第二剪切口的剪切位置恰好为耳带绷紧时的极限位置，因此剪切完成后，耳带即使恢复弹性，也不会在剪切处留下线头。因此本实用新型具有高效剪切耳带，同时能够张紧耳带，使其不留下多余线头的优点。

附图说明

图1是本实用新型用于口罩机的剪带装置的结构示意图；

图2是本实用新型剪切单元的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1和图2，本实用新型实施例公开了一种用于口罩机的剪带装置，用于将位于口罩输送带5上的口罩的耳带4进行剪切，包括固定单元1、张紧单元2和剪切单元3，固定单元1用于固定张紧单元2和剪切单元3，张紧单元2用于对耳带4进行张开，使耳带4绷紧，剪切单元3用于剪切耳带4。固定单元1包括顶架11和底板12，优选地，底板12固定于口罩机上，并且位于口罩输送带5下方，顶架11位于口罩输送带5上方，优选地，顶架11固定于底板12上，张紧单元2与顶架11连接，剪切单元3与底板12连接。口罩位于口罩输送带5上，底板12平行于口罩输送带5，由于口罩一端的耳带4被口罩输送带5一侧的拉线装置拉开，因此底板12也平行于拉开后的耳带4。张紧单元2包括张紧板21，张紧板21的侧部平面与耳带4垂直，因此张紧板21向下运动时，会向下压迫正下方的耳带4，由于耳带4的一端与口罩连接，另一端与拉线装置连接，因此张紧板21的压迫会使耳带4发生绷紧。剪切单元3包括剪切驱动机构31、动刀32和定刀33，动刀32和定刀33均沿水平方向设置，动刀32和定刀33分别设有第一剪切口321和第二剪切口331，第一剪切口321能够在剪切驱动机构31的驱动下与第二剪切口331发生水平交错运动。

本实用新型实施例的工作原理及其有益效果如下：

在剪切耳带4之前，张紧板21会下降，对耳带4中部进行压迫张紧，使其处于紧绷状态，此时第一剪切口321和第二剪切口331的剪切位置恰好为耳带4绷紧时的极限位置，第一剪切口321和第二剪切口331的数量优选为各2个，在剪切耳带4时，口罩一端的两条耳带4分别位于2个第一剪切口321和2个第二剪切口331中，第一剪切口321和第二剪切口331通过水平方向的交错运动使耳带4的同一位置受到两个方向的压迫力和剪切力，此时的耳带4无法从两个剪切口中发生偏移，因此第一剪切口321和第二剪切口331在发生交错运动后，即可对耳带4进行剪切，从而提高了剪切的效率。张紧板21对耳带4的张紧作用，使耳带4的弹性形变到达极限，既提高了后续剪切的成功率和效率，也使剪切后的耳带4即使恢复弹性，也不会在剪切处留下线头，提高了成品的质量。

张紧单元2还包括张紧驱动机构22，张紧驱动机构22包括张紧驱动件221和张紧连接件222，优选地，张紧驱动件221为直线运动气缸，也可以为电机、凸轮或曲柄等具有往复运动特性的机构或装置，张紧连接件222优选为丝杆，也可以为齿轮、齿条、顶杆、连杆等传动元件，张紧驱动机构22固定于顶架11上，张紧连接件222的一端与张紧驱动件221相连，另一端与张紧板21相连，与张紧板21连接的一端靠近底板12。张紧驱动件221能够通过张紧连接件222驱动张紧板21在竖直方向往复运动，当张紧板21往下运动时，耳带4被张紧，当张紧板21往上运动时，耳带4被放松。张紧板21的底部平面与耳带4平行，从而为张紧板21向下张紧耳带4提供条件。

张紧单元2还包括压板23，压板23与张紧连接件222连接，压板23位于张紧板21靠近口罩的一侧，压板23位于耳带4的上方，当张紧驱动件221驱动张紧连接件222向下运动时，压板23也会被带动向下，此时压板23能够对口罩边缘的耳带4进行压紧，从而避免耳带4被张紧后产生收缩，并方便后续耳带4进行焊接操作。

剪切驱动机构31包括剪切驱动件311和剪切连接件312，剪切驱动件311优选为气缸，也可以为电机、凸轮、曲柄等具有往复运动特性的机构或装置，剪切连接件312优选为丝杆，也可以为齿轮、齿条、顶杆、连杆等传动元件，剪切驱动件311与底板12连接，剪切连接件312的一端与剪切驱动件311连接，另一端与动刀32连接，因此剪切驱动件311能够通过剪切连接件312驱动动刀32。

