CN216267192U - 一种多混合头的层压机开式浇注装置 - Google Patents
一种多混合头的层压机开式浇注装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种多混合头的层压机开式浇注装置，包括层压机工作台、混合头安装支板及多个混合头；所述的混合头安装支板安装在层压机上工作台上，位于层压机进料口处；每个混合头设有一个及混合头移动机构及混合头升降装置；混合头移动机构设置在混合头安装支板上，混合头升降装置安装在混合头移动机构上，混合头安装在混合头升降装置上；混合头移动机构能够带着混合头升降装置移动；混合头升降装置能带着混合头升降。本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型可以很大程度上改善聚氨酯原料浇注不均匀的现象，改善了发泡质量，降低了发泡缺陷的产生。
Description
技术领域
本实用新型属于聚氨酯浇注设备技术领域，具体涉及一种多混合头的层压机开式浇注装置。
背景技术
随着我国冷链物流的发展，冷藏车的市场发展迅速。目前冷藏车车厢保温板制造工艺基本采用闭式模压发泡工艺，由于车厢保温板较大，保温板内部还有不规则的加强筋，传统的闭式模压发泡工艺采用的是定点浇注法，聚氨酯泡沫在保温板内部流动不畅，造成聚氨酯原料不能完全充满整个保温板内部，形成发泡空洞或密度不均的缺陷。这种缺陷将极大的影响车厢墙板的强度和保温性能。
实用新型内容
为了解决上述技术问，该实用新型提供一种结构简单，操作方便，可以很大程度上改善聚氨酯原料浇注不均匀的现象，改善了发泡质量，降低了发泡缺陷的产生的多混合头的层压机开式浇注装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种多混合头的层压机开式浇注装置，包括层压机工作台、混合头安装支板及多个混合头；所述的混合头安装支板安装在层压机上工作台上，位于层压机进料口处；每个混合头设有一个及混合头移动机构及混合头升降装置；混合头移动机构设置在混合头安装支板上，混合头升降装置安装在混合头移动机构上，混合头安装在混合头升降装置上；混合头移动机构能够带着混合头升降装置移动；混合头升降装置能带着混合头升降。
上述的多混合头的层压机开式浇注装置中，所述的混合头移动机构包括齿条、滑轨、滑座及移动电机；所述的齿条和滑轨安装在混合头安装支板上，齿条和滑轨平行，且垂直于层压机模板的输送方向，所述的滑座底部设有滑块，滑轨嵌装在滑块的滑轨槽内，移动电机安装在滑座上，移动电机的输出上设有齿轮，齿轮与齿条啮合。
上述的多混合头的层压机开式浇注装置中，所述的混合头升降装置包括升降气缸及混合头安装支架；滑座上设有升降滑轨，升降滑轨竖直设置；所述的升降气缸固定安装在滑座上，混合头安装支架上设有滑槽，升降滑轨嵌装在滑槽内，所述的升降气缸的活塞杆与混合头安装支架连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型在层压机上安装有多个可以移动的混合头，在打开的状态下进行聚氨酯发泡原料均匀浇注，浇注完成后再进入层压机内合模；而且，在浇注之前可根据产品上的形状调节每个混合头的位置，从而调整每个部位的聚氨酯原料浇注量，实现类似屋面瓦楞板等产品的发泡成型；由于浇注区域覆盖整个模具型腔，因此可以很大程度上改善聚氨酯原料浇注不均匀的现象，改善了发泡质量，降低了发泡缺陷的产生。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的混合头的安装结构图。
图5是本实用新型应用时的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1-4所示，本实用新型包括层压机工作台101、混合头安装支板107及多个混合头105；所述的混合头安装支板107安装在层压机上工作台101上，位于层压机进料口处。每个混合头105设有一个及混合头移动机构102及混合头升降装置103；混合头移动机构102设置在混合头安装支板107上，混合头升降装置103安装在混合头移动机构102上，混合头105安装在混合头升降装置103上；混合头移动机构102能够带着混合头升降装置103移动；混合头升降装置103能带着混合头105升降。
所述的混合头移动机构102包括齿条110、两个滑轨112、滑座113及移动电机；所述的齿条110和滑轨112安装在混合头安装支板107上，齿条110和滑轨112平行，且垂直于层压机模板106的输送方向，所述的滑座113底部设有滑块，滑轨112嵌装在滑块的滑轨槽内，移动电机安装在滑座上，移动电机的输出上设有齿轮111，齿轮111与齿条110啮合。所述的混合头升降装置103包括升降气缸114及混合头安装支架116；滑座113上设有升降滑轨115，升降滑轨115竖直设置。所述的升降气缸114固定安装在滑座113上，混合头安装支架116上设有滑槽，升降滑轨115嵌装在滑槽内，混合头105安装在混合头安装支架116上，所述的升降气缸114的活塞杆与混合头安装支架116连接。
本实用新型使用时，保温板模具安装在层压机模板106上，所有的聚氨酯原料必须在模具内均匀浇注，并且浇注总量必须控制精确。每个混合头105上均安装有混合头移动机构102，通过电机驱动调整混合头105的位置，可以满足产品有类似沟槽的形状的聚氨酯原料浇注。混合头还可以通过混合头升降装置103进行混合头升降调节，以满足各种不同的产品进行浇注。当产品在模具内预装完成后，层压机模板106开始运行，同时混合头105开始浇注聚氨酯原料，当层压机模板106运行至层压机内时，混合头105关闭，聚氨酯原料浇注结束。层压机下工作台108在层压机顶升油缸109的带动下上升，将层压机模板压紧在固定的层压机上工作台101下，聚氨酯泡沫在模具内进行固化成型。聚氨酯原料的浇注量通过计算每个混合头每秒钟的浇注量和总浇注时间进行控制。
Claims (3)
1.一种多混合头的层压机开式浇注装置，其特征是：包括层压机工作台、混合头安装支板及多个混合头；所述的混合头安装支板安装在层压机上工作台上，位于层压机进料口处；每个混合头设有一个及混合头移动机构及混合头升降装置；混合头移动机构设置在混合头安装支板上，混合头升降装置安装在混合头移动机构上，混合头安装在混合头升降装置上；混合头移动机构能够带着混合头升降装置移动；混合头升降装置能带着混合头升降。
2.根据权利要求1所述的多混合头的层压机开式浇注装置，其特征是：所述的混合头移动机构包括齿条、滑轨、滑座及移动电机；所述的齿条和滑轨安装在混合头安装支板上，齿条和滑轨平行，且垂直于层压机模板的输送方向，所述的滑座底部设有滑块，滑轨嵌装在滑块的滑轨槽内，移动电机安装在滑座上，移动电机的输出上设有齿轮，齿轮与齿条啮合。
3.根据权利要求2所述的多混合头的层压机开式浇注装置，其特征是：所述的混合头升降装置包括升降气缸及混合头安装支架；滑座上设有升降滑轨，升降滑轨竖直设置；所述的升降气缸固定安装在滑座上，混合头安装支架上设有滑槽，升降滑轨嵌装在滑槽内，所述的升降气缸的活塞杆与混合头安装支架连接。
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2021
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