CN216268109U - 一种新型印刷机压印滚筒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷机组件技术领域，具体为一种新型印刷机压印滚筒装置，包括安装挡板，所述安装挡板一侧的内部活动安装有第一转动轴，所述安装挡板另一侧的外表面开设有滑槽，所述安装挡板的外表面固定安装有清洁刮板，所述安装挡板的外表面固定安装有垃圾收集盒，所述转动轴的外表面固定连接有第一连接杆，所述转动轴的外表面固定连接有第二连接杆。本实用新型的优点在于：通过第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第一压印滚筒、第二压印滚筒以及滑槽的配合设置，解决了在压印滚筒损坏后需要进行维修，影响印刷机整体的工作效率的问题；通过清洁刮板以及垃圾收集盒的配合设置，解决了装置清理效果差，效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机组件技术领域，特别是一种新型印刷机压印滚筒装置。
背景技术
压印滚筒，印刷机上圆柱形的压印体。压印滚筒是胶印机中最重要的一个滚筒，它的表面具有很高的加工精度，且耐酸耐碱耐腐蚀、其筒体也有很高的刚度和强度，能抵抗冲击和振动。
现有的印刷机压印滚筒装置的缺点是：
1、现有的印刷机压印滚筒装置，在压印滚筒损坏后需要进行维修，影响印刷机整体的工作效率；
2、现有的印刷机压印滚筒装置，在需要对压印滚筒进行清理时，需要人工进行清理，使得装置的清理效果差，清理效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，改善了装置的整体结构，防止了由于在压印滚筒损坏后需要进行维修，影响印刷机整体的工作效率的问题；增加了装置的清洁机构，防止了由于在需要对压印滚筒进行清理时，需要人工进行清理，使得装置的清理效果差，清理效率低的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型印刷机压印滚筒装置，包括安装挡板，所述安装挡板一侧的内部活动安装有第一转动轴，所述安装挡板另一侧的外表面开设有滑槽，所述安装挡板的外表面固定安装有清洁刮板，所述安装挡板的外表面固定安装有垃圾收集盒，所述转动轴的外表面固定连接有第一连接杆，所述转动轴的外表面固定连接有第二连接杆。
可选的，所述安装挡板共设置有两个，且对称分布于清洁刮板的两侧，所述清洁刮板的安装位置位于垃圾收集盒的安装位置的上方；
所述清洁刮板和垃圾收集盒为一组清洁机构，所述清洁机构共设置有两组，且对称分布于安装挡板的两端。
可选的，所述第一转动轴的外表面设置有限位块，所述安装挡板一侧的内部开设有限位槽，所述第一转动轴通过限位块以及限位槽活动连接于安装挡板一侧的内部；
所述安装挡板的一侧固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴与第一转动轴的一侧固定连接。
可选的，所述第一连接杆的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定连接有第一压印滚筒；
所述第二连接杆的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的外表面固定连接有第二压印滚筒。
可选的，所述第二转动轴与第三转动轴之间设置有第三连接杆，所述第三连接杆的一端与第二转动轴的外表面活动连接，所述第三连接杆的另一端与第三转动轴的外表面活动连接；
所述第二转动轴的另一侧设置有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴与第二转动轴固定连接，所述第二转动电机的另一侧活动安装于滑槽的内部，所述第三转动轴的另一侧设置有第三转动电机，所述第三转动电机的输出轴与第三转动轴固定连接，所述第三转动电机的另一侧活动安装于滑槽的内部。
可选的，所述第一连接杆和第二连接杆之间所形成的角度始终为直角，所述第一压印滚筒和第二压印滚筒所能达到的最大高度刚好为清洁刮板的安装高度；
所述第一压印滚筒达到最大高度时，所述第一连接杆呈水平状态，所述第二连接杆呈竖直状态，所述第二压印滚筒处于最低高度，进行工作，所述第二压印滚筒达到最大高度时，所述第二连接杆呈水平状态，所述第一连接杆呈竖直状态，所述第一压印滚筒处于最低高度，进行工作。
本实用新型具有以下优点：
1、该种印刷机压印滚筒装置，通过转动轴的外表面固定连接有第一连接杆，转动轴的外表面固定连接有第二连接杆，通过第二转动轴与第三转动轴之间设置有第三连接杆，第一连接杆和第二连接杆之间所形成的角度始终为直角，使得转动轴能够带动第一连接杆以及第二连接杆进行移动，从而带动第一压印滚筒、第二压印滚筒、第二转动电机以及第三转动电机在滑槽的内部进行滑动，通过当第一压印滚筒达到最大高度时，第一连接杆呈水平状态，第二连接杆呈竖直状态，第二压印滚筒处于最低高度，进行工作；当第二压印滚筒达到最大高度时，第二连接杆呈水平状态，第一连接杆呈竖直状态，第一压印滚筒处于最低高度，进行工作，使得在其中一个压印滚筒损坏时，能够换成另一个压印滚筒继续进行工作，解决了现有的印刷机压印滚筒装置，在压印滚筒损坏后需要进行维修，影响印刷机整体的工作效率的问题。
