CN216265201U - 一种挤出机螺纹元件表面研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤出机螺纹元件表面研磨装置，涉及螺纹元件加工设备技术领域，包括砂带打磨组件、夹具组件以及支撑底座，所述砂带打磨组件以及夹具组件均安装在支撑底座表面，所述夹具组件包括相对设置在砂带打磨组件一侧的夹板，两侧所述夹板相互远离的一端分别与驱动其相互靠近或远离的驱动件固定连接，通过两侧驱动件带动两侧夹板同时向内移动对元件进行夹持固定，启动砂带打磨组件，通过调节组件带动夹具组件以及固定后的元件向砂带打磨组件处移动，从而对元件进行高精度打磨，不需要人工手持元件向砂带打磨组件处移动，既可以提高元件夹持的稳定性，又可以避免砂带打磨组件误伤手指。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹元件加工设备技术领域，具体是一种挤出机螺纹元件表面研磨装置。
背景技术
挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
在双螺杆挤出机中，根据不同的需要在芯轴上套装多种规格的螺纹元件，螺纹元件在生产加工过程中需要进行打磨，在经过粗加工打磨后为了进一步提高打磨精度，需要人工对螺纹元件进行高精度打磨，在打磨时需要人工手持待打磨元件利用砂带进行打磨，由于人工手持很不稳固，因此较容易出现打磨误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤出机螺纹元件表面研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种挤出机螺纹元件表面研磨装置，包括砂带打磨组件、夹具组件以及支撑底座，所述砂带打磨组件以及夹具组件均安装在支撑底座表面，所述夹具组件包括相对设置在砂带打磨组件一侧的夹板，两侧所述夹板相互远离的一端分别与驱动其相互靠近或远离的驱动件固定连接，所述夹板用于对待打磨元件进行夹持固定，所述夹具组件一端与推动其向砂带打磨组件靠近或远离的调节组件连接。
优选的，所述夹具组件还包括紧固螺杆以及U型支座，所述紧固螺杆穿过U型支座并与其通过螺纹连接，紧固螺杆末端转动连接夹板且远离夹板的一端固定连接手柄，所述U型支座底端与调节组件固定连接。
优选的，所述调节组件包括通槽一、导杆以及螺杆，所述导杆以及螺杆相对安装在支撑底座内，所述螺杆一端穿过支撑底座延伸固定连接把手，所述螺杆表面设置螺母，所述导杆表面设置活动座，所述活动座与导杆滑动连接，所述螺母与活动座通过连杆固定连接，所述螺母以及活动座顶端通过连杆穿过通槽一分别与U型支座固定连接。
优选的，所述砂带打磨组件包括通槽二、主带轮、砂带以及从带轮，所述从带轮安装在支撑底座上表面，所述主带轮安装在支撑底座下表面，砂带穿过通槽二套设在主带轮以及从带轮表面，所述主带轮与驱动设备固定连接，用于带动主带轮进行转动，所述从带轮与带动其在竖直方向进行调节的张紧机构连接，用于对砂带的张紧性进行调节。
优选的，所述张紧机构包括液压伸缩杆，所述液压缸伸缩杆布置在砂带打磨组件一侧并与支撑底座固定连接，所述液压伸缩杆输出端固定连接支杆，所述从带轮两侧相对设置固定安装在支撑底座表面的限位杆，所述限位杆外侧设置缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端固定，另一端固定连接支座，所述支座与限位杆滑动连接，所述支杆分别通过支柱与支座固定连接，所述从带轮两侧分别通过转轴与支座转动连接。
优选的，两侧所述夹板相互靠近的一侧壁表面设置防滑垫。
优选的，所述支撑底座上表面设置挡板，所述挡板用于对打磨时产生的碎屑进行阻挡，所述支撑底座下表面设置储物箱体，所述储物箱体用于对元件进行储存。
