CN216271679U - 基于铝箔的卷绕盘联动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基于铝箔的卷绕盘联动上料装置,包括工作台,所述工作台的内部设置有传送带,所述工作台的左侧固定连接有上料箱,所述上料箱的内部设置有上料机构;所述上料机构中包括连通在上料箱顶部的竖管,所述竖管的底端贯穿上料箱并延伸至上料箱的内部,所述竖管的前后侧均固定连接有连接块,两个所述连接块的底端之间固定连接有接料板,所述上料箱的左侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部转动连接有转盘,本实用新型涉及铝箔加工技术领域。该基于铝箔的卷绕盘联动上料装置,通过上料机构的设置,实现了对铝箔卷绕盘的自动上料,避免了人工手动放料,降低了劳动强度,提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔加工技术领域,具体为基于铝箔的卷绕盘联动上料装置。
背景技术
铝箔一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗,摩擦、触摸等都会掉色,因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
现有的铝箔卷绕盘整箱搬至输送带处后,通过人工一个个放上输送带,这种方式工人劳动强度大、效率低,另外铝箔卷绕盘在输送带上容易摆放歪斜,影响下一步生产工序,对此我们提出了基于铝箔的卷绕盘联动上料装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了基于铝箔的卷绕盘联动上料装置,解决了现有的铝箔卷绕盘上料方式落后,以及铝箔卷绕盘在输送带上容易摆放歪斜的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:基于铝箔的卷绕盘联动上料装置,包括工作台,所述工作台的内部设置有传送带,所述工作台的左侧固定连接有上料箱,所述上料箱的内部设置有上料机构;所述上料机构中包括连通在上料箱顶部的竖管,所述竖管的底端贯穿上料箱并延伸至上料箱的内部,所述竖管的前后侧均固定连接有连接块,两个所述连接块的底端之间固定连接有接料板,所述上料箱的左侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部转动连接有转盘,所述固定板的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部,所述第一电机的输出端与转盘的底部固定连接,所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有固定座,左侧所述固定座的左侧滑动连接有滑杆,所述滑杆的右端贯穿两个固定座并延伸至固定座的外部,所述滑杆的外表面均与两个固定座的内表面滑动连接,所述滑杆的中央固定连接有移动板,所述转盘的顶部固定连接有连接杆,所述移动板的顶部贯穿开设有滑槽,所述滑槽的内表面与连接杆的外表面滑动连接,所述滑杆的右端固定连接有推料板,所述推料板的顶部与竖管的底端滑动连接,所述推料板的底部与接料板的顶部滑动连接,所述上料箱的右侧开设有出料槽,所述推料板的右侧贯穿出料槽并延伸至出料槽的外部。
优选的,所述工作台顶部的前后侧均固定连接有竖板,两个所述竖板相远离的一侧均固定连接有第二电机。
优选的,两个所述竖板的相对侧均转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆相远离的一端均贯穿竖板并延伸至竖板的外部。
优选的,两个所述螺纹杆相远离的一端均与第二电机的输出端固定连接,两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有横管。
优选的,两个所述螺纹杆的相对端均贯穿横管并延伸至横管的内部,两个所述横管的相对端均固定连接有夹板。
优选的,两个所述夹板的底部均与传送带的顶部滑动连接,所述工作台的底部固定连接有支撑腿。
有益效果
本实用新型提供了基于铝箔的卷绕盘联动上料装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该基于铝箔的卷绕盘联动上料装置,通过将多个铝箔卷绕盘放进竖管内部,进一步单个铝箔卷绕盘落在接料板的顶部,进一步启动第一电机,使得第一电机带动转盘转动,同时转盘带动连接杆进行圆周转动,同时连接杆带动移动板进行左右往复运动,同时移动板带动滑杆沿着固定座的内表面左右往复滑动,同时滑杆带动推料板进行左右往复运动,推料板向右运动的同时带动铝箔卷绕盘推出出料槽,使得铝箔卷绕盘被推上传送带进行上料,通过上料机构的设置,实现了对铝箔卷绕盘的自动上料,避免了人工手动放料,降低了劳动强度,提升了工作效率。
(2)、该基于铝箔的卷绕盘联动上料装置,通过启动两个第二电机,使得第二电机带动螺纹杆转动,同时螺纹杆带动两个横管对向移动,同时横管带动两个夹板挤压夹正铝箔卷绕盘,实现了对摆放歪斜的铝箔卷绕盘进行夹正的功能,实用性很强。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构立体图;
图2为本实用新型的上料机构立体图;
图3为本实用新型的局部结构立体图。
图中:1-工作台、2-传送带、3-上料箱、4-上料机构、41-竖管、42-连接块、43-接料板、44-固定板、45-转盘、46-第一电机、47-固定座、48-滑杆、49-移动板、410-连接杆、411-滑槽、412-推料板、413-出料槽、5-竖板、6-第二电机、7-螺纹杆、8-横管、9-夹板、10-支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:基于铝箔的卷绕盘联动上料装置,包括工作台1,工作台1的内部设置有传送带2,传送带2可带动铝箔卷绕盘向右移动,工作台1的左侧固定连接有上料箱3,上料箱3的内部设置有上料机构4;上料机构4中包括连通在上料箱3顶部的竖管41,竖管41的底端贯穿上料箱3并延伸至上料箱3的内部,竖管41的前后侧均固定连接有连接块42,两个连接块42的底端之间固定连接有接料板43,接料板43一次只可落一个料在接料板43顶部,上料箱3的左侧固定连接有固定板44,