CN216267792U - 一种成丸挤压装置 - Google Patents

Abstract

一种成丸挤压装置，包括：放置构件，启闭机构，设于放置构件的开口端；外挤机构，呈圆周阵列地设于启闭机构；中挤机构，设于启闭机构；放置构件用于药团的放置，启闭机构用于放置构件的启闭控制，外挤机构与中挤机构相互配合挤压放置于放置构件内的药团，以使药团成条状地从放置构件的另一端挤出。本实用新型在药丸制备时，方便进行条状物的挤压成型，能够减少药物残留量，提高了药物的利用率，具有较强的实用性。

Description

一种成丸挤压装置

技术领域

本实用新型涉及中药丸制备设备相关技术领域，尤其涉及一种成丸挤压装置。

背景技术

中药丸制备时先需要将各种备用药材研磨成粉，而后通过进行配料，配料完成后在粉末中加入粘结剂而后进行药粉的拌和，拌和完成后形成药团，而后将药团转移至挤压设备内进行条状物的挤压成型，而后进行搓丸处理，而后进行药丸的烘干和抛光处理。

现有的药团挤压设备在进行条状物的成形时常存在着，在挤压完成后大量的药物残留在挤压设备内，从而降低了药物的利用率，且在完成后还需要进行挤压设备的清理，增大了操作人员的工作强度，同时还存在着不方便进行开口的启闭，从而给药丸的成形增大了难度。

实用新型内容

本实用新型提供一种成丸挤压装置，以解决上述现有技术的不足，在药丸制备时，方便进行条状物的挤压成型，能够减少药物残留量，提高了药物的利用率，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种成丸挤压装置，包括：

放置构件，包括底板，底板上侧两端均安装有一对安装底板，安装底板均向上延伸地设有上伸板，上伸板的上端均设有固定环，固定环内固定有罐体，罐体的一端设有球形端头，罐体内设有内胆，内胆的内侧端设有锥形体，锥形体的端部连通有内挤筒，内挤筒外侧端穿于锥形体，内挤筒的外侧端内设有成形柱，成形柱贯穿地成形有若干个成形眼；

启闭机构，设于放置构件的开口端；

外挤机构，呈圆周阵列地设于启闭机构；

中挤机构，设于启闭机构；

放置构件用于药团的放置，启闭机构用于放置构件的启闭控制，外挤机构与中挤机构相互配合挤压放置于放置构件内的药团，以使药团成条状地从放置构件的另一端挤出。

进一步地，启闭机构包括呈圆周阵列地安装于罐体外壁的三个安装座，安装座的外侧均安装有启闭导向套，启闭导向套内均穿有齿条，每个齿条的两侧均成形有导向条，导向条穿于启闭导向套的内侧，齿条均啮合有齿轮，每个齿轮的两端均设有启闭轴承座，每个齿轮均连接有启闭电机，启闭电机均安装于启闭轴承座，齿条的外侧端设有封闭盘，封闭盘向内延伸地设有端封台。

进一步地，外挤机构包括安装于封闭盘外侧的一对外伸侧板，外伸侧板之间下侧设有导轮若干，外伸侧板之间设有外挤齿条，外挤齿条的下侧与导轮的外壁相切，外挤齿条啮合有外挤齿轮，外挤齿轮的两端均设有一对外挤轴承座，外挤齿轮的一端连接有外挤电机，外挤齿条的内侧端设有挤压盘，挤压盘端部开设有内嵌槽。

进一步地，挤压盘呈锥形结构。

进一步地，中挤机构包括安装于封闭盘外侧的限位筒，限位筒内设有限位条，封闭盘向外延伸地安装有四根外伸柱，外伸柱的外侧端设有内板，内板的两端均设有一对连接柱，连接柱的外侧端之间设有外板，外板内设有螺纹筒，螺纹筒的另一端设于内板，螺纹筒设有从动齿轮，从动齿轮啮合有驱动齿轮，驱动齿轮的两端均设有驱动轴承座，驱动齿轮的一端连接有驱动电机，驱动齿轮的两端均设有端筒，端筒均安装有驱动轴承座，螺纹筒内旋有中挤丝杆，中挤丝杆的外壁设有限位槽，限位条均穿于限位槽，中挤丝杆的内侧端设有中挤盘，中挤盘设于内嵌槽内。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在药丸制备时，方便进行条状物的挤压成型，能够减少药物残留量，提高了药物的利用率，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的正视图。