优选的，所述支撑底座下表面两侧对称设置多个支撑组件，所述支撑组件包括防滑底座、螺纹套筒、丝杆以及支撑柱，所述支撑柱与支撑底座固定连接，所述螺纹套筒一端与防滑底座固定连接，所述螺纹套筒另一端内设置丝杆，所述丝杆与螺纹套筒螺纹连接，所述丝杆另一端转动连接支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将待打磨元件置于两侧夹板间，通过两侧驱动件带动两侧夹板同时向内移动对元件进行夹持固定，启动砂带打磨组件，通过调节组件带动夹具组件以及固定后的元件向砂带打磨组件处移动，从而对元件进行高精度打磨，不需要人工手持元件向砂带打磨组件处移动，既可以提高元件夹持的稳定性，又可以避免砂带打磨组件误伤手指。
附图说明
图1为一种挤出机螺纹元件表面研磨装置的结构示意图。
图2为一种挤出机螺纹元件表面研磨装置图1中A处放大的结构示意图。
图3为一种挤出机螺纹元件表面研磨装置中砂带打磨组件的结构示意图。
图4为一种挤出机螺纹元件表面研磨装置中调节组件的结构示意图。
图5为一种挤出机螺纹元件表面研磨装置中液压伸缩杆的结构示意图。
图中:1-支撑底座；2-丝杆；3-螺纹套筒；4-防滑板；5-储物箱体；6-支撑柱；7-挡板；8-把手；9-通槽一；10-通槽二；11-夹板；12-防滑垫；13-限位杆；14-砂带；15-主带轮；16-支杆；17-支柱；18-支座；19-缓冲弹簧；20-手柄；21-紧固螺杆；22-U型支座； 23-液压伸缩杆；24-螺杆；25-螺母；26-导杆；27-活动座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种挤出机螺纹元件表面研磨装置，包括砂带打磨组件、夹具组件以及支撑底座1，所述砂带打磨组件以及夹具组件均安装在支撑底座1表面，所述夹具组件包括相对设置在砂带打磨组件一侧的夹板11，两侧所述夹板11相互远离的一端分别与驱动其相互靠近或远离的驱动件固定连接，所述夹板11用于对待打磨元件进行夹持固定，所述夹具组件一端与推动其向砂带打磨组件靠近或远离的调节组件连接。
具体的，在本实施例中，将待打磨元件置于两侧夹板11间，通过两侧驱动件带动两侧夹板11同时向内移动对元件进行夹持固定，启动砂带打磨组件，通过调节组件带动夹具组件以及固定后的元件向砂带打磨组件处移动，从而对元件进行高精度打磨，不需要人工手持元件向砂带打磨组件处移动，既可以提高元件夹持的稳定性，又可以避免砂带打磨组件误伤手指。
作为本实用新型实施例进一步的方案，所述夹具组件还包括紧固螺杆21以及U型支座22，所述紧固螺杆21穿过U型支座22并与其通过螺纹连接，紧固螺杆21末端转动连接夹板11且远离夹板11的一端固定连接手柄20，所述U型支座22底端与调节组件固定连接；
具体的，在本实施例中，将待打磨元件置于两侧夹板11间，通过转动手柄20，所述手柄20带动紧固螺杆21转动，两侧所述紧固螺杆21同时向内移动或向外移动对元件进行拆装，拆装更加方便，效率更高，便于人工进行操作。
作为本实用新型实施例进一步的方案，所述调节组件包括通槽一9、导杆26以及螺杆 24，所述导杆26以及螺杆24相对安装在支撑底座1内，所述螺杆24一端穿过支撑底座1延伸固定连接把手8，所述螺杆24表面设置螺母25，所述导杆26表面设置活动座27，所述活动座27与导杆26滑动连接，所述螺母25与活动座27通过连杆固定连接，所述螺母 25以及活动座27顶端通过连杆穿过通槽一9分别与U型支座22固定连接；
具体的，在本实施例中，当需要带动夹具组件以及元件向砂带打磨组件靠近或远离时，通过转动把手8，所述把手8带动螺杆24转动，所述螺母25通过连杆带动上方夹具组件以及固定后的元件向砂带打磨组件处靠近或远离，操作更加方便，保证了安全性。
作为本实用新型实施例进一步的方案，请参阅图1-5，所述砂带打磨组件包括通槽二 10、主带轮15、砂带14以及从带轮28，所述从带轮28安装在支撑底座1上表面，所述主带轮15安装在支撑底座1下表面，砂带14穿过通槽二10套设在主带轮15以及从带轮 28表面，所述主带轮15与驱动设备固定连接，用于带动主带轮15进行转动，所述从带轮 28与带动其在竖直方向进行调节的张紧机构连接，用于对砂带14的张紧性进行调节；
具体的，在本实施例中，通过驱动设备带动主带轮15进行转动，所述主带轮15通过从带轮28带动砂带14进行转动，所述张紧机构通过带动从带轮28在竖直方向进行微调从而对砂带14的张紧度进行调节，操作更加方便，便于使用。
