CN216268092U - 一种毛毡剥离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种毛毡剥离机，包括：工作台，所述工作台上安装有托盘，托盘上安装有毛毡放卷机构，所述工作台上还安装有底座，底座上固定安装有竖板，竖板设有安装槽，安装槽中安装有抵持辊，所述底座上还安装有夹板，夹板与竖板之间留有缝隙，缝隙供黏贴有毛毡的背胶纸通过，所述工作台还设有剥轮组件，剥轮组件连接有驱动轴，驱动轴动力连接有驱动电机，所述工作台上还安装有拉动辊，拉动辊动力连接有拉动电机，拉动辊拉动背胶纸从抵持辊折弯传送，所述剥轮组件与所述抵持辊相抵持，将背胶纸上的毛毡剥离黏贴至剥轮组件上，所述剥轮组件的线速度大于所述拉动辊的线速度。使用本装置进行生产，提高了生产效率，降低了人力成本。

Description

一种毛毡剥离机

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰生产加工技术领域，尤其涉及一种毛毡剥离机。

背景技术

目前汽车行业的发展日益成熟，汽车产品之间的竞争也日益激烈，消费者不仅关注汽车的动力参数等主要功能性品质，同时对于汽车的外观造型，内饰布局也具有较高的关注度。

汽车内饰在进行制造时，需要黏贴毛毡，以使汽车内饰更加的美观。现有技术在进行毛毡的黏贴时，毛毡附着在背胶纸上，工人一手拿着背胶纸，另一手将背胶纸上的毛毡撕下进行下一步的黏贴工序。

但是，本申请人发现，现有技术至少存在以下问题：

人工操作时，由于需要将毛毡从背胶纸上撕下，再将其进行黏贴，导致工作效率低下，生产成本提升。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种毛毡剥离机，以解决现有技术人工操作时，由于需要将毛毡从背胶纸上撕下，再将其进行黏贴，导致工作效率低下，生产成本提升的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种毛毡剥离机，包括：工作台，所述工作台上安装有托盘，托盘上安装有毛毡放卷机构，用于固定并放卷黏贴有毛毡的背胶纸，所述工作台上还安装有底座，底座上固定安装有竖板，竖板设有安装槽，安装槽中安装有抵持辊，所述底座上还安装有夹板，夹板与竖板之间留有缝隙，缝隙供黏贴有毛毡的背胶纸通过，所述工作台还设有剥轮组件，剥轮组件连接有驱动轴，驱动轴动力连接有驱动电机，所述工作台上还安装有拉动辊，拉动辊动力连接有拉动电机，拉动辊拉动背胶纸从抵持辊折弯传送，所述剥轮组件与所述抵持辊相抵持，将背胶纸上的毛毡剥离黏贴至剥轮组件上，所述剥轮组件的线速度大于所述拉动辊的线速度。

可选的，所述毛毡放卷机构包括安装于托盘上的放卷轴，放卷轴底端可旋转安装于工作台上，所述放卷轴上还安装有夹盘，夹盘上方连接有安装套，安装套套设于放卷轴顶端。

可选的，所述安装套上设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹安装有锁紧销，所述放卷轴周侧设有锁紧平面，锁紧平面与所述锁紧销相对。

可选的，所述剥轮组件包括剥轮，剥轮中心处设有安装孔，安装孔中配合安装有驱动轴，所述安装孔周侧均布有多个螺纹孔，所述驱动轴上螺纹安装有锁紧环，锁紧环上设有多个通孔，多个通孔与多个所述螺纹孔之间安装有锁紧螺钉，所述驱动轴底端套设有旋转座，剥轮安装于锁紧环与旋转座之间。

可选的，所述剥轮周侧设有多个凸环与凹槽，多个所述凸环与多个所述凹槽自上而下交错设置。

可选的，所述剥轮高度小于毛毡的竖向长。

可选的，所述拉动辊顶部边缘处安装有夹持轴，夹持轴顶端连接有夹持杆，夹持杆端部向下延伸，旋转夹持轴，夹持杆与拉动辊周侧抵紧。

可选的，所述工作台下方安装有配电箱，所述拉动电机与驱动电机安装于配电箱中。

可选的，所述工作台上安装有电源总开关与启动按钮，启动按钮与拉动电机及驱动电机电性连接。

可选的，所述线棒架底部安装有万向轮。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种毛毡剥离机，通过在工作台上设置毛毡放卷机构，将黏贴有毛毡的背胶纸安装于毛毡放卷机构上，之后将背胶纸穿过抵持辊与剥轮组件，背胶纸端部固定于拉动辊上，拉动辊拉动背胶纸传送，背胶纸上的毛毡被剥轮组件剥离，黏贴至剥轮组件上，之后在操作人员使用毛毡时，可之间从剥轮组件上拿取，同时由于剥轮组件的线速度大于拉动辊的线速度，使得毛毡间隔分布，便于取下，提高了生产效率，降低了人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例一种毛毡剥离机的示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例一种毛毡剥离机的工作台的示意图；

