CN216273046U - 一种用于面膜加工的灌装设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于面膜加工的灌装设备，涉及面膜注液领域，包括平板、支撑柱、上料组件、搅拌组件、灌装组件和两个传送带，所述平板水平设置，且平板上开设有通孔，所述支撑柱设有四个，四个支撑柱呈矩阵分布在平板的底部，两个所述传送带间隔设置在平板的下方，所述上料组件设置在两个传送带的输入端，所述搅拌组件设置在平板上，且搅拌组件的底端延伸至两个传送带的上方，所述灌装组件设置在搅拌组件的底部。本实用新型的优点在于：实现上料的控制，防止出现分层的情况发生，导致灌装纯度不够。

Description

一种用于面膜加工的灌装设备

技术领域

本申请涉及面膜注液技术领域，尤其涉及一种用于面膜加工的灌装设备。

背景技术

面膜是美容保养品的一种载体，目前粉末调和、高岭土、无纺布、蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜材质的面膜使用十分广泛，超导膜面膜为最新一代创新的技术，面膜是护肤品中的一个类别，其最基本也是最重要的目的是弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作，一般的灌装储液设备内部在长时间使用过程中很容易出现沉淀分层的情况，从而导致在对面膜灌装时的精华液纯度不够。

实用新型内容

本申请实施例提供一种用于面膜加工的灌装设备，包括平板、支撑柱、上料组件、搅拌组件、灌装组件和两个传送带，所述平板水平设置，且平板上开设有通孔，所述支撑柱设有四个，四个支撑柱呈矩阵分布在平板的底部，两个所述传送带间隔设置在平板的下方，所述上料组件设置在两个传送带的输入端，所述搅拌组件设置在平板上，且搅拌组件的底端延伸至两个传送带的上方，所述灌装组件设置在搅拌组件的底部。

进一步的，所述上料组件包括平台、转动电机、圆盘、固定块、抵触杆、转动盘、转动轴、连接弹簧、转盘、抵触辊和运输架，所述运输架水平设置在两个传送带的输入端，所述平台设置在运输架的侧壁上，所述圆盘转动设置在平台的顶部，所述转动电机设置在平台的底部，且转动电机的输出端贯穿平台与圆盘固定连接，所述转动盘转动设置在平台的顶部，且转动盘位于圆盘的旁侧，所述转动盘的外侧壁上开设有四个均沿其周向等角度设置的开槽，所述抵触杆水平设置在平台上，且抵触杆位于圆盘与转动盘的旁侧，所述抵触杆的一端与平台相铰接，抵触杆的另一端与转动盘相啮合，所述固定块设置在抵触杆的旁侧，且固定块位于圆盘与转动盘之间，所述连接弹簧水平设置在平台上，且连接弹簧的一端与固定块固定连接，连接弹簧的另一端与抵触杆固定连接，所述转动轴竖直设置在转动盘的顶部，所述转盘设置在转动轴的顶部，所述抵触辊设有多个，多个抵触辊均沿转盘周向等角度设置在转盘的外侧壁上。

进一步的，所述搅拌组件包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌棒和搅拌扇叶，所述搅拌桶竖直设置在通孔内，且搅拌桶与平板固定连接，所述搅拌棒竖直设置在搅拌桶内，且搅拌棒的顶端与搅拌桶的内顶壁转动连接，所述搅拌电机设置在搅拌桶的顶部，且搅拌电机的输出端贯穿搅拌桶与搅拌棒固定连接，所述搅拌扇叶设有若干个，若干个搅拌扇叶均沿搅拌棒周向等角度设置在搅拌棒的外侧壁上，且每个搅拌扇叶上均开设有多个漏料孔。

进一步的，所述灌装组件包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、安装板、下料管和移动件，所述下料管竖直设置在搅拌桶的底端，且下料管与搅拌桶相连通，所述安装板套设在下料管上，所述从动齿轮套设在安装板的外侧壁上，且从动齿轮的底部设有一圈斜齿，所述驱动电机设置在平板的顶部，且驱动电机位于搅拌桶的旁侧，所述驱动电机的输出端贯穿平板延伸至从动齿轮的旁侧，所述主动齿轮设置在驱动电机的输出端上，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述移动件设有多个，多个移动件均沿下料管的周向等角度设置在下料管的外侧壁上。

进一步的，每个所述移动件均包括滑动槽、抵触块、移动辊、固定座、移动螺杆和移动齿轮，所述滑动槽设置在下料管的外侧壁上，所述移动辊竖直设置在滑动槽内，且移动辊的两端均延伸至滑动槽外，所述抵触块滑动设置在下料管的底端，且抵触块套设在移动辊的一端上，所述固定座设置在安装板的底部，所述移动螺杆水平设置在从动齿轮的下方，且移动螺杆的一端与下料管的外侧壁转动连接，移动螺杆的另一端贯穿固定座并延伸出去，所述移动辊的另一端套设在移动螺杆上，所述移动齿轮设置在移动螺杆的另一端上，且移动齿轮与从动齿轮底部的斜齿相啮合。

