CN216265405U - 一种磨头压力过载保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨头压力过载保护装置，其技术方案是：包括打磨机体，所述打磨机体底部设有机头，所述机头与打磨机体螺纹连接，所述机头底部设有压力检测机构；所述压力检测机构包括套筒，所述机头内部开设有内腔，所述套筒顶部固定连接有环形块，所述环形块设于内腔内部且与机头活动套接，所述套筒底部外侧固定连接有承载板，所述套筒内腔设有磨头本体，所述磨头本体设于套筒内腔内部且与套筒活动套接，一种磨头压力过载保护装置有益效果是：有效的解决了现有的磨头与打磨机体之间没有设置相应的压力保护装置，当磨头与被打磨物之间产生的压力过大时，磨头的尖端部分容易受到磨损甚至发生磨头断裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨头保护技术领域，具体涉及一种磨头压力过载保护装置。
背景技术
磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，粒度砂由陶瓷结合剂烧结而成，中央辅以金属柄，主要研磨各种金属，用以孔径内壁的研磨，模具的修正。
现有的磨头在工作时会与被打磨物体之间进行接触，由于现有的磨头与打磨机体之间没有设置相应的压力保护装置，当磨头与被打磨物之间产生的压力过大时，磨头的尖端部分容易受到磨损甚至发生磨头断裂的问题出现。
发明内容
为此，本实用新型提供一种磨头压力过载保护装置，通过压力传感器以及报警器的设置，使得当磨头本体在工作时受到极限压力的时候，启动报警器，从而提醒工作人员，进而使得工作人员通过控制打磨机体而控制磨头本体受到的压力，或者通过机头与打磨机体之间的螺纹连接更换磨头本体，以解决现有的磨头与打磨机体之间没有设置相应的压力保护装置，当磨头与被打磨物之间产生的压力过大时，磨头的尖端部分容易受到磨损甚至发生磨头断裂的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨头压力过载保护装置，包括打磨机体，所述打磨机体底部设有机头，所述机头与打磨机体螺纹连接，所述机头底部设有压力检测机构；
所述压力检测机构包括套筒，所述机头内部开设有内腔，所述套筒顶部固定连接有环形块，所述环形块设于内腔内部且与机头活动套接，所述套筒底部外侧固定连接有承载板，所述套筒内腔设有磨头本体，所述磨头本体设于套筒内腔内部且与套筒活动套接，所述机头底部固定连接有压力传感器，所述打磨机体外侧固定连接有可编程PLC，所述机头一侧固定连接有报警器，所述压力传感器通过A/D转换器与可编程PLC电性连接，所述可编程PLC通过D/A转换器与报警器电性连接。
优选的，所述磨头本体两侧均开设有滑槽，所述套筒内腔两侧均固定连接有固定卡块，所述固定卡块与滑槽相契合。
优选的，所述承载板顶部设有弹性组件，所述弹性组件包括转动杆，所述承载板顶部两侧均固定连接有第一固定台，所述第一固定台顶部固定连接有固定轴，所述转动杆设于固定轴外侧且与第一固定台活动铰接。
优选的，所述打磨机体底部两侧均固定连接有第二固定台，所述第二固定台顶部固定连接有横轴，所述横轴外侧设有活动杆，所述活动杆设于横轴外侧且与第二固定台活动铰接。
优选的，所述活动杆一端固定连接有连接杆，所述连接杆一端两侧均固定连接有连接块，所述转动杆一端开设有滑动槽，所述连接块设于滑动槽内部且与转动杆滑动连接。
优选的，所述滑动槽内部两端均固定连接有竖杆，所述竖杆贯穿连接块，所述连接块底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧设于竖杆外侧。
优选的，所述承载板底部设有安装组件，所述安装组件包括螺纹杆，所述承载板底部两侧均开设有贯穿孔，所述螺纹杆设于贯穿孔内部且与承载板活动套接，所述螺纹杆贯穿第一固定台且与第一固定台螺纹连接。
优选的，所述螺纹杆顶部通过轴承转动连接有限位块，所述限位块设于贯穿孔内部且与贯穿孔相契合。
优选的，所述螺纹杆顶部边缘处开设有圆弧槽，所述限位块底部边缘处固定连接有滑动卡块，所述滑动卡块设于圆弧槽内部且与螺纹杆滑动连接。