图3为本说明书一个或多个实施例一种毛毡剥离机的剥轮组件的示意图；

图4为本说明书一个或多个实施例一种毛毡剥离机的工作状态示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书一个或多个实施例一种毛毡剥离机，包括工作台201，所述工作台201上安装有托盘301，托盘301上安装有毛毡放卷机构，用于固定并放卷黏贴有毛毡的背胶纸，所述工作台201上还安装有底座401，底座401 上固定安装有竖板402，竖板402设有安装槽404，安装槽404中安装有抵持辊405，所述底座401上还安装有夹板403，夹板403与竖板402之间留有缝隙，缝隙供黏贴有毛毡的背胶纸通过，所述工作台201还设有剥轮组件505，剥轮组件505连接有驱动轴501，驱动轴501动力连接有驱动电机504，所述工作台201上还安装有拉动辊601，拉动辊601动力连接有拉动电机，拉动辊601拉动背胶纸从抵持辊405折弯传送，所述剥轮组件505与所述抵持辊 405相抵持，将背胶纸上的毛毡剥离黏贴至剥轮组件505上，所述剥轮组件 505的线速度大于所述拉动辊601的线速度。在进行使用时，将背胶纸上的毛毡事先进行分切好，并不伤及背胶纸，之后将黏贴有毛毡的背胶纸筒安装于毛毡放卷机构上，将背胶纸依次穿过夹板403与竖板402之间的缝隙，并将其绕过抵持辊405，将背胶纸端部固定于拉动辊601上，之后启动装置，拉动辊601拉动背胶纸传动，背胶纸上的毛毡在经过抵持辊405处折弯剥离，剥轮组件505旋转方向与背胶纸传送方向相向而行，剥离的毛毡黏贴于剥轮组件505上，由于剥轮组件505的线速度大于拉动辊601的线速度，从而将使得剥离至剥轮组件505上的毛毡之间具有一定的间隔，操作人员之间将剥轮组件505上的毛毡取下进行黏贴工序即可，能够极大的提升工作效率，降低时间成本。根据实际的操作对比，采用本毛毡剥离机进行生产，生产效率提高了近40％。

在一些可选的具体实施例中，所述毛毡放卷机构包括安装于托盘301上的放卷轴307，放卷轴307底端可旋转安装于工作台201上，所述放卷轴307 上还安装有夹盘303，夹盘303上方连接有安装套304，安装套304套设于放卷轴307顶端。在进行使用时，将黏贴有毛毡的背胶纸绕城圆筒，将其固定于托盘301与夹盘303之间，之后拉动背胶纸，使得放卷轴307旋转。

在一些可选的具体实施例中，所述安装套304上设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹安装有锁紧销306，所述放卷轴307周侧设有锁紧平面305，锁紧平面 305与所述锁紧销306相对。在进行使用时，将背胶纸筒安装完成后，将锁紧销306锁紧，使得背胶纸筒固定。

在一些可选的具体实施例中，所述剥轮组件505包括剥轮，剥轮中心处设有安装孔506，安装孔506中配合安装有驱动轴501，所述安装孔506周侧均布有多个螺纹孔，所述驱动轴501上螺纹安装有锁紧环502，锁紧环502 上设有多个通孔，多个通孔与多个所述螺纹孔之间安装有锁紧螺钉，所述驱动轴501底端套设有旋转座503，剥轮安装于锁紧环502与旋转座503之间。

在一些可选的具体实施例中，所述剥轮周侧设有多个凸环508与凹槽509，多个所述凸环508与多个所述凹槽509自上而下交错设置。在进行使用时，凸环508下方设有凹槽509，凹槽509下方设有凸环508，凸环508下方设有凹槽509，如此设置，使得黏贴到剥轮组件505上的毛毡方便撕下。

在一些可选的具体实施例中，所述剥轮高度小于毛毡的竖向长度。进一步方便毛毡的拿取。

在一些可选的具体实施例中，所述拉动辊601顶部边缘处安装有夹持轴 602，夹持轴602顶端连接有夹持杆603，夹持杆603端部向下延伸，旋转夹持轴602，夹持杆603与拉动辊601周侧抵紧。从而实现对背胶纸的固定夹持。

在一些可选的具体实施例中，所述工作台201下方安装有配电箱103，所述拉动电机与驱动电机504安装于配电箱103中。对拉动电机与驱动电机 504进行防护。

在一些可选的具体实施例中，所述工作台201上安装有电源总开关202 与启动按钮203，启动按钮203与拉动电机及驱动电机504电性连接。通过启动按钮203控制装置运行。