进一步的，所述运输架的顶部设有多个运输块。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，搅拌电机转动，带动与其输出端固定连接的搅拌棒转动，从而使多个扇叶对搅拌桶内的面膜原料进行搅拌，防止出现分层的情况发生，导致灌装纯度不够，驱动电机带动与其输出端固定连接的主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使移动齿轮带动移动螺杆转动，使套设在其上的移动辊沿移动螺杆的长度方向移动，使抵触块移开，从而打开搅拌桶的底端，使面膜能够灌装进空瓶内，并且可以对灌装的量进行控制，十分方便。

其二，将需要灌装的空瓶放入运输块内，转动电机带动与其输出端固定连接的圆盘转动，通过圆盘与抵触杆的抵触，使抵触杆脱离转动盘，使运输架将运输块向前运输，从而通过抵触辊的设计，可以使运输块一个一个移动至两个传送带上，实现上料的控制，当圆盘不与抵触杆抵触时，连接弹簧会在自身弹力的作用下将抵触杆拉回，使抵触杆与转动盘继续啮合，控制上料的速度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型中上料组件的结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌组件的结构示意图；

图4为本实用新型中灌装组件的结构示意图。

图中：平板1、支撑柱2、上料组件3、平台31、转动电机32、圆盘33、固定块34、抵触杆35、转动盘36、转动轴37、连接弹簧38、转盘39、抵触辊310、运输架311、运输块312、搅拌组件4、搅拌桶41、搅拌电机42、搅拌棒43、搅拌扇叶44、灌装组件5、驱动电机51、主动齿轮52、从动齿轮53、斜齿54、安装板55、下料管56、移动件57、滑动槽571、抵触块572、移动辊573、固定座574、移动螺杆575、移动齿轮576、传送带6。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本实施例，如图1至图4所示，一种用于面膜加工的灌装设备，它包括平板1、支撑柱2、上料组件3、搅拌组件4、灌装组件5和两个传送带6，所述平板1水平设置，且平板1上开设有通孔，所述支撑柱2设有四个，四个支撑柱2呈矩阵分布在平板1的底部，两个所述传送带6间隔设置在平板1的下方，所述上料组件3设置在两个传送带6的输入端，所述搅拌组件4设置在平板1上，且搅拌组件4的底端延伸至两个传送带6的上方，所述灌装组件5设置在搅拌组件4的底部。

具体地，所述上料组件3包括平台31、转动电机32、圆盘33、固定块34、抵触杆35、转动盘36、转动轴37、连接弹簧38、转盘39、抵触辊310和运输架311，所述运输架311水平设置在两个传送带6的输入端，所述平台31设置在运输架311的侧壁上，所述圆盘33转动设置在平台31的顶部，所述转动电机32设置在平台31的底部，且转动电机32的输出端贯穿平台31与圆盘33固定连接，所述转动盘36转动设置在平台31的顶部，且转动盘36位于圆盘33的旁侧，所述转动盘36的外侧壁上开设有四个均沿其周向等角度设置的开槽，所述抵触杆35水平设置在平台31上，且抵触杆35位于圆盘33与转动盘36的旁侧，所述抵触杆35的一端与平台31相铰接，抵触杆35的另一端与转动盘36相啮合，所述固定块34设置在抵触杆35的旁侧，且固定块34位于圆盘33与转动盘36之间，所述连接弹簧38水平设置在平台31上，且连接弹簧38的一端与固定块34固定连接，连接弹簧38的另一端与抵触杆35固定连接，所述转动轴37竖直设置在转动盘36的顶部，所述转盘39设置在转动轴37的顶部，所述抵触辊310设有多个，多个抵触辊310均沿转盘39周向等角度设置在转盘39的外侧壁上，转动电机32带动与其输出端固定连接的圆盘33转动，通过圆盘33与抵触杆35的抵触，使抵触杆35脱离转动盘36，使运输架311将运输块312向前运输，从而通过抵触辊310的设计，可以使运输块312一个一个移动至两个传送带6上，实现上料的控制，当圆盘33不与抵触杆35抵触时，连接弹簧38会在自身弹力的作用下将抵触杆35拉回，使抵触杆35与转动盘36继续啮合，控制上料的速度。