第一剪切口321为开设于动刀32边缘的缺口，缺口优选位于动刀32的上边缘，耳带4位于动刀32的上边缘上方，动刀32还包括连接端324，连接端324位于动刀32靠近剪切驱动件311的一端，用于与剪切驱动件311连接，第一剪切口321靠近连接端324的一端设有第一弧形剪切边322，第一弧形剪切边322的弧形面能够包裹耳带4截面轮廓，因此当动刀32向远离剪切驱动件311的方向运动时，第一弧形剪切边322能够完全包裹耳带4使其与动刀32同向运动。由于口罩一端有2根耳带4需要进行剪切，因此第一剪切口321的数量优选为2个。动刀32还包括第一限位孔323，第一限位孔323为两头圆中间直的长圆孔，第一限位孔323的直线部分平行于动刀32的运动方向设置。而定刀33设有第二限位孔333，第二限位孔333的直径比第一限位孔323的直径小，第二限位孔333的位置与第一限位孔323的位置相对应。第一限位孔323和第二限位孔333相互配合，能够限制动刀32只能在水平方向与定刀33发生交错运动，在实践中，可以在第二限位孔333上插入螺栓并锁紧，其中螺栓穿过第一限位孔323，因此在动刀32运动时，螺栓对动刀32能够起限定运动方向的作用。

第二剪切口331位于定刀33的边缘并与第一剪切口321的位置和数量相对应，因此第二剪切口331优选为2个，第二剪切口331在远离连接端324的一端设有第二弧形剪切边332，同样第二弧形剪切边332的弧形面能够包裹耳带4截面轮廓，第二弧形剪切边332的设置方向与第一弧形剪切边322的方向相对，因此当第一弧形剪切边322能够完全包裹耳带4使其与动刀32朝着远离剪切驱动件311的方向运动时，一旦耳带4碰到第二弧形剪切边332，耳带4会同时受到两个方向的压迫作用，在第一弧形剪切边322和第二弧形剪切边332的剪切作用下，耳带4会被迅速剪断。剪切单元3还包括固定座34，固定座34固定于底板12上，定刀33固定于固定座34上，其中压板23位于固定座34的上方，压板23能够将耳带4压在固定座34上。

本实用新型实施例位于口罩机的一侧，也可以同时位于口罩机的两侧，从而可以同时剪切口罩两端的耳带4，进一步提升生产效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于口罩机的剪带装置，用于将位于口罩输送带上的口罩的耳带进行剪切，其特征在于，包括固定单元、张紧单元和剪切单元，所述固定单元包括顶架和底板，所述底板位于所述口罩输送带下方，所述顶架位于所述口罩输送带上方，所述张紧单元与所述顶架连接，所述剪切单元与所述底板连接；

所述口罩位于所述口罩输送带上，所述底板平行于所述耳带；

所述张紧单元包括张紧板，所述张紧板的侧部平面与所述耳带垂直；

所述剪切单元包括剪切驱动机构、动刀和定刀，所述动刀和所述定刀均沿水平方向设置，所述动刀和所述定刀分别设有第一剪切口和第二剪切口，所述第一剪切口能够在所述剪切驱动机构的驱动下与所述第二剪切口发生水平交错运动。

2.如权利要求1所述的用于口罩机的剪带装置，其特征在于，所述张紧单元还包括张紧驱动机构，所述张紧驱动机构包括张紧驱动件和张紧连接件，所述张紧驱动机构固定于所述顶架上，所述张紧连接件的一端与所述张紧驱动件相连，另一端与所述张紧板相连；

所述张紧板的底部平面与所述耳带平行。

3.如权利要求2所述的用于口罩机的剪带装置，其特征在于，所述张紧单元还包括压板，所述压板与所述张紧连接件连接，所述压板位于所述张紧板靠近所述口罩的一侧，所述压板位于所述耳带的上方。

4.如权利要求1所述的用于口罩机的剪带装置，其特征在于，所述剪切驱动机构包括剪切驱动件和剪切连接件，所述剪切驱动件与所述底板连接，所述剪切连接件的一端与所述剪切驱动件连接，另一端与所述动刀连接。

5.如权利要求4所述的用于口罩机的剪带装置，其特征在于，所述第一剪切口为开设于所述动刀边缘的缺口，所述动刀还包括连接端，所述连接端位于所述动刀靠近所述剪切驱动件的一端，用于与所述剪切驱动件连接，所述第一剪切口靠近所述连接端的一端设有第一弧形剪切边。

6.如权利要求1或4或5任一项所述的用于口罩机的剪带装置，其特征在于，所述第一剪切口的数量为2个。

7.如权利要求1所述的用于口罩机的剪带装置，其特征在于，所述动刀还包括第一限位孔，所述第一限位孔为两头圆中间直的长圆孔，所述第一限位孔平行于所述动刀的运动方向设置。

8.如权利要求7所述的用于口罩机的剪带装置，其特征在于，所述定刀设有第二限位孔，所述第二限位孔的直径比所述第一限位孔的直径小，所述第二限位孔的位置与所述第一限位孔的位置相对应。

9.如权利要求1所述的用于口罩机的剪带装置，其特征在于，所述第二剪切口位于所述定刀的边缘并与所述第一剪切口的位置和数量相对应，所述第二剪切口在远离所述连接端的一端设有第二弧形剪切边。

10.如权利要求1所述的用于口罩机的剪带装置，其特征在于，所述剪切单元还包括固定座，所述固定座固定于所述底板上，所述定刀固定于所述固定座上。

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