CN216265205U - 一种适用于主轴的易更换窄带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于主轴的易更换窄带机，包括：刀柄，所述刀柄一端与回转电主轴可拆卸式连接，所述刀柄另一端通过连接轴与驱动轮连接，所述驱动轮通过砂带磨料与所述涨紧机构连接，所述驱动轮与所述涨紧机构相互配合以能够将套设于所述涨紧机构和所述驱动轮外部的砂带磨料撑开并对待磨削工件进行打磨；这样不仅能够对工件的各种不规则表面进行粗、精细磨削作业，而且还可以通过回转电主轴提供动力并实现自动更换。创新性的扩展了应用于主轴的加工工艺方式；可柔性打磨效果好；提高了打磨效率。

Description

一种适用于主轴的易更换窄带机

技术领域

本实用新型涉及磨削设备技术领域，具体涉及一种适用于主轴的易更换窄带机。

背景技术

适用于主轴的易更换窄带机的是一种手动工具，因其使用灵活，在手工打磨行业的应用场合非常广泛。适用于主轴的易更换窄带机主要使用钻、铣、镗加工切削类磨削刀具，但是钻、铣、镗等加工切削类磨削刀具无法对待磨削件的圆弧面及不规则表面的进行磨削。

而且现有的人工磨削待磨削件工作时费时费力，且因为加工工人的技术和经验不同而容易导致产品打磨的磨削不够稳定，并且切削类磨削刀具打磨效果随着切削类磨削刀具的使用时间增长会越来越差,需对切削类磨削刀具定期更换，切削类磨削刀具定期更换难度大，降低了打磨效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于主轴的易更换窄带机，不仅能够对工件的各种不规则表面进行粗、精细磨削作业，而且还可以通过主轴提供动力并实现自动更换。创新性的扩展了应用于主轴的加工工艺方式；可柔性打磨效果好；提高了打磨效率。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种适用于主轴的易更换窄带机，包括：刀柄，所述刀柄一端与回转电主轴可拆卸式连接，所述刀柄另一端通过连接轴与驱动轮连接，所述驱动轮通过砂带磨料与所述涨紧机构连接，所述驱动轮与所述涨紧机构相互配合以能够将套设于所述涨紧机构和所述驱动轮外部的砂带磨料撑开并对待磨削工件进行打磨。

本实用新型提供一种适用于主轴的易更换窄带机，不仅能够对工件的各种不规则表面进行粗、精细磨削作业，而且还可以通过主轴提供动力并实现自动更换。创新性的扩展了应用于主轴的加工工艺方式；可柔性打磨效果好；提高了打磨效率。

作为优选技术方案，包括：轴承和限位连接件，所述轴承与所述限位连接件连接，所述连接轴依次穿过所述轴承的内圈和所述限位连接件并与所述驱动轮连接。

作为优选技术方案，所述涨紧机构包括：导杆组件，所述导杆组件通过限位连接件与所述轴承连接，所述导杆组件内设有弹性组件。

作为优选技术方案，所述涨紧机构包括：支撑杆和U型架，所述支撑杆一端与所述弹性组件连接，所述支撑杆另一端与所述U型架连接。

作为优选技术方案，所述U型架的端部设有接触轴，所述接触轴一端与所述U型架连接，所述接触轴另一端与接触轴底座连接，所述接触轴外套设有接触轮。

作为优选技术方案，所述砂带磨料呈环状，所述砂带磨料一端套设于所述驱动轮的外侧壁上，所述砂带磨料另一端套设于所述接触轮的外侧壁上。

作为优选技术方案，包括：保护罩，所述保护罩套设于所述砂带磨料一端的外侧并且所述限位连接件连接。

作为优选技术方案，所述保护罩呈“U”字型。

作为优选技术方案，所述限位连接件上连接有外壳体，所述轴承与所述外壳体连接，所述限位连接件用于对轴承与外壳体过渡涨紧连接进行限位。

作为优选技术方案，所述外壳体包括：轴承保护和电主轴连接件，所述限位连接件与所述轴承保护罩一端连接，所述轴承保护罩另一端与电主轴连接件连接。

作为优选技术方案，所述限位连接件呈倒“L”字型。

本实用新型提供一种适用于主轴的易更换窄带机，具有以下有益效果：

1)本实用新型提供一种适用于主轴的易更换窄带机，以电主轴转动作为驱动力，带动砂带磨料回转，最高可提供＞26m/s的加工线速度，使得砂带磨料具有强劲的磨削力；

2)本实用新型提供一种适用于主轴的易更换窄带机，通过涨紧机构对工作过程中的砂带磨料提供砂带撑紧力，并提供打磨所需的支撑力；

3)本实用新型提供一种适用于主轴的易更换窄带机，通过刀柄和电主轴可拆卸式连接，方便刀具间的自动更换；同时，解决了砂带磨料磨损耗后的更换问题；

4)本实用新型提供一种适用于主轴的易更换窄带机，砂带磨料具有多位置可磨削区域，以应对待磨削件的小圆角和柔性包裹打磨；

5)本实用新型提供一种适用于主轴的易更换窄带机，打磨后的区域与周边母材均处于磨平状态，无余高，打磨效果好，提高了打磨效率；

6)本实用新型提供一种主轴用窄带机，可供回转主轴(未示出)批量自动更换，以提高系统自动化率，扩展回转主轴的磨削应用工艺。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种适用于主轴的易更换窄带机的左视图；

