CN216264315U - 一种成像焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成像焊接机,包括机架、成像装置、压紧装置,压紧装置包括左压紧机构;左压紧机构包括压紧平台、滑杆、弹簧,压紧平台的顶面向下凹陷形成球囊导管容纳槽;压紧平台的上方设置有压紧块,滑杆固定设置于压紧块的顶部,滑杆的顶部穿过固定平台后连接有移动块;弹簧套设于滑杆的下部外侧,弹簧的上端、下端分别与固定平台、压紧块固定相连;压紧装置的后方设置有热风焊机;本实用新型的成像焊接机设置有成像装置,能够实现实时地对球囊导管焊接效果的观察;压紧装置通过弹簧的弹力对球囊导管进行压紧,避免对球囊导管造成损害,被压紧的球囊导管在焊接过程中不容易发生偏离,保证了焊接效率和焊接效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置,尤其涉及一种成像焊接机。
背景技术
现有的焊接机在对球囊导管进行焊接时,球囊导管大多是直接放置于焊接台上的,球囊导管在焊接的过程中位置容易发生偏离,影响焊接的效果;并且现有的焊接机无法很好地在球囊导管焊接时对球囊导管焊接处进行观察,无法实时观察球囊导管的焊接效果。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种成像焊接机。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种成像焊接机,包括机架、成像装置、压紧装置,压紧装置通过移动装置设置于机架上;
压紧装置包括左压紧机构、右压紧机构,左压紧机构、右压紧机构具有相同的结构且对称固定设置于移动平台的顶部左侧、顶部右侧;左压紧机构包括压紧平台、滑杆、弹簧,压紧平台固定设置于移动平台上,压紧平台上设置有安装架,压紧平台的顶面向下凹陷形成球囊导管容纳槽;压紧平台的上方设置有压紧块,滑杆固定设置于压紧块的顶部,滑杆的顶部穿过固定平台后连接有移动块;移动块的顶部设置有固定环,安装架的顶部内侧设置有与固定环相配合的固定钩;弹簧套设于滑杆的下部外侧,弹簧的上端、下端分别与固定平台、压紧块固定相连;
压紧装置的后方设置有热风焊机;成像装置包括显微镜、背景板,显微镜设置于热风焊机的上方,背景板对应设置于热风焊机的下方。
进一步地、移动装置包括移动平台、伺服电机、丝杠螺杆,伺服电机固定设置于机架的底部,伺服电机的输出端与丝杠螺杆相联接,丝杠螺杆上套设有相配合的丝杠螺母,丝杠螺母设置于移动平台的内部,移动平台的底部固定设置有滑块,机架底部设置有与滑块相配合的滑轨。
进一步地、固定平台的左端、右端分别通过固定连接块与安装架固定相连。
进一步地、压紧块的底面设置有防磨垫。
进一步地、滑杆的外侧套设有滑套,滑套固定设置于固定平台的内侧。
本实用新型的成像焊接机设置有成像装置,能够实现实时地对球囊导管焊接效果的观察;压紧装置通过弹簧的弹力对球囊导管进行压紧,避免对球囊导管造成损害,被压紧的球囊导管在焊接过程中不容易发生偏离,保证了焊接效率和焊接效果。
附图说明
图1为本实用新型的成像焊接机的结构示意图。
图2为图1中左紧机构的局部放大图。
图3为热风焊机的热风喷嘴的结构示意图。
图中:1、机架;2、显微镜;3、移动平台;4、伺服电机;5、丝杠螺杆;6、左压紧机构;7、右压紧机构;8、压紧平台;9、滑杆;10、弹簧;11、压紧块;12、滑套;13、移动块;14、固定环;15、固定钩;16、安装架;17、固定平台;18、固定连接块;19、热风焊机;20、背景板;21、防磨垫;22、球囊导管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图3所示,一种成像焊接机,包括机架1、成像装置、压紧装置,压紧装置通过移动装置设置于机架1上;压紧装置的后方设置有热风焊机19;
压紧装置包括左压紧机构6、右压紧机构7,左压紧机构、右压紧机构7具有相同的结构且对称固定设置于移动平台3的顶部左侧、顶部右侧;左压紧机构6包括压紧平台8、滑杆9、弹簧10,压紧平台8固定设置于移动平台3上,压紧平台8上设置有安装架16,压紧平台的顶面向下凹陷形成球囊导管容纳槽;压紧平台8的上方设置有压紧块11,压紧块11的底面设置有防磨垫21。球囊导管放置于压紧平台的球囊导管容纳槽中,压紧块11压住球囊导管对其进行压紧固定,球囊导管的待焊接位置位于热风焊机19的热风喷嘴处,热空气从热风喷嘴出口喷出后形成稳定的热风帘对球囊导管进行焊接,伺服电机带动移动平台移动,进而带动球囊导管移动实现热风焊机对球囊导管的焊接位置的全面焊接。
滑杆9固定设置于压紧块11的顶部,滑杆9的顶部穿过固定平台17后连接有移动块13;滑杆9的外侧套设有滑套12,滑套固定设置于固定平台17的内侧。固定平台17的左端、右端分别通过固定连接块18与安装架16固定相连。
