CN216272927U - 一种数控机床维修的单面支撑夹持式升降装置 - Google Patents
一种数控机床维修的单面支撑夹持式升降装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216272927U CN216272927U CN202122870730.5U CN202122870730U CN216272927U CN 216272927 U CN216272927 U CN 216272927U CN 202122870730 U CN202122870730 U CN 202122870730U CN 216272927 U CN216272927 U CN 216272927U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- lifting
- lifting plate
- control machine
- machine tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控机床维修的单面支撑夹持式升降装置,涉及数控机床维修技术领域。包括车体,所述车体顶部一侧固定安装有推手,所述车体顶部固定安装有竖板,所述竖板一侧开设有竖槽,所述车体顶部设置有升降板,所述车体顶部两侧和升降板底部两侧均开设有滑槽,所述升降板顶部中心处开设有横槽,所述车体和升降板之间连接有升降机构,所述升降板上安装有夹持机构;本实用新型通过设置的升降机构,可以从底部和一侧同时带动升降板进行上升,从而使升降板对数控机床的单面进行支撑,增加了支撑上升的稳定性,从而提高了维修的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床维修技术领域,具体为一种数控机床维修的单面支撑夹持式升降装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置;经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
当数控机床需要维修时,需要将数控机床一端进行升起,目前的支撑升降装置在对数控机床进行支撑升降时,由于数控机床较重,支撑升降装置在升降时稳定性较差,容易导致数控机床产生晃动,不仅给维修造成麻烦,而且增加了维修的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床维修的单面支撑夹持式升降装置,可以从底部和一侧同时带动升降板进行上升,从而使升降板对数控机床的单面进行支撑,增加了支撑上升的稳定性,从而提高了维修的安全性。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种数控机床维修的单面支撑夹持式升降装置,包括车体,所述车体顶部一侧固定安装有推手,所述车体顶部固定安装有竖板,所述竖板一侧开设有竖槽,所述车体顶部设置有升降板,所述车体顶部两侧和升降板底部两侧均开设有滑槽,所述升降板顶部中心处开设有横槽,所述车体和升降板之间连接有升降机构,所述升降板上安装有夹持机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降机构包括第一电机,所述第一电机固定安装在车体顶部,所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离第一电机的一端转动连接有安装板,所述安装板固定安装在车体顶部,所述第一螺纹杆上滑动连接有滑板,所述滑板底部两侧均固定安装有第一移动块,所述第一移动块通过滑槽均滑动连接在车体顶部。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一移动块一侧均固定安装有第一圆柱,所述第一圆柱上均转动连接有第一顶升板,所述第一顶升板远离第一圆柱的一端均转动连接有第三圆柱,所述第三圆柱上均固定安装有第二安装块,所述第二安装块均固定安装在升降板底部。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一顶升板中心处均固定安装有中心柱,所述中心柱上均转动连接有第二顶升板,所述第二顶升板两端分别转动连接有第二圆柱和第四圆柱,所述第二圆柱上均固定安装有第一安装块,所述第一安装块均固定安装在车体顶部,所述第四圆柱上均固定安装有第二移动块,所述第二移动块均通过滑槽滑动连接在升降板底部。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一螺纹杆靠近第一电机的一侧固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上固定安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆贯穿竖板且与竖板转动连接,所述第二螺纹杆顶部转动连接在竖槽内顶部,所述第二螺纹杆上滑动连接有升降块,所述升降块滑动连接在竖槽内,所述升降块固定安装在升降板侧壁。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持机构包括第二电机,所述第二电机底部固定安装有支撑板,所述支撑板固定安装在升降板侧壁上,所述第二电机输出端固定连接有转轴,所述转轴贯穿升降板且与升降板转动连接,所述转轴远离第二电机的一端转动连接在横槽内侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述转轴两侧均设置有连接螺纹,所述连接螺纹方向相反,所述转轴两侧均滑动连接有滑块,所述滑块均滑动连接在横槽内,所述滑块顶部均固定安装有夹持板,所述夹持板相对的一侧均固定安装有若干个吸盘。
