CN216266613U - 盘式刨片机用推杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盘式刨片机用推杆装置，其是盘式刨片机的主要部件，适用于竹子等原材料的刨切挤压。其技术方案：盘式刨片机用推杆装置，其包括气缸(20)、推杆轴(15)和压板(18)；其特征在于：所述推杆轴的一端设有限位套(14)，所述限位套通过锁紧螺母安装在推杆轴上，所述限位套限定推杆轴的运动方向；所述推杆轴的中间设有限位板(16)，所述推杆轴穿过限位板，所述限位板限定推杆轴的运动方向；所述推杆轴的另一端设有直线滑块轴承(17)，所述推杆轴穿过直线滑块轴承，所述直线滑块轴承限定推杆轴的运动方向。采用上述技术方案后，满足竹子等原材料的刨切挤压。

Description

盘式刨片机用推杆装置

技术领域

本实用新型涉及盘式刨片机用推杆装置，其是盘式刨片机的主要部件，适用于竹子等原材料的刨切挤压。

背景技术

目前刨花板生产所用原料主要是木材。由于树木生长周期长，受环境保护等影响，市场原料供应紧缺，急需其它新的材料替代和补充，竹子是一种可选的理想原材料。竹子生长周期短，分布广泛，每过一定周期需要砍伐，而且竹子纤维强度比木材纤维强度高。所以竹子刨花成为刨花板生产的原料补充，可大大缓解原料紧缺问题。但是竹子表面坚硬且光滑，刨片困难，竹青影响施胶等因素，竹子刨片一直没有大面积普及和推广应用。

发明内容

本实用新型的目的，提供一种盘式刨片机用推杆装置，其用于盘式刨片机的刨切挤压，满足竹子等原材料的整体刨片挤压。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

盘式刨片机用推杆装置，其包括气缸、推杆轴和压板，所述压板安装在推杆轴的底部，所述气缸驱动推杆轴运动；其特征在于：所述推杆轴的一端设有限位套，所述限位套通过锁紧螺母安装在推杆轴上，所述限位套限定推杆轴的运动方向；所述推杆轴的中间设有限位板，所述推杆轴穿过限位板，所述限位板限定推杆轴的运动方向；所述推杆轴的另一端设有直线滑块轴承，所述推杆轴穿过直线滑块轴承，所述直线滑块轴承限定推杆轴的运动方向。

作为本实用新型的一种改进，所述气缸固接在气缸安装板上，所述气缸的活动端穿过气缸安装板，所述气缸的活动端与推杆轴固接；所述气缸安装板之间通过连接板固接。

作为本实用新型的一种改进，所述压板的下表面固接有耐磨板。

采用上述技术方案后的有益效果：

针对推杆轴的三个区段，分别采用不同的限位方式，确保推杆轴的运动方向，减少推杆轴的变形，提高传力效果，使竹子等原材料在推杆装置的作用下得到更换的挤压刨片。

各个气缸分别固接在气缸安装板上，各气缸安装板之间通过连接板成为一个整体，如此使各个气缸的推力成为一个整体，避免局部推杆作用力不均匀，提高挤压刨片效果。

压板的下表面增设耐磨板，有效避免压板的磨损，避免刀片的意外损坏，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图；

图3为图1的B-B剖视结构示意图；

图4为图1的C-C剖视结构示意图；

图5为图3的D-D剖视结构示意图；

图6为应用本实用新型的结构示意图；

图7为图6的侧视结构示意图。

图中：

1、第一圆盘；2、第二圆盘；3、气缸安装板；4、连接板；5、紧固件；6、支撑架；8、罩壳支撑板；9、料筒；10、底刀筒；11、支撑管；12、中间撑管；13、锁紧螺母；14、限位套；15、推杆轴；16、限位板；17、直线滑块轴承；18、压板；19、耐磨板；20、气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1-4、6-7所示，盘式刨片机主要由上半部分和下半部分组成。上半部分包含进料筒、底刀筒10、压竹板组件、支撑架、气缸20等。下半部分是刨切机构，其主要包含底座、刀盘总成、主轴结构、电机等，电机安装在电机座上。

前述压竹板组件，主要是推杆轴15和压板18，前述压板安装在推杆轴15的端部。

前述气缸20通过紧固件5安装在气缸安装板3上，前述气缸安装板3通过支撑架6安装在第一圆盘1上，前述第一圆盘1通过支撑管11和中间撑管12安装在第二圆盘2上，前述第一圆盘1和第二圆盘2设有料筒9，前述料筒9的下方设有底刀筒10，如此形成挤压刨切空间，竹子等原材料受到挤压刨切。

为提高挤压刨切效果，发明人提出盘式刨片机用推杆装置，其包括气缸20、推杆轴15和压板18，前述压板安装在推杆轴15的端部，其具体结构：前述推杆轴的一端设有限位套14，前述限位套通过锁紧螺母13安装在推杆轴上，前述限位套限定推杆轴的运动方向；前述推杆轴的中间设有限位板16，前述推杆轴穿过限位板，前述限位板限定推杆轴的运动方向；前述推杆轴的另一端设有直线滑块轴承17，前述推杆轴穿过直线滑块轴承，前述直线滑块轴承限定推杆轴的运动方向。

盘式刨片机用推杆装置的外部宜设罩壳，罩壳安装在罩壳支撑板8上，罩壳支撑板8通过紧固件5安装在第一圆盘1上。

使用时，前述气缸20驱动推杆轴15做垂直运动，使竹子等原材料受到挤压刨切。

前述压板的下表面宜固接耐磨板19，提高寿命寿命。

实施例二

作为本实用新型实施例一的一种改进，如图1-3所示，前述气缸20固接在气缸安装板3上，前述气缸的活动端穿过气缸安装板，前述气缸的活动端与推杆轴固接；前述气缸安装板3之间设有连接板4，气缸安装板3和连接板4能够通过紧固件5固接。

如此，各气缸能成为一个整体，各推杆装置亦成为一个整体，避免局部推杆作用力不均匀，提高挤压刨片效果。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (3)

1.盘式刨片机用推杆装置，其包括气缸(20)、推杆轴(15)和压板(18)，所述压板安装在推杆轴(15)的底部，所述气缸(20)驱动推杆轴(15)运动；其特征在于：

所述推杆轴的一端设有限位套(14)，所述限位套通过锁紧螺母安装在推杆轴上，所述限位套限定推杆轴的运动方向；

所述推杆轴的中间设有限位板(16)，所述推杆轴穿过限位板，所述限位板限定推杆轴的运动方向；

所述推杆轴的另一端设有直线滑块轴承(17)，所述推杆轴穿过直线滑块轴承，所述直线滑块轴承限定推杆轴的运动方向。

2.根据权利要求1所述的盘式刨片机用推杆装置，其特征在于：所述气缸(20)固接在气缸安装板(3)上，所述气缸的活动端穿过气缸安装板，所述气缸的活动端与推杆轴固接；所述气缸安装板(3)之间通过连接板(4)固接。

3.根据权利要求2所述的盘式刨片机用推杆装置，其特征在于：所述压板的下表面固接有耐磨板(19)。

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