图4示出了A处放大图。

图5示出了B处放大图。

图6示出了C处放大图。

图7示出了D处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图7所示，一种成丸挤压装置，包括：放置构件1、启闭机构2、外挤机构3以及中挤机构4。启闭机构2，设于放置构件1的开口端；外挤机构3，呈圆周阵列地设于启闭机构2；中挤机构4，设于启闭机构2；放置构件1用于药团的放置，启闭机构2用于放置构件1的启闭控制，外挤机构3与中挤机构4相互配合挤压放置于放置构件1内的药团，以使药团成条状地从放置构件1的另一端挤出。

放置构件1，包括底板10，底板10上侧两端均安装有一对安装底板11，安装底板11均向上延伸地设有上伸板12，上伸板12的上端均设有固定环13，固定环13内固定有罐体14，罐体14的一端设有球形端头，罐体14内设有内胆15，内胆15的内侧端设有锥形体16，锥形体16的端部连通有内挤筒17，内挤筒17外侧端穿于锥形体16，内挤筒17的外侧端内设有成形柱18，成形柱18贯穿地成形有若干个成形眼。

启闭机构2包括呈圆周阵列地安装于罐体14外壁的三个安装座20，安装座20的外侧均安装有启闭导向套21，启闭导向套21内均穿有齿条22，每个齿条22的两侧均成形有导向条220，导向条220穿于启闭导向套21的内侧，齿条22均啮合有齿轮23，每个齿轮23的两端均设有启闭轴承座24，每个齿轮23均连接有启闭电机25，启闭电机25均安装于启闭轴承座24，齿条22的外侧端设有封闭盘27，封闭盘27向内延伸地设有端封台28。

外挤机构3包括安装于封闭盘27外侧的一对外伸侧板30，外伸侧板30之间下侧设有导轮31若干，外伸侧板30之间设有外挤齿条32，外挤齿条32的下侧与导轮31的外壁相切，外挤齿条32啮合有外挤齿轮33，外挤齿轮33的两端均设有一对外挤轴承座34，外挤齿轮33的一端连接有外挤电机35，外挤齿条32的内侧端设有挤压盘36，挤压盘36端部开设有内嵌槽360，挤压盘36呈锥形结构。

中挤机构4包括安装于封闭盘27外侧的限位筒40，限位筒40内设有限位条，封闭盘27向外延伸地安装有四根外伸柱41，外伸柱41的外侧端设有内板42，内板42的两端均设有一对连接柱43，连接柱43的外侧端之间设有外板44，外板44内设有螺纹筒45，螺纹筒45的另一端设于内板42，螺纹筒45设有从动齿轮46，从动齿轮46啮合有驱动齿轮47，驱动齿轮47的两端均设有驱动轴承座49，驱动齿轮47的一端连接有驱动电机48，驱动齿轮47的两端均设有端筒490，端筒490均安装有驱动轴承座49，螺纹筒45内旋有中挤丝杆491，中挤丝杆491的外壁设有限位槽，限位条均穿于限位槽，中挤丝杆491的内侧端设有中挤盘492，中挤盘492设于内嵌槽360内。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过放置构件1、启闭机构2、外挤机构3以及中挤机构4进行条状物的挤压成型。其中放置构件1作为药团放置的载体，从而方便进行条状物的挤压成型操作，启闭机构2方便进行放置构件1开口端的启闭操作，外挤机构3和中挤机构4相互配合用于条状物的挤压成形，其中外挤机构3进行前期的挤压成型操作，而中挤机构4进行后期的挤压成型操作。

在具体的操作中，将药团放置在放置构件1内，而后通过启闭机构2进行放置构件1开口端的封堵，而后同时启动外挤机构3和中挤机构4将药团向放置构件1的另外一端进行挤压，当外挤机构3运动至极限位置后，通过中挤机构4继续进行挤压成型，直至挤压成形完成为止。

其中，放置构件1中的罐体14对内胆15起着加强防护的作用，而锥形体16在挤压成形时药团聚集在此处，从而增大挤压成型的压力，而设置在内挤筒17内的成形柱18，能够进行条状物的挤压成型操作，在挤压的作用下，药物将通过成形眼成形为条状物。

其中，启闭机构2进行罐体14开口端的启闭时，启动启闭电机25，在启闭电机25的带动下齿轮23进行转动，而齿轮23的转动将带动齿条22沿着启闭导向套21的方向进行运动，在封闭时端封台28穿于内胆内，而封闭盘27封堵在罐体14的开口端，其中导向条220的设置能够加强齿条22和启闭导向套21之间的连接关系。

