CN216271087U - 一种混凝土原材料保存用料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土原材料保存用料仓，它包括机架和储料仓，机架左侧设置有电机，电机左侧设置有主动轮，主动轮上方设置有传动带，传动带内部设置有从动轮，从动轮右侧设置有传动轴，传动轴右侧设置有密封套筒，密封套筒右侧设置有储料仓，储料仓右侧设置有密封罩，密封罩内部设置有支架，密封罩右侧设置有尘筒，尘筒内部下方设置有离心式风机，离心式风机上方设置有尘道，尘筒上方设置有阀门，阀门上方设置有除尘装置；本实用新型具有结构简单、全封闭式、隔离效果好、使用方便、降低粉尘的优点。

Description

一种混凝土原材料保存用料仓

技术领域

本实用新型属于混凝土原材料技术领域，具体涉及一种混凝土原材料保存用料仓。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，现有的混凝土料仓多数为一个整体式，混凝土原材料无法有效隔开，并且在下料时易产生较大的粉尘；因此，提供一种结构简单、全封闭式、隔离效果好、使用方便、降低粉尘的一种混凝土原材料保存用料仓是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、全封闭式、隔离效果好、使用方便、降低粉尘的一种混凝土原材料保存用料仓。

本实用新型的目的是这样实现的：一种混凝土原材料保存用料仓，它包括机架和储料仓，所述的机架左侧设置有电机，所述的电机左侧设置有主动轮，所述的主动轮上方设置有传动带，所述的传动带内部设置有从动轮，所述的从动轮右侧设置有传动轴，所述的传动轴右侧设置有密封套筒，所述的密封套筒右侧设置有储料仓，所述的储料仓内部从左至右均匀设置有四个隔板，所述的储料仓左侧的三个隔板内部中部均设置有联轴器，所述的隔板两两之间中部均设置有原料仓，所述的原料仓内部均设置有输料杆，所述的原料仓上方右侧均设置有吸尘支管，所述的吸尘支管上方设置有吸尘主管，所述的吸尘支管左侧均设置有进料管，所述的进料管上方均设置有进料口，所述的进料口上方均设置有上盖板，所述的原料仓下方右侧均设置有下料管，所述的下料管下方均设置有下料口，所述的下料口下方均设置有下盖板，所述的储料仓右侧设置有密封罩，所述的密封罩内部设置有支架，所述的密封罩右侧设置有尘筒，所述的尘筒内部下方设置有离心式风机，所述的离心式风机上方设置有尘道，所述的尘筒上方设置有阀门，所述的阀门上方设置有除尘装置。

所述的电机与主动轮连接，所述的主动轮通过传动带与从动轮连接，所述的从动轮通过传动轴与联轴器连接，所述的联轴器与输料杆连接。

所述的原料仓通过吸尘支管与吸尘主管连通，所述的吸尘主管与离心式风机连通，所述的离心式风机通过尘道与除尘装置连通。

所述的密封罩为梯形结构，所述的尘筒为长方形结构，所述的支架为“T”形结构。

所述的阀门采用ZCB系列电控比例阀，所述的输料杆采用LXB型螺旋蛟龙输料杆。

所述的除尘装置采用SFDM型布袋除尘器，所述的离心式风机采用RD-21D-1型高压离心风机。

本实用新型的有益效果：本实用新型为混凝土原材料进行保存时使用的料仓，在使用中，打开上盖板，不同的混凝土原材料可通过储料仓上方的进料口、进料管送入不同的原料仓中，然后关闭上盖板，储料仓内部被分割为三个相同结构的原料仓（可根据实际使用情况对原料仓的数量进行分配），能够将储料仓内部的空间隔开，便于多种混凝土原材料的存放，进而使混凝土原材料得以有效隔开，相比于现有的整体式混凝土料仓大大提高隔离效果，当需要下料时，打开下盖板，启动电机，电机带动主动轮转动，主动轮通过传动带、从动轮带动传动轴转动，传动轴通过联轴器带动输料杆转动，对原料仓内的混凝土原材料进行下料操作，使用方便，另外在混凝土原材料上料和下料的过程中产生的粉尘可通过吸尘支管、吸尘主管、离心式风机以及尘道进入到除尘装置中进行除尘操作，大大降低粉尘，而且本装置整体为全封闭式结构，上料或下料时，粉尘不会外漏，提高除尘效果；本实用新型具有结构简单、全封闭式、隔离效果好、使用方便、降低粉尘的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土原材料保存用料仓的正视图。