优选的，所述承载板底部两侧均开设有限位孔，所述限位孔设于贯穿孔两侧且与贯穿孔相连通，所述限位块两侧均固定连接有固定块，所述固定块设于限位孔内部且与限位孔相契合。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型通过压力传感器以及报警器的设置，使得当磨头本体在工作时受到极限压力的时候，启动报警器，从而提醒工作人员，进而使得工作人员通过控制打磨机体而控制磨头本体受到的压力，或者通过机头与打磨机体之间的螺纹连接更换磨头本体，有效的解决了现有的磨头与打磨机体之间没有设置相应的压力保护装置，当磨头与被打磨物之间产生的压力过大时，磨头的尖端部分容易受到磨损甚至发生磨头断裂的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的磨头本体结构示意图；
图3为本实用新型提供的转动杆结构剖视图；
图4为本实用新型提供的螺纹杆与限位块结构爆炸图；
图5为本实用新型提供的限位块结构示意图；
图6为本实用新型提供的图3中A部结构放大图；
图7为本实用新型提供的系统示意图。
图中：1打磨机体、2机头、3套筒、4环形块、5承载板、6磨头本体、7 压力传感器、8可编程PLC、9报警器、10滑槽、11固定卡块、12转动杆、13 第一固定台、14第二固定台、15活动杆、16连接杆、17连接块、18滑动槽、 19复位弹簧、20螺纹杆、21贯穿孔、22限位块、23滑动卡块、24限位孔、25 固定块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-7，本实用新型提供的一种磨头压力过载保护装置，包括打磨机体1，打磨机体1底部设有机头2，机头2与打磨机体1螺纹连接，机头2底部设有压力检测机构；
压力检测机构包括套筒3，机头2内部开设有内腔，套筒3顶部固定连接有环形块4，环形块4设于内腔内部且与机头2活动套接，套筒3底部外侧固定连接有承载板5，套筒3内腔设有磨头本体6，磨头本体6设于套筒3内腔内部且与套筒3活动套接，机头2底部固定连接有压力传感器7，打磨机体1外侧固定连接有可编程PLC8，机头2一侧固定连接有报警器9，压力传感器7通过A/D 转换器与可编程PLC8电性连接，可编程PLC8通过D/A转换器与报警器9电性连接，磨头本体6两侧均开设有滑槽10，套筒3内腔两侧均固定连接有固定卡块11，固定卡块11与滑槽10相契合，压力传感器7是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器7的型号设置为BME280；
本实施方案中，使用者通过机头2与打磨机体1之间的螺纹连接安装机头2，使得机头2内部的套筒3顶部与打磨机体1的控制中枢连接，然后使用者通过磨头本体6与套筒3之间的活动套接安装磨头本体6，当本装置工作时，打磨机体1带动套筒转动，通过固定卡块11与滑槽10之间相契合使得套筒3带动磨头本体6转动，从而使得磨头本体6工作，当磨头本体6受到来自打磨机体1 的压力过大时，压力传感器7将信息通过A/D转换器传输到可编程PLC8，可编程PLC8通过D/A转换器控制报警器9发生警报，进而提醒工作人员通过控制打磨机体1而控制磨头本体6受到的压力，或者通过机头2与打磨机体1之间的螺纹连接更换磨头本体6；
其中，为了实现磨头本体6缓冲的目的，本装置采用如下技术方案实现的：承载板5顶部设有弹性组件，弹性组件包括转动杆12，承载板5顶部两侧均固定连接有第一固定台13，第一固定台13顶部固定连接有固定轴，转动杆12设于固定轴外侧且与第一固定台13活动铰接，打磨机体1底部两侧均固定连接有第二固定台14，第二固定台14顶部固定连接有横轴，横轴外侧设有活动杆15，活动杆15设于横轴外侧且与第二固定台14活动铰接，活动杆15一端固定连接有连接杆16，连接杆16一端两侧均固定连接有连接块17，转动杆12一端开设有滑动槽18，连接块17设于滑动槽18内部且与转动杆12滑动连接；
滑动槽18内部两端均固定连接有竖杆，竖杆贯穿连接块17，连接块17底部固定连接有复位弹簧19，复位弹簧19设于竖杆外侧；
当磨头受到压力时，通过转动杆12与第一固定台13之间的活动铰接，活动杆15与第二固定台14之间的活动铰接，连接杆16与滑动槽18之间的滑动连接，使得活动杆15与转动杆12之间的距离减小，从而压迫复位弹簧19，使得复位弹簧19提供一个与压力方向相反的弹力进行缓冲，进而保护磨头本体6；
