CN216267676U - 一种热熔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热熔机，包括机架、安装于所述机架的工作台、安装于所述工作台的放置机构和热熔机构，所述放置机构包括安装于所述工作台的滑动组件、及安装于所述滑动组件的固定组件，所述热熔机构包括安装于所述工作台的安装组件、安装于所述安装组件的热熔组件，所述热熔组件位于所述固定组件上方，所述热熔组件与所述固定组件匹配设置；通过设置的热熔机构和放置机构配合对待热熔产品进行热熔，其中放置机构用于放置待热熔产品，热熔机构用于对待热熔产品进行热熔，全程自动化，相对于人工手持夹具的方式来说，不会出现熔接位置的偏差，效率也更高。

Description

一种热熔机

技术领域

本实用新型涉及热熔技术领域，尤指一种热熔机。

背景技术

近年来，随着工业经济的发展，市场对热熔机的要求越来越高。现有的热熔机基本采用手动加工方式，即将工件放置在工件台上，采用手持夹具将工件夹住，再手动将热压板压到工件上，从而通过热压板的热量和压力的传递，将工件与工件相粘结，人工手持夹具易出现待熔接产品滑动、偏移等情况，使热熔机进行熔接时熔接位置出现偏差，从而不能在预设位置进行熔接，同时人工手持夹具也会影响加工效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种热熔机，通过设置的热熔机构和放置机构配合对待热熔产品进行热熔，其中放置机构用于放置待热熔产品，热熔机构用于对待热熔产品进行热熔，全程自动化，相对于人工手持夹具的方式来说，不会出现熔接位置的偏差，效率也更高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种热熔机，包括机架、安装于所述机架的工作台、安装于所述工作台的放置机构和热熔机构，所述放置机构包括安装于所述工作台的滑动组件、及安装于所述滑动组件的固定组件，所述热熔机构包括安装于所述工作台的安装组件、安装于所述安装组件的热熔组件，所述热熔组件位于所述固定组件上方，所述热熔组件与所述固定组件匹配设置。

作为一种优选方案，所述固定组件包括安装于所述滑动组件的固定座、安装于所述固定座的固定柱，所述固定柱为多个且间隔设置。

作为一种优选方案，所述滑动组件包括安装于所述工作台的滑动气缸、安装于所述滑动气缸两侧的滑座、安装于所述滑座的滑块、及安装于所述滑动气缸一端的连接块，所述固定座安装于所述滑块，所述连接块与所述固定座固定连接。

作为一种优选方案，还包括安装于所述工作台的挡板，所述挡板设置于所述滑座的一侧。

作为一种优选方案，所述安装组件包括安装于所述工作台的热熔架和滑杆、安装于所述热熔架的控制箱、及安装于所述滑杆的滑套，所述滑杆为两个且间隔设置，所述滑杆的顶端安装于所述热熔架的顶端。

作为一种优选方案，所述热熔组件包括安装于所述控制箱的热熔气缸、安装于所述滑套的安装板、安装于所述安装板的隔热板、安装于所述隔热板的热熔座、安装于所述热熔座的热熔头，所述热熔头为多个且间隔设置。

作为一种优选方案，还包括安装于所述热熔座的预压件，所述预压件为多个且间隔设置。

作为一种优选方案，所述热熔头的数量与所述固定柱的数量一致。

本实用新型的有益效果在于：通过设置的热熔机构和放置机构配合对待热熔产品进行热熔，其中放置机构用于放置待热熔产品，热熔机构用于对待热熔产品进行热熔，全程自动化，相对于人工手持夹具的方式来说，不会出现熔接位置的偏差，效率也更高。

附图说明

图1是本实用新型一种热熔机的整体结构示意图。

图2为图1一种热熔机中放置机构的结构示意图。

图3为图2一种热熔机中滑动组件的结构示意图。

图4为图2一种热熔机中固定组件的结构示意图。

图5为图1一种热熔机中热熔机构的结构示意图。

图6为图2一种热熔机中安装组件的结构示意图。

图7为图2一种热熔机中热熔组件的结构示意图。

附图标号说明：100-机架，200-工作台，300-放置机构，310-滑动组件，311-滑动气缸，312-滑座，313-滑块，314-连接块，315-挡板，320-固定组件，321-固定座，322-固定柱，400-热熔机构，410-安装组件，411-热熔架，412-滑杆，413-控制箱，414-滑套，420-热熔组件，421-热熔气缸，422-安装板，423-隔热板，424-热熔座，425-热熔头，426-预压件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图7所示，本实用新型关于一种热熔机，包括机架100、安装于所述机架100的工作台200、安装于所述工作台200的放置机构300和热熔机构400，所述放置机构300包括安装于所述工作台200的滑动组件310、及安装于所述滑动组件310的固定组件320，所述热熔机构400包括安装于所述工作台200的安装组件410、安装于所述安装组件410的热熔组件420，所述热熔组件420位于所述固定组件320上方，所述热熔组件420与所述固定组件320匹配设置；通过设置的热熔机构400和放置机构300配合对待热熔产品进行热熔，其中放置机构300用于放置待热熔产品，热熔机构400用于对待热熔产品进行热熔，全程自动化，相对于人工手持夹具的方式来说，不会出现熔接位置的偏差，效率也更高。

