CN216268053U - 一种新型高性能的纤维复合材料 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新型高性能的纤维复合材料，包括第一防护层、加固层和第二防护层，所述第一防护层底部复合有缓冲层，所述缓冲层底部复合有回弹层和韧性层，所述韧性层下方设置有加固层；所述加固层底部复合有抗拉伸层，所述抗拉伸层底部复合有第二防护层，所述第二防护层的厚度大于抗拉伸层。材料上下两侧可分别进行耐腐蚀和耐热保护，提高材料的性能，缓冲块可对连接层的上下两侧进行缓冲，保持材料的回弹性能；本申请结构合理，材料的抗拉伸效果较好，不易因外力的作用产生较大的形变，强度大，不易在使用时产生损伤，延长材料的使用寿命，扩大了材料的使用范围。

Description

一种新型高性能的纤维复合材料

技术领域

本申请涉及复合材料领域，尤其是一种新型高性能的纤维复合材料。

背景技术

复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。一般定义的复合材料需满足以下条件:复合材料必须是人造的，是人们根据需要设计制造的材料；复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分，以所设计的形式、比例、分布组合而成，各组分之间有明显的界面存在；它具有结构可设计性，可进行复合结构设计；复合材料不仅保持各组分材料性能的优点，而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能。

材料表层缺乏保护结构，容易因俯视和高温受到损伤，影响材料的使用，材料内部缓冲效果不理想，不利于保持材料的回弹性，且材料的抗拉伸性能不理想，容易在外力拉动时产生形变和损伤，影响材料的使用寿命和使用范围。因此，针对上述问题提出一种新型高性能的纤维复合材料。

发明内容

在本实施例中提供了一种新型高性能的纤维复合材料用于解决现有技术中材料表层缺乏保护结构，容易因俯视和高温受到损伤，影响材料的使用，材料内部缓冲效果不理想，不利于保持材料的回弹性，且材料的抗拉伸性能不理想，容易在外力拉动时产生形变和损伤，影响材料的使用寿命和使用范围的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种新型高性能的纤维复合材料，包括第一防护层、加固层和第二防护层，所述第一防护层底部复合有缓冲层，所述缓冲层底部复合有回弹层和韧性层，所述韧性层下方设置有加固层；所述加固层底部复合有抗拉伸层，所述抗拉伸层底部复合有第二防护层，所述第二防护层的厚度大于抗拉伸层。

进一步地，所述第一防护层的厚度小于缓冲层，所述缓冲层包括缓冲块、连接层和连接块，所述连接层上下两侧均固接有缓冲块，所述缓冲块之间通过连接块连接，所述连接块的厚度小于缓冲块。

进一步地，所述回弹层共两层，两层的所述回弹层分为位于韧性层上下两侧，所述回弹层的厚度小于韧性层。

进一步地，所述加固层复合在位于底部的回弹层下方，所述加固层的厚度大于回弹层，所述加固层的厚度大于抗拉伸层。

进一步地，所述抗拉伸层内部嵌织有若干弹性带，所述弹性带内部设置有内置条，所述内置条外部套接有弹性条，所述弹性条外部绕接有加固绳，所述加固绳的直径大于弹性条。

进一步地，所述第二防护层表面采用经纬交织制成斜纹，所述第二防护层的厚度与缓冲层相同。

通过本申请上述实施例，采用了第一防护层、抗拉伸层和第二防护层等，解决了材料表层容易因俯视和高温受到损伤材料内部缓冲效果不理想，不利于保持材料的回弹性，且材料的抗拉伸性能不理想，容易在外力拉动时产生形变和损伤的问题，取得了材料表层带有保护结构，耐腐蚀和耐高温，材料内部缓冲效果好，且材料具备抗拉伸、强度大，不易损伤的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的连接层结构示意图；

图3为本申请一种实施例的加固绳结构示意图；

图4为本申请一种实施例的内置条结构安装示意图。

图中：1、第一防护层，2、缓冲层，201、缓冲块，202、连接层，3、回弹层，4、韧性层，5、加固层，6、抗拉伸层，7、第二防护层，8、加固绳，9、弹性条，901、内置条，10、连接块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的复合材料可以适用于各种转运装置，例如，在本实施例提供了如下一种转运装置，本实施例中的复合材料可以被如下转运装置转运。

该转运装置，包括：行走机构、水平移动轨道、真空吸盘组和翻转工作台；行走机构包括行走底座和机器人；行走底座在水平移动轨道上行走，机器人固定在行走底座上，机器人的自由端安装真空吸盘组，真空吸盘组包括吸盘支架，吸盘支架分成若干列，每列安装至少一个真空吸盘，真空吸盘的吸嘴以吸盘支架为对称轴上下对称设置，机器人带动吸盘支架水平方向和竖直方向移动；翻转工作台是一种度自动翻转装置，其翻转机构通过机械手的两端分别通过转轴连接减速电机，平台输送线两侧对称设置有机械手、旋转夹紧气缸，且机械手上安装有聚氨酯垫块。所转运的零件需要翻转时可以先放在翻转工作台上，翻转工作台上留有足够的翻转空间，这样，可以通过翻转工作台直接翻转，就可以实现零件的翻转，缩短了翻转零件时间，提高了工作效率。

