CN216969066U - 一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器，涉及印刷机技术领域，包括U型安装板，所述U型安装板之间转动连接有印刷辊，所述U型安装板内设有集墨盒，所述集墨盒一侧固定连接有两个电机，所述集墨盒内设有两组刮刀组，所述U型安装板上设有高度调节机构，本实用新型中，通过调整刮刀角度来适应印刷辊的转速，以达到最佳的刮墨效果，同时还能对刮下的油墨进行收集，使装置保持清洁，并且还能改变集墨盒的角度，方便对油墨进行处理。

Description

一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器。

背景技术

在现有的印刷设备中，大多数都采用印刷辊来取用油墨，进一步进行印刷，印刷结束后印刷辊上不可避免的会有油墨残留，若不将残留油墨清理掉，油墨干透后会粘结在印刷辊上，影响印刷的质量。

现有的大多数印刷辊刮墨器上的刮墨刀是固定在连接件上的，角度始终不变，然而刮墨刀的刮墨效果会受到刮墨刀的角度和印刷辊的转速影响，不同的印刷辊转速对应不同的刮墨刀角度，为了能够达到最佳的刮墨效果，当印刷辊的转速发生改变时，刮刀最好做相应的调整，然而现有的印刷辊刮墨器上的刮刀并不能进行有效的角度调整，为此我们提出一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器，包括U型安装板，所述U型安装板之间转动连接有印刷辊，所述U型安装板内设有集墨盒，所述集墨盒一侧固定连接有两个电机，所述集墨盒内设有两组刮刀组，所述U型安装板上设有高度调节机构。

刮刀组会将印刷辊上的油墨刮下，而刮下的油墨会落在集墨盒上。

优选的，所述集墨盒包括弧形板和两个侧板，两个所述侧板一侧均固定连接有挡条。

挡条的设置主要是为了清理集墨框时对弧形刮片进行限位。

优选的，所述刮刀组包括安装框和刮刀安装块，所述安装框和刮刀安装块之间固定连接有多个弹簧，所述刮刀安装块上固定连接有刮刀，所述安装框两侧均固定连接有转轴。

弹簧的设置可以防止在改变刮刀角度时导致刮刀与印刷辊之间产生缝隙。

优选的，所述高度调节机构包括连接块，所述连接块底部固定连接有两个气缸。

优选的，所述连接块上设有角度调节机构，所述角度调节机构包括固定块，所述固定块一端固定连接有转杆，所述转杆外表面固定连接有通过紧固螺栓与U型安装板连接的限位块。

角度调节器机构的设置是为了后期便于对集墨框进行清理。

优选的，所述限位块一侧设有定位条，所述U型安装板一侧固定连接有两个与定位条相互对应的指示标。

方便角度的确定，便于固定的进行，其中集墨盒、刮刀组、高度调节机构和角度调节机构组成一个完整的刮墨机构。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器，通过调整刮刀角度来适应印刷辊的转速，以达到最佳的刮墨效果，同时还能对刮下的油墨进行收集，使装置保持清洁，方便后期对油墨进行统一处理处理。

2、一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器，改变集墨盒的角度，使其往一侧倾斜，再通过相应的弧形刮片来对油墨进行处理，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的剖面图；

图4为本实用新型中刮墨机构的结构示意图；

图5为本实用新型中刮墨机构的分解图；

图6为本实用新型中刮刀组的分解图。

图中：1、U型安装板；2、印刷辊；3、集墨盒；301、弧形板；302、侧板；4、刮刀组；401、安装框；402、弹簧；403、刮刀安装块；404、刮刀；405、转轴；5、高度调节机构；501、气缸；502、连接块；6、角度调节机构；601、固定块；602、转杆；603、限位块；6031、定位条；7、挡条；8、紧固螺栓；9、指示标；10、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型

实施例1

参照图1-6，一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器，包括U型安装板1，U型安装板1之间转动连接有印刷辊2，U型安装板1内设有集墨盒3，集墨盒3一侧固定连接有两个电机10，电机10为现有技术，在此不多做陈述，集墨盒3内设有两组刮刀组4，U型安装板1上设有高度调节机构5。