作为本实用新型实施例进一步的方案，所述张紧机构包括液压伸缩杆23，所述液压伸缩杆23布置在砂带打磨组件一侧并与支撑底座1固定连接，所述液压伸缩杆23输出端固定连接支杆16，所述从带轮28两侧相对设置固定安装在支撑底座1表面的限位杆13，所述限位杆13外侧设置缓冲弹簧19，所述缓冲弹簧19底端固定，另一端固定连接支座18，所述支座18与限位杆13滑动连接，所述支杆16分别通过支柱17与支座18固定连接，所述从带轮28两侧分别通过转轴与支座18转动连接；
具体的，在本实施例中，当需要对砂带14的张紧度进行调节时，所述液压伸缩杆23带动支杆16在竖直方向进行移动，所述支杆16通过支柱17带动支座18在限位杆13表面移动，所述支座18通过转轴带动从带轮28在竖直方向进行调节，实现对砂带14的张紧度调节。
作为本实用新型实施例进一步的方案，两侧所述夹板11相互靠近的一侧壁表面设置防滑垫12，所述防滑垫12用于提高夹板11与元件夹持时的稳定性。
作为本实用新型实施例进一步的方案，所述支撑底座1上表面设置挡板7，所述挡板 7用于对打磨时产生的碎屑进行阻挡，所述支撑底座1下表面设置储物箱体5，所述储物箱体5用于对元件进行储存。
作为本实用新型实施例进一步的方案，所述支撑底座1下表面两侧对称设置多个支撑组件，所述支撑组件包括防滑底座4、螺纹套筒3、丝杆2以及支撑柱6，所述支撑柱6与支撑底座1固定连接，所述螺纹套筒3一端与防滑底座4固定连接，所述螺纹套筒3另一端内设置丝杆2，所述丝杆2与螺纹套筒3螺纹连接，所述丝杆2另一端转动连接支撑柱 6；
具体的，在本实施例中，当需要对支撑底座1的高度进行调节时，同时转动丝杆2，所述丝杆2在螺纹套筒3内转动从而带动支撑底座1进行升降，实现对支撑底座1的高度调节，便于适应不同高度的人员对工件进行加工。
本实用新型的工作原理是：将待打磨元件置于两侧夹板11间，通过转动手柄20，所述手柄20带动紧固螺杆21转动，两侧所述紧固螺杆21同时向内移动或向外移动对元件进行拆装，拆装更加方便，效率更高，便于人工进行操作，启动砂带打磨组件，通过调节组件带动夹具组件以及固定后的元件向砂带打磨组件处移动，从而对元件进行高精度打磨，不需要人工手持元件向砂带打磨组件处移动，既可以提高元件夹持的稳定性，又可以避免砂带打磨组件误伤手指。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种挤出机螺纹元件表面研磨装置，其特征在于，包括砂带打磨组件、夹具组件以及支撑底座(1)，所述砂带打磨组件以及夹具组件均安装在支撑底座(1)表面，所述夹具组件包括相对设置在砂带打磨组件一侧的夹板(11)，两侧所述夹板(11)相互远离的一端分别与驱动其相互靠近或远离的驱动件固定连接，所述夹板(11)用于对待打磨元件进行夹持固定，所述夹具组件一端与推动其向砂带打磨组件靠近或远离的调节组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机螺纹元件表面研磨装置，其特征在于，所述夹具组件还包括紧固螺杆(21)以及U型支座(22)，所述紧固螺杆(21)穿过U型支座(22)并与其通过螺纹连接，紧固螺杆(21)末端转动连接夹板(11)且远离夹板(11)的一端固定连接手柄(20)，所述U型支座(22)底端与调节组件固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种挤出机螺纹元件表面研磨装置，其特征在于，所述调节组件包括通槽一(9)、导杆(26)以及螺杆(24)，所述导杆(26)以及螺杆(24)相对安装在支撑底座(1)内，所述螺杆(24)一端穿过支撑底座(1)延伸固定连接把手(8)，所述螺杆(24)表面设置螺母(25)，所述导杆(26)表面设置活动座(27)，所述活动座(27)与导杆(26)滑动连接，所述螺母(25)与活动座(27)通过连杆固定连接，所述螺母(25)以及活动座(27)顶端通过连杆穿过通槽一(