具体地，所述搅拌组件4包括搅拌桶41、搅拌电机42、搅拌棒43和搅拌扇叶44，所述搅拌桶41竖直设置在通孔内，且搅拌桶41与平板1固定连接，所述搅拌棒43竖直设置在搅拌桶41内，且搅拌棒43的顶端与搅拌桶41的内顶壁转动连接，所述搅拌电机42设置在搅拌桶41的顶部，且搅拌电机42的输出端贯穿搅拌桶41与搅拌棒43固定连接，所述搅拌扇叶44设有若干个，若干个搅拌扇叶44均沿搅拌棒43周向等角度设置在搅拌棒43的外侧壁上，且每个搅拌扇叶44上均开设有多个漏料孔，搅拌电机42转动，带动与其输出端固定连接的搅拌棒43转动，从而使多个扇叶对搅拌桶41内的面膜原料进行搅拌，防止出现分层的情况发生，导致灌装纯度不够。

具体地，所述灌装组件5包括驱动电机51、主动齿轮52、从动齿轮53、安装板55、下料管56和移动件57，所述下料管56竖直设置在搅拌桶41的底端，且下料管56与搅拌桶41相连通，所述安装板55套设在下料管56上，所述从动齿轮53套设在安装板55的外侧壁上，且从动齿轮53的底部设有一圈斜齿54，所述驱动电机51设置在平板1的顶部，且驱动电机51位于搅拌桶41的旁侧，所述驱动电机51的输出端贯穿平板1延伸至从动齿轮53的旁侧，所述主动齿轮52设置在驱动电机51的输出端上，且主动齿轮52与从动齿轮53相啮合，所述移动件57设有多个，多个移动件57均沿下料管56的周向等角度设置在下料管56的外侧壁上，驱动电机51带动与其输出端固定连接的主动齿轮52转动，主动齿轮52带动从动齿轮53转动，从而使移动齿轮576带动移动螺杆575转动，使套设在其上的移动辊573沿移动螺杆575的长度方向移动，使抵触块572移开，从而打开搅拌桶41的底端，使面膜能够灌装进空瓶内，并且可以对灌装的量进行控制，十分方便。

具体地，每个所述移动件57均包括滑动槽571、抵触块572、移动辊573、固定座574、移动螺杆575和移动齿轮576，所述滑动槽571设置在下料管56的外侧壁上，所述移动辊573竖直设置在滑动槽571内，且移动辊573的两端均延伸至滑动槽571外，所述抵触块572滑动设置在下料管56的底端，且抵触块572套设在移动辊573的一端上，所述固定座574设置在安装板55的底部，所述移动螺杆575水平设置在从动齿轮53的下方，且移动螺杆575的一端与下料管56的外侧壁转动连接，移动螺杆575的另一端贯穿固定座574并延伸出去，所述移动辊573的另一端套设在移动螺杆575上，所述移动齿轮576设置在移动螺杆575的另一端上，且移动齿轮576与从动齿轮53底部的斜齿54相啮合，移动辊573沿移动螺杆575的长度方向移动，使抵触块572移开，从而打开搅拌桶41的底端，使面膜能够灌装进空瓶内。