在一些可选的具体实施例中，所述工作台201下方安装有线棒架101。线棒架101便于组装，且整体质量小，使得装置整体轻便。

在一些可选的具体实施例中，所述线棒架101底部安装有万向轮102。提升装置的便捷性与移动性。

本实用新型的工作原理：在进行使用时，将背胶纸上的毛毡事先进行分切好，并不伤及背胶纸，之后将黏贴有毛毡的背胶纸筒安装于毛毡放卷机构上，将背胶纸依次穿过夹板403与竖板402之间的缝隙，并将其绕过抵持辊 405，将背胶纸端部固定于拉动辊601上，之后启动装置，拉动辊601拉动背胶纸传动，背胶纸上的毛毡在经过抵持辊405处折弯剥离，剥轮组件505旋转方向与背胶纸传送方向相向而行，剥离的毛毡黏贴于剥轮组件505上，由于剥轮组件505的线速度大于拉动辊601的线速度，从而将使得剥离至剥轮组件505上的毛毡之间具有一定的间隔，操作人员之间将剥轮组件505上的毛毡取下进行黏贴工序即可，能够极大的提升工作效率，降低时间成本。根据实际的操作对比，采用本毛毡剥离机进行生产，生产效率提高了近40％。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种毛毡剥离机，其特征在于，包括：工作台(201)，所述工作台(201)上安装有托盘(301)，托盘(301)上安装有毛毡放卷机构，用于固定并放卷黏贴有毛毡的背胶纸，所述工作台(201)上还安装有底座(401)，底座(401)上固定安装有竖板(402)，竖板(402)设有安装槽(404)，安装槽(404)中安装有抵持辊(405)，所述底座(401)上还安装有夹板(403)，夹板(403)与竖板(402)之间留有缝隙，缝隙供黏贴有毛毡的背胶纸通过，所述工作台(201)还设有剥轮组件(505)，剥轮组件(505)连接有驱动轴(501)，驱动轴(501)动力连接有驱动电机(504)，所述工作台(201)上还安装有拉动辊(601)，拉动辊(601)动力连接有拉动电机，拉动辊(601)拉动背胶纸从抵持辊(405)折弯传送，所述剥轮组件(505)与所述抵持辊(405)相抵持，将背胶纸上的毛毡剥离黏贴至剥轮组件(505)上，所述剥轮组件(505)的线速度大于所述拉动辊(601)的线速度。

2.根据权利要求1所述的一种毛毡剥离机，其特征在于，所述毛毡放卷机构包括安装于托盘(301)上的放卷轴(307)，放卷轴(307)底端可旋转安装于工作台(201)上，所述放卷轴(307)上还安装有夹盘(303)，夹盘(303)上方连接有安装套(304)，安装套(304)套设于放卷轴(307)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种毛毡剥离机，其特征在于，所述安装套(304)上设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹安装有锁紧销(306)，所述放卷轴(307)周侧设有锁紧平面(305)，锁紧平面(305)与所述锁紧销(306)相对。

4.根据权利要求1所述的一种毛毡剥离机，其特征在于，所述剥轮组件(505)包括剥轮，剥轮中心处设有安装孔(506)，安装孔(506)中配合安装有驱动轴(501)，所述安装孔(506)周侧均布有多个螺纹孔，所述驱动轴(501)上螺纹安装有锁紧环(502)，锁紧环(502)上设有多个通孔，多个通孔与多个所述螺纹孔之间安装有锁紧螺钉，所述驱动轴(501)底端套设有旋转座(503)，剥轮安装于锁紧环(502)与旋转座(503)之间。

5.根据权利要求4所述的一种毛毡剥离机，其特征在于，所述剥轮周侧设有多个凸环(508)与凹槽(509)，多个所述凸环(508)与多个所述凹槽(509)自上而下交错设置。

6.根据权利要求4所述的一种毛毡剥离机，其特征在于，所述剥轮高度小于毛毡的竖向长。

7.根据权利要求1所述的一种毛毡剥离机，其特征在于，所述拉动辊(601)顶部边缘处安装有夹持轴(602)，夹持轴(602)顶端连接有夹持杆(603)，夹持杆(603)端部向下延伸，旋转夹持轴(602)，夹持杆(603)与拉动辊(601)周侧抵紧。

8.根据权利要求1所述的一种毛毡剥离机，其特征在于，所述工作台(201)下方安装有配电箱(103)，所述拉动电机与驱动电机(504)安装于配电箱(103)中。

9.根据权利要求1所述的一种毛毡剥离机，其特征在于，所述工作台(201)上安装有电源总开关(202)与启动按钮(203)，启动按钮(203)与拉动电机及驱动电机(504)电性连接。

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