本实用新型的有益效果:本实用新型的升降机构通过打开第一电机带动第一螺纹杆进行旋转,带动第一螺纹杆上的滑板进行滑动,使滑板底部两侧的第一移动块通过滑槽在车体顶部进行滑动,由于第一移动块上转动连接有第一顶升板,第一顶升板转动连接在第二安装块,所以当第一移动块滑动时,带动第一顶升板从水平状态移动至垂直状态,由于第一顶升板中心处安装有中心柱,中心柱上转动连接有第二顶升板,所以当第一顶升板运动时,通过设置的中心柱带动第二顶升板运动至垂直状态,由于第二顶升板一端通过第四圆柱转动连接在第二移动块,第二移动块通过滑槽滑动连接在升降板底部,所以当第二顶升板运动时,带动第二移动块在滑槽内滑动,从而使升降板进行上升,当第一电机带动第一顶升板和第二顶升板进行运动使升降板进行上升时,通过第一螺纹杆上的第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接,带动第二螺纹杆进行旋转,使第二螺纹杆上的升降块进行滑动,由于升降块安装在升降板侧壁上,所以当升降块在第二螺纹杆上升降时,带动升降板进行升降,本实用新型通过设置的升降机构,可以从底部和一侧同时带动升降板进行上升,从而使升降板对数控机床的单面进行支撑,增加了支撑上升的稳定性,从而提高了维修的安全性;
本实用新型的夹持机构通过打开第二电机带动转轴进行旋转,由于转轴两侧的连接螺纹相反,所以当转轴旋转时,带动转轴两侧的滑块相互滑动靠近,由于滑块上均安装有夹持板,夹持板相对一侧均固定安装有若干个吸盘,所以当滑块相互滑动靠近时,带动夹持板相互靠近,使夹持板上的吸盘对数控机床进行固定,进一步的提高了该装置的稳定性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型升降机构结构示意图;
图3为本实用新型升降板底部结构示意图;
图4为本实用新型夹持机构结构示意图;
图中:1、车体;2、竖板;3、推手;4、升降板;5、升降机构;501、第一电机;502、第一螺纹杆;503、安装板;504、滑板;505、第一移动块;506、第一圆柱;507、第一顶升板;508、中心柱;509、第二顶升板;510、第二圆柱;511、第一安装块;512、第三圆柱;513、第二安装块;514、第四圆柱;515、第二移动块;516、第一锥齿轮;517、第二锥齿轮;518、第二螺纹杆;519、升降块;6、夹持机构;601、第二电机;602、支撑板;603、转轴;604、连接螺纹;605、滑块;606、夹持板;607、吸盘;7、横槽;8、竖槽;9、滑槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种数控机床维修的单面支撑夹持式升降装置,包括车体1,所述车体1顶部一侧固定安装有推手3,所述车体1顶部固定安装有竖板2,所述竖板2一侧开设有竖槽8,所述车体1顶部设置有升降板4,所述车体1顶部两侧和升降板4底部两侧均开设有滑槽9,所述升降板4顶部中心处开设有横槽7,所述车体1和升降板4之间连接有升降机构5,所述升降板4上安装有夹持机构6;
所述升降机构5包括第一电机501,所述第一电机501固定安装在车体1顶部,所述第一电机501输出端固定连接有第一螺纹杆502,所述第一螺纹杆502远离第一电机501的一端转动连接有安装板503,所述安装板503固定安装在车体1顶部,所述第一螺纹杆502上滑动连接有滑板504,所述滑板504底部两侧均固定安装有第一移动块505,所述第一移动块505通过滑槽9均滑动连接在车体1顶部,当打开第一电机501时,带动第一螺纹杆502进行旋转,可以使第一螺纹杆502上的滑板504进行移动,从而带动滑板504底部两侧的第一移动块505在滑槽9内进行滑动;
所述第一移动块505一侧均固定安装有第一圆柱506,所述第一圆柱506上均转动连接有第一顶升板507,所述第一顶升板507远离第一圆柱506的一端均转动连接有第三圆柱512,所述第三圆柱512上均固定安装有第二安装块513,所述第二安装块513均固定安装在升降板4底部,当第一移动块505移动时,通过设置的第一圆柱506带动第一顶升板507进行运动,使第一顶升板507从水平状态运动至垂直状态,第一顶升板507运动时,通过第三圆柱512和第二安装块513带动升降板4进行上升;
所述第一顶升板507中心处均固定安装有中心柱508,所述中心柱508上均转动连接有第二顶升板509,所述第二顶升板509两端分别转动连接有第二圆柱510和第四圆柱514,所述第二圆柱510上均固定安装有第一安装块511,所述第一安装块511均固定安装在车体1顶部,所述第四圆柱514上均固定安装有第二移动块515,所述第二移动块515均通过滑槽9滑动连接在升降板4底部,第一顶升板507运动时,通过设置的中心柱508带动第二顶升板509进行运动,第二顶升板509运动时,通过第四圆柱514带动第二移动块515在升降板4底部的滑槽9内滑动,从而使升降板4进行上升;
所述第一螺纹杆502靠近第一电机501的一侧固定安装有第一锥齿轮516,所述第一锥齿轮516啮合连接有第二锥齿轮517,所述第二锥齿轮517上固定安装有第二螺纹杆518,所述第二螺纹杆518贯穿竖板2且与竖板2转动连接,所述第二螺纹杆518顶部转动连接在竖槽8内顶部,所述第二螺纹杆518上滑动连接有升降块519,所述升降块519滑动连接在竖槽8内,所述升降块519固定安装在升降板4侧壁,当第一螺纹杆502转动时,通过第一锥齿轮516和第二锥齿轮517啮合连接带动第二螺纹杆518进行转动,使第二螺纹杆518上的升降块519进行滑动,通过升降块519安装在升降板4侧壁,带动升降板4进行升降。