图2为本实用新型一种混凝土原材料保存用料仓的内部结构示意图图一。

图3为本实用新型一种混凝土原材料保存用料仓的内部结构示意图图二。

图4为本实用新型一种混凝土原材料保存用料仓的储料仓的结构示意图。

图中：1、机架 2、电机 3、主动轮 4、传动带 5、从动轮 6、传动轴 7、密封套筒 8、储料仓 9、密封罩 10、尘筒 11、阀门 12、除尘装置 13、支架 14、离心式风机 15、尘道 16、隔板 17、联轴器 18、原料仓 19、输料杆 20、吸尘支管 21、吸尘主管 22、进料管 23、进料口 24、上盖板 25、下料管 26、下料口 27、下盖板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-4所示，一种混凝土原材料保存用料仓，它包括机架1和储料仓8，所述的机架1左侧设置有电机2，所述的电机2左侧设置有主动轮3，所述的主动轮3上方设置有传动带4，所述的传动带4内部设置有从动轮5，所述的从动轮5右侧设置有传动轴6，所述的传动轴6右侧设置有密封套筒7，所述的密封套筒7右侧设置有储料仓8，所述的储料仓8内部从左至右均匀设置有四个隔板16，所述的储料仓8左侧的三个隔板16内部中部均设置有联轴器17，所述的隔板16两两之间中部均设置有原料仓18，所述的原料仓18内部均设置有输料杆19，所述的原料仓18上方右侧均设置有吸尘支管20，所述的吸尘支管20上方设置有吸尘主管21，所述的吸尘支管20左侧均设置有进料管22，所述的进料管22上方均设置有进料口23，所述的进料口23上方均设置有上盖板24，所述的原料仓18下方右侧均设置有下料管25，所述的下料管25下方均设置有下料口26，所述的下料口26下方均设置有下盖板27，所述的储料仓8右侧设置有密封罩9，所述的密封罩9内部设置有支架13，所述的密封罩9右侧设置有尘筒10，所述的尘筒10内部下方设置有离心式风机14，所述的离心式风机14上方设置有尘道15，所述的尘筒10上方设置有阀门11，所述的阀门11上方设置有除尘装置12。

本实用新型为混凝土原材料进行保存时使用的料仓，在使用中，打开上盖板24，不同的混凝土原材料可通过储料仓8上方的进料口23、进料管22送入不同的原料仓18中，然后关闭上盖板24，储料仓8内部被分割为三个相同结构的原料仓18（可根据实际使用情况对原料仓18的数量进行分配），能够将储料仓8内部的空间隔开，便于多种混凝土原材料的存放，进而使混凝土原材料得以有效隔开，相比于现有的整体式混凝土料仓大大提高隔离效果，当需要下料时，打开下盖板27，启动电机2，电机2带动主动轮3转动，主动轮3通过传动带4、从动轮5带动传动轴6转动，传动轴6通过联轴器17带动输料杆19转动，对原料仓18内的混凝土原材料进行下料操作，使用方便，另外在混凝土原材料上料和下料的过程中产生的粉尘可通过吸尘支管20、吸尘主管21、离心式风机14以及尘道15进入到除尘装置12中进行除尘操作，大大降低粉尘，而且本装置整体为全封闭式结构，上料或下料时，粉尘不会外漏，提高除尘效果；本实用新型具有结构简单、全封闭式、隔离效果好、使用方便、降低粉尘的优点。

实施例2

如图1-4所示，一种混凝土原材料保存用料仓，它包括机架1和储料仓8，所述的机架1左侧设置有电机2，所述的电机2左侧设置有主动轮3，所述的主动轮3上方设置有传动带4，所述的传动带4内部设置有从动轮5，所述的从动轮5右侧设置有传动轴6，所述的传动轴6右侧设置有密封套筒7，所述的密封套筒7右侧设置有储料仓8，所述的储料仓8内部从左至右均匀设置有四个隔板16，所述的储料仓8左侧的三个隔板16内部中部均设置有联轴器17，所述的隔板16两两之间中部均设置有原料仓18，所述的原料仓18内部均设置有输料杆19，所述的原料仓18上方右侧均设置有吸尘支管20，所述的吸尘支管20上方设置有吸尘主管21，所述的吸尘支管20左侧均设置有进料管22，所述的进料管22上方均设置有进料口23，所述的进料口23上方均设置有上盖板24，所述的原料仓18下方右侧均设置有下料管25，所述的下料管25下方均设置有下料口26，所述的下料口26下方均设置有下盖板27，所述的储料仓8右侧设置有密封罩9，所述的密封罩9内部设置有支架13，所述的密封罩9右侧设置有尘筒10，所述的尘筒10内部下方设置有离心式风机14，所述的离心式风机14上方设置有尘道15，所述的尘筒10上方设置有阀门11，所述的阀门11上方设置有除尘装置12。