移动块的顶部设置有固定环14,固定环14为采用柔性材料制成的绳索环、橡胶环等环形结构。安装架的顶部内侧设置有与固定环相配合的固定钩15;弹簧10套设于滑杆9的下部外侧,弹簧的上端、下端分别与固定平台17、压紧块11固定相连;
手动拉动固定环向上移动,固定环带动移动块向上移动,移动块通过滑杆带动压紧块11向上移动,压紧块上移对其与固定平台之间的弹簧10进行压缩,当固定环上移至接近固定钩15时,手动将固定环套在固定钩上后松手,此时压紧块位于压紧平台的上方,弹簧处于压缩状态。
成像装置包括显微镜2、背景板20,显微镜2设置于热风焊机19的上方,背景板20对应设置于热风焊机19的下方,背景板20用于帮助显微镜2进行对焦;显微镜2电连接有显示器,显微镜将其视距内的物体放大并将视频信号传输到显示器中,通过显示器观察球囊导管的焊接效果;成像装置的设置能够实现实时地对球囊导管焊接效果的观察。
移动装置包括移动平台3、伺服电机4、丝杠螺杆5,伺服电机4固定设置于机架1的底部,伺服电机的输出端与丝杠螺杆5相联接,丝杠螺杆5上套设有相配合的丝杠螺母,丝杠螺母设置于移动平台3的内部,移动平台3的底部固定设置有滑块,机架1底部设置有与滑块相配合的滑轨。
本实用新型的成像焊接机的工作方法为:初始状态压紧装置的压紧块11位于压紧平台8的上方,弹簧10处于压缩状态,固定环14套在固定钩15上;将球囊导管22放置于压紧平台的球囊导管容纳槽中,球囊导管的待焊接位置位于热风焊机19的热风喷嘴处,手动将固定环14从固定钩15上解下并一直手持着固定环;固定环从固定钩上脱离后,在处于压缩状态的弹簧10在弹力作用下推动压紧块11向下移动,直至压紧块11压住球囊导管,然后工作人员松开固定环14,此时弹簧仍处于压缩状态,压缩状态的弹簧的弹力作用于压紧块11上将位于压紧平台8上的球囊导管压紧;通过弹簧的弹力压住球囊导管避免对球囊导管造成损害,并且压紧装置的设置使得球囊导管在焊接过程中不容易发生偏离,保证了焊接效率和焊接效果;
焊接时热空气从热风焊机19的热风喷嘴喷出后形成稳定的热风帘对球囊导管进行焊接,伺服电机带动移动平台移动,进而带动球囊导管移动实现热风焊机对球囊导管的焊接位置的全面焊接;成像装置对球囊导管的焊接效果进行实时观察。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种成像焊接机,其特征在于:包括机架(1)、成像装置、压紧装置,压紧装置通过移动装置设置于机架(1)上;
所述压紧装置包括左压紧机构(6)、右压紧机构(7),左压紧机构、右压紧机构(7)具有相同的结构且对称固定设置于移动平台(3)的顶部左侧、顶部右侧;所述左压紧机构(6)包括压紧平台(8)、滑杆(9)、弹簧(10),压紧平台(8)固定设置于移动平台(3)上,压紧平台(8)上设置有安装架(16),压紧平台的顶面向下凹陷形成球囊导管容纳槽;所述压紧平台(8)的上方设置有压紧块(11),滑杆(9)固定设置于压紧块(11)的顶部,滑杆(9)的顶部穿过固定平台(17)后连接有移动块(13);所述移动块的顶部设置有固定环(14),安装架的顶部内侧设置有与固定环相配合的固定钩(15);所述弹簧(10)套设于滑杆(9)的下部外侧,弹簧的上端、下端分别与固定平台(17)、压紧块(11)固定相连;
所述压紧装置的后方设置有热风焊机(19);所述成像装置包括显微镜(2)、背景板(20),显微镜(2)设置于热风焊机(19)的上方,背景板(20)对应设置于热风焊机(19)的下方。
2.根据权利要求1所述的成像焊接机,其特征在于:所述移动装置包括移动平台(3)、伺服电机(4)、丝杠螺杆(5),伺服电机(4)固定设置于机架(1)的底部,伺服电机的输出端与丝杠螺杆(5)相联接,丝杠螺杆(5)上套设有相配合的丝杠螺母,丝杠螺母设置于移动平台(3)的内部,移动平台(3)的底部固定设置有滑块,机架(1)底部设置有与滑块相配合的滑轨。
3.根据权利要求2所述的成像焊接机,其特征在于:所述固定平台(17)的左端、右端分别通过固定连接块(18)与安装架(16)固定相连。
4.根据权利要求3所述的成像焊接机,其特征在于:所述压紧块(11)的底面设置有防磨垫(21)。
5.根据权利要求1所述的成像焊接机,其特征在于:所述滑杆(9)的外侧套设有滑套(12),滑套固定设置于固定平台(17)的内侧。
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2021
- 2021-11-19 CN CN202122856196.2U patent/CN216264315U/zh active Active
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