集墨盒3包括弧形板301和两个侧板302，两个侧板302一侧均固定连接有挡条7，在进行集墨盒3的清理时可以将相应的弧形刮片放在两个挡条7之间，并使其移动，从而将集墨盒3内的油墨刮出。

刮刀组4包括安装框401和刮刀安装块403，安装框401和刮刀安装块403之间固定连接有多个弹簧402，刮刀安装块403上固定连接有刮刀404，安装框401两侧均固定连接有转轴405。

高度调节机构5包括连接块502，连接块502底部固定连接有两个气缸501，气缸501为现有技术，在此不多做陈述。

使用时先根据印刷辊2的转速对刮刀404的角度进行调整，这时打开电机10，电机10会带动转轴405转动，二转轴405转动会带动整个刮刀组4转动，确定好刮刀404的角度后打开气缸501，气缸501会将集墨盒3往上顶，直到气缸501的输出端完全移出，由于刮刀404的角度发生改变，导致刮刀404与印刷辊2之间的距离也会发生改变，当距离变小时时印刷辊2会将刮刀404往外顶，这时刮刀安装块403会往安装框401内移动，当距离变小后弹簧402会将刮刀安装块403往外顶，从而使刮刀404往印刷辊2处移动，直到刮刀404与印刷辊2相接触。

对印刷辊2进行刮墨时使对印刷辊2转动，两个刮刀404会同时对印刷辊2进行刮墨，而刮下的墨会落到集墨盒3内。

实施例2

参照图1-6，一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器，包括U型安装板1，U型安装板1之间转动连接有印刷辊2，U型安装板1内设有集墨盒3，集墨盒3一侧固定连接有两个电机10，集墨盒3内设有两组刮刀组4，U型安装板1上设有高度调节机构5。

集墨盒3与高度调节机构5之间通过角度调节机构6连接，角度调节机构6包括固定块601，固定块601一端固定连接有转杆602。

连接块502上设有角度调节机构6，角度调节机构6包括固定块601，固定块601一端固定连接有转杆602，转杆602外表面固定连接有通过紧固螺栓8与U型安装板1连接的限位块603

限位块603一侧设有定位条6031，U型安装板1一侧固定连接有两个与定位条6031相互对应的指示标9。

刮墨结束后转动紧固螺栓8，使紧固螺栓8的一端从U型安装板1内移出，这时扶住转杆602，并控制气缸501的输出端往下移，当转杆602移动到最底部时转动转杆602，并使定位条6031与位于下方的指示标9相对应，随后转动紧固螺栓8，从而将限位块603与U型安装板1进行固定，这时拿出一个弧形刮片，将其插入集墨盒3最高的一端，随后使其从上往下移动，从而将集墨盒3内的油墨刮出，方便对集墨盒3进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器，包括U型安装板(1)，其特征在于，所述U型安装板(1)之间转动连接有印刷辊(2)，所述U型安装板(1)内设有集墨盒(3)，所述集墨盒(3)一侧固定连接有两个电机(10)，所述集墨盒(3)内设有两组刮刀组(4)，所述U型安装板(1)上设有高度调节机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器，其特征在于，所述集墨盒(3)包括弧形板(301)和两个侧板(302)，两个所述侧板(302)一侧均固定连接有挡条(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器，其特征在于，所述刮刀组(4)包括安装框(401)和刮刀安装块(403)，所述安装框(401)和刮刀安装块(403)之间固定连接有多个弹簧(402)，所述刮刀安装块(403)上固定连接有刮刀(404)，所述安装框(401)两侧均固定连接有转轴(405)。

4.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器，其特征在于，所述高度调节机构(5)包括连接块(502)，所述连接块(502)底部固定连接有两个气缸(501)。

5.根据权利要求4所述的一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器，其特征在于，所述连接块(502)上设有角度调节机构(6)，所述角度调节机构(6)包括固定块(601)，所述固定块(601)一端固定连接有转杆(602)，所述转杆(602)外表面固定连接有通过紧固螺栓(8)与U型安装板(1)连接的限位块(603)。

6.根据权利要求5所述的一种用于标签印刷的印刷机印刷辊刮墨器，其特征在于，所述限位块(603)一侧设有定位条(6031)，所述U型安装板(1)一侧固定连接有两个与定位条(6031)相互对应的指示标(9)。

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