CN216264998U - 一种轧辊磨床头座牵转器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轧辊磨床头座牵转器，包括万向联轴器、齿轮盘，齿轮盘通过紧固螺栓与万向联轴器连接，齿轮盘包括盘体，盘体内设有第一孔腔和第二孔腔，第二孔腔的内壁上设有内啮合齿。所述的第一孔腔的直径小于第二孔腔的直径。所述的第一孔腔为光孔。所述齿轮盘的内啮合齿与轧机中间辊的外齿套的外啮合齿相配合。本实用新型提高整体强度，结构简单。完全满足牵引旋转的需求，研磨辊型稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床，特别涉及一种轧辊磨床头座牵转器。
背景技术
轧机中间辊研磨为辊面修复再生必不可少的工序。轧机中间辊一端装配的外齿套不可拆卸，在研磨过程中牵转器是磨床与中间辊连接传动的主要媒介。是研磨牵引旋转的必要装备。
现有牵转器结构复杂且薄弱，材质是铝合金的，易变形，轧机中间辊研磨辊型稳定性低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轧辊磨床头座牵转器，辅助装配外齿套的轧机中间辊的磨削加工，结构简单，不易变形。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种轧辊磨床头座牵转器，包括万向联轴器、齿轮盘，齿轮盘通过紧固螺栓与万向联轴器连接，齿轮盘包括盘体，盘体内设有第一孔腔和第二孔腔，第二孔腔的内壁上设有内啮合齿。
所述的第一孔腔的直径小于第二孔腔的直径。
所述的第一孔腔为光孔。
所述齿轮盘的内啮合齿与轧机中间辊的外齿套的外啮合齿相配合。
所述的齿轮盘采用高强度钢。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提高整体强度，结构简单。完全满足牵引旋转的需求，研磨辊型稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为齿轮盘的结构剖视图。
图3为齿轮盘的结构示意图。
图中：万向联轴器1、齿轮盘2、紧固螺栓3、盘体4、第一孔腔5、第二孔腔6、内啮合齿7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
如图1-图3，一种轧辊磨床头座牵转器，包括万向联轴器1、齿轮盘2，齿轮盘2通过紧固螺栓3与万向联轴器1连接，齿轮盘2包括盘体4，盘体4内设有第一孔腔5和第二孔腔6，第二孔腔6的内壁上设有内啮合齿7。
所述的第一孔腔5的直径小于第二孔腔6的直径。
所述的第一孔腔5为光孔。
所述齿轮盘2的内啮合齿7与轧机中间辊的外齿套的外啮合齿相配合。
所述的齿轮盘2采用高强度钢42CrMo。
轧机中间辊研磨时，牵转器的一端的法兰用螺栓固定在头座上，与头座一起旋转，另一端的齿轮盘与辊子的外齿套实现连接传动。
以上实用新型，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行改进与修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轧辊磨床头座牵转器，其特征在于，包括万向联轴器、齿轮盘，齿轮盘通过紧固螺栓与万向联轴器连接，齿轮盘包括盘体，盘体内设有第一孔腔和第二孔腔，第二孔腔的内壁上设有内啮合齿。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床头座牵转器，其特征在于，所述的第一孔腔的直径小于第二孔腔的直径。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床头座牵转器，其特征在于，所述的第一孔腔为光孔。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床头座牵转器，其特征在于，所述齿轮盘的内啮合齿与轧机中间辊的外齿套的外啮合齿相配合。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床头座牵转器，其特征在于，所述的齿轮盘采用高强度钢。
Priority Applications (1)
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| CN202122798326.1U CN216264998U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种轧辊磨床头座牵转器 |
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Publications (1)
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| CN216264998U true CN216264998U (zh) | 2022-04-12 |
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Family Applications (1)
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| CN202122798326.1U Active CN216264998U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种轧辊磨床头座牵转器 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-11-15 CN CN202122798326.1U patent/CN216264998U/zh active Active
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