本实用新型的工作原理:本实用新型的升降机构5通过打开第一电机501带动第一螺纹杆502进行旋转,带动第一螺纹杆502上的滑板504进行滑动,使滑板504底部两侧的第一移动块505通过滑槽9在车体1顶部进行滑动,由于第一移动块505上转动连接有第一顶升板507,第一顶升板507转动连接在第二安装块513,所以当第一移动块505滑动时,带动第一顶升板507从水平状态移动至垂直状态,由于第一顶升板507中心处安装有中心柱508,中心柱508上转动连接有第二顶升板509,所以当第一顶升板507运动时,通过设置的中心柱508带动第二顶升板509运动至垂直状态,由于第二顶升板509一端通过第四圆柱514转动连接在第二移动块515,第二移动块515通过滑槽9滑动连接在升降板4底部,所以当第二顶升板509运动时,带动第二移动块515在滑槽9内滑动,从而使升降板4进行上升,当第一电机501带动第一顶升板507和第二顶升板509进行运动使升降板4进行上升时,通过第一螺纹杆502上的第一锥齿轮516和第二锥齿轮517啮合连接,带动第二螺纹杆518进行旋转,使第二螺纹杆518上的升降块519进行滑动,由于升降块519安装在升降板4侧壁上,所以当升降块519在第二螺纹杆518上升降时,带动升降板4进行升降,本实用新型通过设置的升降机构5,可以从底部和一侧同时带动升降板4进行上升,从而使升降板4对数控机床的单面进行支撑,增加了支撑上升的稳定性,从而提高了维修的安全性。
如图4所示,所述夹持机构6包括第二电机601,所述第二电机601底部固定安装有支撑板602,所述支撑板602固定安装在升降板4侧壁上,所述第二电机601输出端固定连接有转轴603,所述转轴603贯穿升降板4且与升降板4转动连接,所述转轴603远离第二电机601的一端转动连接在横槽7内侧壁上,所述转轴603两侧均设置有连接螺纹604,所述连接螺纹604方向相反,所述转轴603两侧均滑动连接有滑块605,所述滑块605均滑动连接在横槽7内,所述滑块605顶部均固定安装有夹持板606,所述夹持板606相对的一侧均固定安装有若干个吸盘607。
工作原理:本实用新型的夹持机构6通过打开第二电机601带动转轴603进行旋转,由于转轴603两侧的连接螺纹604相反,所以当转轴603旋转时,带动转轴603两侧的滑块605相互滑动靠近,由于滑块605上均安装有夹持板606,夹持板606相对一侧均固定安装有若干个吸盘607,所以当滑块605相互滑动靠近时,带动夹持板606相互靠近,使夹持板606上的吸盘607对数控机床进行固定,进一步的提高了该装置的稳定性。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种数控机床维修的单面支撑夹持式升降装置,其特征在于,包括车体(1),所述车体(1)顶部一侧固定安装有推手(3),所述车体(1)顶部固定安装有竖板(2),所述竖板(2)一侧开设有竖槽(8),所述车体(1)顶部设置有升降板(4),所述车体(1)顶部两侧和升降板(4)底部两侧均开设有滑槽(9),所述升降板(4)顶部中心处开设有横槽(7),所述车体(1)和升降板(4)之间连接有升降机构(5),所述升降板(4)上安装有夹持机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床维修的单面支撑夹持式升降装置,其特征在于,所述升降机构(5)包括第一电机(501),所述第一电机(501)固定安装在车体(1)顶部,所述第一电机(501)输出端固定连接有第一螺纹杆(502),所述第一螺纹杆(502)远离第一电机(501)的一端转动连接有安装板(503),所述安装板(503)固定安装在车体(1)顶部,所述第一螺纹杆(502)上滑动连接有滑板(504),所述滑板(504)底部两侧均固定安装有第一移动块(505),所述第一移动块(505)通过滑槽(9)均滑动连接在车体(1)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床维修的单面支撑夹持式升降装置,其特征在于,所述第一移动块(505)一侧均固定安装有第一圆柱(506),所述第一圆柱(506)上均转动连接有第一顶升板(507),所述第一顶升板(507)远离第一圆柱(506)的一端均转动连接有第三圆柱(512),所述第三圆柱(512)上均固定安装有第二安装块(513),所述第二安装块(513)均固定安装在升降板(4)底部。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床维修的单面支撑夹持式升降装置,其特征在于,所述第一顶升板(507)中心处均固定安装有中心柱(508),所述中心柱(508)上均转动连接有第二顶升板(509),所述第二顶升板(509)两端分别转动连接有第二圆柱(510)和第四圆柱(514),所述第二圆柱(510)上均固定安装有第一安装块(511),所述第一安装块(511)均固定安装在车体(1)顶部,所述第四圆柱(514)上均固定安装有第二移动块(515),所述第二移动块(515)均通过滑槽(9)滑动连接在升降板(4)底部。