9)分别与U型支座(22)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种挤出机螺纹元件表面研磨装置，其特征在于，所述砂带打磨组件包括通槽二(10)、主带轮(15)、砂带(14)以及从带轮(28)，所述从带轮(28)安装在支撑底座(1)上表面，所述主带轮(15)安装在支撑底座(1)下表面，砂带(14)穿过通槽二(10)套设在主带轮(15)以及从带轮(28)表面，所述主带轮(15)与驱动设备固定连接，用于带动主带轮(15)进行转动，所述从带轮(28)与带动其在竖直方向进行调节的张紧机构连接，用于对砂带(14)的张紧性进行调节。
5.根据权利要求4所述的一种挤出机螺纹元件表面研磨装置，其特征在于，所述张紧机构包括液压伸缩杆(23)，所述液压伸缩杆(23)布置在砂带打磨组件一侧并与支撑底座(1)固定连接，所述液压伸缩杆(23)输出端固定连接支杆(16)，所述从带轮(28)两侧相对设置固定安装在支撑底座(1)表面的限位杆(13)，所述限位杆(13)外侧设置缓冲弹簧(19)，所述缓冲弹簧(19)底端固定，另一端固定连接支座(18)，所述支座(18)与限位杆(13)滑动连接，所述支杆(16)分别通过支柱(17)与支座(18)固定连接，所述从带轮(28)两侧分别通过转轴与支座(18)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种挤出机螺纹元件表面研磨装置，其特征在于，两侧所述夹板(11)相互靠近的一侧壁表面设置防滑垫(12)。
7.根据权利要求6所述的一种挤出机螺纹元件表面研磨装置，其特征在于，所述支撑底座(1)上表面设置挡板(7)，所述挡板(7)用于对打磨时产生的碎屑进行阻挡，所述支撑底座(1)下表面设置储物箱体(5)，所述储物箱体(5)用于对元件进行储存。
8.根据权利要求7所述的一种挤出机螺纹元件表面研磨装置，其特征在于，所述支撑底座(1)下表面两侧对称设置多个支撑组件，所述支撑组件包括防滑底座(4)、螺纹套筒(3)、丝杆(2)以及支撑柱(6)，所述支撑柱(6)与支撑底座(1)固定连接，所述螺纹套筒(3)一端与防滑底座(4)固定连接，所述螺纹套筒(3)另一端内设置丝杆(2)，所述丝杆(2)与螺纹套筒(3)螺纹连接，所述丝杆(2)另一端转动连接支撑柱(6)。
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| CN202121334706.3U CN216265201U (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种挤出机螺纹元件表面研磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115139061A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-04 | 昆山育源精密机械制造有限公司 | 一种智能控制调节定位的汽车空调压缩机缸体加工方法 |
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2021
- 2021-06-16 CN CN202121334706.3U patent/CN216265201U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115139061A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-04 | 昆山育源精密机械制造有限公司 | 一种智能控制调节定位的汽车空调压缩机缸体加工方法 |
| CN115139061B (zh) * | 2022-07-14 | 2024-03-08 | 昆山育源精密机械制造有限公司 | 一种智能控制调节定位的汽车空调压缩机缸体加工方法 |
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