2、该种印刷机压印滚筒装置，通过安装挡板的外表面固定安装有清洁刮板，安装挡板的外表面固定安装有垃圾收集盒，通过清洁刮板的安装位置位于垃圾收集盒的安装位置的上方，使得清洁刮板清理下来的垃圾能够准确落到垃圾收集盒的内部便于收集，通过清洁刮板和垃圾收集盒为一组清洁机构，清洁机构共设置有两组，且对称分布于安装挡板的两端，能够分别对两个压印滚筒进行清理，通过第一压印滚筒和第二压印滚筒所能达到的最大高度刚好为清洁刮板的安装高度，便于对压印滚筒的表面进行清理，解决了现有的印刷机压印滚筒装置，在需要对压印滚筒进行清理时，需要人工进行清理，使得装置的清理效果差，清理效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
图3为本实用新型的第三视角结构示意图；
图4为本实用新型的安装挡板的结构示意图；
图5为本实用新型的压印滚筒的结构示意图。
图中：1-安装挡板，2-第一转动轴，3-滑槽，4-清洁刮板，5-垃圾收集盒，6-第一连接杆，7-第二连接杆，8-第二转动轴，9-第一压印滚筒，10-第三转动轴，11-第一压印滚筒，12-第三连接杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-5所示，一种新型印刷机压印滚筒装置，它包括安装挡板1，安装挡板1一侧的内部活动安装有第一转动轴2，安装挡板1另一侧的外表面开设有滑槽3，安装挡板1的外表面固定安装有清洁刮板4，安装挡板1的外表面固定安装有垃圾收集盒5，转动轴2的外表面固定连接有第一连接杆6，转动轴2的外表面固定连接有第二连接杆7。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
安装挡板1共设置有两个，且对称分布于清洁刮板4的两侧，清洁刮板4的安装位置位于垃圾收集盒5的安装位置的上方；
清洁刮板4和垃圾收集盒5为一组清洁机构，清洁机构共设置有两组，且对称分布于安装挡板1的两端。
第一转动轴2的外表面设置有限位块，安装挡板1一侧的内部开设有限位槽，第一转动轴2通过限位块以及限位槽活动连接于安装挡板1一侧的内部；
安装挡板1的一侧固定安装有第一转动电机，第一转动电机的输出轴与第一转动轴2的一侧固定连接。
第一连接杆6的内部开设有限位槽，限位槽的内部活动连接有第二转动轴8，第二转动轴8的外表面固定连接有第一压印滚筒9；
第二连接杆7的内部开设有限位槽，限位槽的内部活动连接有第三转动轴10，第三转动轴10的外表面固定连接有第二压印滚筒11。
第二转动轴8与第三转动轴10之间设置有第三连接杆12，第三连接杆12的一端与第二转动轴8的外表面活动连接，第三连接杆12的另一端与第三转动轴10的外表面活动连接；
第二转动轴8的另一侧设置有第二转动电机，第二转动电机的输出轴与第二转动轴8固定连接，第二转动电机的另一侧活动安装于滑槽3的内部，第三转动轴10的另一侧设置有第三转动电机，第三转动电机的输出轴与第三转动轴10固定连接，第三转动电机的另一侧活动安装于滑槽3的内部。
第一连接杆6和第二连接杆7之间所形成的角度始终为直角，第一压印滚筒9和第二压印滚筒11所能达到的最大高度刚好为清洁刮板4的安装高度；
第一压印滚筒9达到最大高度时，第一连接杆6呈水平状态，第二连接杆7呈竖直状态，第二压印滚筒11处于最低高度，进行工作，第二压印滚筒11达到最大高度时，第二连接杆7呈水平状态，第一连接杆6呈竖直状态，第一压印滚筒9处于最低高度，进行工作
本实用新型的工作过程如下：
S1：在第一压印滚筒9出现故障需要维修时，控制第一转动电机带动第一连接杆6以及第二连接杆7进行转动，使得第一连接杆6呈水平状态，第一压印滚筒9达到最大高度，此时第二连接杆7呈竖直状态，第二压印滚筒11处于最低高度，进行工作，同时对第一压印滚筒进行维修；
S2：在第二压印滚筒11出现故障需要维修时，控制第一转动电机带动第一连接杆6以及第二连接杆7进行转动，使得第二连接杆7呈水平状态，第二压印滚筒11达到最大高度，此时第一连接杆6呈竖直状态，第一压印滚筒9处于最低高度，进行工作，同时对第二压印滚筒进行维修；
S3：在需要进行对压印滚筒的外表面进行清理时，控制第一转动电机带动第一压印滚筒9或第二压印滚筒11达到最高位置，控制第二转动电机或第三转动电机进行工作，带动压印滚筒进行转动，使得清洁刮板4在压印滚筒的外表面就进行移动完成清洁，同时清洁下来的垃圾落到垃圾收集盒5的内部，便于后续的清理。