其中，为了实现安装的目的，本装置采用如下技术方案实现的：螺纹杆20 顶部通过轴承转动连接有限位块22，限位块22设于贯穿孔21内部且与贯穿孔 21相契合，螺纹杆20顶部边缘处开设有圆弧槽，限位块22底部边缘处固定连接有滑动卡块23，滑动卡块23设于圆弧槽内部且与螺纹杆20滑动连接，承载板5底部两侧均开设有限位孔24，限位孔24设于贯穿孔21两侧且与贯穿孔21 相连通，限位块22两侧均固定连接有固定块25，固定块25设于限位孔24内部且与限位孔24相契合；
安装第一固定台13时，使用者通过固定块25与限位孔24之间的相契合，以及螺纹杆20和限位块22与贯穿孔21之间的活动套接将限位块22和其两端的固定块25穿过承载板5，然后使用者通过限位块22与螺纹杆20之间的转动连接转动限位块22，使得固定块25与限位孔24相错开，继续转动限位块22，使得滑动卡块23移动到圆弧槽一端，从而通过滑动卡块23带动螺纹杆20转动，通过螺纹杆20与第一固定台13之间的螺纹连接将第一固定台13进行固定在承载板5顶部，当需要拆卸第一固定台13时，使用者通过转动限位块22，使得滑动卡块23在圆弧槽内部移动，当固定块25与限位孔24之间相重合时，便于第一固定台13的拆卸。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者通过机头2与打磨机体1之间的螺纹连接安装机头2，使得机头2内部的套筒3顶部与打磨机体1的控制中枢连接，然后使用者通过磨头本体6与套筒3之间的活动套接安装磨头本体6，然后通过固定块25与限位孔24之间的相契合，以及螺纹杆20 和限位块22与贯穿孔21之间的活动套接将限位块22和其两端的固定块25穿过承载板5，然后使用者通过限位块22与螺纹杆20之间的转动连接转动限位块 22，使得固定块25与限位孔24相错开，继续转动限位块22，使得滑动卡块23 移动到圆弧槽一端，从而通过滑动卡块23带动螺纹杆20转动，通过螺纹杆20 与第一固定台13之间的螺纹连接将第一固定台13进行固定在承载板5顶部，当需要拆卸第一固定台13时，使用者通过转动限位块22，使得滑动卡块23在圆弧槽内部移动，当固定块25与限位孔24之间相重合时，便于第一固定台13 的拆卸；
当本装置工作时，打磨机体1带动套筒转动，通过固定卡块11与滑槽10 之间相契合使得套筒3带动磨头本体6转动，从而使得磨头本体6工作，当磨头本体6受到来自打磨机体1的压力过大时，压力传感器7将信息通过A/D转换器传输到可编程PLC8，可编程PLC8通过D/A转换器控制报警器9发生警报，进而提醒工作人员通过控制打磨机体1而控制磨头本体6受到的压力，或者通过机头2与打磨机体1之间的螺纹连接更换磨头本体6，当磨头受到压力时，通过转动杆12与第一固定台13之间的活动铰接，活动杆15与第二固定台14之间的活动铰接，连接杆16与滑动槽18之间的滑动连接，使得活动杆15与转动杆12之间的距离减小，从而压迫复位弹簧19，使得复位弹簧19提供一个与压力方向相反的弹力进行缓冲，进而保护磨头本体6。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种磨头压力过载保护装置，包括打磨机体(1)，其特征在于：所述打磨机体(1)底部设有机头(2)，所述机头(2)与打磨机体(1)螺纹连接，所述机头(2)底部设有压力检测机构；
所述压力检测机构包括套筒(3)，所述机头(2)内部开设有内腔，所述套筒(3)顶部固定连接有环形块(4)，所述环形块(4)设于内腔内部且与机头(2)活动套接，所述套筒(3)底部外侧固定连接有承载板(5)，所述套筒(3)内腔设有磨头本体(6)，所述磨头本体(6)设于套筒(3)内腔内部且与套筒(3)活动套接，所述机头(2)底部固定连接有压力传感器(7)，所述打磨机体(1)外侧固定连接有可编程PLC(8)，所述机头(2)一侧固定连接有报警器(9)，所述压力传感器(7)通过A/D转换器与可编程PLC(8)电性连接，所述可编程PLC(8)通过D/A转换器与报警器(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨头压力过载保护装置，其特征在于：所述磨头本体(6)两侧均开设有滑槽(10)，所述套筒(3)内腔两侧均固定连接有固定卡块(11)，所述固定卡块(11)与滑槽(10)相契合。
3.根据权利要求2所述的一种磨头压力过载保护装置，其特征在于：所述承载板(5)顶部设有弹性组件，所述弹性组件包括转动杆(12)，所述承载板(5)顶部两侧均固定连接有第一固定台(13)，所述第一固定台(13)顶部固定连接有固定轴，所述转动杆(12)设于固定轴外侧且与第一固定台(13)活动铰接。