所述滑动组件310包括安装于所述工作台200的滑动气缸311、安装于所述滑动气缸311两侧的滑座312、安装于所述滑座312的滑块313、及安装于所述滑动气缸311一端的连接块314，所述固定座321安装于所述滑块313，所述连接块314与所述固定座321固定连接；所述固定组件320包括安装于所述滑动组件310的固定座321、安装于所述固定座321的固定柱322，所述固定柱322为多个且间隔设置；还包括安装于所述工作台200的挡板315，所述挡板315设置于所述滑座312的一侧；滑动组件310可以根据需要移动固定组件320的位置，将固定组件320移动到靠近挡板315处时，可以将待热压产品放置到固定柱322上，放置好后，滑动组件310再移动固定组件320至待热压处。

所述安装组件410包括安装于所述工作台200的热熔架411和滑杆412、安装于所述热熔架411的控制箱413、及安装于所述滑杆412的滑套414，所述滑杆412为两个且间隔设置，所述滑杆412的顶端安装于所述热熔架411的顶端；所述热熔组件420包括安装于所述控制箱413的热熔气缸421、安装于所述滑套414的安装板422、安装于所述安装板422的隔热板423、安装于所述隔热板423的热熔座424、安装于所述热熔座424的热熔头425，所述热熔头425为多个且间隔设置；还包括安装于所述热熔座424的预压件426，所述预压件426为多个且间隔设置，在本实施例中，预压件426具有弹性，当热熔气缸421工作带动热熔座424下移时，预压件426先接触产品，对产品进行预压，保证产品的安装稳定性；所述热熔头425的数量与所述固定柱322的数量一致，在本实施例中，固定柱322上放置的是产品的待热熔区，数量一致能够保证产品一次就能热熔好。

本实用新型的工作原理：首先打开控制箱413上的开机键，打开机器，然后将待热熔产品放置到固定柱322上固定住，固定好后滑动组件310工作带动固定组件320移动到待热熔处，接着热熔组件420工作，热熔气缸421带动安装板422下移，继而打动热熔座424下移，下移时预压件426首先接触产品，对产品进行预压保证产品的稳定性，然后热熔头425接触产品上的待热熔区，对待热熔区进行热熔，相对于人工手持夹具的方式来说，不会出现熔接位置的偏差，效率也更高。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种热熔机，其特征在于：包括机架、安装于所述机架的工作台、安装于所述工作台的放置机构和热熔机构，所述放置机构包括安装于所述工作台的滑动组件、及安装于所述滑动组件的固定组件，所述热熔机构包括安装于所述工作台的安装组件、安装于所述安装组件的热熔组件，所述热熔组件位于所述固定组件上方，所述热熔组件与所述固定组件匹配设置。

2.根据权利要求1所述的一种热熔机，其特征在于：所述固定组件包括安装于所述滑动组件的固定座、安装于所述固定座的固定柱，所述固定柱为多个且间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种热熔机，其特征在于：所述滑动组件包括安装于所述工作台的滑动气缸、安装于所述滑动气缸两侧的滑座、安装于所述滑座的滑块、及安装于所述滑动气缸一端的连接块，所述固定座安装于所述滑块，所述连接块与所述固定座固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种热熔机，其特征在于：还包括安装于所述工作台的挡板，所述挡板设置于所述滑座的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种热熔机，其特征在于：所述安装组件包括安装于所述工作台的热熔架和滑杆、安装于所述热熔架的控制箱、及安装于所述滑杆的滑套，所述滑杆为两个且间隔设置，所述滑杆的顶端安装于所述热熔架的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种热熔机，其特征在于：所述热熔组件包括安装于所述控制箱的热熔气缸、安装于所述滑套的安装板、安装于所述安装板的隔热板、安装于所述隔热板的热熔座、安装于所述热熔座的热熔头，所述热熔头为多个且间隔设置。

7.根据权利要求6所述的一种热熔机，其特征在于：还包括安装于所述热熔座的预压件，所述预压件为多个且间隔设置。

8.根据权利要求6所述的一种热熔机，其特征在于：所述热熔头的数量与所述固定柱的数量一致。

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