图2为本实用新型图1提供的一种适用于主轴的易更换窄带机沿着A-A线方向的剖视图；

图3为本实用新型提供的一种适用于主轴的易更换窄带机的俯视图；

其中：1-刀柄；2-轴承；3-驱动轮；4-限位连接件；5-涨紧机构；6-砂带磨料；7-导杆组件；8-支撑杆；9-U型架；10-接触轴；11-接触轴底座；12-接触轮；13-保护罩；14-外壳体；15-轴承保护罩；16-电主轴连接件；17-连接轴。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例达到本实用新型的目的。

如图1-3所示，本实用新型提供一种适用于主轴的易更换窄带机，包括：保护罩13，所述保护罩13与所述限位连接件4连接，所述保护罩13呈“U”字型，所述保护罩13内部设有砂带磨料6，所述限位连接件4上连接有外壳体14，所述轴承2的外侧壁与所述外壳体14连接，所述限位连接件4用于对轴承2与外壳体14过渡涨紧连接进行限位；所述限位连接件4呈倒“L”字型，所述外壳体14包括：轴承保护罩15和电主轴连接件16，所述限位连接件4与所述轴承保护罩15一端连接，所述轴承保护罩15另一端与电主轴连接件16连接，所述外壳体14内设有刀柄1、轴承2和连接轴17，所述刀柄1一端与所述电主轴(未示出)可拆卸式连接，能够实现刀具间的自动更换；同时，解决了砂带磨料磨损耗后的更换问题，所述刀柄1另一端通过连接轴与驱动轮3连接，所述驱动轮3通过砂带磨料6与所述涨紧机构5连接，所述驱动轮3与所述涨紧机构5相互配合以能够将套设于所述涨紧机构5和所述驱动轮3外部的砂带磨料6撑开并对待磨削工件进行打磨,所述轴承(2)与所述限位连接件(4)连接，所述连接轴(17)依次穿过所述轴承(2)的内圈和所述限位连接件(4)并与所述驱动轮(3)连接；所述涨紧机构5包括：支撑杆8、U型架9和导杆组件7，所述导杆组件7通过限位连接件4与所述轴承2连接，所述导杆组件7内设有弹性组件(未示出)，所述支撑杆8一端与所述弹性组件(未示出)连接，所述支撑杆8另一端与所述U型架9连接；所述U型架9的端部设有接触轴10，所述接触轴10一端与所述U型架9连接，所述接触轴10另一端与接触轴底座11连接，所述接触轴10外套设有接触轮12；所述砂带磨料6呈环状，所述砂带磨料6一端套设于所述驱动轮3的外侧壁上，所述砂带磨料6另一端套设于接触轮12的外侧壁上。

当适用于主轴的易更换窄带机工作时，将砂带磨料6套设于所述涨紧机构5和所述驱动轮3外部，电主轴(未示出)顺时针转动，电主轴(未示出)带动刀柄1顺时针转动，刀柄1转动带动连接轴17顺时针转动，连接轴17顺时针转动带动驱动轮3顺时针转动，驱动轮3通过砂带磨料6带动涨紧机构5顺时针转动，由于驱动轮3顺时针转动张力使得导杆组件7内部的弹性组件(未示出)发生弹性形变，通过弹性组件(未示出)发生弹性形变带动支撑杆8朝着靠近U型架9的方向浮动运行并带动接触轴10顺时针转动，接触轴10顺时针转动带动接触轮12顺时针转动，由于弹性组件(未示出)发生弹性形变使得涨紧机构5伸长，使得套设于所述驱动轮3的外侧壁和接触轮12的外侧壁的砂带磨料6被撑开，砂带磨料6紧密贴合接触于所述驱动轮3的外侧壁和接触轮10的外侧壁，驱动轮3顺时针转动和接触轮10顺时针转动同时带动砂带磨料6顺时针转动并对待磨削工件的可磨削区域进行打磨；

当适用于主轴的易更换窄带机完成工作时，电主轴(未示出)逆时针转动，电主轴(未示出)带动刀柄1逆时针转动，刀柄1转动带动连接轴17逆时针转动，连接轴17转动带动驱动轮3逆时针转动，驱动轮3通过砂带磨料带动涨紧机构5逆时针转动，由于驱动轮3逆时针转动张力使得导杆组件7内部的弹性组件(未示出)恢复到初始状态，通过弹性组件(未示出)恢复到初始状态带动支撑杆8朝着远离U型架9的方向浮动运行并带动接触轴10逆时针转动，接触轴10逆时针转动带动接触轮10逆时针转动，使得弹性组件(未示出)恢复到初始状态使得涨紧机构5收缩，同时使得砂带磨料6脱离所述驱动轮3的外侧壁和接触轮12的外侧壁，适用于主轴的易更换窄带机停止工作。