其中，外挤机构3在运转时，启动外挤电机35，在外挤电机35的带动下外挤齿轮33进行转动，而外挤齿轮33的转动将带动外挤齿条32沿着外伸侧板30的长度方向进行运动，而外挤齿条32的运动将带动挤压盘36进行运动，从而通过挤压盘36向内胆15内的药团进行试压，其中为了减少内胆15内的药物残留量，因此将挤压盘36设置成为锥形结构。

其中，中挤机构4运转时，启动驱动电机48，在驱动电机48的带动下驱动齿轮47进行转动，而驱动齿轮47的转动将带动从动齿轮46的转动，而从动齿轮46的转动将带动螺纹筒45的转动，从而使得螺纹筒45带动中挤丝杆491沿着限位条的方向进行运动，其中限位筒40的设置能够确保中挤丝杆491能够进行直线运动，而在具体地操作中，当挤压盘36运动至锥形体16处时，中挤盘492将继续向前进行运动，并进行药团的挤压成形。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种成丸挤压装置，其特征在于，包括：

放置构件（1），包括底板（10），底板（10）上侧两端均安装有一对安装底板（11），安装底板（11）均向上延伸地设有上伸板（12），上伸板（12）的上端均设有固定环（13），固定环（13）内固定有罐体（14），罐体（14）的一端设有球形端头，罐体（14）内设有内胆（15），内胆（15）的内侧端设有锥形体（16），锥形体（16）的端部连通有内挤筒（17），内挤筒（17）外侧端穿于锥形体（16），内挤筒（17）的外侧端内设有成形柱（18），成形柱（18）贯穿地成形有若干个成形眼；

启闭机构（2），设于放置构件（1）的开口端；

外挤机构（3），呈圆周阵列地设于启闭机构（2）；

中挤机构（4），设于启闭机构（2）；

放置构件（1）用于药团的放置，启闭机构（2）用于放置构件（1）的启闭控制，外挤机构（3）与中挤机构（4）相互配合挤压放置于放置构件（1）内的药团，以使药团成条状地从放置构件（1）的另一端挤出。

2.根据权利要求1所述的成丸挤压装置，其特征在于，启闭机构（2）包括呈圆周阵列地安装于罐体（14）外壁的三个安装座（20），安装座（20）的外侧均安装有启闭导向套（21），启闭导向套（21）内均穿有齿条（22），每个齿条（22）的两侧均成形有导向条（220），导向条（220）穿于启闭导向套（21）的内侧，齿条（22）均啮合有齿轮（23），每个齿轮（23）的两端均设有启闭轴承座（24），每个齿轮（23）均连接有启闭电机（25），启闭电机（25）均安装于启闭轴承座（24），齿条（22）的外侧端设有封闭盘（27），封闭盘（27）向内延伸地设有端封台（28）。

3.根据权利要求2所述的成丸挤压装置，其特征在于，外挤机构（3）包括安装于封闭盘（27）外侧的一对外伸侧板（30），外伸侧板（30）之间下侧设有导轮（31）若干，外伸侧板（30）之间设有外挤齿条（32），外挤齿条（32）的下侧与导轮（31）的外壁相切，外挤齿条（32）啮合有外挤齿轮（33），外挤齿轮（33）的两端均设有一对外挤轴承座（34），外挤齿轮（33）的一端连接有外挤电机（35），外挤齿条（32）的内侧端设有挤压盘（36），挤压盘（36）端部开设有内嵌槽（360）。

4.根据权利要求3所述的成丸挤压装置，其特征在于，挤压盘（36）呈锥形结构。

5.根据权利要求3所述的成丸挤压装置，其特征在于，中挤机构（4）包括安装于封闭盘（27）外侧的限位筒（40），限位筒（40）内设有限位条，封闭盘（27）向外延伸地安装有四根外伸柱（41），外伸柱（41）的外侧端设有内板（42），内板（42）的两端均设有一对连接柱（43），连接柱（43）的外侧端之间设有外板（44），外板（44）内设有螺纹筒（45），螺纹筒（45）的另一端设于内板（42），螺纹筒（45）设有从动齿轮（46），从动齿轮（46）啮合有驱动齿轮（47），驱动齿轮（47）的两端均设有驱动轴承座（49），驱动齿轮（47）的一端连接有驱动电机（48），驱动齿轮（47）的两端均设有端筒（490），端筒（490）均安装有驱动轴承座（49），螺纹筒（45）内旋有中挤丝杆（491），中挤丝杆（491）的外壁设有限位槽，限位条均穿于限位槽，中挤丝杆（491）的内侧端设有中挤盘（492），中挤盘（492）设于内嵌槽（360）内。

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