为了更好的效果，所述的电机2与主动轮3连接，所述的主动轮3通过传动带4与从动轮5连接，所述的从动轮5通过传动轴6与联轴器17连接，所述的联轴器17与输料杆19连接。

为了更好的效果，所述的原料仓18通过吸尘支管20与吸尘主管21连通，所述的吸尘主管21与离心式风机14连通，所述的离心式风机14通过尘道15与除尘装置12连通。

为了更好的效果，所述的密封罩9为梯形结构，所述的尘筒10为长方形结构，所述的支架13为“T”形结构。

为了更好的效果，所述的阀门11采用ZCB系列电控比例阀，所述的输料杆19采用LXB型螺旋蛟龙输料杆。

为了更好的效果，所述的除尘装置12采用SFDM型布袋除尘器，所述的离心式风机14采用RD-21D-1型高压离心风机。

本实用新型为混凝土原材料进行保存时使用的料仓，在使用中，打开上盖板，不同的混凝土原材料可通过储料仓上方的进料口、进料管送入相应的原料仓中，然后关闭上盖板，储料仓内部被分割为三个相同结构的原料仓（可根据实际使用情况对原料仓的数量进行设置），能够将储料仓内部的空间隔开，便于多种混凝土原材料的存放，进而使混凝土原材料得以有效隔开，相比于现有的整体式混凝土料仓大大提高隔离效果，当需要下料时，打开下盖板，启动电机，电机带动主动轮转动，主动轮通过传动带、从动轮带动传动轴转动，传动轴通过联轴器带动输料杆转动，对原料仓内的混凝土原材料进行下料操作，使用方便，另外在混凝土原材料上料和下料的过程中产生的粉尘可通过吸尘支管、吸尘主管、离心式风机以及尘道进入到除尘装置中进行除尘操作，大大降低粉尘，而且本装置整体为全封闭式结构，上料或下料时，粉尘不会外漏，提高除尘效果；本实用新型具有结构简单、全封闭式、隔离效果好、使用方便、降低粉尘的优点。

Claims (6)

1.一种混凝土原材料保存用料仓，它包括机架和储料仓，其特征在于：所述的机架左侧设置有电机，所述的电机左侧设置有主动轮，所述的主动轮上方设置有传动带，所述的传动带内部设置有从动轮，所述的从动轮右侧设置有传动轴，所述的传动轴右侧设置有密封套筒，所述的密封套筒右侧设置有储料仓，所述的储料仓内部从左至右均匀设置有四个隔板，所述的储料仓左侧的三个隔板内部中部均设置有联轴器，所述的隔板两两之间中部均设置有原料仓，所述的原料仓内部均设置有输料杆，所述的原料仓上方右侧均设置有吸尘支管，所述的吸尘支管上方设置有吸尘主管，所述的吸尘支管左侧均设置有进料管，所述的进料管上方均设置有进料口，所述的进料口上方均设置有上盖板，所述的原料仓下方右侧均设置有下料管，所述的下料管下方均设置有下料口，所述的下料口下方均设置有下盖板，所述的储料仓右侧设置有密封罩，所述的密封罩内部设置有支架，所述的密封罩右侧设置有尘筒，所述的尘筒内部下方设置有离心式风机，所述的离心式风机上方设置有尘道，所述的尘筒上方设置有阀门，所述的阀门上方设置有除尘装置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原材料保存用料仓，其特征在于：所述的电机与主动轮连接，所述的主动轮通过传动带与从动轮连接，所述的从动轮通过传动轴与联轴器连接，所述的联轴器与输料杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土原材料保存用料仓，其特征在于：所述的原料仓通过吸尘支管与吸尘主管连通，所述的吸尘主管与离心式风机连通，所述的离心式风机通过尘道与除尘装置连通。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土原材料保存用料仓，其特征在于：所述的密封罩为梯形结构，所述的尘筒为长方形结构，所述的支架为“T”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土原材料保存用料仓，其特征在于：所述的阀门采用ZCB系列电控比例阀，所述的输料杆采用LXB型螺旋蛟龙输料杆。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土原材料保存用料仓，其特征在于：所述的除尘装置采用SFDM型布袋除尘器，所述的离心式风机采用RD-21D-1型高压离心风机。

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