5.根据权利要求2所述的一种数控机床维修的单面支撑夹持式升降装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(502)靠近第一电机(501)的一侧固定安装有第一锥齿轮(516),所述第一锥齿轮(516)啮合连接有第二锥齿轮(517),所述第二锥齿轮(517)上固定安装有第二螺纹杆(518),所述第二螺纹杆(518)贯穿竖板(2)且与竖板(2)转动连接,所述第二螺纹杆(518)顶部转动连接在竖槽(8)内顶部,所述第二螺纹杆(518)上滑动连接有升降块(519),所述升降块(519)滑动连接在竖槽(8)内,所述升降块(519)固定安装在升降板(4)侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床维修的单面支撑夹持式升降装置,其特征在于,所述夹持机构(6)包括第二电机(601),所述第二电机(601)底部固定安装有支撑板(602),所述支撑板(602)固定安装在升降板(4)侧壁上,所述第二电机(601)输出端固定连接有转轴(603),所述转轴(603)贯穿升降板(4)且与升降板(4)转动连接,所述转轴(603)远离第二电机(601)的一端转动连接在横槽(7)内侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床维修的单面支撑夹持式升降装置,其特征在于,所述转轴(603)两侧均设置有连接螺纹(604),所述连接螺纹(604)方向相反,所述转轴(603)两侧均滑动连接有滑块(605),所述滑块(605)均滑动连接在横槽(7)内,所述滑块(605)顶部均固定安装有夹持板(606),所述夹持板(606)相对的一侧均固定安装有若干个吸盘(607)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122870730.5U CN216272927U (zh) | 2021-11-22 | 2021-11-22 | 一种数控机床维修的单面支撑夹持式升降装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122870730.5U CN216272927U (zh) | 2021-11-22 | 2021-11-22 | 一种数控机床维修的单面支撑夹持式升降装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216272927U true CN216272927U (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81034200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122870730.5U Active CN216272927U (zh) | 2021-11-22 | 2021-11-22 | 一种数控机床维修的单面支撑夹持式升降装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216272927U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116532881A (zh) * | 2023-06-13 | 2023-08-04 | 江苏万奇电器集团有限公司 | 一种电缆梯架无缝焊接装夹装置 |
-
2021
- 2021-11-22 CN CN202122870730.5U patent/CN216272927U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116532881A (zh) * | 2023-06-13 | 2023-08-04 | 江苏万奇电器集团有限公司 | 一种电缆梯架无缝焊接装夹装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112123135B (zh) | 一种双面自动打磨装置及其打磨方法 | |
CN204250826U (zh) | 电梯导轨积放式自动金加工输送线 | |
CN216272927U (zh) | 一种数控机床维修的单面支撑夹持式升降装置 | |
CN114012130A (zh) | 一种快速定位和可调节加工角度的轮胎模具打孔装置 | |
CN113102941A (zh) | 双侧同步提升、翻转工件的方法 | |
CN210677766U (zh) | 一种桥板自动交换的立式加工中心 | |
CN204057258U (zh) | 码垛机机械手的旋转机构 | |
CN210171843U (zh) | 一种用于生产玻璃用的多边玻璃涂胶架 | |
CN217474533U (zh) | 一种纵梁内板生产时的冲压装置 | |
CN214817198U (zh) | 一种平磨机 | |
CN213231450U (zh) | 一种建筑施工安全防护型升降机 | |
CN210753370U (zh) | 一种千斤顶底盘生产用喷涂加工设备 | |
CN215237363U (zh) | 一种大型汽配异形料双工位拆垛台 | |
CN211035119U (zh) | 升降式玻璃架 | |
CN111230850A (zh) | 一种三维快速移动的机械臂 | |
CN211708651U (zh) | 一种桥板交换机构 | |
CN2277307Y (zh) | 固定工作台主轴箱机动升降式立钻 | |
CN221755436U (zh) | 一种机加工生产用夹取装置 | |
CN221088610U (zh) | 一种智能门锁外壳加工用定位装置 | |
CN219188639U (zh) | 一种车削加工用的刀具支架 | |
CN219822956U (zh) | 一种龙门式机制砖堆垛机 | |
CN217457695U (zh) | 一种转移装置 | |
CN215789737U (zh) | 一种自动化设备零配件加工专用治具 | |
CN220561186U (zh) | 一种玻璃升降器开关装饰板加工设备 | |
CN214519050U (zh) | 一种数控机床上使用的圆盘上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |