CN216266276U - 一种具有定位机构的pp板材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位机构的PP板材切割设备，涉及板材加工装置领域，针对现有的切割装置对板材定位效果较差，降低板材切割质量的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座内开设有安装槽，且所述底座一侧固定安装有防护盒，所述防护盒底端内壁固定安装有减速电机，且所述减速电机输出轴连接有校准装置，所述底座侧壁安装有支撑架，且所述支撑架底端内壁开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有活动块，且所述活动槽和活动块均呈凸字状，所述活动块底端贯穿活动槽。本实用新型结构新颖，且该设备通过定位装置的设置，可起到调节定位板与切割刀之间距离的作用，达到定位切割板材长度的效果，有助于提高板材加工精度。

Description

一种具有定位机构的PP板材切割设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工装置领域，尤其涉及一种具有定位机构的PP板材切割设备。

背景技术

PP板是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。应用于耐酸碱设备，环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备，也是制造塑料水箱的首选材料，其中PP厚板材广泛用于冲压板，冲床垫板等。

现有PP板在加工过程中，通常会对PP板材进行切割，在切割的过程中，需要对PP板进行固定定位，以保证板材切割的准确性，但现有的切割装置对板材定位功能效果较差，降低板材的切割质量。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种具有定位机构的PP板材切割设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有定位机构的PP板材切割设备，解决了现有的切割装置对板材定位效果较差，降低板材切割质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有定位机构的PP板材切割设备，包括底座，所述底座内开设有安装槽，且所述底座一侧固定安装有防护盒，所述防护盒底端内壁固定安装有减速电机，且所述减速电机输出轴连接有校准装置，所述底座侧壁安装有支撑架，且所述支撑架底端内壁开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有活动块，且所述活动槽和活动块均呈凸字状，所述活动块底端贯穿活动槽，且所述支撑架一侧固定安装有安装盒，所述安装盒底端内壁固定安装有第二气缸，且所述第二气缸活塞杆贯穿活动槽，所述第二气缸贯穿活动槽一端与活动块相对的一侧固定连接，且所述活动块底端设有切割装置，所述底座一侧固定安装有支撑板，且所述支撑板顶端设有定位装置。

通过上述的方案，该设备使用时，工作过人员将板材置于底座顶端，通过减速电机驱动校准装置运转，促使板材位于底座中间部位滑动，提高板材滑动时保持稳定性，且通过定位装置，起到固定所需切割板材长度的作用，提高产品的精准度，当所需切割板材长度固定完成后，通过固定结构将板材固定住，有助于避免板材切割时偏移，提高了板材切割的精准度且提高了工作效率，当板材固定完成后，通过切割装置可达到切割板材的效果，通过第二气缸推动活动块移动，活动块带着切割装置移动，可起到切割板材的作用。

优选的，所述校准装置包括双牙螺杆、支撑块、安装框和输送辊，所述安装槽内转动安装有双牙螺杆，且所述双牙螺杆靠近减速电机一端贯穿防护盒，所述双牙螺杆贯穿防护盒一端与减速电机输出轴端部固定连接，且所述双牙螺杆两段均螺纹套设有支撑块，且两个所述支撑块顶端均贯穿安装槽，两个所述支撑块相对的一侧均固定安装有安装框，且两个所述安装框内均转动安装有呈直线分布的输送辊，两个所述安装框顶端均设有固定结构。

通过上述的方案，工作过人员将板材置于底座顶端后，通过减速电机驱动双牙螺杆转动，双牙螺杆转动，促使两个支撑块带着同组安装框和输送辊相对移动，利用输送辊可起到调整板材位于底座顶端位置的作用，达到校准板材的效果，当工作人员将板材调节完成后，可通过固定结构将板材固定住，有助于避免板材切割时发生偏移，提高了产品的质量。

优选的，两个所述支撑块两侧均固定安装有滑块，且所述安装槽侧壁两个均开设有与滑块相匹配的滑槽。

通过上述的方案，两个支撑块相对移动时，支撑块带着同组滑块在滑槽内滑动，有助于避免支撑块随着双牙螺杆移动转动，提高了支撑块移动的稳定性。

优选的，所述固定结构包括安装板、第一电动伸缩杆和固定板，两个所述安装框顶端均固定安装有安装板，且两个所述安装板均呈L型，两个所述安装板水平段底端均固定安装有第一电动伸缩杆，且两个所述第一电动伸缩杆底端均固定安装有固定板，两个所述固定板底端均固定安装有橡胶垫。

通过上述的方案，当板材位置校准完成后，通过第一电动伸缩杆驱动同组固定板下移，促使固定板底端与板材顶端接触，达到固定板材的效果，有助于避免板材切割时发生偏移，提高了产品的质量。

优选的，所述切割装置包括第二电动伸缩杆、安装块和切割刀，所述活动块贯穿活动槽一端固定安装有第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆远离活动块一端固定安装有安装块，所述安装块远离支撑板一侧设有切割刀，且所述底座顶端开设有凹槽，所述凹槽位于切割刀下方，且所述凹槽底端内壁放置有收集框。

通过上述的方案，当板材固定完成后，通过第二电动伸缩杆驱动安装块和切割刀下移，促使切割刀与板材接触，即可运转切割刀切割板材，且切割刀通过驱动马达驱动，通过第二气缸驱动活动块移动，活动块带着切割刀移动，达到切割板材的效果，且切割刀切割板材是落下的木屑掉落在收集框内，便于工作人员清理。

优选的，所述定位装置包括第一气缸和定位板，所述支撑板顶端固定安装有第一气缸，且所述第一气缸活塞杆端部固定安装定位板，所述底座顶端设有刻度。

通过上述的方案，工作人员通过第一气缸驱动定位板移动，工作人员通过贯穿刻度调节定位板的位置，达到定位板材的效果，有助于提高板材切割的精准度。

本实用新型的有益效果为：

1、通过校准装置的设置，利用减速电机驱动双牙螺杆转动，促使两个支撑块带着同组安装框和输送辊相对移动，利用两个安装框可起到矫准板材的作用，促使板材精准滑动，且通过固定结构的设置，利用两个第一电动伸缩杆驱动同组固定板下移，达到固定板材的效果，有助于避免板材偏移，便于后续板材切割，提高了设备的实用性。

2、通过切割装置的设置，利用切割刀起到切割板材的作用，且通过定位装置的设置，利用气缸驱动定位板移动，起到调节固定板与切割刀之间距离的作用，达到定位板材长度的效果，且底座顶端设有刻度，提高设备切割板材的精准度，提高了设备的实用性。

综上所述，该设备结构新颖，通过定位装置的设置，可起到调节定位板与切割刀之间距离的作用，达到定位切割板材长度的效果，有助于提高板材加工精度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型支撑架的剖视图；

图4为本实用新型校准装置和固定结构的爆炸图。

图中标号：1、底座；2、安装板；3、输送辊；4、第一电动伸缩杆；5、固定板；6、支撑架；7、第一气缸；8、支撑板；9、定位板；10、安装盒；11、安装块；12、切割刀；13、收集框；14、凹槽；15、防护盒；16、支撑块；17、安装框；18、安装槽；19、活动块；20、第二电动伸缩杆；21、减速电机；22、双牙螺杆；23、第二气缸；24、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种具有定位机构的PP板材切割设备，包括底座1，底座1一侧固定安装有支撑板8，且支撑板8顶端设有定位装置，定位装置包括第一气缸7和定位板9，支撑板8顶端固定安装有第一气缸7，且第一气缸7活塞杆端部固定安装定位板9，底座1顶端设有刻度，该设备使用时，工作人员通过第一气缸7驱动定位板9移动，工作人员通过贯穿刻度调节定位板9的位置，达到定位板材的效果，有助于提高板材切割的精准度。

参照图1-2和图4，定位装置调节完成后，底座1内开设有安装槽18，且底座1一侧固定安装有防护盒15，防护盒15底端内壁固定安装有减速电机21，且减速电机21输出轴连接有校准装置，校准装置包括双牙螺杆22、支撑块16、安装框17和输送辊3，安装槽18内转动安装有双牙螺杆22，且双牙螺杆22靠近减速电机21一端贯穿防护盒15，双牙螺杆22贯穿防护盒15一端与减速电机21输出轴端部固定连接，且双牙螺杆22两段均螺纹套设有支撑块16，且两个支撑块16顶端均贯穿安装槽18，两个支撑块16相对的一侧均固定安装有安装框17，且两个安装框17内均转动安装有呈直线分布的输送辊3，两个安装框17顶端均设有固定结构，工作过人员将板材置于底座1顶端后，通过减速电机21驱动双牙螺杆22转动，双牙螺杆22转动，促使两个支撑块16带着同组安装框17和输送辊3相对移动，利用输送辊3可起到调整板材位于底座1顶端位置的作用，达到校准板材的效果，当工作人员将板材调节完成后，可通过固定结构将板材固定住，有助于避免板材切割时发生偏移，提高了产品的质量。

两个支撑块16两侧均固定安装有滑块，且安装槽18侧壁两个均开设有与滑块相匹配的滑槽，且两个支撑块16相对移动时，支撑块16带着同组滑块在滑槽内滑动，有助于避免支撑块16随着双牙螺杆22移动转动，提高了支撑块16移动的稳定性。

参照图2-4，固定结构包括安装板2、第一电动伸缩杆4和固定板5，两个安装框17顶端均固定安装有安装板2，且两个安装板2均呈L型，两个安装板2水平段底端均固定安装有第一电动伸缩杆4，且两个第一电动伸缩杆4底端均固定安装有固定板5，两个固定板5底端均固定安装有橡胶垫，当板材位置校准完成后，通过第一电动伸缩杆4驱动同组固定板5下移，促使固定板5底端与板材顶端接触，达到固定板5材的效果，有助于避免板材切割时发生偏移，提高了产品的质量。

参照图1-3，底座1侧壁安装有支撑架6，且支撑架6底端内壁开设有活动槽24，活动槽24内滑动安装有活动块19，且活动槽24和活动块19均呈凸字状，活动块19底端贯穿活动槽24，且支撑架6一侧固定安装有安装盒10，安装盒10底端内壁固定安装有第二气缸23，且第二气缸23活塞杆贯穿活动槽24，第二气缸23贯穿活动槽24一端与活动块19相对的一侧固定连接，且活动块19底端设有切割装置，切割装置包括第二电动伸缩杆20、安装块11和切割刀12，活动块19贯穿活动槽24一端固定安装有第二电动伸缩杆20，且第二电动伸缩杆20远离活动块19一端固定安装有安装块11，安装块11远离支撑板8一侧设有切割刀12，且底座1顶端开设有凹槽14，凹槽14位于切割刀12下方，且凹槽14底端内壁放置有收集框13，当板材固定完成后，通过第二电动伸缩杆20驱动安装块11和切割刀12下移，促使切割刀12与板材接触，即可运转切割刀12切割板材，且切割刀12通过驱动马达驱动，通过第二气缸23驱动活动块19移动，活动块19带着切割刀12移动，达到切割板材的效果，且切割刀12切割板材是落下的木屑掉落在收集框13内，便于工作人员清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有定位机构的PP板材切割设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内开设有安装槽(18)，且所述底座(1)一侧固定安装有防护盒(15)，所述防护盒(15)底端内壁固定安装有减速电机(21)，且所述减速电机(21)输出轴连接有校准装置，所述底座(1)侧壁安装有支撑架(6)，且所述支撑架(6)底端内壁开设有活动槽(24)，所述活动槽(24)内滑动安装有活动块(19)，且所述活动槽(24)和活动块(19)均呈凸字状，所述活动块(19)底端贯穿活动槽(24)，且所述支撑架(6)一侧固定安装有安装盒(10)，所述安装盒(10)底端内壁固定安装有第二气缸(23)，且所述第二气缸(23)活塞杆贯穿活动槽(24)，所述第二气缸(23)贯穿活动槽(24)一端与活动块(19)相对的一侧固定连接，且所述活动块(19)底端设有切割装置，所述底座(1)一侧固定安装有支撑板(8)，且所述支撑板(8)顶端设有定位装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的PP板材切割设备，其特征在于，所述校准装置包括双牙螺杆(22)、支撑块(16)、安装框(17)和输送辊(3)，所述安装槽(18)内转动安装有双牙螺杆(22)，且所述双牙螺杆(22)靠近减速电机(21)一端贯穿防护盒(15)，所述双牙螺杆(22)贯穿防护盒(15)一端与减速电机(21)输出轴端部固定连接，且所述双牙螺杆(22)两段均螺纹套设有支撑块(16)，且两个所述支撑块(16)顶端均贯穿安装槽(18)，两个所述支撑块(16)相对的一侧均固定安装有安装框(17)，且两个所述安装框(17)内均转动安装有呈直线分布的输送辊(3)，两个所述安装框(17)顶端均设有固定结构。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位机构的PP板材切割设备，其特征在于，两个所述支撑块(16)两侧均固定安装有滑块，且所述安装槽(18)侧壁两个均开设有与滑块相匹配的滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种具有定位机构的PP板材切割设备，其特征在于，所述固定结构包括安装板(2)、第一电动伸缩杆(4)和固定板(5)，两个所述安装框(17)顶端均固定安装有安装板(2)，且两个所述安装板(2)均呈L型，两个所述安装板(2)水平段底端均固定安装有第一电动伸缩杆(4)，且两个所述第一电动伸缩杆(4)底端均固定安装有固定板(5)，两个所述固定板(5)底端均固定安装有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的PP板材切割设备，其特征在于，所述切割装置包括第二电动伸缩杆(20)、安装块(11)和切割刀(12)，所述活动块(19)贯穿活动槽(24)一端固定安装有第二电动伸缩杆(20)，且所述第二电动伸缩杆(20)远离活动块(19)一端固定安装有安装块(11)，所述安装块(11)远离支撑板(8)一侧设有切割刀(12)，且所述底座(1)顶端开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)位于切割刀(12)下方，且所述凹槽(14)底端内壁放置有收集框(13)。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的PP板材切割设备，其特征在于，所述定位装置包括第一气缸(7)和定位板(9)，所述支撑板(8)顶端固定安装有第一气缸(7)，且所述第一气缸(7)活塞杆端部固定安装定位板(9)，所述底座(1)顶端设有刻度。

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