4.根据权利要求3所述的一种磨头压力过载保护装置，其特征在于：所述打磨机体(1)底部两侧均固定连接有第二固定台(14)，所述第二固定台(14)顶部固定连接有横轴，所述横轴外侧设有活动杆(15)，所述活动杆(15)设于横轴外侧且与第二固定台(14)活动铰接。
5.根据权利要求4所述的一种磨头压力过载保护装置，其特征在于：所述活动杆(15)一端固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)一端两侧均固定连接有连接块(17)，所述转动杆(12)一端开设有滑动槽(18)，所述连接块(17)设于滑动槽(18)内部且与转动杆(12)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种磨头压力过载保护装置，其特征在于：所述滑动槽(18)内部两端均固定连接有竖杆，所述竖杆贯穿连接块(17)，所述连接块(17)底部固定连接有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)设于竖杆外侧。
7.根据权利要求6所述的一种磨头压力过载保护装置，其特征在于：所述承载板(5)底部设有安装组件，所述安装组件包括螺纹杆(20)，所述承载板(5)底部两侧均开设有贯穿孔(21)，所述螺纹杆(20)设于贯穿孔(21)内部且与承载板(5)活动套接，所述螺纹杆(20)贯穿第一固定台(13)且与第一固定台(13)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种磨头压力过载保护装置，其特征在于：所述螺纹杆(20)顶部通过轴承转动连接有限位块(22)，所述限位块(22)设于贯穿孔(21)内部且与贯穿孔(21)相契合。
9.根据权利要求8所述的一种磨头压力过载保护装置，其特征在于：所述螺纹杆(20)顶部边缘处开设有圆弧槽，所述限位块(22)底部边缘处固定连接有滑动卡块(23)，所述滑动卡块(23)设于圆弧槽内部且与螺纹杆(20)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种磨头压力过载保护装置，其特征在于：所述承载板(5)底部两侧均开设有限位孔(24)，所述限位孔(24)设于贯穿孔(21)两侧且与贯穿孔(21)相连通，所述限位块(22)两侧均固定连接有固定块(25)，所述固定块(25)设于限位孔(24)内部且与限位孔(24)相契合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123003317.5U CN216265405U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种磨头压力过载保护装置 |
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Publications (1)
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| CN216265405U true CN216265405U (zh) | 2022-04-12 |
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ID=81040558
Family Applications (1)
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| CN202123003317.5U Active CN216265405U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种磨头压力过载保护装置 |
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| CN (1) | CN216265405U (zh) |
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2021
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