翻转工作台包括沿平台输送线对称分布的翻转机构、驱动装置。所述翻转机构是机械手以及夹紧气缸。所述驱动机构是减速电机。

所述翻转平台包括减速电机、联轴器、转动轴、夹持机械手以及夹紧气缸，所述减速电机通过联轴器驱动转动轴，转动轴与机械手传动连接，夹持机械手包括上压臂和下压臂，上压臂和下压臂之间的间隙大于零件的厚度，是一种膜片式气缸设置于上压臂或下压臂之间，可以安装在上压臂，也可以安装在下压臂，也可以上压臂和下压臂同时安装，所述夹持机械手有组，对称设置于平台输送线的两侧。

零件伸入机械手的夹持槽中，夹紧气缸充气，机械手夹持零件，当机械手夹紧零件后，减速电机启动，驱动转轴旋转，直至机械手夹持零件绕驱动转轴翻转度，从而实现翻转。

当然本实施例也可以被其他结构的转运装置的转运。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的复合材料进行介绍。

请参阅图1-4所示，一种新型高性能的纤维复合材料，包括第一防护层1、加固层5和第二防护层7，所述第一防护层1底部复合有缓冲层2，所述缓冲层2底部复合有回弹层3和韧性层4，所述韧性层4下方设置有加固层5，便于加固层5在材料内部的复合；所述加固层5底部复合有抗拉伸层6，所述抗拉伸层6底部复合有第二防护层7，所述第二防护层7的厚度大于抗拉伸层6，便于第二防护层7对材料内部耐热保护。

所述第一防护层1的厚度小于缓冲层2，所述缓冲层2包括缓冲块201、连接层202和连接块10，所述连接层202上下两侧均固接有缓冲块201，所述缓冲块201之间通过连接块10连接，所述连接块10的厚度小于缓冲块201，便于缓冲块201之间的连接；所述回弹层3共两层，两层的所述回弹层3分为位于韧性层4上下两侧，所述回弹层3的厚度小于韧性层4，便于增加材料的回弹效果；所述加固层5复合在位于底部的回弹层3下方，所述加固层5的厚度大于回弹层3，所述加固层5的厚度大于抗拉伸层6，便于加固层5与回弹层3的连接；所述抗拉伸层6内部嵌织有若干弹性带，所述弹性带内部设置有内置条901，所述内置条901外部套接有弹性条9，所述弹性条9外部绕接有加固绳8，所述加固绳8的直径大于弹性条9，便于弹性带各个结构之间的组装；所述第二防护层7表面采用经纬交织制成斜纹，所述第二防护层7的厚度与缓冲层2相同，便于第二防护层7对材料内部保护。

本实用新型在使用时，首先第一防护层1内部含有聚四氟乙烯纤维，可对材料表层耐腐蚀保护，缓冲块201采用橡胶制成，带有回弹性，连接块10为海绵材质，回弹层3内部采用聚烯烃弹性纤维和聚醚酯弹性纤维捻合后织成，韧性层4内部含有40％的苎麻纤维和60％的锦纶纤维，加固层5内部含有腈纶纤维，抗拉伸层6内部的内置条901采用碳纤维制成，弹性条9内部含有碳化硅纤维，加固绳8可对弹性条9和内置条901进行包裹，提高弹性条9的强度，第二防护层7内部含有若干石棉纤维，可对材料底层进行保护。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，材料上下两侧可分别进行耐腐蚀和耐热保护，提高材料的性能，缓冲块201可对连接层202的上下两侧进行缓冲，保持材料的回弹性能；

2.本申请结构合理，材料的抗拉伸效果较好，不易因外力的作用产生较大的形变，强度大，不易在使用时产生损伤，延长材料的使用寿命，扩大了材料的使用范围。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型高性能的纤维复合材料，其特征在于：包括第一防护层(1)、加固层(5)和第二防护层(7)，所述第一防护层(1)底部复合有缓冲层(2)，所述缓冲层(2)底部复合有回弹层(3)和韧性层(4)，所述韧性层(4)下方设置有加固层(5)；所述加固层(5)底部复合有抗拉伸层(6)，所述抗拉伸层(6)底部复合有第二防护层(7)，所述第二防护层(7)的厚度大于抗拉伸层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高性能的纤维复合材料，其特征在于：所述第一防护层(1)的厚度小于缓冲层(2)，所述缓冲层(2)包括缓冲块(201)、连接层(202)和连接块(10)，所述连接层(202)上下两侧均固接有缓冲块(201)，所述缓冲块(201)之间通过连接块(10)连接，所述连接块(10)的厚度小于缓冲块(201)。

3.根据权利要求1所述的一种新型高性能的纤维复合材料，其特征在于：所述回弹层(3)共两层，两层的所述回弹层(3)分为位于韧性层(4)上下两侧，所述回弹层(3)的厚度小于韧性层(4)。

4.根据权利要求1所述的一种新型高性能的纤维复合材料，其特征在于：所述加固层(5)复合在位于底部的回弹层(3)下方，所述加固层(5)的厚度大于回弹层(3)，所述加固层(5)的厚度大于抗拉伸层(6)。

5.根据权利要求1所述的一种新型高性能的纤维复合材料，其特征在于：所述抗拉伸层(6)内部嵌织有若干弹性带，所述弹性带内部设置有内置条(901)，所述内置条(901)外部套接有弹性条(9)，所述弹性条(9)外部绕接有加固绳(8)，所述加固绳(8)的直径大于弹性条(9)。

6.根据权利要求1所述的一种新型高性能的纤维复合材料，其特征在于：所述第二防护层(7)表面采用经纬交织制成斜纹，所述第二防护层(7)的厚度与缓冲层(2)相同。

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