具体地，所述运输架311的顶部设有多个运输块312，用以运输灌装用的空瓶。

本实用新型的工作过程如下：将需要灌装的空瓶放入运输块312内，转动电机32带动与其输出端固定连接的圆盘33转动，通过圆盘33与抵触杆35的抵触，使抵触杆35脱离转动盘36，使运输架311将运输块312向前运输，从而通过抵触辊310的设计，可以使运输块312一个一个移动至两个传送带6上，实现上料的控制，当圆盘33不与抵触杆35抵触时，连接弹簧38会在自身弹力的作用下将抵触杆35拉回，使抵触杆35与转动盘36继续啮合，控制上料的速度，接着传送带6将运输块312移动至搅拌桶41的下方，搅拌电机42转动，带动与其输出端固定连接的搅拌棒43转动，从而使多个扇叶对搅拌桶41内的面膜原料进行搅拌，防止出现分层的情况发生，导致灌装纯度不够，驱动电机51带动与其输出端固定连接的主动齿轮52转动，主动齿轮52带动从动齿轮53转动，从而使移动齿轮576带动移动螺杆575转动，使套设在其上的移动辊573沿移动螺杆575的长度方向移动，使抵触块572移开，从而打开搅拌桶41的底端，使面膜能够灌装进空瓶内，并且可以对灌装的量进行控制，十分方便，灌装完成后，在通过传送带6移动至别处，进行下一步加工。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种用于面膜加工的灌装设备，其特征在于：包括平板(1)、支撑柱(2)、上料组件(3)、搅拌组件(4)、灌装组件(5)和两个传送带(6)，所述平板(1)水平设置，且平板(1)上开设有通孔，所述支撑柱(2)设有四个，四个支撑柱(2)呈矩阵分布在平板(1)的底部，两个所述传送带(6)间隔设置在平板(1)的下方，所述上料组件(3)设置在两个传送带(6)的输入端，所述搅拌组件(4)设置在平板(1)上，且搅拌组件(4)的底端延伸至两个传送带(6)的上方，所述灌装组件(5)设置在搅拌组件(4)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于面膜加工的灌装设备，其特征在于：所述上料组件(3)包括平台(31)、转动电机(32)、圆盘(33)、固定块(34)、抵触杆(35)、转动盘(36)、转动轴(37)、连接弹簧(38)、转盘(39)、抵触辊(310)和运输架(311)，所述运输架(311)水平设置在两个传送带(6)的输入端，所述平台(31)设置在运输架(311)的侧壁上，所述圆盘(33)转动设置在平台(31)的顶部，所述转动电机(32)设置在平台(31)的底部，且转动电机(32)的输出端贯穿平台(31)与圆盘(33)固定连接，所述转动盘(36)转动设置在平台(31)的顶部，且转动盘(36)位于圆盘(33)的旁侧，所述转动盘(36)的外侧壁上开设有四个均沿其周向等角度设置的开槽，所述抵触杆(35)水平设置在平台(31)上，且抵触杆(35)位于圆盘(33)与转动盘(36)的旁侧，所述抵触杆(35)的一端与平台(31)相铰接，抵触杆(35)的另一端与转动盘(36)相啮合，所述固定块(34)设置在抵触杆(35)的旁侧，且固定块(34)位于圆盘(33)与转动盘(36)之间，所述连接弹簧(38)水平设置在平台(31)上，且连接弹簧(38)的一端与固定块(34)固定连接，连接弹簧(38)的另一端与抵触杆(35)固定连接，所述转动轴(37)竖直设置在转动盘(36)的顶部，所述转盘(39)设置在转动轴(37)的顶部，所述抵触辊(310)设有多个，多个抵触辊(310)均沿转盘(39)周向等角度设置在转盘(39)的外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于面膜加工的灌装设备，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括搅拌桶(41)、搅拌电机(42)、搅拌棒(43)和搅拌扇叶(44)，所述搅拌桶(41)竖直设置在通孔内，且搅拌桶(41)与平板(1)固定连接，所述搅拌棒(43)竖直设置在搅拌桶(41)内，且搅拌棒(43)的顶端与搅拌桶(41)的内顶壁转动连接，所述搅拌电机(42)设置在搅拌桶(41)的顶部，且搅拌电机(42)的输出端贯穿搅拌桶(41)与搅拌棒(43)固定连接，所述搅拌扇叶(44)设有若干个，若干个搅拌扇叶(44)均沿搅拌棒(43)周向等角度设置在搅拌棒(43)的外侧壁上，且每个搅拌扇叶(44)上均开设有多个漏料孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于面膜加工的灌装设备，其特征在于：所述灌装组件(5)包括驱动电机(51)、主动齿轮(52)、从动齿轮(53)、安装板(55)、下料管(56)和移动件(57)，所述下料管(56)竖直设置在搅拌桶(41)的底端，且下料管(56)与搅拌桶(41)相连通，所述安装板(55)套设在下料管(56)上，所述从动齿轮(53)套设在安装板(55)的外侧壁上，且从动齿轮(53)的底部设有一圈斜齿(54)，所述驱动电机(51)设置在平板(1)的顶部，且驱动电机(51)位于搅拌桶(41)的旁侧，所述驱动电机(51)的输出端贯穿平板(1)延伸至从动齿轮(53)的旁侧，所述主动齿轮(52)设置在驱动电机(51)的输出端上，且主动齿轮(52)与从动齿轮(53)相啮合，所述移动件(57)设有多个，多个移动件(57)均沿下料管(56)的周向等角度设置在下料管(56)的外侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种用于面膜加工的灌装设备，其特征在于：每个所述移动件(57)均包括滑动槽(571)、抵触块(572)、移动辊(573)、固定座(574)、移动螺杆(575)和移动齿轮(576)，所述滑动槽(571)设置在下料管(56)的外侧壁上，所述移动辊(573)竖直设置在滑动槽(571)内，且移动辊(573)的两端均延伸至滑动槽(571)外，所述抵触块(572)滑动设置在下料管(56)的底端，且抵触块(572)套设在移动辊(573)的一端上，所述固定座(574)设置在安装板(55)的底部，所述移动螺杆(575)水平设置在从动齿轮(53)的下方，且移动螺杆(575)的一端与下料管(56)的外侧壁转动连接，移动螺杆(575)的另一端贯穿固定座(574)并延伸出去，所述移动辊(573)的另一端套设在移动螺杆(575)上，所述移动齿轮(576)设置在移动螺杆(575)的另一端上，且移动齿轮(576)与从动齿轮(53)底部的斜齿(54)相啮合。

6.根据权利要求2所述的一种用于面膜加工的灌装设备，其特征在于：所述运输架(311)的顶部设有多个运输块(312)。

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