综上所述，该种印刷机压印滚筒装置，使用时，通过转动轴2的外表面固定连接有第一连接杆6，转动轴2的外表面固定连接有第二连接杆7，通过第二转动轴8与第三转动轴10之间设置有第三连接杆12，第一连接杆6和第二连接杆7之间所形成的角度始终为直角，使得转动轴2能够带动第一连接杆6以及第二连接杆7进行移动，从而带动第一压印滚筒9、第二压印滚筒11、第二转动电机以及第三转动电机在滑槽3的内部进行滑动，通过当第一压印滚筒9达到最大高度时，第一连接杆6呈水平状态，第二连接杆7呈竖直状态，第二压印滚筒11处于最低高度，进行工作；当第二压印滚筒11达到最大高度时，第二连接杆7呈水平状态，第一连接杆6呈竖直状态，第一压印滚筒9处于最低高度，进行工作，使得在其中一个压印滚筒损坏时，能够换成另一个压印滚筒继续进行工作，解决了现有的印刷机压印滚筒装置，在压印滚筒损坏后需要进行维修，影响印刷机整体的工作效率的问题；通过安装挡板1的外表面固定安装有清洁刮板4，安装挡板1的外表面固定安装有垃圾收集盒5，通过清洁刮板4的安装位置位于垃圾收集盒5的安装位置的上方，使得清洁刮板4清理下来的垃圾能够准确落到垃圾收集盒5的内部便于收集，通过清洁刮板4和垃圾收集盒5为一组清洁机构，清洁机构共设置有两组，且对称分布于安装挡板1的两端，能够分别对两个压印滚筒进行清理，通过第一压印滚筒9和第二压印滚筒11所能达到的最大高度刚好为清洁刮板4的安装高度，便于对压印滚筒的表面进行清理，解决了现有的印刷机压印滚筒装置，在需要对压印滚筒进行清理时，需要人工进行清理，使得装置的清理效果差，清理效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型印刷机压印滚筒装置，其特征在于：包括安装挡板(1)，所述安装挡板(1)一侧的内部活动安装有第一转动轴(2)，所述安装挡板(1)另一侧的外表面开设有滑槽(3)，所述安装挡板(1)的外表面固定安装有清洁刮板(4)，所述安装挡板(1)的外表面固定安装有垃圾收集盒(5)，所述转动轴(2)的外表面固定连接有第一连接杆(6)，所述转动轴(2)的外表面固定连接有第二连接杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型印刷机压印滚筒装置，其特征在于：所述安装挡板(1)共设置有两个，且对称分布于清洁刮板(4)的两侧，所述清洁刮板(4)的安装位置位于垃圾收集盒(5)的安装位置的上方；
所述清洁刮板(4)和垃圾收集盒(5)为一组清洁机构，所述清洁机构共设置有两组，且对称分布于安装挡板(1)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种新型印刷机压印滚筒装置，其特征在于：所述第一转动轴(2)的外表面设置有限位块，所述安装挡板(1)一侧的内部开设有限位槽，所述第一转动轴(2)通过限位块以及限位槽活动连接于安装挡板(1)一侧的内部；
所述安装挡板(1)的一侧固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴与第一转动轴(2)的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型印刷机压印滚筒装置，其特征在于：所述第一连接杆(6)的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有第二转动轴(8)，所述第二转动轴(8)的外表面固定连接有第一压印滚筒(9)；
所述第二连接杆(7)的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有第三转动轴(10)，所述第三转动轴(10)的外表面固定连接有第二压印滚筒(11)。
5.根据权利要求4所述的一种新型印刷机压印滚筒装置，其特征在于：所述第二转动轴(8)与第三转动轴(10)之间设置有第三连接杆(12)，所述第三连接杆(12)的一端与第二转动轴(8)的外表面活动连接，所述第三连接杆(12)的另一端与第三转动轴(10)的外表面活动连接；
所述第二转动轴(8)的另一侧设置有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴与第二转动轴(8)固定连接，所述第二转动电机的另一侧活动安装于滑槽(3)的内部，所述第三转动轴(10)的另一侧设置有第三转动电机，所述第三转动电机的输出轴与第三转动轴(10)固定连接，所述第三转动电机的另一侧活动安装于滑槽(3)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种新型印刷机压印滚筒装置，其特征在于：所述第一连接杆(6)和第二连接杆(7)之间所形成的角度始终为直角，所述第一压印滚筒(9)和第二压印滚筒(11)所能达到的最大高度刚好为清洁刮板(4)的安装高度；
所述第一压印滚筒(9)达到最大高度时，所述第一连接杆(6)呈水平状态，所述第二连接杆(7)呈竖直状态，所述第二压印滚筒(11)处于最低高度，进行工作，所述第二压印滚筒(11)达到最大高度时，所述第二连接杆(7)呈水平状态，所述第一连接杆(6)呈竖直状态，所述第一压印滚筒(9)处于最低高度，进行工作。
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