固定板44的顶部转动连接有转盘45,固定板44的底部固定连接有第一电机46,第一电机46受外部开关控制,且与外部电源电性连接,第一电机46的输出端贯穿固定板44并延伸至固定板44的顶部,第一电机46的输出端与转盘45的底部固定连接,固定板44顶部的左右两侧均固定连接有固定座47,左侧固定座47的左侧滑动连接有滑杆48,滑杆48的右端贯穿两个固定座47并延伸至固定座47的外部,滑杆48的外表面均与两个固定座47的内表面滑动连接,滑杆48的中央固定连接有移动板49,转盘45的顶部固定连接有连接杆410,移动板49的顶部贯穿开设有滑槽411,滑槽411的内表面与连接杆410的外表面滑动连接,滑杆48的右端固定连接有推料板412,推料板412的顶部与竖管41的底端滑动连接,推料板412的底部与接料板43的顶部滑动连接,上料箱3的右侧开设有出料槽413,推料板412的右侧贯穿出料槽413并延伸至出料槽413的外部,工作台1顶部的前后侧均固定连接有竖板5,两个竖板5相远离的一侧均固定连接有第二电机6,两个第二电机6受外部一个开关控制,且与外部电源电性连接,两个竖板5的相对侧均转动连接有螺纹杆7,两个螺纹杆7相远离的一端均贯穿竖板5并延伸至竖板5的外部,两个螺纹杆7相远离的一端均与第二电机6的输出端固定连接,两个螺纹杆7的外表面均螺纹连接有横管8,两个螺纹杆7的相对端均贯穿横管8并延伸至横管8的内部,两个横管8的相对端均固定连接有夹板9,两个夹板9的底部均与传送带2的顶部滑动连接,工作台1的底部固定连接有支撑腿10。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先将多个铝箔卷绕盘放进竖管41内部,进一步单个铝箔卷绕盘落在接料板43的顶部,进一步启动第一电机46,使得第一电机46带动转盘45转动,同时转盘45带动连接杆410进行圆周转动,同时连接杆410带动移动板49进行左右往复运动,同时移动板49带动滑杆48沿着固定座47的内表面左右往复滑动,同时滑杆48带动推料板412进行左右往复运动,推料板412向右运动的同时带动铝箔卷绕盘推出出料槽413,使得铝箔卷绕盘被推上传送带2进行上料,通过上料机构4的设置,实现了对铝箔卷绕盘的自动上料,避免了人工手动放料,降低了劳动强度,提升了工作效率,进一步启动两个第二电机6,使得第二电机6带动螺纹杆7转动,同时螺纹杆7带动两个横管8对向移动,同时横管8带动两个夹板9挤压夹正铝箔卷绕盘,实现了对摆放歪斜的铝箔卷绕盘进行夹正的功能,实用性很强。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.基于铝箔的卷绕盘联动上料装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的内部设置有传送带(2),所述工作台(1)的左侧固定连接有上料箱(3),其特征在于:所述上料箱(3)的内部设置有上料机构(4);
所述上料机构(4)中包括连通在上料箱(3)顶部的竖管(41),所述竖管(41)的底端贯穿上料箱(3)并延伸至上料箱(3)的内部,所述竖管(41)的前后侧均固定连接有连接块(42),两个所述连接块(42)的底端之间固定连接有接料板(43),所述上料箱(3)的左侧固定连接有固定板(44),所述固定板(44)的顶部转动连接有转盘(45),所述固定板(44)的底部固定连接有第一电机(46),所述第一电机(46)的输出端贯穿固定板(44)并延伸至固定板(44)的顶部,所述第一电机(46)的输出端与转盘(45)的底部固定连接,所述固定板(44)顶部的左右两侧均固定连接有固定座(47),左侧所述固定座(47)的左侧滑动连接有滑杆(48),所述滑杆(48)的右端贯穿两个固定座(47)并延伸至固定座(47)的外部,所述滑杆(48)的外表面均与两个固定座(47)的内表面滑动连接,所述滑杆(48)的中央固定连接有移动板(49),所述转盘(45)的顶部固定连接有连接杆(410),所述移动板(49)的顶部贯穿开设有滑槽(411),所述滑槽(411)的内表面与连接杆(410)的外表面滑动连接,所述滑杆(48)的右端固定连接有推料板(412),所述推料板(412)的顶部与竖管(41)的底端滑动连接,所述推料板(412)的底部与接料板(43)的顶部滑动连接,所述上料箱(3)的右侧开设有出料槽(413),所述推料板(412)的右侧贯穿出料槽(413)并延伸至出料槽(413)的外部。
2.根据权利要求1所述的基于铝箔的卷绕盘联动上料装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部的前后侧均固定连接有竖板(5),两个所述竖板(5)相远离的一侧均固定连接有第二电机(6)。
3.根据权利要求2所述的基于铝箔的卷绕盘联动上料装置,其特征在于:两个所述竖板(5)的相对侧均转动连接有螺纹杆(7),两个所述螺纹杆(7)相远离的一端均贯穿竖板(5)并延伸至竖板(5)的外部。
4.根据权利要求3所述的基于铝箔的卷绕盘联动上料装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(7)相远离的一端均与第二电机(6)的输出端固定连接,两个所述螺纹杆(7)的外表面均螺纹连接有横管(8)。
5.根据权利要求4所述的基于铝箔的卷绕盘联动上料装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(7)的相对端均贯穿横管(8)并延伸至横管(8)的内部,两个所述横管(8)的相对端均固定连接有夹板(9)。
6.根据权利要求5所述的基于铝箔的卷绕盘联动上料装置,其特征在于:两个所述夹板(9)的底部均与传送带(2)的顶部滑动连接,所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(10)。
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CN202122878868.XU CN216271679U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 基于铝箔的卷绕盘联动上料装置 |
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