砂带磨料6优选砂带长度为200～600mm；优选砂带宽度为10～100mm；优选线速度＞20m/S。

本实用新型提供一种适用于主轴的易更换窄带机，应用于平面、圆弧面及不规则待磨削件表面进行精细磨光及抛光；

本实用新型提供一种适用于主轴的易更换窄带机，应用于待磨削件表面小半径内圆角清根和砂光；

本实用新型提供一种适用于主轴的易更换窄带机，应用于类圆管待磨削件柔性包裹性打磨。

本实用新型提供一种适用于主轴的易更换窄带机，具有以下有益效果：

1)本实用新型提供一种适用于主轴的易更换窄带机，以电主轴转动作为驱动力，带动砂带磨料回转，最高可提供26m/s的线速度，使得砂带磨料具有强劲的磨削力；

2)本实用新型提供一种适用于主轴的易更换窄带机，通过涨紧机构对工作过程中的砂带磨料提供砂带撑紧力，并提供打磨所需的支撑力；

3)本实用新型提供一种适用于主轴的易更换窄带机，通过刀柄和电主轴可拆卸式连接，方便刀具间的自动更换；同时，解决了砂带磨料磨损耗后的更换问题；

5)本实用新型提供一种适用于主轴的易更换窄带机，打磨后的区域与周边母材均处于磨平状态，无余高，打磨效果好，提高了打磨效率；

6)本实用新型提供一种主轴用窄带机，可供回转主轴(未示出)批量自动更换，以提高系统自动化率，扩展回转主轴的磨削应用工艺。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种适用于主轴的易更换窄带机，其特征在于，包括：刀柄(1)，所述刀柄(1)一端与回转电主轴可拆卸式连接，所述刀柄(1)另一端通过连接轴(17)与驱动轮(3)连接，所述驱动轮(3)通过砂带磨料(6)与涨紧机构(5)连接，所述驱动轮(3)与所述涨紧机构(5)相互配合以能够将套设于所述涨紧机构(5)和所述驱动轮(3)外部的砂带磨料(6)撑开并对待磨削工件进行打磨。

2.根据权利要求1所述的适用于主轴的易更换窄带机，其特征在于，包括：轴承(2)和限位连接件(4)，所述轴承(2)与所述限位连接件(4)连接，所述连接轴(17)依次穿过所述轴承(2)的内圈和所述限位连接件(4)并与所述驱动轮(3)连接。

3.根据权利要求1所述的适用于主轴的易更换窄带机，其特征在于，所述涨紧机构(5)包括：导杆组件(7)，所述导杆组件(7)通过限位连接件(4)与所述轴承(2)连接，所述导杆组件(7)内设有弹性组件。

4.根据权利要求3所述的适用于主轴的易更换窄带机，其特征在于，所述涨紧机构(5)包括：支撑杆(8)和U型架(9)，所述支撑杆(8)一端与所述弹性组件连接，所述支撑杆(8)另一端与所述U型架(9)连接。

5.根据权利要求4所述的适用于主轴的易更换窄带机，其特征在于，所述U型架(9)的端部设有接触轴(10)，所述接触轴(10)一端与所述U型架(9)连接，所述接触轴(10)另一端与接触轴底座(11)连接，所述接触轴(10)外套设有接触轮(12)。

6.根据权利要求5所述的适用于主轴的易更换窄带机，其特征在于，所述砂带磨料(6)呈环状，所述砂带磨料(6)一端套设于所述驱动轮(3)的外侧壁上，所述砂带磨料(6)另一端套设于所述接触轮(12)的外侧壁上。

7.根据权利要求6所述的适用于主轴的易更换窄带机，其特征在于，包括：保护罩(13)，所述保护罩(13)套设于所述砂带磨料(6)一端的外侧并且所述限位连接件(4)连接。

8.根据权利要求2所述的适用于主轴的易更换窄带机，其特征在于，所述限位连接件(4)上连接有外壳体(14)，所述轴承(2)与所述外壳体(14)连接，所述限位连接件(4)用于对轴承(2)与外壳体(14)过渡涨紧连接进行限位。

9.根据权利要求8所述的适用于主轴的易更换窄带机，其特征在于，所述外壳体(14)包括：轴承保护罩(15)和电主轴连接件(16)，所述限位连接件(4)与所述轴承保护罩(15)一端连接，所述轴承保护罩(15)另一端与电主轴连接件(16)连接。

10.根据权利要求2所述的适用于主轴的易更换窄带机，其特征在于，所述限位连接件(4)呈倒“L”字型。

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